CN210968656U - 螺栓拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺栓拆装工具，属于机械工具领域。该螺栓拆装工具包括：螺栓拆装本体(10)以及多个螺栓拆装组件(20)；螺栓拆装本体(10)包括：第一连接杆(101)、第二连接杆(102)和加力杆(103)。第一连接杆(101)的第一端上设置有第一卡接部(1011)，用于与多个螺栓拆装组件(20)中任意一个螺栓拆装组件(20)可拆卸连接。本实用新型提供的螺栓拆装工具能够对不同规格的螺栓进行拆装，有效的丰富了螺栓拆装工具使用的灵活性，并且该螺栓拆装工具可以与力矩扳手或电动扳手连接。本实用新型用于拆装螺栓。

Description

螺栓拆装工具

技术领域

本实用新型涉及机械工具领域，特别涉及一种螺栓拆装工具。

背景技术

六角螺栓具有便于拆卸和安装的性能，以及不易滑角等优势，常用于机械设备中各部件之间的连接。

目前，通常可以采用诸如L形六角扳手等螺栓拆装工具对六角螺栓进行拆卸或安装(也称拆装)。L形六角扳手具有两个长度不同的直角边，L形六角扳手的两端都可以对六角螺栓进行拆装。

通常情况下，一种规格的L形六角扳手只能拆装一种规格的六角螺栓。例如，当待拆装的六角螺栓为内六角螺栓时，此时，可以采用用于拆装内六角螺栓的L形六角扳手，而该用于拆装内六角螺栓的L形六角螺栓无法拆装外六角螺栓。因此，在拆装不同规格的六角螺栓就要更换不同规格的L形六角扳手，导致螺栓拆装工具的灵活性较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺栓拆装工具。可以解决相关技术中的螺栓拆装工具的灵活性较低的问题。所述技术方案如下：

提供了一种螺栓拆装工具，包括：

螺栓拆装本体以及多个螺栓拆装组件；

所述螺栓拆装本体包括：

第一连接杆，所述第一连接杆的第一端上设置有第一卡接部，所述第一卡接部用于与所述多个螺栓拆装组件中任意一个螺栓拆装组件可拆卸连接；

加力杆，所述加力杆与所述第一连接杆的第二端连接，所述加力杆的延伸方向与所述第一连接杆的延伸方向相交；

第二连接杆，所述第二连接杆的第一端与所述加力杆连接，所述第二连接杆的第二端上设置有扳手卡槽，所述扳手卡槽用于与力矩扳手或电动扳手连接；

其中，所述第一连接杆与所述第二连接杆位于所述加力杆的两侧。

可选地，所述第一卡接部包括：与所述第一连接杆连接的第一卡接件；

每个所述螺栓拆装组件包括：与所述第一卡接件卡接的第二卡接件，以及在所述第二卡接件连接的螺栓拆装件。

可选地，所述第一卡接部还包括：与所述第一连接杆固定连接的过渡杆，所述过渡杆背离所述第一连接杆的一端与所述第一卡接件固定连接。

可选地，所述过渡杆与所述第一卡接件为一体结构。

可选地，所述第一卡接件为四棱柱形状的凸台，第二卡接件为具有四棱柱形状的凹槽的套筒结构；

或者，所述第一卡接件为具有四棱柱形状的凹槽的套筒结构，第二卡接件为四棱柱形状的凸台。

可选地，所述第一连接杆的中心轴与所述第二连接杆的中心轴重合，所述第一连接杆的延伸方向与所述加力杆的延伸方向垂直。

可选地，所述加力杆为对称结构，所述加力杆的对称轴包括：所述第一连接杆的中心轴。

可选地，所述螺栓拆装本体还包括：第三连接杆，所述第三连接杆的第一端与所述加力杆固定连接，第二端设置有第二卡接部，所述第三连接杆的中心轴与所述第二连接杆的中心轴重合，所述第二卡接部用于与所述第二连接杆可拆卸连接。

