CN210968237U - 一种砂轮清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂轮清理技术领域,尤其为一种砂轮清理装置,包括驱动外仓、散热口和极磁块,所述驱动外仓的两端均连接有驱动转轴,且驱动转轴的外端套接有研磨盘,所述研磨盘的上方包裹有上防护罩,所述散热口通过一次性注塑设置于驱动外仓的正面,本实用新型中,通过设置的上防护罩、滑块和滑槽,当需要对废屑进行清除时,该装置手动控制牵引着上防护罩通过滑块沿着滑槽内部设有的弧形估计进行滑动式的旋转,直至上防护罩借助这一滑动动作,分离后被调整到旋转60°的状态,堆积在上防护罩内部的废屑将会借助这一倾斜角的展开发生滑落,直至废屑被完全带出上防护罩的内部,通过及时将废屑排出,可有效地降低后期对整个装置的清洁困难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮清理技术领域,具体为一种砂轮清理装置。
背景技术
砂轮清理是指用砂轮机研磨掉产品表面缺陷的过程,又称研磨清理,砂轮研磨机分手动和自动两类:手动研磨机和自动研磨机,清理过程中,研磨时应缓慢接触金属,禁止压力过大、过猛,新换的砂轮应将两棱角磨完后,方可正磨,避免发生爆炸。
市面上的清理装置在实现对工件表面的研磨操作时,针对研磨过程中部分废屑飞溅到防护构件的内部,整个装置应考虑设置一可旋转调节结构,使得废屑借助旋转过程中的倾倒力被带出,同时针对研磨过程中出现的机械磨损,整个装置也需考虑设置一快速润滑结构,来使得整个无需进行拆卸也可完成整个润滑操作,因此,针对上述问题提出一种砂轮清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂轮清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种砂轮清理装置,包括驱动外仓、散热口和S极磁块,所述驱动外仓的两端均连接有驱动转轴,且驱动转轴的外端套接有研磨盘,所述研磨盘的上方包裹有上防护罩,所述散热口通过一次性注塑设置于驱动外仓的正面,且散热口的正前方通过螺钉固定覆盖有网罩,所述驱动外仓的底部固定有支撑台,所述研磨盘的下方包裹有下防护罩,且下防护罩的顶部连接有衔接环,所述下防护罩的一端固定有N极磁块,且下防护罩的另一端焊接有承托板,所述S极磁块通过焊接设置于上防护罩的一端,且上防护罩的底部固定有滑块,所述滑块的外端开设有滑槽,所述上防护罩的内部固定有分流管,且分流管的内部内嵌有海绵体,所述海绵体的正上方固定有抽拉活塞,且抽拉活塞的顶部连接有抽拉杆,所述分流管的一侧斜上方接通有导流管,所述滑块的外端固定有限位环。
优选的,所述驱动外仓的内部呈中空状结构分布设置,且驱动外仓通过驱动转轴和研磨盘相连接,所述驱动外仓的正面设置有呈对称结构的散热口。
优选的,所述上防护罩的外形呈扇叶状结构包裹于研磨盘的外端,且上防护罩通过衔接环和驱动转轴相连接,所述衔接环通过浇筑和滑槽固定连接,且滑槽和滑块的连接构成内嵌结构,所述衔接环通过滑块、滑槽和上防护罩构成可滑动结构。
优选的,所述N块和S磁块的外形均呈矩形结构,且N磁块通过焊接和下防护罩固定连接。
优选的,所述分流管的横向直径分别和海绵体、抽拉活塞的横向直径相等,且抽拉活塞和抽拉杆之间相互垂直,所述分流管的底部和驱动转轴的外表面相互贴合,且分流管的一端斜上方接通有呈倾斜状结构的导流管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的上防护罩、滑块和滑槽,当需要对废屑进行清除时,该装置手动控制牵引着上防护罩通过滑块沿着滑槽内部设有的弧形估计进行滑动式的旋转,直至原本和下防护罩磁性连接的上防护罩借助这一滑动动作,分离后被调整到旋转60°的状态,堆积在上防护罩内部的废屑将会借助这一倾斜角的展开发生滑落,直至废屑被完全带出上防护罩的内部,通过及时将废屑排出,可有效地降低后期对整个装置的清洁困难度;
2、本实用新型中,通过设置的导流管、抽拉杆、抽拉活塞、分流管和海绵体,当需要进行润滑操作时,伴随着润滑介质在借助导流管自身呈倾斜状结构流入分流管的内部后,本身为海绵材质的海绵体能够利用自身具有的毛细作用,充分地对润滑介质进行吸收,随后该装置手动控制牵引着抽拉杆通过抽拉活塞紧贴于分流管的内壁向下按压,直至海绵体在受到抽拉活塞的挤压后,部分润滑介质被带向驱动转轴的外端,该装置借助这一带出操作,来实现对研磨构件的驱动端的润滑操作,通过进行及时润滑,可有效地减缓因机械磨损产生的噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型研磨盘侧视结构示意图;
