CN210972416U - 一种便于清洁的料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洁的料仓,属于存储设备的技术领域,其包括料仓本体,料仓本体包括竖直部分和固定连接于竖直部分底部的收紧部分,竖直部分内部滑动连接有水平设置的刮框,刮框的外侧壁能够同时与竖直部分的所有侧壁贴合,刮框能够在竖直方向上滑动;竖直部分上设置有用于带动刮框滑动的驱动机构,本实用新型具有在料仓放料之后对料仓侧壁进行清理,从而降低粉料的浪费的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及存储设备的技术领域,尤其是涉及一种便于清洁的料仓。
背景技术
铁粉或硫粉的粉末存放、混合、输送都需要使用料仓。传统的料仓的结构包括:固定安装在机架上的料仓本体,料仓本体的顶部敞口,料仓本体的底部设置有下料口。
现有技术可参考申请公告号为CN105936391A的中国发明专利,其公开了一种振动料仓,包括:支撑连接在机架上的料仓本体,料仓本体的顶部敞口,料仓本体的底部设置有下料口,料仓本体的侧壁上安装有一对振动泵,一对振动泵在料仓本体侧壁的四周均匀布置,料仓本体与机架之间通过弹性减震机构连接,所述的一对振动泵能驱使料仓本体在机架上竖直上下振动。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:目前的料仓在放料之后,难以避免的会有部分粉料因为在存放粉料的过程中大量粉料的重力挤压,会被挤压粘在料仓的侧壁上,导致粉料下料不完全,浪费粉料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于清洁的料仓,能够在料仓放料之后对料仓侧壁进行清理,从而降低粉料的浪费。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于清洁的料仓,包括料仓本体,料仓本体包括竖直部分和固定连接于竖直部分底部的收紧部分,竖直部分内部滑动连接有水平设置的刮框,刮框的外侧壁能够同时与竖直部分的所有侧壁贴合,刮框能够在竖直方向上滑动;竖直部分上设置有用于带动刮框滑动的驱动机构。
通过采用上述方案,在从料仓中下料的时候,可使用驱动机构滑动刮框,将竖直部分侧壁内部附着的粉末从侧壁内部刮落,从而避免有粉末附着在竖直部分的侧壁内部。
本实用新型进一步设置为:驱动机构包括固定连接于刮框顶部的多根竖直设置的第一连杆,所有第一连杆环绕刮框的边缘设置,竖直部分外壁对应每根第一连杆的位置处均固定连接有驱动气缸的缸体,驱动气缸的活塞杆均竖直设置,驱动气缸的活塞杆顶部均固定连接有竖直设置的第二连杆,每根第二连杆顶端和对应的第一连杆顶端均共同固定连接有转向杆。
通过采用上述方案,在需要滑动刮框的时候,启动驱动气缸,带动第二连杆滑动,便能通过第一连杆和转向杆的传动带动刮框滑动,从而高效的进行粉料刮除的操作。
本实用新型进一步设置为:刮框顶部转动连接有上端盖,上端盖能够在刮框的纵截面内转动,上端盖的横截面能够覆盖刮框的内圈横截面。
通过采用上述方案,在平常盛装粉料的时候,将刮框滑动至竖直部分顶部,并转动上端盖覆盖刮框的内圈横截面,便能够隔离竖直部分内外的空间,从而防止异物落入或者因为有风而导致粉料扬起飞出。
本实用新型进一步设置为:收紧部分的内侧壁底部均转动连接有旋转轴,旋转轴均沿其所在的收紧部分的侧壁长度方向设置,旋转轴上均固定连接有旋转板,旋转板远离旋转轴的一端均能够与收紧部分的侧壁内测抵接;收紧部分外侧设置有用于带动旋转板旋转的旋转机构。
通过采用上述方案,在料仓盛装粉料的时候,将旋转板转到与料仓侧壁抵接的状态,料层出料后,粉料会附着在旋转板上,此时转动想对策的旋转板,让其碰撞,碰撞时旋转板占有粉料的面是倾斜朝向下方的,便能够将旋转板上的粉料通过碰撞震掉,防止粉料附着。
