CN210968463U - 一种用于处理焊接、打磨烟气的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种用于处理焊接、打磨烟气的除尘设备,包括设于所述焊接作业室顶部的伸缩机构和引风机,所述伸缩机构上设有阻燃薄膜,所述伸缩机构的外端上连有移动门,所述移动门的底端与所述焊接作业室的地面接触;设于所述焊接作业室一侧的除尘室,所述除尘室内设有依次连接的滤筒、活性炭吸附系统和离心风机,所述滤筒上连有吸风罩,所述吸风罩也设于所述焊接作业室的顶部,且位于所述伸缩机构的下方;所述滤筒上还设有脉冲喷吹系统,所述滤筒的下方还设有灰车。本实用新型以解决现有技术中存在的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备,更具体地说,涉及一种用于处理焊接、打磨烟气的除尘设备。
背景技术
在工业生产中,钢铁、特种金属等重工业场合,由于切割、烧焊、熔炼、熔接等各种作业工序,会产生大量电焊烟尘(电焊气溶胶),其成分与使用的焊条成分有关,主要是氧化铁,其次为氧化硅、氧化锰以及氟化物。电焊烟尘对人体健康的危害主要是引起呼吸系统粘膜刺激、炎症、电焊工尘肺和中毒。
现在最常见的预防措施主要如下:
1)改善作业场所的通风状况,在自然通风较差的场所,封闭或半封闭结构进行焊接作业时,应安装固定或移动式的机械通风设备,该方式比较占用工作场地,不便于焊接作业;
2)使用自动焊接机,减少作业人员与电焊烟尘的接触机会,改进焊接工艺,减少封闭结构,以改善作业人员的作业条件,选择无毒或低毒的电焊条,降低焊接危害,同样占地面积大,且成本投入大;
3)加强个人防护,焊接作业人员使用符合要求的防尘面罩,在封闭或半封闭机构工作时,还需佩戴使用送风式防护面罩,同样还是要再配备大通风量的设备。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种用于处理焊接、打磨烟气的除尘设备,以解决现有技术中存在的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于处理焊接、打磨烟气的除尘设备,设置于焊接作业室,包括:
设于所述焊接作业室顶部的伸缩机构和引风机,所述伸缩机构上设有阻燃薄膜,所述伸缩机构的外端上连有移动门,所述移动门的底端与所述焊接作业室的地面接触;
设于所述焊接作业室一侧的除尘室,所述除尘室内设有依次连接的滤筒、活性炭吸附系统和离心风机,所述滤筒上连有吸风罩,所述吸风罩也设于所述焊接作业室的顶部,且位于所述伸缩机构的下方;
所述滤筒上还设有脉冲喷吹系统,所述滤筒的下方还设有灰车。
所述引风机设于移动门的顶部。
所述移动门为卷帘门,其底部连有滚轮。
所述吸风罩通过集灰管道与所述滤筒连通。
所述滤筒、所述活性炭吸附系统和所述离心风机之间通过风管连通。
所述滤筒的外侧还设有护栏。
所述离心风机还连通有烟囱。
在上述的技术方案中,本实用新型所提供的一种用于处理焊接、打磨烟气的除尘设备,高效节能,区别于厂房整体通风的大风量、高能耗、占地面积大等缺点,常规除尘器一般置放于室外,管道铺设距离长,风机功率大,占地面积大,而本实用新型除尘设备体积较小,仅能容纳作业工件和人员的正常作业。风机能耗小,操作室内安装有防爆照明设备,照明度高,达到照明要求,由引风机引进洁净新风,离心风机风量、风压配比合适,排风顺畅,利用滤筒除尘,过滤面积大,体积小、效率高。
附图说明
图1是本实用新型除尘设备的主视图;
图2是图1除尘设备的左视图;
图3是本实用新型除尘设备的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请结合图1至图3所示,本实用新型所提供的一种用于处理焊接、打磨烟气的除尘设备,包括:
设于所述焊接作业室顶部的伸缩机构1和引风机2,所述伸缩机构1之间还连接了阻燃薄膜13,从而形成焊接作业室,焊接作业室内安装有防爆照明设备,照明度高,达到照明要求,所述伸缩机构1的内端与所述焊接作业室的墙面固定,所述伸缩机构1的外端上连有移动门3,所述移动门3的底端安装有滚轮,与所述焊接作业室的地面接触,通过所述伸缩机构1运行带动所述移动门3向内向外移动,从而达到调节所述焊接作业室的操作空间大小。
