CN210971693U - 一种节目资料打包器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节目资料打包器,包括溶解装置、机体、捆扎线以及刀片,机体与第二收缩杆焊接,第二收缩杆位于机体顶端的两侧,第二支撑杆与第二支撑杆滑动连接,第二支撑杆底端位于第二收缩杆的内侧,第二收缩杆中间部位均设有螺栓,第一支撑杆的底端位于第一收缩杆的内侧,第一支撑杆顶端的中间部位设有螺纹杆,螺纹杆与第一支撑杆螺纹连接,电磁铁装置位于熔接装置的下侧,电磁铁装置的一侧安装有电控系统装置,车轮与机体滑动连接,熔接装置的一侧设有进线滑轮组,收纳箱的底端安装有第二滑轮,辊子两侧与辊筒挡板焊接,辊子与捆扎线连接,开关位于外侧的辊筒挡板。本实用新型具备对纸张压紧捆绑的功能,操作简单,高度可调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸张打包技术领域,具体来说,涉及一种节目资料打包器。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。
利用品牌打包机技术,现设计成整机双电路控制,比以往单电路控制性能更加稳定可靠,双电路控制使得机器电板内部负荷降低,打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。打包机系列产品有:自动打包机,半自动打包机,全自动打包机,加压式打包机等,打包机产品通过CE、SO9001等国内外认证。
1.按用途分:废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等
2.按性能分:自动打包机、半自动打包机、手动打包机、全自动打包机等
3.按机理分:无人化打包机,全自动水平式打包机,全自动穿剑式打包机,全自动加压穿剑式打包机,全自动加压式打包机,手提式打包机等。
打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面。传统的打包机并不能捆紧纸张资料,略有松散。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节目资料打包器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节目资料打包器,其特征在于,包括熔接装置、机体、捆扎线以及刀片,所述机体与第二收缩杆焊接,所述第二收缩杆位于所述机体顶端的两侧,所述第二收缩杆与第二支撑杆滑动连接,所述第二支撑杆底端位于所述第二收缩杆的内侧,所述第二收缩杆中间部位均设有螺栓,所述螺栓与所述第二收缩杆螺纹连接,所述第二支撑杆内部安装有导轨,所述机体顶端的另外两端分别设有第一收缩杆,所述第一收缩杆与所述机体焊接,所述第一收缩杆与第一支撑杆滑动连接,所述第一支撑杆的底端位于所述第一收缩杆的内侧,所述第一支撑杆顶端的中间部位设有螺纹杆,所述螺纹杆与所述第一支撑杆螺纹连接,所述螺纹杆与把手焊接,所述螺纹杆的底端与压板滑动连接,所述压板的底端与垫板粘接,所述机体顶端的中间部位设有熔接装置,所述熔接装置与电磁铁装置卡扣连接,所述电磁铁装置位于所述熔接装置的下侧,所述电磁铁装置的一侧安装有电控系统装置,所述电控系统装置的下侧设有联动轴箱,所述联动轴箱与电动机轴动连接,所述联动轴箱的一侧与离合器轴动连接,所述机体的底端四周设有车轮,所述车轮与所述机体滑动连接,所述熔接装置的一侧设有进线滑轮组,所述进线滑轮组的一侧设有收紧滑轮组,所述收紧滑轮组的下侧安装有收纳箱,所述收纳箱的底端安装有第二滑轮,所述机体的另一侧与轴焊接,所述轴与辊子滑动连接,所述辊子两侧与辊筒挡板焊接,所述辊子与捆扎线连接,开关位于外侧的所述辊筒挡板,所述开关与所述辊筒挡板螺纹连接,所述机体底端的一侧与第三支撑杆焊接,所述第三支撑杆与第一滑轮滑动连接,平台挡板与机体卡扣连接,所述平台挡板位于所述机体的顶端两侧,所述机体的一端安装有电控总开关。
进一步的,所述熔接装置包括电熔夹板、刀片、导轨以及微动开关,所述导轨的中间部位设有所述电熔夹板,所述电熔夹板的一侧设有刀片,所述电熔夹板的下侧设有微动开关。
进一步的,所述电动机、熔接装置、电控总开关以及电控系统装置分别与电源电性连接。
