CN210968439U - 一种卡箍加工的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡箍加工的定位装置,包括L型底座,L型底座的表面固定焊接有挡板,挡板的一侧设有与L型底座表面相连接的驱动机,L型底座的顶部固定连接有传动轮座,传动轮座的内部贯穿连接有第一转轴,第一转轴的外侧固定连接有传动轮,传动轮的外侧设有同步带将与驱动机连接在一起,L型底座的一侧固定连接有连接板,连接板的外侧固定连接有打磨架,第一转轴的外侧转动连接有固定轮,固定轮的外侧固定连接有第二转轴,第二转轴的外侧转动连接有夹持块,通过定位块对放置于安装槽内的待加工品夹紧定位,保证整个安装过程中待加工品的稳定性,方便加工,该装置为一种卡箍加工的定位装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡箍安装定位技术领域,具体为一种卡箍加工的定位装置。
背景技术
众所周知,机械部件的自动化安装是未来的发展方向,但是目前不少部件的生产过程中还是没有实现全自动化加工安装,还是需要一定数量的操作人员进行监控和手动操作,对于卡箍类机械部件的安装,目前生产设备中很少有自动化安装设备,在生产的效率上非常的低下,同时也会浪费不少的人力和时间,即使有一些自动化安装设备还是需要一定数量的操作人员进行操作,还有整个加工安装过程不流畅,影响了生产效率,而在管件卡箍类机械部件的生产过程中缺少不了加工安装定位装置,有效的加工安装定位装置能够使得整个安装过程安全流畅,所以在整个加工安装过程中很需要一种有效的定位装置保证整个安装过程的稳定性,因此我们对此做出改进,提出一种卡箍加工的定位装置。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种卡箍加工的定位装置,包括L型底座,所述L型底座的表面固定焊接有挡板,所述挡板的一侧设有与L型底座表面相连接的驱动机,所述L型底座的顶部固定连接有传动轮座,所述传动轮座的内部贯穿连接有第一转轴,所述第一转轴的外侧固定连接有传动轮,所述传动轮的外侧设有同步带将与驱动机连接在一起,所述L型底座的一侧固定连接有连接板,所述连接板的外侧固定连接有打磨架,所述第一转轴的外侧转动连接有固定轮,所述固定轮的外侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外侧转动连接有夹持块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持块的内部贯串连接有三个螺栓,所述螺栓的一端螺栓连接有螺栓,所述螺栓的另一端固定连接有定位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持块的上设有连接块,所述夹持块的两端通过所述连接块收尾相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述打磨架的底部设有打磨轮,所述打磨轮与固定轮位于同一直线上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定轮的表面设有与卡箍圈尺寸相同的凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持块的一侧设有三个固定架,且三个固定架交接处与第二转轴固定连接在一起。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机一侧的输出转轴通过同步带与传动轮连接在一起。
本实用新型的有益效果是:一种卡箍加工定位装置能够通过定位块对放置于安装槽内的待加工品夹紧定位,保证整个安装过程中待加工品的稳定性,这样也就保证了整个加工过程中不会因为待加工品松动甚至脱落带来的恶性事故,保证了加工过程的安全,同时也可对卡箍表面进行打磨处理,该装置为一种卡箍加工的定位装置。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种卡箍加工的定位装置的立体图;
图2是本实用新型一种卡箍加工的定位装置连接板的立体图;
图3是本实用新型一种卡箍加工的定位装置夹持块的立体图。
图中:1、L型底座;2、挡板;3、驱动机;4、传动轮座;5、第一转轴;6、传动轮;7、同步带;8、连接板;9、打磨架;10、固定轮;11、第二转轴;12、夹持块;13、螺母;14、螺栓;15、定位槽;16、连接块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型一种卡箍加工的定位装置,包括L型底座1,L型底座1的表面固定焊接有挡板2,挡板2的一侧设有与L型底座1表面相连接的驱动机3,L型底座1的顶部固定连接有传动轮座4,传动轮座4的内部贯穿连接有第一转轴5,第一转轴5的外侧固定连接有传动轮6,传动轮6的外侧设有同步带7将与驱动机3连接在一起,L型底座1的一侧固定连接有连接板8,连接板8的外侧固定连接有打磨架9,第一转轴5的外侧转动连接有固定轮10,固定轮10的外侧固定连接有第二转轴11,第二转轴11的外侧转动连接有夹持块12。
