CN210967869U - 一种基于数控技术成形夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于数控技术成形夹具，包括底座架，所述底座架的两端均通过螺纹结构旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部位于所述底座架的内部通过轴承转动连接有夹板，所述夹板的外表面设置有板套，所述板套的内部两端固定连接有连接销，所述板套的内部中间位置处通过所述连接销滑动连接有活动板；通过在夹板的端部设计活动板和外表面设计板套，避免夹具在使用时紧压块不便于保护，同时操作中不便于夹紧，可以通过紧压弹簧发生弹性形变的作用使得活动板的两端在连接销的外表面滑动，使得在旋转紧压夹板时使得板套对操作物体表面紧压固定，因此使得整个夹具在操作中更加稳定和便于保护，解决了紧压板操作中不便于保护和固定不紧的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种基于数控技术成形夹具。
背景技术
现有的夹具是一种高科技磁装夹工具，吸力强，性能稳定，可用于各种数控车床、立式车床等，采用欧洲先进磁力装夹技术，完全可以适合薄板装夹的要求，实用高效使用十分简便快捷，牢靠耐用，无需维修，适用性强，操作简便快捷，大大提高了生产效率；现有的夹具在使用时紧压块不便于保护，同时操作中不便于夹紧，在经常性操作时使得紧压板套表面摩擦严重，不便于对表面卡齿更换，螺纹杆较长在经常性旋转螺纹杆时不便于稳定支撑旋转，造成螺纹杆螺纹结构易损坏的问题，为此我们提出一种基于数控技术成形夹具。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种基于数控技术成形夹具，以解决上述背景技术中提出现有的夹具在使用时紧压块不便于保护，同时操作中不便于夹紧，在经常性操作时使得紧压板套表面摩擦严重，不便于对表面卡齿更换，螺纹杆较长在经常性旋转螺纹杆时不便于稳定支撑旋转，造成螺纹杆螺纹结构易损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于数控技术成形夹具，包括底座架，所述底座架的两端均通过螺纹结构旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部位于所述底座架的内部通过轴承转动连接有夹板，所述夹板的外表面设置有板套，所述板套的内部两端固定连接有连接销，所述板套的内部中间位置处通过所述连接销滑动连接有活动板，所述活动板的上表面与所述板套的内部底端连接处固定连接有紧压弹簧，且所述活动板与所述夹板通过焊接固定连接。
优选的，所述底座架的两端通过焊接固定有固定架，所述固定架的顶端内部开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，所述滚珠的表面与所述螺纹杆的表面想接触。
优选的，所述固定架与所述螺纹杆通过所述滚动槽与所述滚珠滚动连接，且所述滚珠的一侧位于所述滚动槽的内部。
优选的，所述板套的内部放置有第一连接板，所述第一连接板的两端焊接固定有第二连接板，所述第一连接板的上表面一体式成型有卡齿，所述板套的上表面两端均旋合连接有三个螺栓，且所述螺栓嵌入所述板套的内部。
优选的，所述第一连接板与所述板套通过所述第二连接板与所述螺栓旋合固定连接，且所述第二连接板的一侧位于所述板套的内部和所述第一连接板的底部位于所述板套的内部。
优选的，所述活动板的两端与所述板套的内部两端通过所述连接销滑动连接，且所述连接销贯穿于所述活动板的两端内部。
优选的，所述活动板的上表面与所述板套的内部底端通过所述紧压弹簧弹性连接，且所述活动板与所述板套均为矩形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过在夹板的端部设计活动板和外表面设计板套，避免夹具在使用时紧压块不便于保护，同时操作中不便于夹紧，可以通过紧压弹簧发生弹性形变的作用使得活动板的两端在连接销的外表面滑动，使得在旋转紧压夹板时使得板套对操作物体表面紧压固定，因此使得整个夹具在操作中更加稳定和便于保护，解决了紧压板操作中不便于保护和固定不紧的问题。
（2）通过在底座架的两侧设计固定架和在滚动槽的内部设计滚珠，螺纹杆较长在经常性旋转螺纹杆时不便于稳定支撑旋转，造成螺纹杆螺纹结构易损坏，可以在旋转螺纹杆进行调节夹板时，螺纹杆在转动时带动滚珠在滚动槽的内部稳定滚动使得螺纹杆转动时更加稳定支撑，解决了经常性螺纹杆不便于稳定支撑旋转的问题。
（3）通过在板套的内部设计第一连接板和在第一连接板的上表面设计卡齿，避免在经常性操作时使得紧压板套表面摩擦严重，不便于对表面卡齿更换，在操作一段时间后将第一连接板更换，更换后可以通过第二连接板与板套的内部两侧滑动将第一连接板放置在板套的内部，旋合螺栓通过板套与第二连接板固定将第一连接板固定，使得操作时稳定，解决了一段时间操作后摩擦严重不便于对卡齿更换的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的紧压板套、紧压块与活动板结构示意图；
