CN204338549U - 催化剂再生除尘装置及再生系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种催化剂再生除尘装置及再生系统。该催化剂再生除尘装置包括：除尘罩体；输送轨道，除尘罩体罩设在至少一部分输送轨道上，并与输送轨道围成除尘集气空间；引风部，引风部连接至除尘罩体，并在除尘集气空间内形成负压，引风部包括引风机和送风管道，送风管道的第一端与引风机之间连接有收集灰尘的集尘结构，送风管道的第二端连接至除尘罩体。采用该催化剂再生除尘装置可以有效除尘避免破坏。

Description

催化剂再生除尘装置及再生系统

技术领域

本实用新型涉及催化剂再生设备领域，具体而言，涉及一种催化剂再生除尘装置及再生系统。

背景技术

随着NOx排放日益严重，“十二五”期间我国对氮氧化物(NOx)排放的控制越来越严格，选择性催化还原(SCR)脱硝技术因具有高效、可靠的脱硝性能被广泛应用于燃煤电厂的脱硝系统。在整个SCR脱硝系统中，催化剂是核心组件，在设备直接投资中占的比重比较大。SCR脱硝催化剂的外观形态有蜂窝式、平板式和波纹式。SCR脱硝系统的催化剂模块大部分采取高尘布置方案，运行一段时间后催化剂的脱硝性能会下降，造成催化剂失活的原因有很多，既有运行工况的影响，例如烟气中的粉尘和温度波动对催化剂宏观结果造成的损害，也有烟气中各种有毒有害化学成分的作用，其中砷元素、碱金属、碱土金属及金属氧化物所具有的毒害作用最为明显。这些因素使得SCR脱硝催化剂的使用寿命仅为2--3年，而催化剂的初期投资占SCR脱硝系统总投资的40％—60％,这是催化剂成为昂贵的消耗品。此外失活的SCR催化剂如不加以适当处置将对人体和环境造成机枪的毒害作用。若将失活的催化剂进行再生处理则可有效延长SCR催化剂使用周期，降低经济成本和毒害作用。因此对SCR脱硝催化剂进行再生意义重大。

催化剂再生过程中第一步是除尘，这是催化剂再生过程中的重要一环,现有技术中有多种除尘方式，例如采用高压水冲洗可以清除孔道内积灰但会对催化剂表面造成损坏。现有的SCR脱硝催化剂再生装置都不能很好的满足再生除尘需要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种催化剂再生除尘装置及再生系统，以解决现有技术中的催化剂再生除尘装置除尘破坏大的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种催化剂再生除尘装置，催化剂再生除尘装置包括：除尘罩体；输送轨道，除尘罩体罩设在至少一部分输送轨道上，并与输送轨道围成除尘集气空间；引风部，引风部连接至除尘罩体，并在除尘集气空间内形成负压，引风部包括引风机和送风管道，送风管道的第一端与引风机之间连接有收集灰尘的集尘结构，送风管道的第二端连接至除尘罩体。

进一步地，除尘罩体包括周壁和集气顶，集气顶固定连接在周壁上，且集气顶的横截面积沿由下至上的方向逐渐减小，送风管道连接在集气顶的顶部。

进一步地，集尘结构包括：集尘袋，集尘袋罩设在送风管道的第一端上，并收集吸出的积尘；集尘风管，集尘风管连接送风管道与引风机，集尘风管罩设在集尘袋。

进一步地，集尘袋为除尘布袋。

进一步地，集尘风管的侧壁上设置有取出集尘袋的取出口。

进一步地，引风机的出口还设置有过滤引风机吹出的气体中的杂质和有害气体的过滤净化部。

进一步地，过滤净化部包括活性炭层和水域净化层，活性炭层与水域净化层沿气体流动方向依次设置。

进一步地，除尘罩体内设置有增压吸气头，增压吸气头可移动地设置在除尘罩体内，并具有与送风管道的第二端对接的工作位置和脱离送风管道的第二端的关闭位置。

进一步地，除尘罩体的内壁上设置有多个移动导轨，增压吸气头上设置有移动结构，移动结构设置在移动导轨内，并可沿移动导轨移动。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种再生系统，包括催化剂再生除尘装置，催化剂再生除尘装置为上述的催化剂再生除尘装置。

