CN210967879U - 一种数控机床用成型刀具刀夹装置 - Google Patents

一种数控机床用成型刀具刀夹装置 Download PDF

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韩强杰
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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用成型刀具刀夹装置,属于机械加工技术领域,所述数控机床用成型刀具刀夹装置包括纵向调位杆,所述纵向调位杆底部开设有滑轨A,所述滑轨A内部滑动连接有滑件A,所述滑件A下端固定连接有纵向滑杆,所述纵向滑杆下端固定连接有横向调位杆,所述横向调位杆底部开设有滑轨B,所述滑轨B内部滑动连接有滑件B,所述滑件B下端固定连接有U型盖,所述U型盖下端贯穿连接有T型中心轴,所述T型中心轴中心位置通过螺栓可拆卸连接有主用刀具以及备用刀具。本实用新型可对机床用刀具全方位调节,提高了刀具的校对精度,通过增加有备用刀具,避免因为刀具故障从而影响到机床的工作效率,适合被广泛推广和使用。

Description

一种数控机床用成型刀具刀夹装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种数控机床用成型刀具刀夹装置。
背景技术
在机械制造领域,数控机床应用广泛,主要被用来加工各种工件,在具体加工时机床刀具是其中最重要的零件。
专利号CN201220266069.5公布了一种数控机床用成型刀具刀夹装置,该装置包括刀杆、套装在刀杆上的涡轮套、驱动涡轮套旋转的蜗杆轴以及设置在刀杆安装成型刀具端的锁紧装置。使用本实用新型后,成型刀具可根据不同工件的不同成型面而替换;并且通过旋转蜗杆轴带动蜗轮套旋转,由于蜗轮套与成型刀具端面之间有键联接,达到微调成型刀具刀尖的中心高。降低刀具成本,使刀具使用和调整更加方便、简单。
目前,上述专利所公布数控机床用成型刀具刀夹装置在技术上存在以下不足:1、数控机床用成型刀具刀夹装置无法沿水平方向进行位置校对的问题;2、数控机床用成型刀具刀夹装置在主刀损坏后替换维修会影响到工作进度的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种数控机床用成型刀具刀夹装置,可对机床用刀具全方位调节,提高了刀具的校对精度,通过增加有备用刀具,避免因为刀具故障从而影响到机床的工作效率,可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种数控机床用成型刀具刀夹装置,包括纵向调位杆,所述纵向调位杆底部开设有滑轨A,所述滑轨A内部滑动连接有滑件A,所述滑件A下端固定连接有纵向滑杆,所述纵向滑杆下端固定连接有横向调位杆,所述横向调位杆底部开设有滑轨B,所述滑轨B内部滑动连接有滑件B,所述滑件B下端固定连接有U型盖,所述U型盖下端贯穿连接有T型中心轴,所述T型中心轴中心位置通过螺栓可拆卸连接有主用刀具以及备用刀具,且T型中心轴末端螺纹连接有螺母。
可选的,所述滑轨A呈T型凹槽结构。
可选的,所述滑件A呈T型结构,且滑件A大小与滑轨A内部凹槽相契合。
可选的,所述滑轨B呈T型凹槽结构。
可选的,所述滑件B呈T型结构,且滑件B大小与滑轨B内部凹槽相契合。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型实用,操作方便且使用效果好,通过移动纵向滑杆,通过滑件A在滑轨A内部滑动,进而对纵向滑杆位置进行调节,通过移动横向滑杆,通过滑件B在滑轨B内部滑动,进而对横向滑杆位置进行调节,最终达到对下方所连接机床用刀具全方位调节的目的,提高了刀具的校对精度,从而解决了数控机床用成型刀具刀夹装置无法沿水平方向进行位置校对的问题。
2、本实用新型通过增加有备用刀具,当主用刀具在机床使用过程中出现断裂等状况无法继续使用时,可以使用工具拧松螺母,从而使T型中心轴处于可活动状态,一百八十度旋转T型中心轴,即可对备用刀具与主用刀具位置进行调换,调换完成后再将螺母拧紧完成T型中心轴的固定,使机床能够继续投入工作,避免因为刀具故障从而影响到机床的工作效率,从而解决了数控机床用成型刀具刀夹装置在主刀损坏后替换维修会影响到工作进度的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种数控机床用成型刀具刀夹装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种数控机床用成型刀具刀夹装置的滑轨剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种数控机床用成型刀具刀夹装置的A处结构示意图;