本实用新型进一步设置为:旋转机构包括固定连接于收紧部分的每块侧壁外侧的推动气缸,推动气缸的活塞杆均穿透收紧部分侧壁向靠近收紧部分的中轴线的方向向上倾斜设置,推动气缸的活塞杆均能够与旋转板抵接。
通过采用上述方案,在旋转板需要清理粉料的时候,启动推动气缸,便能够用推动气缸的活塞缸顶住旋转板,并将旋转板向相互靠近的方向顶,此后旋转板因为惯性便能够自主旋转,直至碰撞,碰撞后,操作人员可通过料仓下端口将旋转板复位。
本实用新型进一步设置为:旋转轴上套接有扭簧,扭簧一端固定连接于旋转板上,扭簧另一端固定连接于收紧部分上,扭簧处于静止状态时,旋转板远离旋转轴的一端与收紧部分的侧壁内测抵接。
通过采用上述方案,在旋转板碰撞之后,扭簧的设置能够自动的带动旋转板反向旋转,从而自动的回到初始位置,效率高并且不需要操作人员进行操作。
本实用新型进一步设置为:旋转板远离旋转轴的一端固定连接有长度等于旋转板宽度的密封板,密封板具有密封效果。
通过采用上述方案,在料仓清理竖直部分的时候,密封板的设置能够降低粉料落入旋转板和收紧部分的侧壁之间的位置处不容易清理,从而降低清理难度。
本实用新型进一步设置为:密封板远离收紧部分的侧壁的一侧开设有斜面,斜面由密封板靠近旋转板的一端向靠近收紧部分的侧壁并远离旋转板的方向倾斜设置。
通过采用上述方案,斜面的设置能够让料仓内部的侧壁更加通畅,降低粉料堆积在密封板上方的位置处无法顺利的下料的情况发生的概率,从而提高下料效率和粉料的使用率。
本实用新型进一步设置为:收紧部分下端转动连接有下端盖,下端盖的横截面能够覆盖收紧部分下端的横截面。
通过采用上述方案,下端盖的设置能够在需要对粉料进行储存的时候将料仓的下端开口封闭,从而进行粉料的存放,在需要下料的时候,打开下端盖便能够自然进行下料。
本实用新型进一步设置为:下端盖两侧均固定连接有沿下端盖长度方向设置的侧挡板,两侧挡板相对的面均能够与收紧部分的外侧壁抵接。
通过采用上述方案,侧挡板的设置能够在打开下端盖进行下料的时候,使用侧挡板和下端盖形成倾斜的下料通道,从而方便引导粉料的下料方向,提高下料效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.具有在料仓放料之后对料仓侧壁进行清理,从而降低粉料的浪费的效果;
2.能够引导粉料的下料方向,从而提高下料的效率;
3.能够有效降低异物落入料仓的概率并降低因为外界有风让料斗顶部堆放的粉料被扬起的情况发生的概率。
附图说明
图1是本实施例的整体示意图;
图2是实施例中突出内部结构的剖视图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是图2中B部分的放大图。
图中,1、支架;11、料仓本体;111、竖直部分;112、收紧部分;12、刮框;121、第一连杆;122、上端盖;13、驱动机构;131、第二连杆;132、转向杆;133、驱动气缸;14、旋转轴;141、旋转板;142、密封板;143、斜面;15、旋转机构;151、扭簧;152、推动气缸;16、下端盖;161、侧挡板;17、振动电机。
具体实施方式
实施例:一种便于清洁的料仓,如图1和图2所示,包括支架1,支架1顶部固定连接有用于进行粉料储存的料仓本体11。使用时,将粉料存放于料仓本题中,以方便进行粉料的储存。