进一步的,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆均为正方形环状结构。
进一步的,所述垫板为软性皮质材质。
进一步的,所述电熔夹板采用铝铜合金材质。
进一步的,熔接装置外层设有耐高温陶瓷涂层
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型具备自行调节支撑杆高度的功能,面对有一定高度的纸张,可以适当调高支撑杆的高度来进行捆扎工作,自动化的捆扎流程极大方便了工作人员,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种节目资料打包器立体结构示意图;
图2是一种节目资料打包器平面示意图;
图3是一种节目资料打包器的熔接装置平面示意图。
附图标记:
1、螺纹杆;2、压板;3、垫板;4、熔接装置;5、机体;6、电磁铁装置;7、电控系统装置;8、联动轴箱;9、电动机;10、离合器;11、车轮;12、把手;13、第一支撑杆;14、第二支撑杆;15、第一收缩杆;16、导轨; 17、螺栓;18、第二收缩杆;19、轨道;20、收纳箱;21、辊子;22、开关;23、捆扎线;24、第一滑轮;25、第二滑轮;26、收紧滑轮组;27、进线滑轮组;28、电熔夹板;29、刀片;30、微动开关;31、辊筒挡板;32、轴; 33、平台挡板;34、电控总开关;35、第三支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种节目资料打包器,包括熔接装置4、机体5、捆扎线23以及刀片29,所述机体5与第二收缩杆18焊接,所述第二收缩杆18位于所述机体5顶端的两侧,所述第二收缩杆18 与第二支撑杆14滑动连接,功能是高度可以自行调节,所述第二支撑杆 14底端位于所述第二收缩杆18的内侧,所述第二收缩杆18中间部位均设有螺栓17,所述螺栓17与所述第二收缩杆18螺纹连接,螺栓17用于固定支撑杆,所述第二支撑杆14内部安装有导轨16,作为捆扎线23的轨道,所述机体5顶端的另外两端分别设有第一收缩杆15,所述第一收缩杆15 与所述机体5焊接,所述第一收缩杆15与第一支撑杆13滑动连接,所述第一支撑杆13的底端位于所述第一收缩杆15的内侧,所述第一支撑杆13 顶端的中间部位设有螺纹杆1,所述螺纹杆1与所述第一支撑杆13螺纹连接,所述螺纹杆1与把手12焊接,所述螺纹杆1的底端与压板2滑动连接,所述压板2的底端与垫板3粘接,避免纸张被压板2损伤,所述机体 5顶端的中间部位设有熔接装置4,所述熔接装置4与电磁铁装置6卡扣连接,所述电磁铁装置6位于所述熔接装置4的下侧,用于调控熔接装置4 内部的工作原件,所述电磁铁装置6的一侧安装有电控系统装置7,调控设备运作,所述电控系统装置7的下侧设有联动轴箱8,带动设备的转动,所述联动轴箱8与电动机9轴动连接,所述联动轴箱8的一侧与离合器10 轴动连接,所述机体5的底端四周设有车轮11,所述车轮11与所述机体5 滑动连接,所述熔接装置4的一侧设有进线滑轮组27,用于拉线,所述进线滑轮组27的一侧设有收紧滑轮组26,用于收紧捆扎线23,所述收紧滑轮组26的下侧安装有收纳箱20,暂时存放捆扎线23,所述收纳箱20的底端安装有第二滑轮25,所述机体5的另一侧与轴32焊接,所述轴32与辊子21滑动连接,所述辊子21两侧与辊筒挡板31焊接,所述辊子21与捆扎线23连接,开关22位于外侧的所述辊筒挡板31,所述开关22与所述辊筒挡板31螺纹连接,便于取下挡板,更换捆扎线23,所述机体5底端的一侧与第三支撑杆35焊接,所述第三支撑杆35与第一滑轮24滑动连接,平台挡板33与机体5卡扣连接,所述平台挡板33位于所述机体5 的顶端两侧,所述机体5的一端安装有电控总开关34,用于控制装备内所有的设备运作。
通过本实用新型的上述方案,所述熔接装置4包括电熔夹板28、刀片 29、导轨16以及微动开关30,所述导轨16的中间部位设有所述电熔夹板 28,所述电熔夹板28的一侧设有刀片29,所述电熔夹板28的下侧设有微动开关30,电动机9、熔接装置4、电控总开关34以及电控系统装置7分别与电源电性连接,第一支撑杆13与所述第二支撑杆14均为正方形环状结构,垫板3为软性皮质材质,防止压损纸张,电熔夹板28采用铝铜合金材质,耐高温良好,熔接装置4外层设有耐高温陶瓷涂层,隔绝高温,保护其他装置以免损坏。