图中:1、纵向调位杆;2、滑轨A;3、滑件A;4、纵向滑杆;5、横向调位杆;6、滑轨B;7、滑件B;8、横向滑杆;9、U型盖;10、T型中心轴;11、备用刀具;12、主用刀具;13、螺栓;14、螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3,对本实用新型实施例的一种数控机床用成型刀具刀夹装置进行详细的说明。
如图1-3所示,一种数控机床用成型刀具刀夹装置,包括纵向调位杆1,所述纵向调位杆1底部开设有滑轨A2,所述滑轨A2内部滑动连接有滑件A3,所述滑件A3下端固定连接有纵向滑杆4,所述纵向滑杆4下端固定连接有横向调位杆5,所述横向调位杆5底部开设有滑轨B6,所述滑轨B6内部滑动连接有滑件B7,所述滑件B7下端固定连接有U型盖9,所述U型盖9下端贯穿连接有T型中心轴10,所述T型中心轴10中心位置通过螺栓13可拆卸连接有主用刀具12以及备用刀具11,且T型中心轴10末端螺纹连接有螺母14。
本实施例中如图1-3所示,通过移动纵向滑杆4,通过滑件A3在滑轨A2内部滑动,进而对纵向滑杆4位置进行调节,通过移动横向滑杆8,通过滑件B7在滑轨B6内部滑动,进而对横向滑杆8位置进行调节,最终达到对下方所连接机床用刀具全方位调节的目的,提高了刀具的校对精度;通过增加有备用刀具11,当主用刀具12在机床使用过程中出现断裂等状况无法继续使用时,可以使用工具拧松螺母14,从而使T型中心轴10处于可活动状态,一百八十度旋转T型中心轴,即可对备用刀具11与主用刀具12位置进行调换,调换完成后再将螺母14拧紧完成T型中心轴的固定,使机床能够继续投入工作,避免因为刀具故障从而影响到机床的工作效率。
其中,所述滑轨A2呈T型凹槽结构。
本实施例中如图2所示,滑轨A2内部通过滑件A3沿其凹槽轨迹进行滑动,从而对纵向滑杆4进行调位。
其中,所述滑件A3呈T型结构,且滑件A3大小与滑轨A2内部凹槽相契合。
本实施例中如图2所示,通过滑件A3在滑轨A2内部滑动,进而对纵向滑杆4位置进行调节。
其中,所述滑轨B6呈T型凹槽结构。
本实施例中如图2所示,滑轨B6内部通过滑件B7沿其凹槽轨迹进行滑动,从而对横向滑杆8进行调位。
其中,所述滑件B7呈T型结构,且滑件B7大小与滑轨B6内部凹槽相契合。
本实施例中如图2所示,通过滑件B7在滑轨B6内部滑动,进而对横向滑杆8位置进行调节。
需要说明的是,本实用新型为一种数控机床用成型刀具刀夹装置,工作时,工作人员通过移动纵向滑杆4,通过滑件A3在滑轨A2内部滑动,进而对纵向滑杆4位置进行调节,通过移动横向滑杆8,通过滑件B7在滑轨B6内部滑动,进而对横向滑杆8位置进行调节,最终达到对下方所连接机床用刀具全方位调节的目的,提高了刀具的校对精度;通过增加有备用刀具11,当主用刀具12在机床使用过程中出现断裂等状况无法继续使用时,可以使用工具拧松螺母14,从而使T型中心轴10处于可活动状态,一百八十度旋转T型中心轴,即可对备用刀具11与主用刀具12位置进行调换,调换完成后再将螺母14拧紧完成T型中心轴的固定,使机床能够继续投入工作,避免因为刀具故障从而影响到机床的工作效率。
本实用新型的纵向调位杆1;滑轨A2;滑件A3;纵向滑杆4;横向调位杆5;滑轨B6;滑件B7;横向滑杆8;U型盖9;T型中心轴10;备用刀具11;主用刀具12;螺栓13;螺母14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种数控机床用成型刀具刀夹装置,包括纵向调位杆(1),其特征在于,所述纵向调位杆(1)底部开设有滑轨A(2),所述滑轨A(2)内部滑动连接有滑件A(3),所述滑件A(3)下端固定连接有纵向滑杆(4),所述纵向滑杆(4)下端固定连接有横向调位杆(5),所述横向调位杆(5)底部开设有滑轨B(6),所述滑轨B(6)内部滑动连接有滑件B(7),所述滑件B(7)下端固定连接有U型盖(9),所述U型盖(9)下端贯穿连接有T型中心轴(10),所述T型中心轴(10)中心位置通过螺栓(13)可拆卸连接有主用刀具(12)以及备用刀具(11),且T型中心轴(10)末端螺纹连接有螺母(14)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用成型刀具刀夹装置,其特征在于,所述滑轨A(2)呈T型凹槽结构。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用成型刀具刀夹装置,其特征在于,所述滑件A(3)呈T型结构,且滑件A(3)大小与滑轨A(2)内部凹槽相契合。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用成型刀具刀夹装置,其特征在于,所述滑轨B(6)呈T型凹槽结构。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用成型刀具刀夹装置,其特征在于,所述滑件B(7)呈T型结构,且滑件B(7)大小与滑轨B(6)内部凹槽相契合。
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