CN201037898Y - 碳粉盒 - Google Patents

Abstract

碳粉盒，包括：用于容纳碳粉的粉仓，粉仓底部设有碳粉排出口，碳粉搅拌架，用于搅拌粉仓内的碳粉，搅拌架一端伸出粉仓外并设有接收和传递驱动力的搅拌架齿轮，用于收纳废粉的废粉仓，废粉仓上设有废粉入口，废粉仓可旋转地设于粉仓内，废粉仓的轮廓线从废粉仓入口端沿远离废粉仓轴线方向延伸至少超过废粉仓轴向长度的1/2处。通过利用废粉仓旋转产生的离心力以及废粉落入产生的水平分力，使接收的废粉能够移动并储存到废粉仓内部而不会堆积如废粉入口，有效回收了废粉也简化了结构。

Description

碳粉盒

技术领域

本实用新型涉及一种如激光打印机、复印机或传真机等电子照相成像设备用的碳粉盒。

背景技术

在激光打印机使用的过程中，由于碳粉的特性以及感光鼓转印碳粉的效率，一般都会在打印过程中产生废粉。为了提高碳粉的利用率，减少浪费和避免环境污染，在很多碳粉盒中都包含有用于收集转印后感光鼓上残留废粉的容器或部件。

如美国6,363,233号专利揭示了一种碳粉盒，该碳粉盒包括容纳碳粉的粉仓和收集废粉的废粉仓，粉仓和废粉仓沿其纵向延伸，且被沿纵向延伸的分隔壁分隔。粉仓内设有用于搅拌碳粉的搅拌架，该搅拌架端部的齿轮与打印机的驱动源连接，当打印机驱动源驱动该齿轮时，齿轮带动搅拌架转动以搅拌碳粉。废粉仓设有废粉入口，废粉仓内还设有把从打印机收集的废粉移入废粉仓内的螺旋输送器，以防止收集的废粉大量堆积于废粉入口处，造成废粉泄漏，污染打印机。但是，对于前述碳粉盒，废粉仓内还要设置螺旋输送器来移动收集的废粉，使得结构复杂并导致部件数量增多，增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，可以有效地收集废粉的碳粉盒。

为了实现上述目的，本实用新型提供的碳粉盒，包括：用于容纳碳粉的粉仓，粉仓底部设有碳粉排出口，碳粉搅拌架，用于搅拌粉仓内的碳粉，搅拌架一端伸出粉仓外并设有接收和传递驱动力的搅拌架齿轮，用于收纳废粉的废粉仓，废粉仓上设有废粉入口，废粉仓可旋转地设于粉仓内，所述废粉仓的轮廓线从废粉仓入口端沿远离废粉仓轴线方向延伸至少超过废粉仓轴向长度的1/2处。

由以上方案可见，本实用新型提供碳粉盒的废粉仓内虽然未设废粉移动件，但自身具有斜度的废粉仓在粉仓内却可以通过和搅拌架一起转动来移动废粉，即当废粉进入废粉仓时，由于旋转产生的离心力和废粉仓内壁的斜度，使进入废粉仓的废粉自动顺着废粉仓内壁移向废粉仓的底部，不会堆积在废粉入口，造成废粉外泄，简化了结构，也减少了装配工序，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为将粉仓外壳部分剖开的立体图；

图3为沿图1中A-A线的剖视图；

图4为本实用新型第二实施例废粉仓的立体图；

图5为本实用新型第三实施例废粉仓的立体图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型碳粉盒包括粉仓1，封闭粉仓1的端盖10，设于粉仓1底部的碳粉排出口11以及位于粉仓内搅拌碳粉的搅拌架，搅拌架支承于粉仓端壁与端盖间，并有一端伸出于粉仓端盖。碳粉排出口11通过门结构12开启和关闭，门结构12的开启和关闭由手柄13控制。端盖2上设有接收驱动力使搅拌架旋转的搅拌架齿轮14，以及与搅拌架齿轮相啮合的两个过桥齿轮15。搅拌架齿轮14设在搅拌架伸出端盖外的端部上并由打印机上的驱动源驱动旋转。

参照图2，图2为将粉仓外壳部分剖开的示意图。本实用新型碳粉盒还包括废粉仓2，在本实施例中，废粉仓2呈圆锥筒状结构，锥角可以设置为1至45度之间。废粉仓2具有设有废粉入口23的顶端21和底端22，顶端21的内径小于底端22的内径。废粉入口23由封闭件24开启和封闭。废粉仓顶端21的外壁伸出粉仓端壁，且其上设有废粉仓齿轮25，该废粉仓齿轮25与过桥齿轮15相啮合，从而被过桥齿轮15带动旋转。在端盖10上还设有废粉仓支承部16，废粉仓顶端21穿过支承部16，废粉入口23露出于端盖10外。在端盖10的内侧设有一密封件17，该密封件17紧贴端盖10的内壁设置，可以防止碳粉泄漏。废粉仓2通过端盖上的支承部16可旋转地设于粉仓1内。