可选地，所述第二卡接部包括：与所述第三连接杆固定连接的第三卡接件；

所述第二连接杆靠近所述加力杆的一端上设置有与所述第三卡接件卡接的第四卡接件。

可选地，所述第一连接杆的长度大于所述第二连接杆的长度。

本实用新型实施例提供的螺栓拆装工具，包括：螺栓拆装本体以及多个螺栓拆装组件。该多个螺栓拆装组件中的每一个螺栓拆装组件均能够与螺栓拆装本体中的第一卡接部可拆卸连接，且每个螺栓拆装组件用于对一种规格的螺栓进行拆装，使得该螺栓拆装本体能够对不同规格的螺栓进行拆装，有效的丰富了螺栓拆装工具使用的灵活性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种螺栓拆装工具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种螺栓拆装本体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种螺栓拆装组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的另一种螺栓拆装组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的又一种螺栓拆装组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的另一种螺栓拆装工具的结构示意图。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例提供的一种螺栓拆装工具的结构示意图，参见图1，该螺栓拆装工具包括：螺栓拆装本体10以及多个螺栓拆装组件20。

该螺栓拆装本体10可以包括：第一连接杆101、第二连接杆102和加力杆103。

第一连接杆101的第一端上设置有第一卡接部1011，第一卡接部1011用于与多个螺栓拆装组件20中任意一个螺栓拆装组件20可拆卸连接。示例地，本实用新型实施例中的附图是以第一卡接部1011与多个螺栓拆装组件20中的螺栓拆装组件20a可拆卸连接为例进行说明。

加力杆103与第一连接杆101的第二端连接，加力杆103的延伸方向与第一连接杆101的延伸方向相交。其中，相交也即是不平行，加力杆103的延伸方向可以与第一连接杆101的延伸方向呈一定的角度，该角度可以是60度、80度或90度。

第二连接杆102的第一端与加力杆103连接，该第二连接杆102的第二端上设置有扳手卡槽1021，扳手卡槽1021用于与力矩扳手或电动扳手连接。其中，第一连接杆101与第二连接杆102位于加力杆103的两侧。

在本实用新型实施例中，多个螺栓拆装组件20中的每个螺栓拆装组件20用于对一种规格的螺栓进行拆装。例如，螺栓拆装组件a用于对尺寸为10毫米的外六角螺栓进行拆装；螺栓拆装组件b用于对尺寸为20毫米的外六角螺栓进行拆装；螺栓拆装组件c用于对尺寸为10毫米的内六角螺栓进行拆装；螺栓拆装组件d用于对尺寸为20毫米的内六角螺栓进行拆装。

该多个螺栓拆装组件20中的每一个螺栓拆装组件20均能够与螺栓拆装本体10中的第一卡接部1011可拆卸连接，使得该螺栓拆装本体10能够对不同规格的螺栓进行拆装。例如，当螺栓拆装工具对尺寸为10毫米的外六角螺栓进行拆装时，可以将螺栓拆装组件a连接到螺栓拆装本体10中的第一卡接部1011上，使得螺栓拆装本体10能够通过该螺栓拆装组件a对尺寸为10毫米的外六角螺栓进行拆装；当螺栓拆装工具对尺寸为10毫米的内六角螺栓进行拆装时，可以将螺栓拆装组件c连接到螺栓拆装本体10中的第一卡接部1011上，使得螺栓拆装本体10能够通过该螺栓拆装组件c对尺寸为10毫米的外六角螺栓进行拆装。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的螺栓拆装工具的使用方法有多种，本实用新型实施例以以下三种可实现方式为例，进行示意性说明：

在第一种可实现方式中，在螺栓拆装本体10中的第一卡接部1011上连接螺栓拆装组件20a后，操控人员可以对加力杆103施加压力，使得加力杆103受力后带动第一连接杆101转动，进而可以带动第一卡接部1011以及与该第一卡接部1011连接的螺栓拆装组件20a转动，从而实现了对螺栓的拆装。

