CN210968141U - 一种抛丸机定向套表面加工设备 - Google Patents

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吴高龙
吴林玥
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Abstract

本实用新型提供了一种抛丸机定向套表面加工设备,包括机台、设于机台下方的支腿、设于机台上的磨盘装置、用于固定定向套的夹具组件以及用于驱动夹具组件的驱动装置,本实用新型将磨盘与可伸缩的装置结合起来,实现定向套上端面的表面处理。

Description

一种抛丸机定向套表面加工设备
技术领域
本实用新型涉及定向套领域,具体涉及一种抛丸机定向套表面加工设备。
背景技术
定向套本身是抛丸机设备的配件,其采用铸造加工成型,成型后其表面粗糙平整度差,需进行进一步的表面处理,现有表面处理方式采用抛丸机来实现,对定向套表面进行高速抛丸,但是这种方式使得定向套的任意面的粗糙度相同,实际应用中对于定向套上端面的表面平整度要求较高,其余面甚至可以不进行表面处理,进行抛丸作业,成本与时间较长,且加工过程污染较大,故设计一种定向套专用的表面加工设备具有重要现实意义。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种抛丸机定向套表面加工设备,包括:
机台、设于所述机台下方的支腿、设于所述机台上的磨盘装置、用于固定定向套的夹具组件以及用于驱动所述夹具组件的驱动装置,所述磨盘装置包括设于所述机台上的底座、固定于所述底座上的滑动锁轨、设于所述滑动锁轨上的移动座、用于驱动所述移动座移动的手轮、固定于所述移动座上的导柱、设于所述导柱上的抱箍以及固定于所述抱箍上的磨盘组件。
优选的,所述磨盘组件包括伸缩导杆、固定于所述伸缩导杆侧面的磨盘电机、由所述磨盘电机驱动的转轴、与所述转轴连接的磨盘座以及设于所述磨盘座下端面的磨片。
优选的,所述磨片与所述磨盘座之间采用可拆卸的连接方式。
优选的,所述夹具组件包括转盘、设于所述转盘下端面的弹性支撑座以及设于所述转盘上的定向套夹具,所述弹性支撑座包括支座凹槽、设于所述支座凹槽上的顶片以及设于所述顶片上的黑硅橡胶。
优选的,所述驱动装置包括设于所述转盘下方的驱动轴、与所述驱动轴以联轴器连接的带轮轴、设于所述带轮轴上的副带轮、与所述副带轮之间采用摩擦连接的皮带、驱动所述皮带的主带轮以及用于驱动所述主带轮的伺服电机。
有益效果:
1、将磨盘与可伸缩的装置结合起来,实现定向套上端面的表面处理。
2、采用转盘设计,可根据需求增加磨盘装置,实现更高效的作业。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为图1中A处放大示意图。
图中数字表示:
1、机台2、支腿3、副带轮4、联轴器5、定向套夹具6、导柱7、底座8、滑动锁轨9、磨盘座10、磨片11、抱箍12、手轮13、磨盘电机14、转轴15、移动座16、支座凹槽17、顶片18、黑硅橡胶19、伸缩导杆20、转盘21、主带轮22、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型包括机台1、设于所述机台1下方的支腿2、设于所述机台1上的磨盘装置、用于固定定向套的夹具组件以及用于驱动所述夹具组件的驱动装置,所述磨盘装置包括设于所述机台1上的底座7、固定于所述底座7上的滑动锁轨8、设于所述滑动锁轨8上的移动座15、用于驱动所述移动座15移动的手轮12、固定于所述移动座15上的导柱6、设于所述导柱6上的抱箍11以及固定于所述抱箍11上的磨盘组件。所述磨盘组件包括伸缩导杆19、固定于所述伸缩导杆19侧面的磨盘电机13、由所述磨盘电机13驱动的转轴14、与所述转轴14连接的磨盘座9以及设于所述磨盘座9下端面的磨片10。所述磨片10与所述磨盘座9之间采用可拆卸的连接方式,所述夹具组件包括转盘20、设于所述转盘20下端面的弹性支撑座以及设于所述转盘20上的定向套夹具5,所述弹性支撑座包括支座凹槽16、设于所述支座凹槽16上的顶片17以及设于所述顶片17上的黑硅橡胶18,所述驱动装置包括设于所述转盘20下方的驱动轴、与所述驱动轴以联轴器4连接的带轮轴、设于所述带轮轴上的副带轮3、与所述副带轮3之间采用摩擦连接的皮带、驱动所述皮带的主带轮21以及用于驱动所述主带轮21的伺服电机22。
作业时,将待加工的定向套固定于定向套夹具5上,通过手轮12来调整移动座15的位置,从而来调整磨片10相对于定向套上端面的水平距离,本实用新型采用抱箍11与导柱6的结构,通过调整抱箍11的位置来调节其相对于定向套的垂直高度。进行表面处理时,启动磨盘电机13,磨盘电机13驱动转轴14高速旋转,带动磨盘座9及其上磨片10高速旋转,对定向套的上端面进行磨平,获得表面性质较高的定向套成品。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。

Claims (5)

1.一种抛丸机定向套表面加工设备,其特征在于:包括机台、设于所述机台下方的支腿、设于所述机台上的磨盘装置、用于固定定向套的夹具组件以及用于驱动所述夹具组件的驱动装置,所述磨盘装置包括设于所述机台上的底座、固定于所述底座上的滑动锁轨、设于所述滑动锁轨上的移动座、用于驱动所述移动座移动的手轮、固定于所述移动座上的导柱、设于所述导柱上的抱箍以及固定于所述抱箍上的磨盘组件。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机定向套表面加工设备,其特征在于:所述磨盘组件包括伸缩导杆、固定于所述伸缩导杆侧面的磨盘电机、由所述磨盘电机驱动的转轴、与所述转轴连接的磨盘座以及设于所述磨盘座下端面的磨片。
3.根据权利要求2所述的一种抛丸机定向套表面加工设备,其特征在于:所述磨片与所述磨盘座之间采用可拆卸的连接方式。
4.根据权利要求2所述的一种抛丸机定向套表面加工设备,其特征在于:所述夹具组件包括转盘、设于所述转盘下端面的弹性支撑座以及设于所述转盘上的定向套夹具,所述弹性支撑座包括支座凹槽、设于所述支座凹槽上的顶片以及设于所述顶片上的黑硅橡胶。
5.根据权利要求4所述的一种抛丸机定向套表面加工设备,其特征在于:所述驱动装置包括设于所述转盘下方的驱动轴、与所述驱动轴以联轴器连接的带轮轴、设于所述带轮轴上的副带轮、与所述副带轮之间采用摩擦连接的皮带、驱动所述皮带的主带轮以及用于驱动所述主带轮的伺服电机。
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