CN210968664U - 一种用于安装螺丝的工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于安装螺丝的工作台,其包括支撑架,所述支撑架上固定连接有工件放置板,所述支撑架上设置有连接组件,所述连接组件连接有电动起子,所述连接组件包括与支撑架连接的连接杆,所述连接杆与电动起子之间通过连接绳组相连接,所述连接杆包括与支撑架转动连接的第一连杆、与第一连杆铰接的第二连杆、与第二连杆铰接的第三连杆,所述连接绳组与第三连杆远离铰接点的一端相连接。本实用新型在装配螺丝的时候将工件放置在工件放置板上,电动起子通过连接绳组与支撑架连接,因此在装配的过程中既能使电动起子与支撑架相连接,又能够随意移动电动起子,从而能够在装配的时候便捷又省力,大大降低了装配的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝装配的技术领域,特别涉及一种用于安装螺丝的工作台。
背景技术
螺丝是一种通用的紧固件,其应用领域十分广泛。由于应用领域的不同,螺丝的材质和种类也众多。电动起子是用于锁紧螺丝的电动工具,由于它具有精度高,效率快的特点,已经成为组装行业必不可缺的工具。随着生产的发展,对于组装作业的自动化要求越来越高,各种螺丝送料装置也应运而生。螺丝的装配由最开始的人工拿取螺钉逐渐演变为自动化输送螺钉,因此大大提高了螺丝装配的工作效率。
现有的中国专利中,公开号为CN103395031A的发明专利,具体公开了一种螺丝送料装置及送料方法,包括:送料盘、入料管、电动起子和夹爪。其中,送料盘用于有序输出螺丝,并且在送料盘的输出端螺丝的杆部被套入套筒。入料管具有第一端和第二端,其中入料管的第一端设置于送料盘的输出端,入料管的第二端与电动起子连接。电动起子用于接收套有套筒的螺丝,并将螺丝锁紧到指定的位置。夹爪用于从电动起子取下套在螺丝杆部上的套筒,以方便螺丝的锁紧。
上述技术方案中的送料装置,在装配螺丝的时候,利用送料盘将螺丝输送到入料管中,入料管将螺丝输送到电动起子的端部,启动电动起子,电动起子能够实现螺丝的装配,但是上述技术方案中的电动起子固定在机械手上,在装配比较大型的工件时,移动机械手和电动起子耗时耗力,电动起子没有办法随意移动,从而会增加工作人员的工作难度。
实用新型内容
本实用新型是提供一种用于安装螺丝的工作台,其具有电动起子能够随意移动的优点,降低工作难度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于安装螺丝的工作台,包括支撑架,所述支撑架上固定连接有工件放置板,所述支撑架上设置有连接组件,所述连接组件连接有电动起子,所述连接组件包括与支撑架连接的连接杆,所述连接杆与电动起子之间通过连接绳组相连接。
通过采用上述技术方案,在装配螺丝的时候将工件放置在工件放置板上,电动起子通过连接绳组与支撑架连接,因此在装配的过程中既能使电动起子与支撑架相连接,又能够随意移动电动起子,从而能够在装配的时候便捷又省力,大大降低了装配的难度。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆包括与支撑架转动连接的第一连杆、与第一连杆铰接的第二连杆、与第二连杆铰接的第三连杆,所述连接绳组与第三连杆远离铰接点的一端相连接。
通过采用上述技术方案,第一连杆、第二连杆以及第三连杆的设置能够使电动起子随意移动,并且电动起子在使用的过程中可移动的范围更大,在装配的过程中更加的便利。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架上设置有锁定组件,所述锁定组件包括开设在支撑架上的移动槽、滑动插接在移动槽内的定位杆、与定位杆固定连接的挡板、套接在定位杆上的弹簧,所述弹簧的一端与移动槽相抵接,另一端与挡板相抵接,所述第一连杆的侧壁开设有与定位杆相卡接配合的插接槽。
通过采用上述技术方案,在电动起子不需要移动较大范围的时候,使第一连杆上的插接槽与定位杆卡接配合,从而能够实现对第一连杆的固定限位,将电动起子限定在一定范围内,在卡接固定的时候,直接将插接槽与定位杆相抵接,就可以实现卡接,方便快捷。
本实用新型进一步设置为:所述定位杆远离插接槽的一端固定连接有拉环。
通过采用上述技术方案,在需要定位杆与插接槽相脱离的时候,拉动拉环,拉环带动定位杆移动,就可以实现定位杆与插接槽的脱离,从而能够使操作更加的便利。
本实用新型进一步设置为:所述定位杆靠近插接槽的一端设置为圆弧状。