其中,夹持块12的内部贯串连接有三个螺栓14,螺栓14的一端螺栓连接有螺栓14,螺栓14的另一端固定连接有定位槽15,通过设有的三个定位槽,便于将卡箍固定。
其中,夹持块12的上设有连接块16,夹持块12的两端通过连接块16收尾相连,结构简单,组装方便。
其中,打磨架9的底部设有打磨轮,打磨轮与固定轮10位于同一直线上,便于对卡过外侧进行打磨处理。
其中,固定轮10的表面设有与卡箍圈尺寸相同的凹槽,使卡箍刚好能够卡合在凹槽内,结构更加稳固。
其中,夹持块12的一侧设有三个固定架,且三个固定架交接处与第二转轴11固定连接在一起,使夹持块能够通过第二转轴转动,方便于卡箍的加工处理。
其中,驱动机3一侧的输出转轴通过同步带7与传动轮6连接在一起,驱动机提供动力通过同步带带动第一转轴和第二转轴的转动。
工作时,首先检查该装置是否正常,检查完毕时,如果要对卡箍进行表面打磨处理,固定轮10的表面设有与卡箍圈尺寸相同的凹槽,我们将卡箍放于固定轮10的凹槽里面,使卡箍刚好能够卡合在凹槽内,然后我们启动打磨架9,打磨架9底部的打磨轮则对卡箍表面进行打磨,如果我们要对卡箍进行内部处置或者喷漆等等,我们将卡箍放于夹持块12的中间部位,然后旋转螺母13,将定位槽15内的凹槽紧紧卡合住卡箍,这样卡箍就处于一个竖直状态,如果我们需对其喷漆处理,首先启动驱动机3,驱动机3的一侧设置有传动轮,通过同步带7将传动轮6连接在一起,驱动机提供动力通过同步带带动第一转轴和第二转轴的转动,第二转轴11就可以旋转起来,我们则可以对其均匀喷漆处理,如果还需清洗加工等处理都很方便完成。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种卡箍加工的定位装置,包括L型底座(1),其特征在于,所述L型底座(1)的表面固定焊接有挡板(2),所述挡板(2)的一侧设有与L型底座(1)表面相连接的驱动机(3),所述L型底座(1)的顶部固定连接有传动轮座(4),所述传动轮座(4)的内部贯穿连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的外侧固定连接有传动轮(6),所述传动轮(6)的外侧设有同步带(7)将与驱动机(3)连接在一起,所述L型底座(1)的一侧固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的外侧固定连接有打磨架(9),所述第一转轴(5)的外侧转动连接有固定轮(10),所述固定轮(10)的外侧固定连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)的外侧转动连接有夹持块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种卡箍加工的定位装置,其特征在于,所述夹持块(12)的内部贯串连接有三个螺栓(14),所述螺栓(14)的一端螺栓连接有螺栓(14),所述螺栓(14)的另一端固定连接有定位槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种卡箍加工的定位装置,其特征在于,所述夹持块(12)的上设有连接块(16),所述夹持块(12)的两端通过所述连接块(16)收尾相连。
4.根据权利要求1所述的一种卡箍加工的定位装置,其特征在于,所述打磨架(9)的底部设有打磨轮,所述打磨轮与固定轮(10)位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种卡箍加工的定位装置,其特征在于,所述固定轮(10)的表面设有与卡箍圈尺寸相同的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种卡箍加工的定位装置,其特征在于,所述夹持块(12)的一侧设有三个固定架,且三个固定架交接处与第二转轴(11)固定连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种卡箍加工的定位装置,其特征在于,所述驱动机(3)一侧的输出转轴通过同步带(7)与传动轮(6)连接在一起。
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