CN217321912U - 一种轮胎用皮带输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎用皮带输送机，包括架体和驱动单元和张紧单元；架体：其上端通过轴承横向阵列转动连接有托辊，架体前后两侧面的右端均设有凸块，凸块分别与竖板上端开设的长滑孔滑动连接，两个竖板之间的中部设有连接板，两个竖板之间的下端通过轴承转动连接有驱动辊，托辊均通过同一条输送带与驱动辊传动连接；驱动单元：设置于连接板的下表面，驱动单元的下端与驱动辊的后端固定连接；张紧单元：设置于架体的内部，张紧单元的下端通过轴承与连接板上表面的通孔转动连接，该轮胎用皮带输送机，可以通过重力和弹簧的作用力进行张紧，张紧效果好并且调节简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种轮胎用皮带输送机。
背景技术
轮胎是我们生活中常见的一种物品，它是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，进而轮胎的胎体较厚质量大，因此在轮胎生产的过程中会使用到皮带输送机对轮胎进行转运，降低生产人员的劳动负担，皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，但现有皮带输送机的张紧装置一般是通过螺栓调节一端的托辊位置对输送带进行张紧，结构简单使用成本低，但一般需要对托辊两端的螺栓进行调节，进而调节比较麻烦，并且调节后托辊和辊筒的距离一定，进而输送带的抗冲击性较差，为此，我们提出一种轮胎用皮带输送机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轮胎用皮带输送机，张紧调节简单方便，并且有助于提升输送带的抗冲击性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎用皮带输送机，包括架体和驱动单元和张紧单元；
架体：其上端通过轴承横向阵列转动连接有托辊，架体前后两侧面的右端均设有凸块，凸块分别与竖板上端开设的长滑孔滑动连接，两个竖板之间的中部设有连接板，两个竖板之间的下端通过轴承转动连接有驱动辊，托辊均通过同一条输送带与驱动辊传动连接；
驱动单元：设置于连接板的下表面，驱动单元的下端与驱动辊的后端固定连接；
张紧单元：设置于架体的内部，张紧单元的下端通过轴承与连接板上表面的通孔转动连接，可以通过重力和弹簧的作用力进行张紧进而使用效果好，并且张紧调节简单方便，同时增强了输送的抗冲击性，保证了输送带的使用寿命。
进一步的，所述架体前侧面的右侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，方便电器的控制。
进一步的，所述驱动单元包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述电机设置于连接板的下表面，电机的输出轴上设有主动齿轮，从动齿轮设置于驱动辊后端轴体的外弧面，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，给输送带的运转提供了动力。
进一步的，所述张紧单元包括支撑板、矩形滑柱、丝杆、挡环和丝杆螺母，所述支撑板设置于架体内部的上端，支撑板的上表面滑孔内部滑动连接有矩形滑柱，矩形滑柱的下端设有丝杆，丝杆外弧面的上端设有挡环，挡环位于支撑板的下方，丝杆的下端螺纹连接有丝杆螺母，丝杆螺母外弧面的上端通过轴承与连接板上表面的通孔转动连接，方便张紧力度的调节。
进一步的，所述张紧单元还包括弹簧，弹簧活动套接于矩形滑柱的外表面，弹簧位于挡环和支撑板之间，可以进行柔性的张紧。
进一步的，所述丝杆螺母外弧面的下端设有蜗轮，连接板下表面的立板之间转动连接有蜗杆，蜗杆和蜗轮啮合连接，方便控制丝杆螺母的转动。
进一步的，所述蜗杆的前端设有传动杆，传动杆前端的外弧面通过轴承与前侧的竖板前侧面的避让孔转动连接，传动杆的前端设有手轮，方便驱动蜗杆的旋转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轮胎用皮带输送机，具有以下好处：
