CN210968607U - 一种组立机波浪腹板对中夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种组立机波浪腹板对中夹紧装置，包括电动伸缩杆、转动带、从动轮、主动轮、滚筒、支撑杆、交流电机、主动锥形轮、从动锥形轮以及轴承座，操作台上端面右侧装配有电动伸缩杆，移动夹板内部固定有支撑杆，支撑杆环形侧面安装有滚筒，移动夹板左侧安装有转动带，转动带内环形侧面后侧卷绕有从动轮，防护罩内部装配有交流电机，交流电机右侧主动锥形轮，主动锥形轮环形侧面啮合有从动锥形轮，从动锥形轮下侧安装有轴承座，该设计解决了原有组立机对波浪腹板不方便对中夹紧的问题，本实用新型结构合理，有效对波浪腹板进行对中夹紧，提高了组立机加工精度。

Description

一种组立机波浪腹板对中夹紧装置

技术领域

本实用新型是一种组立机波浪腹板对中夹紧装置，属于组立机技术领域。

背景技术

组立机主要由门架总成、拉杆系统总成、液压系统总成、输入和输出滚道总成、电控系统等组成。在H形钢生产过程中，一般H形钢一般都是平腹板，这种结构会导致腹板抗屈曲能力变低，容易使H形钢产生形变，这时候就需要用组立机对H形钢中腹板进行波浪加工，以此提高腹板部位抗屈曲能力，同时也能有效提高H形钢强度。现有的组立机在对H型钢进行波浪加工时，不方便对H形钢进行对中，而且在加工过程中腹板容易滑落到两个滚轮之间凹陷处，使腹板在加工时得不到有效夹紧，导致组立机生产的废品率高，现在急需一种组立机波浪腹板对中夹紧装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种组立机波浪腹板对中夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，有效对波浪腹板进行对中夹紧，提高了组立机加工精度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种组立机波浪腹板对中夹紧装置，包括操作台、对中夹紧机构、防护罩以及移动夹板，所述操作台上端面设置有对中夹紧机构，所述操作台上端面前侧安装有防护罩，所述操作台上端面右侧安装有移动夹板，所述对中夹紧机构包括电动伸缩杆、转动带、从动轮、支撑轮、主动轮、滚筒、支撑杆、交流电机、主动锥形轮、从动锥形轮以及轴承座，所述操作台上端面右侧装配有电动伸缩杆，所述移动夹板内部固定有支撑杆，所述支撑杆环形侧面安装有滚筒，所述移动夹板左侧安装有转动带，所述转动带内环形侧面后侧卷绕有从动轮，所述从动轮前侧安装有支撑轮，所述支撑轮前侧安装有主动轮，所述防护罩内部装配有交流电机，所述交流电机右侧主动锥形轮，所述主动锥形轮环形侧面啮合有从动锥形轮，所述从动锥形轮下侧安装有轴承座。

进一步地，所述从动锥形轮内环形侧面安装有连接杆，所述连接杆安装有三组，且三组连接杆规格相同。

进一步地，所述滚筒安装有多组，且多组滚筒间距小于波浪腹板中弧度间距。

进一步地，所述移动夹板下端面安装有限位凸块，所述操作台上端面右侧开设有移动凹槽，所述移动凹槽与限位凸块相匹配。

进一步地，所述交流电机和电动伸缩杆均通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述从动轮、支撑轮和主动轮规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种组立机波浪腹板对中夹紧装置，因本实用新型添加了电动伸缩杆、转动带、从动轮、支撑轮、主动轮、滚筒、支撑杆、交流电机、主动锥形轮、从动锥形轮以及轴承座，该设计方便对波浪腹板进行对中夹紧，解决了原有组立机对波浪腹板不方便对中夹紧的问题，提高了本实用新型的对中夹紧效果。

因从动锥形轮内环形侧面安装有连接杆，连接杆安装有三组，且三组连接杆规格相同，该设计提高了从动轮、支撑轮和主动轮支撑稳定性，因移动夹板下端面安装有限位凸块，操作台上端面右侧开设有移动凹槽，移动凹槽与限位凸块相匹配，该设计方便移动夹板左右移动，因从动轮、支撑轮和主动轮规格相同，该设计提高了转动带转动稳定性，本实用新型结构合理，有效对波浪腹板进行对中夹紧，提高了组立机加工精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种组立机波浪腹板对中夹紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种组立机波浪腹板对中夹紧装置中对中夹紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种组立机波浪腹板对中夹紧装置中对中夹紧机构的正视剖面图；