设于所述焊接作业室一侧的除尘室,所述除尘室内设有依次连接的滤筒4、活性炭吸附系统5和离心风机6,所述滤筒4上连有吸风罩7,所述吸风罩7也设于所述焊接作业室的顶部,且位于所述伸缩机构10的下方。
较佳的,所述吸风罩7通过集灰管道8与所述滤筒4连通,所述滤筒4、所述活性炭吸附系统5和所述离心风机6之间通过风管9连通。
在焊接打磨过程中,烟尘经过所述吸风罩7,到达所述集灰管道8,经过所述滤筒4过滤灰尘,余下烟气到达所述风管9,经过所述活性炭吸附系统5后,再经过所述离心风机6排出室外。
较佳的,所述滤筒4上还设有脉冲喷吹系统10,所述滤筒4的下方还设有灰车11。所述滤筒4在长时间工作后,表面将覆盖灰尘堵塞所述滤筒4,风压变大,除尘效率降低,此时所述脉冲喷吹系统10开始工作,由压缩空气驱使脉冲阀释放大量气体,将覆盖所述滤筒4表面的灰尘吹落至所述灰车11,完成收集,脉冲喷吹系统10主要体现在清灰时由脉冲控制仪顺序触发开启脉冲阀。
较佳的,所述滤筒4的外侧还设有护栏12,用以保护所述滤筒4不被外界异物碰伤。
本实用新型除尘设备在所述离心风机6的作用下,使所述焊接作业室内部形成负压,含尘烟气由上部的所述吸风罩7被吸入,经所述滤筒4过滤,粉尘被隔离留着所述滤筒4的表面,经过一段时间后,由所述脉冲喷吹系统10进行反吹,附着在所述滤筒4表面的粉尘被吹掉,落入至下部的所述灰车11内,由排气锁气阀排出,通过所述滤筒4的净化气体进入清洁气室后,经所述离心风机6及其相连通的烟囱高空排放。
本实用新型除尘设备的所述滤筒4可自动和间断地进行清灰,其方式是在任一给定的时间内有一组(2只)或多组滤筒进行清灰。
在所述滤筒4清灰过程中,脉冲控制仪同时接通电磁脉冲阀的电源,使相应的薄膜阀喷出脉冲高压空气,高压空气即从内到外穿过滤筒,将附着在所述滤筒4外表面上的粉尘除去,尘粒落入所述尘车11,然后进入集灰桶。
外观为可移动伸缩展开式区域化定点除尘,形成除尘作业有效场所。
本实用新型除尘设备的使用步骤具体如下:
步骤一、开启照明、调节移动焊接作业室的长度,放入工件,关闭快速移动门;
步骤二、开启引风机及工作电源;
步骤三、正常工作,引风机引入外部气流经设备前端到达吸风罩;
步骤四、焊接、打磨烟气上升,通过气流的运动,引致吸风罩;
步骤五、焊接、打磨烟气经过空气滤筒,将灰尘过滤;
步骤六、其他气体进入活性炭吸附后进入离心风机排除室外;
步骤七、反吹时,脉冲阀打开,滤筒表面覆盖灰尘振动后落下。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (7)
1.一种用于处理焊接、打磨烟气的除尘设备,其特征在于:包括
设于所述焊接作业室顶部的伸缩机构和引风机,所述伸缩机构上设有阻燃薄膜,所述伸缩机构的外端上连有移动门,所述移动门的底端与所述焊接作业室的地面接触;
设于所述焊接作业室一侧的除尘室,所述除尘室内设有依次连接的滤筒、活性炭吸附系统和离心风机,所述滤筒上连有吸风罩,所述吸风罩也设于所述焊接作业室的顶部,且位于所述伸缩机构的下方;
所述滤筒上还设有脉冲喷吹系统,所述滤筒的下方还设有灰车。
2.如权利要求1所述的用于处理焊接、打磨烟气的除尘设备,其特征在于:所述引风机设于移动门的顶部。
3.如权利要求2所述的用于处理焊接、打磨烟气的除尘设备,其特征在于:所述移动门为卷帘门,其底部连有滚轮。
4.如权利要求1所述的用于处理焊接、打磨烟气的除尘设备,其特征在于:所述吸风罩通过集灰管道与所述滤筒连通。
5.如权利要求4所述的用于处理焊接、打磨烟气的除尘设备,其特征在于:所述滤筒、所述活性炭吸附系统和所述离心风机之间通过风管连通。
6.如权利要求5所述的用于处理焊接、打磨烟气的除尘设备,其特征在于:所述滤筒的外侧还设有护栏。
7.如权利要求5所述的用于处理焊接、打磨烟气的除尘设备,其特征在于:所述离心风机还连通有烟囱。
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