应用本实用新型的技术方案，催化剂再生除尘装置包括除尘罩体、输送轨道和引风部。除尘罩体罩设在至少一部分输送轨道上，并与输送轨道围成除尘集气空间；引风部连接至除尘罩体，并在除尘集气空间内形成负压，引风部包括引风机和送风管道，送风管道的第一端与引风机之间连接有收集灰尘的集尘结构，送风管道的第二端连接至除尘罩体。除尘罩体与输送轨道组合，以便能够集气，形成负压，使气体流动过程中能够携带需要除尘的催化剂上的积尘，达到清除待再生催化剂上的积尘的目的。引风机能够在除尘集气空间内形成负压。送风管道使引风机和除尘罩体之间连通，同时防止风力损失，提高除尘效率，并提高除尘效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例的催化剂再生除尘装置的示意图；

图2示出了图1的局部放大图；以及

图3示出了根据本实用新型的实施例的催化剂再生除尘装置的增压吸气头的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、除尘罩体；11、集气顶；20、输送轨道；30、引风机；31、送风管道；41、集尘袋；42、集尘风管；61、增压吸气头；611、移动结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至3所示，根据本实用新型的实施例，催化剂再生除尘装置包括除尘罩体10、输送轨道20和引风部。除尘罩体10罩设在至少一部分输送轨道20上，并与输送轨道20围成除尘集气空间；引风部连接至除尘罩体10，并在除尘集气空间内形成负压，引风部包括引风机30和送风管道31，送风管道31的第一端与引风机30之间连接有收集灰尘的集尘结构，送风管道31的第二端连接至除尘罩体10。除尘罩体10与输送轨道20组合，以便能够集气，形成负压，使气体流动过程中能够携带需要除尘的催化剂上的积尘，达到清除待再生催化剂上的积尘的目的。引风机30能够在除尘集气空间内形成负压。送风管道31使引风机30和除尘罩体10之间连通，同时防止风力损失，提高除尘效率，并提高除尘效果。

在本实施例中，该催化剂再生除尘装置应用于对SCR脱硝催化剂的再生。

引风机30的功率可以根据需要选择。

在本实施例中，为了提高负压，降低工作噪音，除尘罩体10包括周壁和集气顶11，集气顶11固定连接在周壁上，且集气顶11的横截面积沿由下至上的方向逐渐减小，送风管道31连接在集气顶11的顶部。集气顶11可以有效收拢气流，增大负压效果，同时减少气流紊流降低噪音。

优选地，为了保护环境，减少污染物排放，集尘结构包括集尘袋41和集尘风管42。集尘袋41罩设在送风管道31的第一端上，并收集吸出的积尘；集尘风管42连接送风管道31与引风机30，集尘风管42罩设在集尘袋41。集尘袋41可以作为初级过滤，将积尘收集，使通过集尘袋41的气流不夹带灰尘，使得工作环境更加清洁，也防止积尘污染空气。

在本实施例中，集尘袋41为除尘布袋。除尘布袋能够很好的收集灰尘，同时不妨碍气流通过，保证装置正常运行。

在本实施例中，为了方便取出除尘布袋，更便于设备维护，集尘风管42的侧壁上设置有取出集尘袋41的取出口。

为了防止污染物或有害物质排放到空气中，引风机30的出口还设置有过滤引风机30吹出的气体中的杂质和有害气体的过滤净化部。

过滤净化部包括活性炭层和水域净化层，活性炭层与水域净化层沿气体流动方向依次设置。过滤净化部的组成可以根据具体的需要过滤的气体的成分选定。

在本实施例中，为了提高除尘效果，使除尘更加干净，以便是催化剂再生效果更好，除尘罩体10内设置有增压吸气头61，增压吸气头61可移动地设置在除尘罩体10内，并具有与送风管道31的第二端对接的工作位置和脱离送风管道31的第二端的关闭位置。采用增压吸气头61可以针对性地对催化剂内存在的顽固积尘进行除尘，提高除尘效果。当待再生的催化剂内的个别孔道内的积尘难以清除时，可以将增压吸气头61移动至需要除尘的孔道的位置，具有针对性地除尘。

在本实施例中，除尘罩体10的内壁上设置有多个移动导轨，增压吸气头上设置有移动结构611，移动结构611设置在移动导轨内，并可沿移动导轨移动。

其中，移动结构611为导磁材质制作，在除尘罩体10外设置移动磁铁，为了便于观察可将除尘罩体10设置为透明材质，这样通过移动除尘罩体10外的磁铁带动移动结构611移动，进而使增压吸气头61移动至需要位置。增压吸气头61的上部可以设置柔性材料的软管，以方便与送风管道31连接，同时可以方便增压吸气头61移动。增压吸气头61的头部可以选择合适的形状，以增大吸气压力，提高除尘能力。

