CN210968286U - 一种调节块打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种调节块打磨装置,包括砂带打磨机本体与设置在砂带打磨机本体上的支撑臂与砂带,所述支撑臂的前后两侧外表面均嵌入有第一轴承,且支撑臂的前后两侧外表面均设置有固定板,所述固定板的一端设置有第一螺钉,两个所述固定板之间设置有套筒,两个所述固定板相对立的两个侧面上均焊接有弧形片,两个所述弧形片通过六角螺丝固定连接,所述支撑臂上开设有第一槽口,且第一槽口的内部设置有两个第一滚轮,所述第一滚轮通过第一轴承活动安装在第一槽口的内部。本实用新型利用压缩弹簧压缩后产生的反作用力实现对砂带的拉紧,使得砂带始终处于紧绷的状态,提高了打磨的质量,大大延长了砂带的使用寿命。

Description

一种调节块打磨装置
技术领域
本实用新型涉及电脑刺绣机技术领域,尤其涉及一种调节块打磨装置。
背景技术
电脑刺绣机是当代最先进的刺绣机械,它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现,并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求,它是一种体现多种高新科技的机电产品,其中调节块就是电脑刺绣机上用于调节的机构,其在生产过程中需要进行打磨。
现有技术中打磨调节块一般采用砂带打磨机,即利用电机带动砂带转动,实现对调节块的打磨,由于砂带在打磨过程中会高速的转动,且会受到调节块的挤压,因此砂带在长期的使用过程中就会出现拉伸的情况,导致砂带的长度增加,其与动力轴之间的摩擦力变小,最终导致砂带无法使用,因此,我们提出一种调节块打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种调节块打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种调节块打磨装置,包括砂带打磨机本体与设置在砂带打磨机本体上的支撑臂与砂带,所述支撑臂的前后两侧外表面均嵌入有第一轴承,且支撑臂的前后两侧外表面均设置有固定板,所述固定板的一端设置有第一螺钉,两个所述固定板之间设置有套筒,两个所述固定板相对立的两个侧面上均焊接有弧形片,两个所述弧形片通过六角螺丝固定连接,所述支撑臂上开设有第一槽口,且第一槽口的内部设置有两个第一滚轮,所述第一滚轮通过第一轴承活动安装在第一槽口的内部,所述套筒的底部设置有活动轴,且活动轴的底部焊接有安装架,所述安装架上设置有第二滚轮,且第二滚轮通过第二轴承活动安装在安装架上,所述套筒的顶部螺纹连接有螺纹盖,且套筒的内部开设有滑孔,且滑孔的内部滑动安装有滑块,所述滑孔的内部设置有压缩弹簧,所述活动轴的顶部穿过压缩弹簧与滑块焊接连接。
优选的,所述弧形片的内弧面设置有橡胶垫,所述套筒的外侧面与橡胶垫相接触。
优选的,所述砂带的外侧面与第一滚轮相接触,且砂带的内侧面与第二滚轮相接触。
优选的,所述螺纹盖的外侧面设置有若干防滑件,防滑件为条状结构,防滑件的横截面形状为半圆形。
优选的,所述第一滚轮与第二滚轮均为金属材质制成。
优选的,所述支撑臂上设置有防护罩,且防护罩的内部设置有内腔,所述防护罩上开设有第二槽口,且防护罩上设置有第二螺钉,所述防护罩为透明塑料材质制成,所述内腔的宽度大于两个固定板之间的距离,所述防护罩通过第二螺钉固定安装在固定板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置第一轴承、固定板、第一螺钉、套筒、弧形片、六角螺丝、第一槽口、第一滚轮、活动轴、安装架、第二滚轮、第二轴承、螺纹盖、滑孔、滑块和压缩弹簧,利用压缩弹簧压缩后产生的反作用力实现对砂带的拉紧,使得砂带始终处于紧绷的状态,提高了打磨的质量,大大延长了砂带的使用寿命。
2、本实用新型中通过设置防护罩、内腔、第二槽口和第二螺钉,利用防护罩实现对砂带的保护,有效避免了异物卷进砂带打磨机本体内部的情况发生,安全性高。