通过采用上述技术方案,圆弧状的设置可以使插接槽与定位杆相卡接的时候更加的顺畅便利,不会出现卡死的现象。
本实用新型进一步设置为:所述连接绳组包括与第三连杆连接的第一连接绳和与电动起子连接的第二连接绳,所述第一连接绳与第二连接绳之间设置有自动收放线轮,所述自动收放线轮内绕接有第三连接绳。
通过采用上述技术方案,自动收放线轮的设置能够扩大电动起子的移动范围,在装配螺丝的范围较大的时候,可以进行放线,在需要收紧电动起子的时候进行收线,能够使螺丝的装配工作更加的便利。
本实用新型进一步设置为:所述第一连接绳远离第三连杆的一端固定连接有第一扣环,所述自动收放线轮上设置有与第一扣环相连接的第一挂钩,所述第三连接绳上固定连接有第二扣环,所述第二连接绳远离电动起子的一端连接有与第二扣环相连接的第二挂钩。
通过采用上述技术方案,第一扣环与第一挂钩、第二扣环与第二挂钩的设置可以使自动收放线轮以及电动起子更加便利的进行拆卸分离,从而可以使装配过程更加的方便,也能够使检修更加的便利。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、在装配螺丝的时候将工件放置在工件放置板上,电动起子通过连接绳组与支撑架连接,因此在装配的过程中既能使电动起子与支撑架相连接,又能够随意移动电动起子,从而能够在装配的时候便捷又省力,大大降低了装配的难度;
2、第一连杆、第二连杆以及第三连杆的设置能够使电动起子随意移动,并且电动起子在使用的过程中可移动的范围更大,在装配的过程中更加的便利;
3、在电动起子不需要移动较大范围的时候,使第一连杆上的插接槽与定位杆卡接配合,从而能够实现对第一连杆的固定限位,将电动起子限定在一定范围内,在卡接固定的时候,直接将插接槽与定位杆相抵接,就可以实现卡接,方便快捷;
4、自动收放线轮的设置能够扩大电动起子的移动范围,在装配螺丝的范围较大的时候,可以进行放线,在需要收紧电动起子的时候进行收线,能够使螺丝的装配工作更加的便利。
附图说明
图1是用于体现工作台的整体结构示意图;
图2是用于体现图1中A处的结构放大示意图;
图3是用于体现工作台上结构俯视示意图;
图4是用于体现图3中A-A处的结构剖面立体示意图;
图5是用于体现图4中B处的结构放大示意图。
图中,1、支撑架;2、工件放置板;3、连接组件;4、电动起子;5、连接杆;51、第一连杆;52、第二连杆;53、第三连杆;6、连接绳组;61、第一连接绳;62、第二连接绳;7、锁定组件;71、移动槽;72、定位杆;73、挡板;74、弹簧;8、插接槽;9、拉环;10、自动收放线轮;11、第三连接绳;12、第一扣环;13、第一挂钩;14、第二扣环;15、第二挂钩;16、固定板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种用于安装螺丝的工作台,如图1所示,包括支撑架1,支撑架1上固定连接有工件放置板2,在焊接工件的时候,将工件放置在工件放置板2上端,支撑架1上设置有连接组件3,连接组件3连接有电动起子4,连接组件3包括与支撑架1连接的连接杆5,连接杆5包括与支撑架1转动连接的第一连杆51、与第一连杆51铰接的第二连杆52、与第二连杆52铰接的第三连杆53,电动起子4与第三连杆53远离铰接一端相连接,在焊接的时候,工人可以手持电动起子4,在工作状态下,电动起子4可以在第一连杆51、第二连杆52以及第三连杆53的作用下随意移动,从而能够使焊接过程更加的便利,不会出现移动不便的情况。
如图1所示,连接杆5与电动起子4之间通过连接绳组6相连接,连接绳组6与第三连杆53远离铰接点的一端相连接,连接绳组6包括与第三连杆53连接的第一连接绳61和与电动起子4连接的第二连接绳62,第一连接绳61与第二连接绳62的设置能够使电动起子4在移动的时候更加的便利,使电动起子4可以随意进行移动。
如图2所示,第一连接绳61与第二连接绳62之间设置有自动收放线轮10,自动收放线轮10又可以成为自动收线器,可以进行绕线和收线,自动收放线轮10内绕接有第三连接绳11,在进行焊接的时候,可以根据工件的大小来调节自动收放线轮10内第三连接绳11的长度,从而可以使电动起子4的移动范围更大,使焊接更加的便利。
如图2所示,第一连接绳61远离第三连杆53的一端固定连接有第一扣环12,自动收放线轮10上设置有与第一扣环12相连接的第一挂钩13,第三连接绳11上固定连接有第二扣环14,第二连接绳62远离电动起子4的一端连接有与第二扣环14相连接的第二挂钩15,第一扣环12与第一挂钩13相卡接配合,第二扣环14与第二挂钩15相卡接配合,从而在拆卸移动电动起子4的时候更加的便利,保证在焊接时候可以随意的移动电动起子4。