工作原理:
本实用新型启动,进线滑轮组27转动,捆扎线23倍带入收纳箱20备用,在平台33的中间部位放置节目资料的纸张,旋转把手12,让压板2压紧节目资料,启动电控总开关34,打包机启动,收紧滑轮组25转动,捆扎线23收紧节目资料,在熔接装置4处捆扎线融化相接,最后被刀片29切断,即可完成流程。综上所述本实用新型具备自行调节支撑杆高度的功能,面对有一定高度的纸张,可以适当调高支撑杆的高度来进行捆扎工作,自动化的捆扎流程极大方便了工作人员,提高了工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节目资料打包器,其特征在于,包括熔接装置(4)、机体(5)、捆扎线(23)以及刀片(29),所述机体(5)与第二收缩杆(18)焊接,所述第二收缩杆(18)位于所述机体(5)顶端的两侧,所述第二收缩杆(18)与第二支撑杆(14)滑动连接,所述第二支撑杆(14)底端位于所述第二收缩杆(18)的内侧,所述第二收缩杆(18)中间部位均设有螺栓(17),所述螺栓(17)与所述第二收缩杆(18)螺纹连接,所述第二支撑杆(14)内部安装有导轨(16),所述机体(5)顶端的另外两端分别设有第一收缩杆(15),所述第一收缩杆(15)与所述机体(5)焊接,所述第一收缩杆(15)与第一支撑杆(13)滑动连接,所述第一支撑杆(13)的底端位于所述第一收缩杆(15)的内侧,所述第一支撑杆(13)顶端的中间部位设有螺纹杆(1),所述螺纹杆(1)与所述第一支撑杆(13)螺纹连接,所述螺纹杆(1)与把手(12)焊接,所述螺纹杆(1)的底端与压板(2)滑动连接,所述压板(2)的底端与垫板(3)粘接,所述机体(5)顶端的中间部位设有熔接装置(4),所述熔接装置(4)与电磁铁装置(6)卡扣连接,所述电磁铁装置(6)位于所述熔接装置(4)的下侧,所述电磁铁装置(6)的一侧安装有电控系统装置(7),所述电控系统装置(7)的下侧设有联动轴箱(8),所述联动轴箱(8)与电动机(9)轴动连接,所述联动轴箱(8)的一侧与离合器(10)轴动连接,所述机体(5)的底端四周设有车轮(11),所述车轮(11)与所述机体(5)滑动连接,所述熔接装置(4)的一侧设有进线滑轮组(27),所述进线滑轮组(27)的一侧设有收紧滑轮组(26),所述收紧滑轮组(26)的下侧安装有收纳箱(20),所述收纳箱(20)的底端安装有第二滑轮(25),所述机体(5)的另一侧与轴(32)焊接,所述轴(32)与辊子(21)滑动连接,所述辊子(21)两侧与辊筒挡板(31)焊接,所述辊子(21)与捆扎线(23)连接,开关(22)位于外侧的所述辊筒挡板(31),所述开关(22)与所述辊筒挡板(31)螺纹连接,所述机体(5)底端的一侧与第三支撑杆(35)焊接,所述第三支撑杆(35)与第一滑轮(24)滑动连接,平台挡板(33)与机体(5)卡扣连接,所述平台挡板(33)位于所述机体(5)的顶端两侧,所述机体(5)的一端安装有电控总开关(34)。
2.根据权利要求1所述的一种节目资料打包器,其特征在于,所述熔接装置(4)包括电熔夹板(28)、刀片(29)、导轨(16)以及微动开关(30),所述导轨(16)的中间部位设有所述电熔夹板(28),所述电熔夹板(28)的一侧设有刀片(29),所述电熔夹板(28)的下侧设有微动开关(30)。
3.根据权利要求1所述的一种节目资料打包器,其特征在于,所述电动机(9)、熔接装置(4)、电控总开关(34)以及电控系统装置(7)分别与电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种节目资料打包器,其特征在于,所述第一支撑杆(13)与所述第二支撑杆(14)均为正方形环状结构。
5.根据权利要求1所述的一种节目资料打包器,其特征在于,所述垫板(3)为软性皮质材质。
6.根据权利要求2所述的一种节目资料打包器,其特征在于,所述电熔夹板(28)采用铝铜合金材质。
7.根据权利要求1所述的一种节目资料打包器,其特征在于,所述熔接装置(4)外层设有耐高温陶瓷涂层。
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