在第二种可实现方式中，在螺栓拆装本体10中的第一卡接部1011上连接螺栓拆装组件20a后，操控人员可以将力矩扳手连接在螺栓拆装本体10中的扳手卡槽1021上。此时，在对螺栓进行安装时，操控人员可以对该力矩扳手设定要求的力矩值，并对该力矩扳手施加压力，使得该力矩扳手能够带动螺栓拆装本体10转动，在螺栓锁紧后，该螺栓能够达到要求的力矩值。通过连接力矩扳手的螺栓拆装工具对螺栓进行安装时，可以精确控制螺栓锁紧后螺栓的力矩值。

在第三种可实现方式中，在螺栓拆装本体10中的第一卡接部1011上连接螺栓拆装组件20a后，操控人员可以将电动扳手连接在螺栓拆装本体10中的扳手卡槽1021上。该电动扳手能够带动螺栓拆装本体10进行转动，从而实现对螺栓的拆装。通过连接电动扳手的螺栓拆装工具对螺栓进行拆装时，可以有效提高对螺栓进行拆装的效率。

综上所述，本实用新型实施例提供的螺栓拆装工具，包括：螺栓拆装本体以及多个螺栓拆装组件。该多个螺栓拆装组件中的每一个螺栓拆装组件均能够与螺栓拆装本体中的第一卡接部可拆卸连接，且每个螺栓拆装组件用于对一种规格的螺栓进行拆装，使得该螺栓拆装本体能够对不同规格的螺栓进行拆装，有效的丰富了螺栓拆装工具使用的灵活性。进一步地，该螺栓拆装本体还能够与力矩扳手连接，使用与力矩扳手连接的螺栓拆装工具对螺栓进行安装时，可以精确控制螺栓锁紧后螺栓的力矩值；并且，该螺栓拆装本体还能够与电动扳手连接，使用与电动扳手连接的螺栓拆装工具对螺栓进行拆装时，能够有效提高对螺栓进行拆装的效率。

在本实用新型实施例中，第一连接杆101、第二连接杆102和加力杆103的形状均可以为圆柱或多边棱柱，本实用新型实施例对此不做限定。本实用新型实施例以第一连接杆101、第二连接杆102和加力杆103均为圆柱杆为例进行说明。

可选地，如图2所示，图2是本实用新型实施例提供的一种螺栓拆装本体的结构示意图，该螺栓拆装本体10中的第一连接杆101上设置的第一卡接部1011可以包括：第一卡接件1011a，该第一卡接件1011a与第一连接杆101连接。如图3所示，图3是本实用新型实施例提供的一种螺栓拆装组件的结构示意图，每个螺栓拆装组件20可以包括：与第一卡接件1011a卡接的第二卡接件201，以及与该第二卡接件201连接的螺栓拆装件202。通过第一卡接件1011a与第二卡接件201的卡接，可以实现螺栓拆装组件20与第一卡接部1011的可拆卸连接。

在本实用新型实施例中，第一卡接件1011a与第二卡接件201的结构有多种，本实用新型实施例以以下两种可选的实现方式为例进行示意性说明：

在第一种可选的实现方式中，该第一卡接件1011a可以为四棱柱形状的凸台，第二卡接件201可以为具有四棱柱形状的凹槽的套筒结构。

在第二种可选的实现方式中，该第一卡接件1011a可以为具有四棱柱形状的凹槽的套筒结构，第二卡接件201可以为四棱柱形状的凸台。

需要说明的是，上述两种可选的实现方式中，四棱柱形状的凸台与四棱柱形状的凹槽的形状匹配，且该四棱柱形状的凸台的尺寸需要略小于四棱柱形状的凹槽的尺寸，在四棱柱形状的凸台位于四棱柱形状的凹槽内时，第一卡接件1011a能够实现与第二卡接件201的卡接，并且在第一连接杆101转动时，保证螺栓拆装件202能够带动待拆装的螺栓转动。该四棱柱形状的凸台的尺寸可以根据国标制定，示例地，四棱柱形状的凸台的边长为12.5mm(毫米)，高度为15mm。