如图1和图2所示,料仓本体11包括竖直部分111和固定连接于竖直部分111底部的收紧部分112,竖直部分111内部滑动连接有水平设置的刮框12,刮框12的外侧壁能够同时与竖直部分111的所有侧壁贴合。竖直部分111上设置有驱动机构13。驱动机构13包括固定连接于刮框12顶部的多根竖直设置的第一连杆121,所有第一连杆121环绕刮框12的边缘设置,竖直部分111外壁对应每根第一连杆121的位置处均固定连接有驱动气缸133的缸体。驱动气缸133的活塞杆均竖直设置,驱动气缸133的活塞杆顶部均固定连接有竖直设置的第二连杆131,每根第二连杆131顶端和对应的第一连杆121顶端均共同固定连接有转向杆132。在使用料仓本体11储存分了时,先启动驱动气缸133的活塞杆伸出,通过第一连杆121、转向杆132和第二连杆131的传动,将刮框12向上抬起到竖直部分111顶部,从刮框12中间的空隙加入粉料,下料时,启动驱动气缸133带动活塞杆收缩,便能够使用刮框12对竖直部分111内壁进行清理,将附着的粉料向下刮掉。
如图1和图2所示,刮框12顶部转动连接有上端盖122,上端盖122能够在刮框12的纵截面内转动,上端盖122的横截面能够覆盖刮框12的内圈横截面。在平常盛装粉料的时候,将刮框12滑动至竖直部分111顶部,并转动上端盖122覆盖刮框12的内圈横截面,便能够隔离竖直部分111内外的空间,从而防止异物落入或者因为有风而导致粉料扬起飞出。
如图2和图3所示,收紧部分112的内侧壁底部均转动连接有旋转轴14,旋转轴14均沿其所在的收紧部分112的侧壁长度方向设置,旋转轴14上均固定连接有旋转板141,旋转板141远离旋转轴14的一端均能够与收紧部分112的侧壁内测抵接。收紧部分112外侧设置有旋转机构15。旋转机构15包括固定连接于收紧部分112的每块侧壁外侧的推动气缸152,推动气缸152的活塞杆均穿透收紧部分112侧壁向靠近收紧部分112的中轴线的方向向上倾斜设置,推动气缸152的活塞杆均能够与旋转板141抵接。旋转轴14上套接有扭簧151,扭簧151一端固定连接于旋转板141上,扭簧151另一端固定连接于收紧部分112上。扭簧151处于静止状态时,旋转板141远离旋转轴14的一端与收紧部分112的侧壁内测抵接。在进行储存的时候,旋转板141在扭簧151的带动下抵接在收紧部分112的内壁上,不会影响储存粉料,当下料后,启动推动气缸152顶住旋转板141并分别将相对的旋转板141转动,通过相对方向上的旋转板141相向旋转碰撞,便能够将旋转板141的面上附着的粉料碰撞掉落,实现对旋转板141的清洁,清洁结束后,旋转板141会在扭簧151的带动下自动归位,方便下一次储存。
如图2和图4所示,旋转板141远离旋转轴14的一端固定连接有长度等于旋转板141宽度的密封板142,密封板142由具有密封效果的橡胶等材料制成。密封板142远离收紧部分112的侧壁的一侧开设有斜面143,斜面143由密封板142靠近旋转板141的一端向靠近收紧部分112的侧壁并远离旋转板141的方向倾斜设置。密封板142的设置能够防止清理竖直部分111的时候落下的粉料落到扭簧151位置处,斜面143的设置能够防止有粉料堆积在密封板142顶部的位置处。
回看图1和图2,收紧部分112下端转动连接有下端盖16,下端盖16的横截面能够覆盖收紧部分112下端的横截面。在需要储存的时候,关闭下端盖16便能够封闭料仓本体11。下端盖16两侧均固定连接有沿下端盖16长度方向设置的侧挡板161,两侧挡板161相对的面均能够与收紧部分112的外侧壁抵接。在需要下料的时候,转开下端盖16,下端盖16和两侧挡板161便能形成倾斜的通道,方便导向粉料的倾倒方向。
如图1和图2所示,收紧部分112的外壁上固定连接有振动电机17,下料的时候,振动电机17带动收紧部分112的震动能够提高下料效率。
使用方式,使用时,将粉料储存在料仓本体11中,在需要下料的时候,打开下端盖16,便可实现下料,当下料差不多的时候,先启动驱动气缸133带动刮框12对竖直部分111进行清洁,再分别启动相对侧的推动气缸152带动旋转板141相互碰撞对旋转板141进行清洁,便能够高效的将料仓本体11内壁附着的粉料清理干净,降低粉料的浪费。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于清洁的料仓,包括料仓本体(11),其特征在于:料仓本体(11)包括竖直部分(111)和固定连接于竖直部分(111)底部的收紧部分(112),竖直部分(111)内部滑动连接有水平设置的刮框(12),刮框(12)的外侧壁能够同时与竖直部分(111)的所有侧壁贴合,刮框(12)能够在竖直方向上滑动;