根据本实用新型的另一方面，提供一种再生系统，包括催化剂再生除尘装置，催化剂再生除尘装置为上述的催化剂再生除尘装置。

除尘罩体10的材质可以为不锈钢材质的箱体。在不锈钢箱体上方与送风管道31相连接，送风管道31与集尘风管42连接，然后与引风机30连接。催化剂除尘是将催化剂通过输送轨道20拖入不锈钢箱体内，打开引风机30，形成负压环境，堵塞催化剂的粉煤灰经过送风管道31收集在除尘布袋中，引风机30吹出的风经过活性炭和水域净化后排放，不会对环境造成任何污染，安全快捷无污染。

实施例1：取一箱蜂窝式SCR催化剂，体积约2m³，将SCR催化剂吊装到输送轨道20上并送入不锈钢箱体中，打开引风机30，使箱体内形成负压环境，吸除的粉煤灰收集在除尘布袋中，气体经活性炭和水域净化后排放。对环境不会造成任何污染。对SCR催化剂进行表面除尘30分钟后，SCR催化剂表面灰尘清除干净,孔道疏通率达到80％。

实施例2：取一箱蜂窝式SCR催化剂，体积约2m³，将SCR催化剂吊装到输送轨道20上并送入不锈钢箱体中，打开引风机30，使箱体内形成负压环境，吸除的粉煤灰收集在除尘布袋中，气体经活性炭和水域净化后排放。对环境不会造成任何污染。对SCR催化剂进行表面除尘60分钟后，SCR催化剂表面灰尘清除干净,孔道疏通率达到92％。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：采用该催化剂再生除尘装置能够快速高效安全地对催化剂进行除尘。该催化剂再生除尘装置结构合理，操作简单，能够有效疏通scr催化剂堵塞孔道。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种催化剂再生除尘装置，其特征在于，包括：

除尘罩体(10)；

输送轨道(20)，所述除尘罩体(10)罩设在至少一部分所述输送轨道(20)上，并与所述输送轨道(20)围成除尘集气空间；

引风部，所述引风部连接至所述除尘罩体(10)，并在所述除尘集气空间内形成负压，所述引风部包括引风机(30)和送风管道(31)，所述送风管道(31)的第一端与所述引风机(30)之间连接有收集灰尘的集尘结构，所述送风管道(31)的第二端连接至所述除尘罩体(10)。

2.根据权利要求1所述的催化剂再生除尘装置，其特征在于，所述除尘罩体(10)包括周壁和集气顶(11)，所述集气顶(11)固定连接在所述周壁上，且所述集气顶(11)的横截面积沿由下至上的方向逐渐减小，所述送风管道(31)连接在所述集气顶(11)的顶部。

3.根据权利要求1所述的催化剂再生除尘装置，其特征在于，所述集尘结构包括：

集尘袋(41)，所述集尘袋(41)罩设在所述送风管道(31)的第一端上，并收集吸出的积尘；

集尘风管(42)，所述集尘风管(42)连接送风管道(31)与所述引风机(30)，所述集尘风管(42)罩设在所述集尘袋(41)。

4.根据权利要求3所述的催化剂再生除尘装置，其特征在于，所述集尘袋(41)为除尘布袋。

5.根据权利要求3所述的催化剂再生除尘装置，其特征在于，所述集尘风管(42)的侧壁上设置有取出所述集尘袋(41)的取出口。

6.根据权利要求1所述的催化剂再生除尘装置，其特征在于，所述引风机(30)的出口还设置有过滤所述引风机(30)吹出的气体中的杂质和有害气体的过滤净化部。

7.根据权利要求6所述的催化剂再生除尘装置，其特征在于，所述过滤净化部包括活性炭层和水域净化层，所述活性炭层与所述水域净化层沿气体流动方向依次设置。

8.根据权利要求1所述的催化剂再生除尘装置，其特征在于，所述除尘罩体(10)内设置有增压吸气头(61)，所述增压吸气头(61)可移动地设置在所述除尘罩体(10)内，并具有与所述送风管道(31)的第二端对接的工作位置和脱离所述送风管道(31)的第二端的关闭位置。

9.根据权利要求8所述的催化剂再生除尘装置，其特征在于，所述除尘罩体(10)的内壁上设置有多个移动导轨，所述增压吸气头(61)上设置有移动结构(611)，所述移动结构(611)设置在所述移动导轨内，并可沿所述移动导轨移动。

10.一种再生系统，包括催化剂再生除尘装置，其特征在于，所述催化剂再生除尘装置为权利要求1至9中任一项所述的催化剂再生除尘装置。