值得说明的是，上述实施例中的凸台以及与凸台匹配的凹槽可以根据实际需要改变，例如，该凸台以及与该凸台匹配的凹槽的的形状可以均是三棱柱形状、五棱柱形状或者六棱柱形状等多边棱柱形状中的任一种，本实用新型实施例对此不做限定。

可选地，当螺栓拆装组件20中的第二卡接件201为具有四棱柱形状的凹槽的套筒结构时，螺栓拆装组件20中的螺栓拆装件202可以与该套筒结构的底面连接。多个螺栓拆装组件20中的每个螺栓拆装件202的形状和尺寸各不相同，使得每个螺栓拆装组件20能够对一种规格的螺栓进行拆装。

示例地，螺栓拆装件202可以为凸台结构，也可以为凹槽结构。其中，凸台结构的螺栓拆装件202可以用于拆装内螺栓，凹槽结构的螺栓拆装件202可以用于拆装外螺栓。螺栓拆装件202的形状可以是三棱柱形状、五棱柱形状或者六棱柱形状等多边棱柱形状中的任一种，螺栓拆装件202的尺寸可以参考国标中的尺寸。

需要说明的是，使用连接螺栓拆装组件的螺栓拆装本体对螺栓进行拆装可以有多种实现方式，本实用新型实施例以以下两种示意性的实现方式为例，进行示意性的说明：

第一种示意性的实现方式，如图4所示，图4是本实用新型实施例提供的另一种螺栓拆装组件的结构示意图。该螺栓拆装组件20中的第二卡接件201的底面上设置的螺栓拆装件202为六棱柱形状的凹槽结构，在该螺栓拆装组件20中的第二卡接件201与螺栓拆装本体中的第一卡接件连接后，能够实现对外六角螺栓进行拆装。

第二种示意性的实现方式，如图5所示，图5是本实用新型实施例提供的又一种螺栓拆装组件的结构示意图。该螺栓拆装组件20中的第二卡接件201的底面上设置的螺栓拆装件202为六棱柱形状的凸台结构，在该螺栓拆装组件20中的第二卡接件201与螺栓拆装本体中的第一卡接件连接后，能够实现对内六角螺栓进行拆装。

本领域技术人员容易理解，可以根据待拆装的螺栓的尺寸和形状选择相应的螺栓拆装组件20，将该螺栓拆装组件20与螺栓拆装本体10连接，能够对不同规格的螺栓进行拆装。

可选地，如图2所示，第一连接杆101上设置的第一卡接部1011还可以包括过渡杆1011b。该过渡杆1011b靠近第一连接杆101的一端与第一连接杆101固定连接，该过渡杆1011b背离第一连接杆101的一端与第一卡接件1011a固定连接。该过渡杆1011b的直径小于第一连接杆101的直径，示例地，过渡杆1011b的直径比第一连接杆101的直径小1mm。例如，过渡杆1011b的直径为15mm，第一连接杆101的直径为16mm。

在本实用新型实施例中，过渡杆1011b与第一卡接件1011a为一体结构。本领域技术人员容易理解，过渡杆1011b与第一卡接件1011a可以作为一个整体制造，也可以分开制造后通过焊接等组装方式进行组装，本实用新型实施例对此不做限定。

可选地，第一连接杆101的中心轴与第二连接杆102的中心轴重合，第一连接杆101的延伸方向与加力杆103的延伸方向垂直。在本实用新型实施例中，加力杆103可以为对称结构，加力杆103的对称轴包括：第一连接杆101的中心轴。由于加力杆103是以第一连接杆101的中心轴为对称轴的对称结构，因此操作人员能够同时在加力杆103的两端施加压力。而相关技术中的L形六角扳手，操作人员能够为L形六角扳手的一端施加压力，因此，本实用新型实施例提供的螺栓拆装工具，在拆装螺栓时对螺栓施加的力，是L形六角扳手对螺栓施加的力的两倍，使得本实用新型实施例提供的螺栓拆装工具能够更容易地对螺栓进行拆装。

