CN210968754U - 一种电锤气缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电锤气缸，属于电动工具领域。其包括缸体，缸体的一端设有缸孔，另一端设有两连接耳，两连接耳上设有同轴设置的连接孔，两连接耳的顶部通过连接板连为一体，两连接耳的根部连为一体，并通过圆弧过渡。本实用新型两连接耳的顶部和根部均连为一体，使其结构强度大大增强；同时连接处为圆弧过渡，从而有效避免连接耳的根部以及连接孔的横向发生断裂；电锤气缸的使用寿命远超于电锤其他部件的使用寿命，即使电锤气缸的其他部件均损坏更换，电锤气缸也不会出现损坏更换的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动工具领域，特别地，涉及一种电锤气缸。
背景技术
电锤是一种常用的电动工具。电锤气缸是电锤的一个关键部件，其通常为铝制。参见公告号为CN202241182U名为一种单旋钮四功能电锤的专利，其电锤包括冲击轴、气缸、电机轴和摆杆轴承，气缸设置在冲击轴上，并与摆杆轴承连接。气缸组件通过摆杆轴承中摆杆的来回摆动实现在转动套的内孔中往返运动。
传统的电锤气缸如附图1所示，包括缸体1，缸体1的一端设缸孔2，缸体1的另一端设有两连接耳3，两连接耳3上设有同轴设置的连接孔4，其中两连接耳3根部为直角过渡。
在电锤的日常使用中，电锤气缸属于易损件，通常在电锤整体使用寿命到达之前都需要更换好几次电锤气缸。参见图2和3，传统的电锤气缸极易发生连接孔4横向断裂和连接耳3的根部断裂，从而严重影响电锤的整体使用。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种电锤气缸，其连接耳处不易断裂破坏，电锤气缸的使用寿命远超于电锤其他部件的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电锤气缸，包括缸体，所述缸体的一端设有缸孔，另一端设有两连接耳，两所述连接耳上设有同轴设置的连接孔，两所述连接耳的顶部通过连接板连为一体。
通过上述技术方案，两连接耳相当于成为一个整体，有效的增强了两连接耳的结构强度；当摆杆带动转动销在连接孔中运动时，两连接耳受到的应力被连接板分摊到每个连接耳上，从而十分牢固，不易断裂。
优选的，所述连接板下表面中部与连接孔顶部平齐，所述连接板两侧设有外部向上倾斜设置的第一让位缺口。
通过上述技术方案，连接板对连接孔的结构也有所加强，有效防止连接孔破裂；此处，第一让位缺口给摆杆的摆动留出了必要的空间，防止摆杆与连接板发生碰撞、干涉，从另一角度保护了连接耳和连接孔。
优选的，所述第一让位缺口与水平线的夹角为15°~20°。
通过上述技术方案，有效的根据摆杆的摆幅进行让位，充分增加连接板与连接耳的连接范围，使两者结构更加牢固。
优选的，两所述连接耳上的连接孔底部连为一体。
通过上述技术方案，在增强了连接孔底部的强度同时，有效的增强了连接耳根部的结构强度，大大增加气缸的使用寿命。
优选的，两所述连接耳根部两侧连为一体且通过圆弧过渡，两连接耳两侧根部设有外部向下倾斜设置的第二让位缺口。
通过上述技术方案，增加连接耳根部的一体范围，同时圆弧过渡形式减少了连接耳根部应力集中现象，有效的增强了连接耳根部的结构强度，使根部不易发生断裂，大大增加气缸的使用寿命；此处，第二让位缺口给摆杆的摆动留出了必要的空间。
优选的，所述第二让位缺口与水平线的夹角为15°~20°。
通过上述技术方案，有效的根据摆杆的摆幅进行让位，充分增加连接耳根部的一体连接范围，使其结构更加牢固。
优选的，所述缸体外圆面设有储油槽。
通过上述技术方案，储油槽可以储存油脂或油液，在缸体运动时，给缸体提供润滑。
优选的，所述储油槽的长度方向沿缸体的轴向设置，且储油槽均匀周向分布于缸体外圆。
通过上述技术方案，顺着缸体的运动方向，更有利于油脂或者油液的流通。
优选的，所述储油槽为绕缸体轴向延伸的螺旋槽。
通过上述技术方案，螺旋槽环绕缸体，可以充分润滑缸体，同时油脂或油液消耗的慢。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：
1、两连接耳的顶部和根部均连为一体，使其结构强度大大增强，连接耳不易发生根部断裂；
2、通过让位缺口根据摆杆的摆动幅度充分增加连接耳顶部和根部以及连接孔处的一体范围，大大增强了连接耳以及连接孔的结构强度，有效防止连接耳根部断裂以及连接孔横向破裂；
3、通过储油槽大大增强了缸体的运动流畅性。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为现有技术中气缸连接耳根部断裂形式示意图；
图3为现有技术中气缸连接孔横向断裂形式示意图；
图4为实施例一的结构示意图；
图5为图4中A-A向剖视图；
图6为实施例一中剖视结构示意图，旨在表示A-A向剖视的立体结构；
图7为图4中B-B向剖视图；
图8为实施例二的结构示意图；