图3为本实用新型滑槽结构示意图。
图中:1-驱动外仓、2-驱动转轴、3-研磨盘、4-上防护罩、5-散热口、6-网罩、7-支撑台、8-下防护罩、9-衔接环、10-N极磁块、11-承托板、12-S极磁块、13-滑块、14-滑槽、15-分流管、16-海绵体、17-抽拉活塞、18-抽拉杆、19-导流管、20-限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种砂轮清理装置,包括驱动外仓1、散热口5和S极磁块12,所述驱动外仓1的两端均连接有驱动转轴2,且驱动转轴2的外端套接有研磨盘3,所述研磨盘3的上方包裹有上防护罩4,所述散热口5通过一次性注塑设置于驱动外仓1的正面,且散热口5的正前方通过螺钉固定覆盖有网罩6,当网罩6覆盖于散热口5的正前方时,网罩6能够利用自身呈网格状结构的设置来对卷入驱动外仓1内部的絮状杂质起到拦截的作用,所述驱动外仓1的底部固定有支撑台7,所述研磨盘3的下方包裹有下防护罩8,且下防护罩8的顶部连接有衔接环9,当衔接环9利用套接的方式固定于驱动转轴2的外端时,衔接环9的设置在便于下防护罩8、上防护罩4实现和驱动转轴2的连接的同时,也便于下防护罩8、上防护罩4实现对应的滑动式旋转操作,所述下防护罩8的一端固定有N极磁块10,且下防护罩8的另一端焊接有承托板11,所述S极磁块12通过焊接设置于上防护罩4的一端,且上防护罩4的底部固定有滑块13,所述滑块13的外端开设有滑槽14,所述上防护罩4的内部固定有分流管15,且分流管15的内部内嵌有海绵体16,所述海绵体16的正上方固定有抽拉活塞17,且抽拉活塞17的顶部连接有抽拉杆18,所述分流管15的一侧斜上方接通有导流管19,所述滑块13的外端固定有限位环20。
所述驱动外仓1的内部呈中空状结构分布设置,且驱动外仓1通过驱动转轴2和研磨盘3相连接,所述驱动外仓1的正面设置有呈对称结构的散热口5,结合驱动外仓1利用自身内部呈中空状结构的设置为驱动研磨盘3进行转动的电机提供对应的收纳空间,且对应的电机的输出端和驱动转轴2的一端相连接,当整个装置被调整成工作状态时,该装置通过对应的电机受控启动后,在驱动转轴2的连接和驱动外仓1的收纳配合下,可携带研磨盘3紧贴于工件的外表面进行转动,该装置借助研磨盘3和工件之间产生的摩擦力、挤压力,来实现对工件表面的研磨清理操作,并且伴随着对应的电机的长时间运作,该装置借助散热口5内部同为中空状结构的设置,可便于驱动外仓1内部和外界空气之间的相互对流,来到达自然通风散热的效果;所述上防护罩4的外形呈扇叶状结构包裹于研磨盘3的外端,且上防护罩4通过衔接环9和驱动转轴2相连接,所述衔接环9通过浇筑和滑槽14固定连接,且滑槽14和滑块13的连接构成内嵌结构,所述衔接环9通过滑块13、滑槽14和上防护罩4构成可滑动结构,由于在研磨过程中,部分废屑将会借助飞溅的动作下落到上防护罩4和下防护罩8的内部,通过该装置对上防护罩4的可滑动设置,该装置以滑块13为活动构件,手动控制牵引着上防护罩4通过滑块13沿着滑槽14内部设有的弧形估计进行滑动式的旋转,直至原本和下防护罩8磁性连接的上防护罩4借助这一滑动动作,分离后被调整到旋转60°的状态,堆积在上防护罩4内部的废屑将会借助这一倾斜角的展开发生滑落,直至废屑被完全带出上防护罩4的内部,该项结构在使得整个装置具有一可旋转调节的结构的同时,通过利用旋转倾倒的方式及时将废屑排出,可有效地降低后期对整个装置的清洁困难度;述N极磁块10和S极磁块12的外形均呈矩形结构,且N极磁块10通过焊接和下防护罩8固定连接,当不需要进行废屑排出操作时,该装置再次利用滑动的方式,牵引着上防护罩4发生复位,直至上防护罩4一端设有的S极磁块12和下防护罩8一端设有的N极磁块10发生磁性贴合,该装置借助这一贴合结构能够对上防护罩4和下防护罩8的组合起到磁性定位的作用;所述分流管15的横向直径分别和海绵体16、抽拉活塞17的横向直径相等,且抽拉活塞17和抽拉杆18之间相互垂直,所述分流管15的底部和驱动转轴2的外表面相互贴合,且分流管15的一端斜上方接通有呈倾斜状结构的导流管19,当由于机械磨损,需要对研磨构件的驱动端进行润滑操作时,结合工作人员预先利用对应的注射工具将对应的润滑介质导入导流管19的内部,润滑介质在借助导流管19自身呈倾斜状结构流入分流管15的内部后,本身为海绵材质的海绵体16能够利用自身具有的毛细作用,充分地对润滑介质进行吸收,随后根据真空压缩的原理可知,该装置手动控制牵引着抽拉杆18通过抽拉活塞17紧贴于分流管15的内壁向下按压,直至海绵体16在受到抽拉活塞17的挤压后,部分润滑介质被带向驱动转轴2的外端,该装置借助这一带出操作,来实现对研磨构件的驱动端的润滑操作,通过进行及时润滑,可有效地减缓因机械磨损产生的噪音污染。