图6是本实用新型实施例提供的另一种螺栓拆装工具的结构示意图。参见图6，该螺栓拆装工具中的螺栓拆装本体10还可以包括：第三连接杆104。该第三连接杆104的第一端与加力杆103固定连接，第三连接杆104的第二端设置有第二卡接部1041，第二卡接部1041用于与第二连接杆102可拆卸连接。其中，第三连接杆104的中心轴与第二连接杆102的中心轴重合。

需要说明的是，电动扳手或力矩扳手上通常会设置有凸起结构，每种规格的扳手中的凸起结构的形状与尺寸可能各不相同。当第二连接杆102通过第三连接杆104与加力杆103可拆卸连接时，该螺栓拆装工具可以包括：多个第二连接杆102，每个第二连接杆102上设置的扳手卡槽1021的形状和尺寸可以不同，因此该每个第二连接杆102上设置的扳手卡槽1021能够与一种规格的电动扳手或力矩扳手连接，使得该螺栓拆装本体10能够与不同规格的扳手连接，进一步地丰富了螺栓拆装工具使用的灵活性。

示例地，该扳手卡槽1021形状可以是三棱柱形状、四棱柱形状、五棱柱形状或者六棱柱形状等多边棱柱形状中的任一种。本领域技术人员容易理解，四棱柱形状的扳手卡槽1021的尺寸可以根据配合使用的力矩扳手或电动扳手底部的四棱柱形状的凸起结构的尺寸设定。示例地，四棱柱形状的扳手卡槽1021的边长为14.5mm，深度为20mm。

在本实用新型实施例中，第二卡接部1041可以包括与第三连接杆104固定连接的第三卡接件1041a。第二连接杆102靠近加力杆103的一端上设置有与第三卡接件1041a卡接的第四卡接件(图6未标注)。通过第三卡接件1041a与第四卡接件的卡接，可以实现第二连接杆102与第二卡接部1041的可拆卸连接。需要说明的是，该第三卡接件1041a与第四卡接件之间的卡接方式，可以参考上述实施例中的第一卡接件与第二卡接件之间的卡接方式，本实用新型实施例在此不再赘述。

可选地，第一连接杆101的长度大于第二连接杆102的长度。可选地，第一连接杆101的长度为50mm，第二连接杆102的长度为10mm。该第一连接杆101具有一定的长度，在待拆装的螺栓周围存在障碍物或在狭窄的环境中拆装螺栓时，通过该第一连接杆101可以避开待拆装的螺栓的周围的障碍物，并且可以穿过狭窄的环境，从而实现对螺栓的拆装，有效地提高了螺栓的拆装效率。

本领域技术人员容易知道，螺栓拆装组件20、第一连接杆101、第二连接杆102、加力杆103和第三连接杆104的材料均可以是45号钢，螺栓拆装组件20、第一连接杆101、第二连接杆102、加力杆103和第三连接杆104的材料也可以是其他满足螺栓拆装工具要求硬度的材料，例如工具钢等，本实用新型实施例对此不做限定。

可选地，当螺栓拆装本体10中不包含第三连接杆104时，第一连接杆101和第二连接杆102可以通过焊接等方式与加力杆103连接；当螺栓拆装本体10中包含第三连接杆104时，第一连接杆101和第三连接杆104可以通过焊接等方式与加力杆103连接，第二连接杆102与第三连接杆104可拆卸连接。

综上所述，本实用新型实施例提供的螺栓拆装工具，包括：螺栓拆装本体以及多个螺栓拆装组件。该多个螺栓拆装组件中的每一个螺栓拆装组件均能够与螺栓拆装本体中的第一卡接部可拆卸连接，且每个螺栓拆装组件用于对一种规格的螺栓进行拆装，使得该螺栓拆装本体能够对不同规格的螺栓进行拆装，有效的丰富了螺栓拆装工具使用的灵活性。进一步地，该螺栓拆装本体还能够与力矩扳手连接，使用连接力矩扳手的螺栓拆装工具对螺栓进行安装时，可以精确控制螺栓锁紧后螺栓的力矩值；并且，该螺栓拆装本体还能够与电动扳手连接，使用连接电动扳手的螺栓拆装工具对螺栓进行拆装时，能够有效提高对螺栓的拆装效率。同时，通过第三连接杆可以实现与第二连接杆的可拆卸连接，该第二连接杆可以设置有不同规格的扳手卡槽，使得螺栓拆装工具可以与不同规格的力矩扳手或电动扳手配合使用，进一步地丰富了螺栓拆装工具使用的灵活性。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺栓拆装工具，其特征在于，包括：

