CN210969833U - 一种塑料管材高速生产冷却定径装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材高速生产冷却定径装置，包括底板，所述底板的上方设置有真空箱，所述底板与真空箱之间通过支撑腿连接，所述真空箱的内部中间位置设置有挡板机构，所述挡板机构的一侧设置有入口，且挡板机构的另一侧设置有出口；本实用新型真空箱的前侧壁设有开口，开口远离真空箱的一侧设有侧盖，侧盖的四角均设有侧块，同时真空箱上对应侧块的位置均设有固定块，固定块与侧块之间通过限位销连接，这种结构能够实现侧盖的开合，当真空箱长期进行冷却定径操作内部结构发生故障时，可通过打开侧盖的方式对真空箱的内部结构进行维护或检修，使得维护或检修工作变得更加省时省力，具有良好的使用效果。

Description

一种塑料管材高速生产冷却定径装置

技术领域

本实用新型属于管材冷却技术领域，具体涉及一种塑料管材高速生产冷却定径装置。

背景技术

塑料管材因具有抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低以及质地坚硬等特点，被广泛应用于各种领域，在塑料管材的生产过程中，冷却定径装置是重要组成部分，虽然现有塑料管材高速生产冷却定径装置的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术存在以下问题：现有塑料管材高速生产冷却定径装置(参考案件为：CN201821342558.8)的真空箱为封闭式结构，虽然不影响真空箱正常的冷却定径操作，但加大了后期对真空箱内部结构的维护或检修工作的难度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑料管材高速生产冷却定径装置，具有使得真空箱的维护或检修工作变得更加省时省力以及适用范围广的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管材高速生产冷却定径装置，包括底板，所述底板的上方设置有真空箱，所述底板与真空箱之间通过支撑腿连接，所述真空箱的内部中间位置设置有挡板机构，所述挡板机构的一侧设置有入口，且挡板机构的另一侧设置有出口，所述入口与挡板机构之间连接有塑料管材，所述塑料管材的外侧壁套设有定径套，所述真空箱的前侧壁开设有开口，所述开口远离定径套的一侧设置有侧盖，所述侧盖与真空箱之间通过合页连接，所述侧盖的内侧壁连接有方形密封块，且侧盖的四角均设置有侧块，所述真空箱上且对应侧块的位置均设置有固定块，所述固定块与侧块之间通过限位销连接，所述真空箱的下方从右到左依次设置有进水阀门、出水阀门和真空阀门。

优选的，所述挡板机构包括圆孔、卡槽、卡杆、固定挡板和活动挡板，其中，所述活动挡板的中间位置设置有圆孔，且活动挡板的底端设置有若干个卡杆，所述活动挡板的下方设置有固定挡板，所述固定挡板的顶端且与若干个所述卡杆成对应位置设置有卡槽。

优选的，所述支撑腿靠近底板的一侧安装有加强板。

优选的，所述固定块和侧块上对应限位销的位置均设置有螺纹孔。

优选的，限位销连接固定块与侧块时，所述方形密封块的外侧壁紧贴开口的内侧壁。

优选的，卡槽与卡杆成连接状态时，所述固定挡板与活动挡板之间无缝对接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型真空箱的前侧壁设有开口，开口远离真空箱的一侧设有侧盖，侧盖的四角均设有侧块，同时真空箱上对应侧块的位置均设有固定块，固定块与侧块之间通过限位销连接，这种结构能够实现侧盖的开合，当真空箱长期进行冷却定径操作内部结构发生故障时，可通过打开侧盖的方式对真空箱的内部结构进行维护或检修，使得维护或检修工作变得更加省时省力，具有良好的使用效果。

2、本实用新型挡板机构由圆孔、卡槽、卡杆、固定挡板和活动挡板构成，需要更换活动挡板时，将原有的活动挡板向上提拉，直至底端的卡杆从下方固定挡板的卡槽中抽出停止，再更换对应的活动挡板(根据圆孔的大小区分)，将其固定在固定挡板上，即可完成调整工作，这种结构能够适用于不同规格的待冷却定径的塑料管材，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型侧盖关闭状态的结构示意图。

图2为本实用新型侧盖打开状态的结构示意图。

图3为本实用新型挡板机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、进水阀门；3、出水阀门；4、真空阀门；5、支撑腿；6、固定块；7、侧块；8、出口；9、侧盖；10、合页；11、真空箱；12、限位销；13、入口；14、塑料管材；15、定径套；16、方形密封块；17、挡板机构；171、圆孔；172、卡槽；173、卡杆；174、固定挡板；175、活动挡板；18、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料管材高速生产冷却定径装置，包括底板1，底板1的上方设置有真空箱11，底板1与真空箱11之间通过支撑腿5连接，为了提高支撑腿5的支撑强度，本实施例中，优选的，支撑腿5靠近底板1的一侧安装有加强板，真空箱11的内部中间位置设置有挡板机构17，挡板机构17的一侧设置有入口13，且挡板机构17的另一侧设置有出口8，入口13与挡板机构17之间连接有塑料管材14，塑料管材14的外侧壁套设有定径套15，真空箱11的前侧壁开设有开口18，开口18远离定径套15的一侧设置有侧盖9，侧盖9与真空箱11之间通过合页10连接，侧盖9的内侧壁连接有方形密封块16，且侧盖9的四角均设置有侧块7，真空箱11上且对应侧块7的位置均设置有固定块6，固定块6与侧块7之间通过限位销12连接，为了方便限位销12连接固定块6和侧块7，本实施例中，优选的，固定块6和侧块7上对应限位销12的位置均设置有螺纹孔，为了提高真空箱11的密封性，本实施例中，优选的，限位销12连接固定块6与侧块7时，方形密封块16的外侧壁紧贴开口18的内侧壁，真空箱11的下方从右到左依次设置有进水阀门2、出水阀门3和真空阀门4。