工作流程:结合驱动外仓1利用自身内部呈中空状结构的设置为驱动研磨盘3进行转动的电机提供对应的收纳空间,当整个装置被调整成工作状态时,该装置通过对应的电机受控启动后,在驱动转轴2的连接和驱动外仓1的收纳配合下,可携带研磨盘3紧贴于工件的外表面进行转动,该装置借助研磨盘3和工件之间产生的摩擦力、挤压力,来实现对工件表面的研磨清理操作,当需要对废屑进行清除时,该装置手动控制牵引着上防护罩4通过滑块13沿着滑槽14内部设有的弧形估计进行滑动式的旋转,直至原本和下防护罩8磁性连接的上防护罩4借助这一滑动动作,分离后被调整到旋转60°的状态,堆积在上防护罩4内部的废屑将会借助这一倾斜角的展开发生滑落,直至废屑被完全带出上防护罩4的内部,结当润滑介质在借助导流管19自身呈倾斜状结构流入分流管15的内部后,本身为海绵材质的海绵体16能够利用自身具有的毛细作用,充分地对润滑介质进行吸收,随后根据真空压缩的原理可知,该装置手动控制牵引着抽拉杆18通过抽拉活塞17紧贴于分流管15的内壁向下按压,直至海绵体16在受到抽拉活塞17的挤压后,部分润滑介质被带向驱动转轴2的外端,该装置借助这一带出操作,来实现对研磨构件的驱动端的润滑操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种砂轮清理装置,包括驱动外仓(1)、散热口(5)和S极磁块(12),其特征在于:所述驱动外仓(1)的两端均连接有驱动转轴(2),且驱动转轴(2)的外端套接有研磨盘(3),所述研磨盘(3)的上方包裹有上防护罩(4),所述散热口(5)通过一次性注塑设置于驱动外仓(1)的正面,且散热口(5)的正前方通过螺钉固定覆盖有网罩(6),所述驱动外仓(1)的底部固定有支撑台(7),所述研磨盘(3)的下方包裹有下防护罩(8),且下防护罩(8)的顶部连接有衔接环(9),所述下防护罩(8)的一端固定有N极磁块(10),且下防护罩(8)的另一端焊接有承托板(11),所述S极磁块(12)通过焊接设置于上防护罩(4)的一端,且上防护罩(4)的底部固定有滑块(13),所述滑块(13)的外端开设有滑槽(14),所述上防护罩(4)的内部固定有分流管(15),且分流管(15)的内部内嵌有海绵体(16),所述海绵体(16)的正上方固定有抽拉活塞(17),且抽拉活塞(17)的顶部连接有抽拉杆(18),所述分流管(15)的一侧斜上方接通有导流管(19),所述滑块(13)的外端固定有限位环(20)。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮清理装置,其特征在于:所述驱动外仓(1)的内部呈中空状结构分布设置,且驱动外仓(1)通过驱动转轴(2)和研磨盘(3)相连接,所述驱动外仓(1)的正面设置有呈对称结构的散热口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮清理装置,其特征在于:所述上防护罩(4)的外形呈扇叶状结构包裹于研磨盘(3)的外端,且上防护罩(4)通过衔接环(9)和驱动转轴(2)相连接,所述衔接环(9)通过浇筑和滑槽(14)固定连接,且滑槽(14)和滑块(13)的连接构成内嵌结构,所述衔接环(9)通过滑块(13)、滑槽(14)和上防护罩(4)构成可滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮清理装置,其特征在于:所述N极磁块(10)和S极磁块(12)的外形均呈矩形结构,且N极磁块(10)通过焊接和下防护罩(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮清理装置,其特征在于:所述分流管(15)的横向直径分别和海绵体(16)、抽拉活塞(17)的横向直径相等,且抽拉活塞(17)和抽拉杆(18)之间相互垂直,所述分流管(15)的底部和驱动转轴(2)的外表面相互贴合,且分流管(15)的一端斜上方接通有呈倾斜状结构的导流管(19)。
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