螺栓拆装本体(10)以及多个螺栓拆装组件(20)；

所述螺栓拆装本体(10)包括：

第一连接杆(101)，所述第一连接杆(101)的第一端上设置有第一卡接部(1011)，所述第一卡接部(1011)用于与所述多个螺栓拆装组件(20)中任意一个螺栓拆装组件可拆卸连接；

加力杆(103)，所述加力杆(103)与所述第一连接杆(101)的第二端连接，所述加力杆(103)的延伸方向与所述第一连接杆(101)的延伸方向相交；

第二连接杆(102)，所述第二连接杆(102)的第一端与所述加力杆(103)连接，所述第二连接杆(102)的第二端上设置有扳手卡槽(1021)，所述扳手卡槽(1021)用于与力矩扳手或电动扳手连接；

其中，所述第一连接杆(101)与所述第二连接杆(102)位于所述加力杆(103)的两侧。

2.根据权利要求1所述的螺栓拆装工具，其特征在于，

所述第一卡接部(1011)包括：与所述第一连接杆(101)连接的第一卡接件(1011a)；

每个所述螺栓拆装组件(20)包括：与所述第一卡接件(1011a)卡接的第二卡接件(201)，以及在所述第二卡接件(201)连接的螺栓拆装件(202)。

3.根据权利要求2所述的螺栓拆装工具，其特征在于，

所述第一卡接部(1011)还包括：与所述第一连接杆(101)固定连接的过渡杆(1011b)，所述过渡杆(1011b)背离所述第一连接杆(101)的一端与所述第一卡接件(1011a)固定连接。

4.根据权利要求3所述的螺栓拆装工具，其特征在于，

所述过渡杆(1011b)与所述第一卡接件(1011a)为一体结构。

5.根据权利要求2所述的螺栓拆装工具，其特征在于，

所述第一卡接件(1011a)为四棱柱形状的凸台，第二卡接件(201)为具有四棱柱形状的凹槽的套筒结构；

或者，所述第一卡接件(1011a)为具有四棱柱形状的凹槽的套筒结构，第二卡接件(201)为四棱柱形状的凸台。

6.根据权利要求1所述的螺栓拆装工具，其特征在于，

所述第一连接杆(101)的中心轴与所述第二连接杆(102)的中心轴重合，所述第一连接杆(101)的延伸方向与所述加力杆(103)的延伸方向垂直。

7.根据权利要求6所述的螺栓拆装工具，其特征在于，

所述加力杆(103)为对称结构，所述加力杆(103)的对称轴包括：所述第一连接杆(101)的中心轴。

8.根据权利要求1至7任一所述的螺栓拆装工具，其特征在于，

所述螺栓拆装本体还包括：第三连接杆(104)，所述第三连接杆(104)的第一端与所述加力杆(103)固定连接，第二端设置有第二卡接部(1041)，所述第三连接杆(104)的中心轴与所述第二连接杆(102)的中心轴重合，所述第二卡接部(1041)用于与所述第二连接杆(102)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的螺栓拆装工具，其特征在于，

所述第二卡接部(1041)包括：与所述第三连接杆(104)固定连接的第三卡接件(1041a)；

所述第二连接杆(102)靠近所述加力杆(103)的一端上设置有与所述第三卡接件(1041a)卡接的第四卡接件。

10.根据权利要求1所述的螺栓拆装工具，其特征在于，

所述第一连接杆(101)的长度大于所述第二连接杆(102)的长度。

Images