图9为实施例三的结构示意图。
附图标记：1、缸体；2、缸孔；3、连接耳；4、连接孔；5、连接板；6、第一让位缺口；7、第二让位缺口；8、储油槽。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例一，一种电锤气缸：
如附图4~7所示的一种电锤气缸，包括缸体1，缸体1的一端设有缸孔2，另一端设有两连接耳3，两连接耳3上设有同轴设置的连接孔4，两连接耳3的顶部通过连接板5连为一体。其中，连接板5下表面中部与连接孔4顶部平齐，连接板5两侧设有外部向上倾斜设置的第一让位缺口6。第一让位缺口6给摆杆的摆动留出了必要的空间，防止摆杆与连接板5发生碰撞。此处，连接板5与缸体1本为一体，在气缸加工过程中形成连接板5这一特征，故用连接板5表示。因此，两连接耳3相当于成为一个整体，有效的增强了两连接耳3的结构强度；当摆杆带动转动销在连接孔4中运动时，两连接耳3受到的应力被连接板5分摊到每个连接耳3上，从而十分牢固，不易断裂。
其中，两连接耳3上的连接孔4底部连为一体，并且两连接耳3根部两侧同样连为一体且通过圆弧过渡，两连接耳3两侧根部设有外部向下倾斜设置的第二让位缺口7。此处，在增强了连接孔4底部的强度同时，有效的增强了连接耳3根部的结构强度；另外，圆弧过渡形式减少了连接耳3根部应力集中现象，大大增加气缸的使用寿命。
上述结构中，第一让位缺口6与水平线的夹角a可为15°~20°，第二让位缺口7与水平线的夹角b可为15°~20°。本实施例中夹角a和夹角b均选用20°。
实施例二，一种电锤气缸：
参见附图8，实施例二与实施例一的不同之处在于在缸体1外圆面设置了储油槽8，储油槽8的长度方向沿缸体1的轴向设置，且储油槽8均匀周向分布于缸体1外圆。储油槽8可以储存油脂或油液，在缸体1运动时，给缸体1提供润滑。
实施例三，一种电锤气缸：
参见附图9，实施例三与实施例二的不同之处在于储油槽8为绕缸体1轴向延伸的螺旋槽。螺旋槽环绕缸体1，可以充分润滑缸体1，同时油脂或油液消耗的慢。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种电锤气缸，包括缸体(1)，所述缸体(1)的一端设有缸孔(2)，另一端设有两连接耳(3)，两所述连接耳(3)上设有同轴设置的连接孔(4)，其特征是：两所述连接耳(3)的顶部通过连接板(5)连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种电锤气缸，其特征是：所述连接板(5)下表面中部与连接孔(4)顶部平齐，所述连接板(5)两侧设有外部向上倾斜设置的第一让位缺口(6)。
3.根据权利要求2所述的一种电锤气缸，其特征是：所述第一让位缺口(6)与水平线的夹角为15°~20°。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种电锤气缸，其特征是：两所述连接耳(3)上的连接孔(4)底部连为一体。
5.根据权利要求4所述的一种电锤气缸，其特征是：两所述连接耳(3)根部两侧连为一体且通过圆弧过渡，两连接耳(3)两侧根部设有外部向下倾斜设置的第二让位缺口(7)。
6.根据权利要求5所述的一种电锤气缸，其特征是：所述第二让位缺口(7)与水平线的夹角为15°~20°。
7.根据权利要求1所述的一种电锤气缸，其特征是：所述缸体(1)外圆面设有储油槽(8)。
8.根据权利要求7所述的一种电锤气缸，其特征是：所述储油槽(8)的长度方向沿缸体(1)的轴向设置，且储油槽(8)均匀周向分布于缸体(1)外圆。
9.根据权利要求7所述的一种电锤气缸，其特征是：所述储油槽(8)为绕缸体(1)轴向延伸的螺旋槽。
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|---|---|---|---|
| CN201922101078.3U CN210968754U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种电锤气缸 |
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Family
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110733002A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-01-31 | 温岭市百邦电动工具配件厂(普通合伙) | 一种电锤气缸 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922101078.3U patent/CN210968754U/zh active Active
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