竖直部分(111)上设置有用于带动刮框(12)滑动的驱动机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的料仓,其特征在于:驱动机构(13)包括固定连接于刮框(12)顶部的多根竖直设置的第一连杆(121),所有第一连杆(121)环绕刮框(12)的边缘设置,竖直部分(111)外壁对应每根第一连杆(121)的位置处均固定连接有驱动气缸(133)的缸体,驱动气缸(133)的活塞杆均竖直设置,驱动气缸(133)的活塞杆顶部均固定连接有竖直设置的第二连杆(131),每根第二连杆(131)顶端和对应的第一连杆(121)顶端均共同固定连接有转向杆(132)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的料仓,其特征在于:刮框(12)顶部转动连接有上端盖(122),上端盖(122)能够在刮框(12)的纵截面内转动,上端盖(122)的横截面能够覆盖刮框(12)的内圈横截面。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的料仓,其特征在于:收紧部分(112)的内侧壁底部均转动连接有旋转轴(14),旋转轴(14)均沿其所在的收紧部分(112)的侧壁长度方向设置,旋转轴(14)上均固定连接有旋转板(141),旋转板(141)远离旋转轴(14)的一端均能够与收紧部分(112)的侧壁内测抵接;
收紧部分(112)外侧设置有用于带动旋转板(141)旋转的旋转机构(15)。
5.根据权利要求4所述的一种便于清洁的料仓,其特征在于:旋转机构(15)包括固定连接于收紧部分(112)的每块侧壁外侧的推动气缸(152),推动气缸(152)的活塞杆均穿透收紧部分(112)侧壁向靠近收紧部分(112)的中轴线的方向向上倾斜设置,推动气缸(152)的活塞杆均能够与旋转板(141)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种便于清洁的料仓,其特征在于:旋转轴(14)上套接有扭簧(151),扭簧(151)一端固定连接于旋转板(141)上,扭簧(151)另一端固定连接于收紧部分(112)上,扭簧(151)处于静止状态时,旋转板(141)远离旋转轴(14)的一端与收紧部分(112)的侧壁内测抵接。
7.根据权利要求4所述的一种便于清洁的料仓,其特征在于:旋转板(141)远离旋转轴(14)的一端固定连接有长度等于旋转板(141)宽度的密封板(142),密封板(142)具有密封效果。
8.根据权利要求7所述的一种便于清洁的料仓,其特征在于:密封板(142)远离收紧部分(112)的侧壁的一侧开设有斜面(143),斜面(143)由密封板(142)靠近旋转板(141)的一端向靠近收紧部分(112)的侧壁并远离旋转板(141)的方向倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种便于清洁的料仓,其特征在于:收紧部分(112)下端转动连接有下端盖(16),下端盖(16)的横截面能够覆盖收紧部分(112)下端的横截面。
10.根据权利要求9所述的一种便于清洁的料仓,其特征在于:下端盖(16)两侧均固定连接有沿下端盖(16)长度方向设置的侧挡板(161),两侧挡板(161)相对的面均能够与收紧部分(112)的外侧壁抵接。
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