综上所述,本实用新型利用压缩弹簧压缩后产生的反作用力实现对砂带的拉紧,使得砂带始终处于紧绷的状态,提高了打磨的质量,大大延长了砂带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种调节块打磨装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种调节块打磨装置的固定板的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种调节块打磨装置的支撑臂的局部俯视图;
图4为本实用新型提出的一种调节块打磨装置的套筒的剖视图;
图5为本实用新型提出的一种调节块打磨装置的实施例二中砂带打磨机本体的结构图;
图6为本实用新型提出的一种调节块打磨装置的防护罩的立体图。
图中:1砂带打磨机本体、2支撑臂、3砂带、4第一轴承、5固定板、6第一螺钉、7套筒、8弧形片、9六角螺丝、10第一槽口、11第一滚轮、12活动轴、13安装架、14第二滚轮、15第二轴承、16螺纹盖、17滑孔、18滑块、19压缩弹簧、20防护罩、21内腔、22第二槽口、23第二螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参照图1-4,一种调节块打磨装置,包括砂带打磨机本体1与设置在砂带打磨机本体1上的支撑臂2与砂带3,支撑臂2的前后两侧外表面均嵌入有第一轴承4,第一轴承4用于减小第一滚轮11与支撑臂2之间的摩擦力,且支撑臂2的前后两侧外表面均设置有固定板5,固定板5的一端设置有第一螺钉6,两个固定板5之间设置有套筒7,两个固定板5相对立的两个侧面上均焊接有弧形片8,弧形片8配合六角螺丝9用于固定套筒7,两个弧形片8通过六角螺丝9固定连接,支撑臂2上开设有第一槽口10,且第一槽口10的内部设置有两个第一滚轮11,第一滚轮11通过第一轴承4活动安装在第一槽口10的内部,套筒7的底部设置有活动轴12,且活动轴12的底部焊接有安装架13,安装架13上设置有第二滚轮14,第二轴承15用于减小第二滚轮14与安装架13之间的摩擦力,且第二滚轮14通过第二轴承15活动安装在安装架13上,套筒7的顶部螺纹连接有螺纹盖16,且套筒7的内部开设有滑孔17,且滑孔17的内部滑动安装有滑块18,滑孔17的内部设置有压缩弹簧19,压缩弹簧19压缩后产生的反作用力能够绷紧砂带3,活动轴12的顶部穿过压缩弹簧19与滑块18焊接连接。
弧形片8的内弧面设置有橡胶垫可以增大弧形片8与套筒7之间的摩擦力,套筒7的外侧面与橡胶垫相接触,砂带3的外侧面与第一滚轮11相接触,且砂带3的内侧面与第二滚轮14相接触,第一滚轮11与第二滚轮14均用于减小砂带3的磨损,螺纹盖16的外侧面设置有若干防滑件,防滑件可提高螺纹盖16外表面的粗糙度,方便了拧动螺纹盖16,防滑件为条状结构,防滑件的横截面形状为半圆形,第一滚轮11与第二滚轮14均为金属材质制成。
实施例二:
参照图1-6,一种调节块打磨装置,包括砂带打磨机本体1与设置在砂带打磨机本体1上的支撑臂2与砂带3,支撑臂2的前后两侧外表面均嵌入有第一轴承4,第一轴承4用于减小第一滚轮11与支撑臂2之间的摩擦力,且支撑臂2的前后两侧外表面均设置有固定板5,固定板5的一端设置有第一螺钉6,两个固定板5之间设置有套筒7,两个固定板5相对立的两个侧面上均焊接有弧形片8,弧形片8配合六角螺丝9用于固定套筒7,两个弧形片8通过六角螺丝9固定连接,支撑臂2上开设有第一槽口10,且第一槽口10的内部设置有两个第一滚轮11,第一滚轮11通过第一轴承4活动安装在第一槽口10的内部,套筒7的底部设置有活动轴12,且活动轴12的底部焊接有安装架13,安装架13上设置有第二滚轮14,第二轴承15用于减小第二滚轮14与安装架13之间的摩擦力,且第二滚轮14通过第二轴承15活动安装在安装架13上,套筒7的顶部螺纹连接有螺纹盖16,且套筒7的内部开设有滑孔17,且滑孔17的内部滑动安装有滑块18,滑孔17的内部设置有压缩弹簧19,压缩弹簧19压缩后产生的反作用力能够绷紧砂带3,活动轴12的顶部穿过压缩弹簧19与滑块18焊接连接。