当使用一段时间后，输送带的张紧力变小出现打滑的情况时，可以转动手轮，手轮通过传动杆带动蜗杆旋转，蜗杆通过啮合连接的蜗轮带动丝杆螺母旋转，丝杆螺母将驱动螺纹连接的丝杆向上移动，丝杆带动挡环和矩形滑柱向上移动，进而矩形滑柱沿支撑板的滑孔向上滑动，同时挡环将压缩弹簧，进而弹簧在支撑板的支撑下会通过挡环给丝杆螺母一个向下的作用力，进而丝杆螺母驱使连接板向下移动，连接板带动竖板沿凸块向下移动，竖板将带动驱动辊向下移动，进而驱动辊和托辊的距离将增大，进而将输送带进行张紧，并且通过弹簧进行张紧，进而输送带保持了一定的柔性，在放置轮胎的过程中可以缓冲轮胎的一部分冲击力，进而可以防止输送带受到冲击力发生断裂，保证了输送带的使用寿命，并且张紧调节简单方便，可以通过重力和弹簧的作用力进行张紧进而使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型架体的剖视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1架体、2托辊、3凸块、4竖板、5驱动辊、6输送带、7连接板、8驱动单元、81电机、82主动齿轮、83从动齿轮、9张紧单元、91支撑板、92矩形滑柱、93丝杆、94挡环、95丝杆螺母、96弹簧、10蜗轮、11蜗杆、12传动杆、13手轮、14控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种轮胎用皮带输送机，包括架体1和驱动单元8和张紧单元9；
架体1：其上端通过轴承横向阵列转动连接有托辊2，架体1给上方的零部件提供了安装位置，架体1前后两侧面的右端均设有凸块3，凸块3分别与竖板4上端开设的长滑孔滑动连接，两个竖板4之间的中部设有连接板7，两个竖板4之间的下端通过轴承转动连接有驱动辊5，托辊2均通过同一条输送带6与驱动辊5传动连接，驱动辊5通过摩擦力带动输送带6运转，然后将轮胎放置到输送带6的上表面，进而运转的输送带6对轮胎进行输送，托辊2给输送带6提供了支撑，连接板7带动竖板4沿凸块3向下移动，竖板4将带动驱动辊5向下移动，进而驱动辊5和托辊2的距离将增大，进而将输送带6进行张紧，架体1前侧面的右侧设有控制开关14，控制开关14的输入端电连接外部电源；
驱动单元8：设置于连接板7的下表面，驱动单元8的下端与驱动辊5的后端固定连接，驱动单元8包括电机81、主动齿轮82和从动齿轮83，电机81设置于连接板7的下表面，电机81的输出轴上设有主动齿轮82，从动齿轮83设置于驱动辊5后端轴体的外弧面，主动齿轮82和从动齿轮83啮合连接，电机81的输入端电连接控制开关14的输出端，使用时调控控制开关14，电机81运转，电机81的输出轴带动主动齿轮82旋转，主动齿轮82通过啮合连接的从动齿轮83带动驱动辊5旋转；
张紧单元9：设置于架体1的内部，张紧单元9的下端通过轴承与连接板7上表面的通孔转动连接，张紧单元9包括支撑板91、矩形滑柱92、丝杆93、挡环94和丝杆螺母95，支撑板91设置于架体1内部的上端，支撑板91的上表面滑孔内部滑动连接有矩形滑柱92，矩形滑柱92的下端设有丝杆93，丝杆93外弧面的上端设有挡环94，挡环94位于支撑板91的下方，丝杆93的下端螺纹连接有丝杆螺母95，丝杆螺母95外弧面的上端通过轴承与连接板7上表面的通孔转动连接，张紧单元9还包括弹簧96，弹簧96活动套接于矩形滑柱92的外表面，弹簧96位于挡环94和支撑板91之间，丝杆螺母95将驱动螺纹连接的丝杆93向上移动，丝杆93带动挡环94和矩形滑柱92向上移动，进而矩形滑柱92沿支撑板91的滑孔向上滑动，同时挡环94将压缩弹簧96，进而弹簧96在支撑板91的支撑下会通过挡环94给丝杆螺母95一个向下的作用力，进而丝杆螺母95驱使连接板7向下移动，丝杆螺母95外弧面的下端设有蜗轮10，连接板7下表面的立板之间转动连接有蜗杆11，蜗杆11和蜗轮10啮合连接，蜗杆11的前端设有传动杆12，传动杆12前端的外弧面通过轴承与前侧的竖板4前侧面的避让孔转动连接，传动杆12的前端设有手轮13，当使用一段时间后，输送带6的张紧力变小出现打滑的情况时，可以转动手轮13，手轮13通过传动杆12带动蜗杆11旋转，蜗杆11通过啮合连接的蜗轮10带动丝杆螺母95旋转，通过弹簧96进行张紧，进而输送带6保持了一定的柔性，在放置轮胎的过程中可以缓冲轮胎的一部分冲击力，进而可以防止输送带6受到冲击力发生断裂，保证了输送带6的使用寿命。
本实用新型提供的一种轮胎用皮带输送机的工作原理如下：使用时调控控制开关14，电机81运转，电机81的输出轴带动主动齿轮82旋转，主动齿轮82通过啮合连接的从动齿轮83带动驱动辊5旋转，驱动辊5通过摩擦力带动输送带6运转，然后将轮胎放置到输送带6的上表面，进而运转的输送带6对轮胎进行输送，当使用一段时间后，输送带6的张紧力变小出现打滑的情况时，可以转动手轮13，手轮13通过传动杆12带动蜗杆11旋转，蜗杆11通过啮合连接的蜗轮10带动丝杆螺母95旋转，丝杆螺母95将驱动螺纹连接的丝杆93向上移动，丝杆93带动挡环94和矩形滑柱92向上移动，进而矩形滑柱92沿支撑板91的滑孔向上滑动，同时挡环94将压缩弹簧96，进而弹簧96在支撑板91的支撑下会通过挡环94给丝杆螺母95一个向下的作用力，进而丝杆螺母95驱使连接板7向下移动，连接板7带动竖板4沿凸块3向下移动，竖板4将带动驱动辊5向下移动，进而驱动辊5和托辊2的距离将增大，进而将输送带6进行张紧，并且通过弹簧96进行张紧，进而输送带6保持了一定的柔性，在放置轮胎的过程中可以缓冲轮胎的一部分冲击力，进而可以防止输送带6受到冲击力发生断裂，保证了输送带6的使用寿命。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机81可根据实际应用场景自由配置，电机81可选用型号为TCV28-750系列的齿轮减速电机，控制开关14上设有与电机81对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种轮胎用皮带输送机，其特征在于：包括架体(1)和驱动单元(8)和张紧单元(9)；