继续参照图3，支承部16也为一锥形圆筒形结构，其尺寸与废粉仓2顶端部尺寸相适应，略大于废粉仓2顶端部尺寸，使废粉仓2可以在其中转动。废粉仓2内设有一支持部26，在封闭件24与支持部26之间设有弹簧27，可以将封闭件24抵向废粉入口。

将本实用新型碳粉盒安装进打印机中，首先旋转手柄12将碳粉排出口11打开，同时，打印机上的废粉输出口与废粉仓2的废粉入口23相配合，废粉输出口伸入废粉入口23内，即将封闭件24向后推，打开废粉入口23。碳粉盒开始工作时，搅拌架齿轮14接收打印机驱动，并使搅拌架旋转供粉，开始打印，随即产生废粉，废粉通过打印机回收后经由废粉输出口掉落入废粉仓2内。与此同时，废粉仓2由于通过过桥齿轮15与搅拌架齿轮14联动，即随着搅拌架齿轮14的驱动而开始旋转。废粉落入废粉仓时，由于重力作用，废粉垂直落入，而废粉仓由于为圆锥筒状结构，即废粉仓的轮廓线从废粉入口端沿远离废粉仓轴线的方向延伸至废粉仓底端，使废粉仓内壁具有向下的斜度，受重力的水平分力的作用，碳粉会朝倾斜的下方运动。另外，圆锥状废粉仓的旋转所产生离心力，也使接收到的废粉往废粉仓内部移动并一直保持在废粉仓内部，不会堆集在废粉仓入口处，从而产生移动并收集废粉的效果。

参照图4，为本实用新型第二实施例废粉仓的立体图。第二实施例中的废粉仓3为棱柱形，其横截面为多边形。废粉仓3与第一实施例中的废粉仓一样，可旋转地设于粉仓1内，废粉入口33所在端的废粉仓外壁上也设有废粉仓齿轮35，可通过传动齿轮15与搅拌架一起旋转收集废粉。废粉仓3的轮廓线也从废粉入口端沿远离废粉仓轴线方向延伸至废粉仓底端，使废粉仓内壁具有一定的斜度，当废粉仓旋转时废粉可以自动向废粉仓内部移动，达到收集废粉的效果。

参照图5，为本实用新型第三实施例废粉仓的立体图。第三实施例中的废粉仓4的截面形状也为多边形，也设有废粉入口43和废粉仓齿轮45。与第二实施例的废粉仓不同的是：废粉仓4的轮廓线从废粉入口端沿远离废粉仓轴线方向向废粉仓底端延伸，但未延伸至废粉仓底端，其延伸大约至废粉仓轴向长度的1/2处，同样使废粉仓内壁形成向下的斜度。当废粉仓旋转时，从废粉入口输入的废粉由于重力和旋转离心力的作用，顺着废粉仓内壁移动至废粉仓内部，达到收集废粉，使废粉不在废粉入口处堆积，防止废粉外泄。

诚然，本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，例如，为了使废粉仓的转动和安装更稳，可以在废粉仓内设置用于安装废粉仓底端的支撑部，或者将废粉仓设置与粉仓长度相当，在粉仓另一侧端壁上设置支撑部，将废粉仓的底端安装于粉仓端壁的支撑部上，以及使用一设于粉仓端壁间的支承轴可旋转地支撑废粉仓设在粉仓内；另外，废粉仓的形状只要保证废粉入口与废粉仓底部之间具有斜度且不妨碍旋转，还可以采用其他的形状；或者废粉入口不伸出粉仓外，通过另外带齿轮的连接件与废粉仓配合并带动旋转，诸如此等改变以及等效变换均应包含在权利要求所述的范围之内。

Claims (6)

1.碳粉盒，包括：

用于容纳碳粉的粉仓，粉仓底部设有碳粉排出口；

碳粉搅拌架，用于搅拌粉仓内的碳粉，搅拌架一端伸出粉仓外并设有接收和传递驱动力的搅拌架齿轮；

用于收纳废粉的废粉仓，废粉仓上设有废粉入口；

其特征在于：

废粉仓可旋转地设于粉仓内，所述废粉仓的轮廓线从废粉仓入口端沿远离废粉仓轴线方向延伸至少超过废粉仓轴向长度的1/2处。

2.根据权利要求所述的碳粉盒，其特征在于：

所述轮廓线沿远离废粉仓轴线方向延伸至废粉仓底端。

3.根据权利要求2所述的碳粉盒，其特征在于：

所述废粉仓为圆锥筒状结构。

4.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于：

废粉入口伸出于粉仓端壁，伸出粉仓端壁的废粉仓外壁上设有与搅拌架齿轮啮合的废粉仓齿轮。

5.根据权利要求4所述的碳粉盒，其特征在于：

所述废粉仓齿轮通过过桥齿轮与搅拌架齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于：

所述废粉仓通过一轴向支承部可旋转地支撑在所述粉仓内。