弧形片8的内弧面设置有橡胶垫可以增大弧形片8与套筒7之间的摩擦力,套筒7的外侧面与橡胶垫相接触,砂带3的外侧面与第一滚轮11相接触,且砂带3的内侧面与第二滚轮14相接触,第一滚轮11与第二滚轮14均用于减小砂带3的磨损,螺纹盖16的外侧面设置有若干防滑件,防滑件可提高螺纹盖16外表面的粗糙度,方便了拧动螺纹盖16,防滑件为条状结构,防滑件的横截面形状为半圆形,第一滚轮11与第二滚轮14均为金属材质制成,支撑臂2上设置有防护罩20,且防护罩20的内部设置有内腔21,防护罩20上开设有第二槽口22,且防护罩20上设置有第二螺钉23,防护罩20为透明塑料材质制成,内腔21的宽度大于两个固定板5之间的距离,防护罩20通过第二螺钉23固定安装在固定板5上。
工作原理:使用时,由于压缩弹簧19处于压缩的状态,其产生的反作用力会作用到滑块18上,再由活动轴12与安装架13将该反作用力传递到第二滚轮14上,从而使得砂带3始终处于绷紧的状态,第一滚轮11与第二滚轮14均用于减小砂带3的磨损,第一轴承4用于减小第一滚轮11与支撑臂2之间的摩擦力,第一螺钉6用于将固定板5安装到支撑臂2上,弧形片8配合六角螺丝9用于固定套筒7,使得活动轴12能够始终保持稳定,第一槽口10方便了人们将砂带3安装到第二滚轮14上,相较于实施例一,实施例二中通过设置防护罩20实现对砂带3的保护,有效避免了异物卷进砂带打磨机本体1内部的情况发生,安全性高,内腔21用于收纳固定板5以及安装在固定板5上的其他结构,第二螺钉23用于安装防护罩20,本实用新型利用压缩弹簧18压缩后产生的反作用力实现对砂带3的拉紧,使得砂带3始终处于紧绷的状态,提高了打磨的质量,大大延长了砂带3的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种调节块打磨装置,包括砂带打磨机本体(1)与设置在砂带打磨机本体(1)上的支撑臂(2)与砂带(3),其特征在于,所述支撑臂(2)的前后两侧外表面均嵌入有第一轴承(4),且支撑臂(2)的前后两侧外表面均设置有固定板(5),所述固定板(5)的一端设置有第一螺钉(6),两个所述固定板(5)之间设置有套筒(7),两个所述固定板(5)相对立的两个侧面上均焊接有弧形片(8),两个所述弧形片(8)通过六角螺丝(9)固定连接,所述支撑臂(2)上开设有第一槽口(10),且第一槽口(10)的内部设置有两个第一滚轮(11),所述第一滚轮(11)通过第一轴承(4)活动安装在第一槽口(10)的内部,所述套筒(7)的底部设置有活动轴(12),且活动轴(12)的底部焊接有安装架(13),所述安装架(13)上设置有第二滚轮(14),且第二滚轮(14)通过第二轴承(15)活动安装在安装架(13)上,所述套筒(7)的顶部螺纹连接有螺纹盖(16),且套筒(7)的内部开设有滑孔(17),且滑孔(17)的内部滑动安装有滑块(18),所述滑孔(17)的内部设置有压缩弹簧(19),所述活动轴(12)的顶部穿过压缩弹簧(19)与滑块(18)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种调节块打磨装置,其特征在于,所述弧形片(8)的内弧面设置有橡胶垫,所述套筒(7)的外侧面与橡胶垫相接触。
3.根据权利要求1所述的一种调节块打磨装置,其特征在于,所述砂带(3)的外侧面与第一滚轮(11)相接触,且砂带(3)的内侧面与第二滚轮(14)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种调节块打磨装置,其特征在于,所述螺纹盖(16)的外侧面设置有若干防滑件,防滑件为条状结构,防滑件的横截面形状为半圆形。
5.根据权利要求1所述的一种调节块打磨装置,其特征在于,所述第一滚轮(11)与第二滚轮(14)均为金属材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种调节块打磨装置,其特征在于,所述支撑臂(2)上设置有防护罩(20),且防护罩(20)的内部设置有内腔(21),所述防护罩(20)上开设有第二槽口(22),且防护罩(20)上设置有第二螺钉(23),所述防护罩(20)为透明塑料材质制成,所述内腔(21)的宽度大于两个固定板(5)之间的距离,所述防护罩(20)通过第二螺钉(23)固定安装在固定板(5)上。
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