如图3所示,支撑架1上设置有锁定组件7,锁定组件7与第一连杆51相卡接配合,能够在工件较小的时候相应缩小电动起子4的移动范围,方便工人的操作。
如图4和图5所示,锁定组件7包括开设在支撑架1上的移动槽71、滑动插接在移动槽71内的定位杆72、与定位杆72固定连接的挡板73、套接在定位杆72上的弹簧74,弹簧74的一端与移动槽71相抵接,另一端与挡板73相抵接,第一连杆51的侧壁开设有与定位杆72相卡接配合的插接槽8,定位杆72远离插接槽8的一端固定连接有拉环9,定位杆72靠近插接槽8的一端设置为圆弧状,在需要卡接第一连杆51的时候,推动第一连杆51,使第一连杆51上的插接槽8与定位杆72相匹配对应,定位杆72在弹簧74的作用下能够与插接槽8相插接配合,从而能够对第一连杆51起到限位的作用。
如图4和图5所示,在需要脱离对第一连杆51的限位时,拉动拉环9,拉环9带动定位杆72向远离插接槽8的方向移动,此时弹簧74处于压缩状态,从而定位杆72能够脱离对插接槽8的插接限位。
具体实施方式:在焊接工件的时候,将工件放置在工件放置板2上端,工人可以手持电动起子4,在工作状态下,电动起子4可以在第一连杆51、第二连杆52以及第三连杆53的作用下随意移动,在需要增大电动起子4的移动范围时,可以操作自动收放线轮10,延长第三连接绳11,使电动起子4的移动范围更大。
在需要缩小电动起子4的移动范围时,可以利用锁定组件7对第一连杆51进行卡接定位,从而能够使第一连杆51相对固定,使电动起子4的移动空间保持在一定的范围内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于安装螺丝的工作台,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上固定连接有工件放置板(2),所述支撑架(1)上设置有连接组件(3),所述连接组件(3)连接有电动起子(4),所述连接组件(3)包括与支撑架(1)连接的连接杆(5),所述连接杆(5)与电动起子(4)之间通过连接绳组(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于安装螺丝的工作台,其特征在于:所述连接杆(5)包括与支撑架(1)转动连接的第一连杆(51)、与第一连杆(51)铰接的第二连杆(52)、与第二连杆(52)铰接的第三连杆(53),所述连接绳组(6)与第三连杆(53)远离铰接点的一端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于安装螺丝的工作台,其特征在于:所述支撑架(1)上设置有锁定组件(7),所述锁定组件(7)包括开设在支撑架(1)上的移动槽(71)、滑动插接在移动槽(71)内的定位杆(72)、与定位杆(72)固定连接的挡板(73)、套接在定位杆(72)上的弹簧(74),所述弹簧(74)的一端与移动槽(71)相抵接,另一端与挡板(73)相抵接,所述第一连杆(51)的侧壁开设有与定位杆(72)相卡接配合的插接槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种用于安装螺丝的工作台,其特征在于:所述定位杆(72)远离插接槽(8)的一端固定连接有拉环(9)。
5.根据权利要求4所述的一种用于安装螺丝的工作台,其特征在于:所述定位杆(72)靠近插接槽(8)的一端设置为圆弧状。
6.根据权利要求1所述的一种用于安装螺丝的工作台,其特征在于:所述连接绳组(6)包括与第三连杆(53)连接的第一连接绳(61)和与电动起子(4)连接的第二连接绳(62),所述第一连接绳(61)与第二连接绳(62)之间设置有自动收放线轮(10),所述自动收放线轮(10)内绕接有第三连接绳(11)。
7.根据权利要求6所述的一种用于安装螺丝的工作台,其特征在于:所述第一连接绳(61)远离第三连杆(53)的一端固定连接有第一扣环(12),所述自动收放线轮(10)上设置有与第一扣环(12)相连接的第一挂钩(13),所述第三连接绳(11)上固定连接有第二扣环(14),所述第二连接绳(62)远离电动起子(4)的一端连接有与第二扣环(14)相连接的第二挂钩(15)。
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