架体(1)：其上端通过轴承横向阵列转动连接有托辊(2)，架体(1)前后两侧面的右端均设有凸块(3)，凸块(3)分别与竖板(4)上端开设的长滑孔滑动连接，两个竖板(4)之间的中部设有连接板(7)，两个竖板(4)之间的下端通过轴承转动连接有驱动辊(5)，托辊(2)均通过同一条输送带(6)与驱动辊(5)传动连接；
驱动单元(8)：设置于连接板(7)的下表面，驱动单元(8)的下端与驱动辊(5)的后端固定连接；
张紧单元(9)：设置于架体(1)的内部，张紧单元(9)的下端通过轴承与连接板(7)上表面的通孔转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎用皮带输送机，其特征在于：所述架体(1)前侧面的右侧设有控制开关(14)，控制开关(14)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎用皮带输送机，其特征在于：所述驱动单元(8)包括电机(81)、主动齿轮(82)和从动齿轮(83)，所述电机(81)设置于连接板(7)的下表面，电机(81)的输出轴上设有主动齿轮(82)，从动齿轮(83)设置于驱动辊(5)后端轴体的外弧面，主动齿轮(82)和从动齿轮(83)啮合连接，电机(81)的输入端电连接控制开关(14)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎用皮带输送机，其特征在于：所述张紧单元(9)包括支撑板(91)、矩形滑柱(92)、丝杆(93)、挡环(94)和丝杆螺母(95)，所述支撑板(91)设置于架体(1)内部的上端，支撑板(91)的上表面滑孔内部滑动连接有矩形滑柱(92)，矩形滑柱(92)的下端设有丝杆(93)，丝杆(93)外弧面的上端设有挡环(94)，挡环(94)位于支撑板(91)的下方，丝杆(93)的下端螺纹连接有丝杆螺母(95)，丝杆螺母(95)外弧面的上端通过轴承与连接板(7)上表面的通孔转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎用皮带输送机，其特征在于：所述张紧单元(9)还包括弹簧(96)，弹簧(96)活动套接于矩形滑柱(92)的外表面，弹簧(96)位于挡环(94)和支撑板(91)之间。
6.根据权利要求4所述的一种轮胎用皮带输送机，其特征在于：所述丝杆螺母(95)外弧面的下端设有蜗轮(10)，连接板(7)下表面的立板之间转动连接有蜗杆(11)，蜗杆(11)和蜗轮(10)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种轮胎用皮带输送机，其特征在于：所述蜗杆(11)的前端设有传动杆(12)，传动杆(12)前端的外弧面通过轴承与前侧的竖板(4)前侧面的避让孔转动连接，传动杆(12)的前端设有手轮(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123189664.1U CN217321912U (zh) | 2021-12-18 | 2021-12-18 | 一种轮胎用皮带输送机 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN217321912U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115818129A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-03-21 | 安徽建筑大学 | 一种建筑施工用钢材自动传送机 |
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2021
- 2021-12-18 CN CN202123189664.1U patent/CN217321912U/zh active Active
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