为了能够实现可拆装的功能，本实施例中，优选的，挡板机构17包括圆孔171、卡槽172、卡杆173、固定挡板174和活动挡板175，其中，活动挡板175的中间位置设置有圆孔171，且活动挡板175的底端设置有若干个卡杆173，活动挡板175的下方设置有固定挡板174，固定挡板174的顶端且与若干个卡杆173成对应位置设置有卡槽172，为了避免冷却水渗出，本实施例中，优选的，卡槽172与卡杆173成连接状态时，固定挡板174与活动挡板175之间无缝对接。

本实用新型的工作原理及使用流程：先根据待冷却定径的塑料管材14的规格调整对应的挡板机构17，调整步骤如下：先拆分限位销12，分离固定块6和侧块7，再通过合页10打开侧盖9，从开口18的位置将原有的活动挡板175向上提拉，直至底端的卡杆173从下方固定挡板174的卡槽172中抽出停止，再更换对应的活动挡板175(根据圆孔171的大小区分)，将其固定在固定挡板174上，后通过限位销12连接固定块6和侧块7的方式固定侧盖9，调整工作完成，调整好后通过进水阀门2向浸泡区(图中未标识)注入冷却水，再通过真空阀门4将真空箱11抽成真空状态，此时可进行塑料管材14的冷却定径操作，先将塑料管材14和定径套15(定径套15套设在塑料管材14的外部)从入口13放入浸泡区进行浸泡，进行初步冷却，浸泡结束后通过活动挡板175上的圆孔171将塑料管材14和定径套15推入喷淋区(图中未标识)喷淋，进行进一步冷却，冷却结束后将塑料管材14和定径套15从出口8处推出，完成一轮冷却定径操作，在冷却过程中，浸泡区多余的冷却水会从喷淋区的出水阀门3流出，保证冷却水的冷却效果；当真空箱11长期进行冷却定径操作内部结构发生故障时，可通过打开侧盖9的方式对内部结构进行维护或检修，使得维护或检修工作变得更加省时省力，具有良好的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料管材高速生产冷却定径装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有真空箱(11)，所述底板(1)与真空箱(11)之间通过支撑腿(5)连接，所述真空箱(11)的内部中间位置设置有挡板机构(17)，所述挡板机构(17)的一侧设置有入口(13)，且挡板机构(17)的另一侧设置有出口(8)，所述入口(13)与挡板机构(17)之间连接有塑料管材(14)，所述塑料管材(14)的外侧壁套设有定径套(15)，所述真空箱(11)的前侧壁开设有开口(18)，所述开口(18)远离定径套(15)的一侧设置有侧盖(9)，所述侧盖(9)与真空箱(11)之间通过合页(10)连接，所述侧盖(9)的内侧壁连接有方形密封块(16)，且侧盖(9)的四角均设置有侧块(7)，所述真空箱(11)上且对应侧块(7)的位置均设置有固定块(6)，所述固定块(6)与侧块(7)之间通过限位销(12)连接，所述真空箱(11)的下方从右到左依次设置有进水阀门(2)、出水阀门(3)和真空阀门(4)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材高速生产冷却定径装置，其特征在于：所述挡板机构(17)包括圆孔(171)、卡槽(172)、卡杆(173)、固定挡板(174)和活动挡板(175)，其中，所述活动挡板(175)的中间位置设置有圆孔(171)，且活动挡板(175)的底端设置有若干个卡杆(173)，所述活动挡板(175)的下方设置有固定挡板(174)，所述固定挡板(174)的顶端且与若干个所述卡杆(173)成对应位置设置有卡槽(172)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材高速生产冷却定径装置，其特征在于：所述支撑腿(5)靠近底板(1)的一侧安装有加强板。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材高速生产冷却定径装置，其特征在于：所述固定块(6)和侧块(7)上对应限位销(12)的位置均设置有螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材高速生产冷却定径装置，其特征在于：限位销(12)连接固定块(6)与侧块(7)时，所述方形密封块(16)的外侧壁紧贴开口(18)的内侧壁。

6.根据权利要求2所述的一种塑料管材高速生产冷却定径装置，其特征在于：卡槽(172)与卡杆(173)成连接状态时，所述固定挡板(174)与活动挡板(175)之间无缝对接。

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