图中：1-操作台、2-对中夹紧机构、3-防护罩、4-移动夹板、21-电动伸缩杆、22-转动带、23-从动轮、24-支撑轮、25-主动轮、26-滚筒、27-支撑杆、28-交流电机、29-主动锥形轮、211-从动锥形轮、212-轴承座、251-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种组立机波浪腹板对中夹紧装置，包括操作台1、对中夹紧机构2、防护罩3以及移动夹板4，操作台1上端面设置有对中夹紧机构2，操作台1上端面前侧安装有防护罩3，操作台1上端面右侧安装有移动夹板4。

对中夹紧机构2包括电动伸缩杆21、转动带22、从动轮23、支撑轮24、主动轮25、滚筒26、支撑杆27、交流电机28、主动锥形轮29、从动锥形轮211以及轴承座212，操作台1上端面右侧装配有电动伸缩杆21，移动夹板4内部固定有支撑杆27，支撑杆27环形侧面安装有滚筒26，移动夹板4左侧安装有转动带22，转动带22内环形侧面后侧卷绕有从动轮23，从动轮23前侧安装有支撑轮24，支撑轮24前侧安装有主动轮25，防护罩3内部装配有交流电机28，交流电机28右侧主动锥形轮29，主动锥形轮29环形侧面啮合有从动锥形轮211，从动锥形轮211下侧安装有轴承座212，该设计解决了原有组立机对波浪腹板不方便对中夹紧的问题。

从动锥形轮211内环形侧面安装有连接杆251，连接杆251安装有三组，且三组连接杆251规格相同，该设计提高了从动轮23、支撑轮24和主动轮25支撑稳定性，滚筒26安装有多组，且多组滚筒26间距小于波浪腹板中弧度间距，该设计避免波浪腹板在移动过程中产生位移，移动夹板4下端面安装有限位凸块，操作台1上端面右侧开设有移动凹槽，移动凹槽与限位凸块相匹配，该设计方便移动夹板4左右移动，交流电机28和电动伸缩杆21均通过导线与外界电源相连接，该设计方便交流电机28和电动伸缩杆21接收电能工作，从动轮23、支撑轮24和主动轮25规格相同，该设计提高了转动带22转动稳定性。

作为本实用新型的一个实施例：在组立机对H形钢中腹板进行波浪加工时，首先根据波浪腹板宽度调节移动夹板4与转动带22之间距离，电动伸缩杆21通电伸缩进而使移动夹板4左右移动，调节完成后，交流电机28通电运转带动主动锥形轮29转动，主动锥形轮29转动啮合从动锥形轮211从而使连接杆251转动，连接杆251带动主动轮25转动进而使转动带22转动，从动轮23和支撑轮24有效提高了转动带22转动稳定性，此时转动带22会带动波浪腹板移动，多组滚筒26避免波浪腹板在移动时产生位移，综上所述，本实用新型有效对波浪腹板进行对中夹紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种组立机波浪腹板对中夹紧装置，包括操作台、对中夹紧机构、防护罩以及移动夹板，其特征在于：所述操作台上端面设置有对中夹紧机构，所述操作台上端面前侧安装有防护罩，所述操作台上端面右侧安装有移动夹板；

所述对中夹紧机构包括电动伸缩杆、转动带、从动轮、支撑轮、主动轮、滚筒、支撑杆、交流电机、主动锥形轮、从动锥形轮以及轴承座，所述操作台上端面右侧装配有电动伸缩杆，所述移动夹板内部固定有支撑杆，所述支撑杆环形侧面安装有滚筒，所述移动夹板左侧安装有转动带，所述转动带内环形侧面后侧卷绕有从动轮，所述从动轮前侧安装有支撑轮，所述支撑轮前侧安装有主动轮，所述防护罩内部装配有交流电机，所述交流电机右侧主动锥形轮，所述主动锥形轮环形侧面啮合有从动锥形轮，所述从动锥形轮下侧安装有轴承座。

2.根据权利要求1所述的一种组立机波浪腹板对中夹紧装置，其特征在于：所述从动锥形轮内环形侧面安装有连接杆，所述连接杆安装有三组，且三组连接杆规格相同。

3.根据权利要求1所述的一种组立机波浪腹板对中夹紧装置，其特征在于：所述滚筒安装有多组，且多组滚筒间距小于波浪腹板中弧度间距。

4.根据权利要求1所述的一种组立机波浪腹板对中夹紧装置，其特征在于：所述移动夹板下端面安装有限位凸块，所述操作台上端面右侧开设有移动凹槽，所述移动凹槽与限位凸块相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种组立机波浪腹板对中夹紧装置，其特征在于：所述交流电机和电动伸缩杆均通过导线与外界电源相连接。

6.根据权利要求1所述的一种组立机波浪腹板对中夹紧装置，其特征在于：所述从动轮、支撑轮和主动轮规格相同。

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