图3为本实用新型的螺纹杆与固定架结构示意图；
图4为本实用新型的紧压板套、第一连接板与卡齿结构示意图；
图中：1、螺纹杆；2、固定架；3、底座架；4、板套；5、夹板；6、第一连接板；7、卡齿；8、紧压弹簧；9、活动板；10、连接销；11、滚珠；12、滚动槽；13、螺栓；14、第二连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于数控技术成形夹具，包括底座架3，底座架3的两端均通过螺纹结构旋合连接有螺纹杆1，螺纹杆1的端部位于底座架3的内部通过轴承转动连接有夹板5，夹板5的外表面设置有板套4，板套4的内部两端固定连接有连接销10，板套4的内部中间位置处通过连接销10滑动连接有活动板9，活动板9的上表面与板套4的内部底端连接处固定连接有紧压弹簧8，且活动板9与夹板5通过焊接固定连接，可以通过紧压弹簧8发生弹性形变的作用使得活动板9的两端在连接销10的外表面滑动，使得在旋转紧压夹板5时使得板套4对操作物体表面紧压固定，因此使得整个夹具在操作中更加稳定和便于保护。
本实施例中，优选的，底座架3的两端通过焊接固定有固定架2，固定架2的顶端内部开设有滚动槽12，滚动槽12的内部滚动连接有滚珠11，滚珠11的表面与螺纹杆1的表面想接触，可以在旋转螺纹杆1进行调节夹板5时，螺纹杆1在转动时带动滚珠11在滚动槽12的内部稳定滚动使得螺纹杆1转动时更加稳定支撑。
为了便于将螺纹杆1转动时更加稳定，本实施例中，优选的，固定架2与螺纹杆1通过滚动槽12与滚珠11滚动连接，且滚珠11的一侧位于滚动槽12的内部。
本实施例中，优选的，板套4的内部放置有第一连接板6，第一连接板6的两端焊接固定有第二连接板14，第一连接板6的上表面一体式成型有卡齿7，板套4的上表面两端均旋合连接有三个螺栓13，且螺栓13嵌入板套4的内部，可以在操作一段时间后将第一连接板6更换，更换后通过第二连接板14与板套4的内部两侧滑动将第一连接板6放置在板套4的内部，旋合螺栓13通过板套4与第二连接板14固定将第一连接板6固定，使得操作时稳定。
为了便于将第一连接板6与板套4固定，本实施例中，优选的，第一连接板6与板套4通过第二连接板14与螺栓13旋合固定连接，且第二连接板14的一侧位于板套4的内部和第一连接板6的底部位于板套4的内部。
为了便于将活动板9的两端与板套4的内部两端滑动连接，本实施例中，优选的，活动板9的两端与板套4的内部两端通过连接销10滑动连接，且连接销10贯穿于活动板9的两端内部。
为了便于将活动板9的上表面与板套4的内部底端连接，本实施例中，优选的，活动板9的上表面与板套4的内部底端通过紧压弹簧8弹性连接，且活动板9与板套4均为矩形结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：该种基于数控技术成形夹具，在使用前，首先通过第二连接板14与板套4的内部两侧滑动将第一连接板6放置在板套4的内部，旋合螺栓13通过板套4与第二连接板14固定将第一连接板6固定，使得操作时稳定，在一段时间操作后卡齿7摩擦严重时可以同样操作将第一连接板6与卡齿7更换使用即可，然后在使用时旋转螺纹杆1进行调节夹板5，螺纹杆1在转动时带动滚珠11在滚动槽12的内部稳定滚动使得螺纹杆1转动时更加稳定支撑，不便于损坏螺纹结构，最后在夹紧使用时通过紧压弹簧8发生弹性形变的作用使得活动板9的两端在连接销10的外表面滑动，使得在旋转紧压夹板5时使得板套4对操作物体表面紧压固定，因此使得整个夹具在操作中更加稳定和便于保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于数控技术成形夹具，包括底座架（3），所述底座架（3）的两端均通过螺纹结构旋合连接有螺纹杆（1），所述螺纹杆（1）的端部位于所述底座架（3）的内部通过轴承转动连接有夹板（5），其特征在于：所述夹板（5）的外表面设置有板套（4），所述板套（4）的内部两端固定连接有连接销（10），所述板套（4）的内部中间位置处通过所述连接销（10）滑动连接有活动板（9），所述活动板（9）的上表面与所述板套（4）的内部底端连接处固定连接有紧压弹簧（8），且所述活动板（9）与所述夹板（5）通过焊接固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于数控技术成形夹具，其特征在于：所述底座架（3）的两端通过焊接固定有固定架（2），所述固定架（2）的顶端内部开设有滚动槽（12），所述滚动槽（12）的内部滚动连接有滚珠（11），所述滚珠（11）的表面与所述螺纹杆（1）的表面想接触。
3.根据权利要求2所述的一种基于数控技术成形夹具，其特征在于：所述固定架（2）与所述螺纹杆（1）通过所述滚动槽（12）与所述滚珠（11）滚动连接，且所述滚珠（11）的一侧位于所述滚动槽（12）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于数控技术成形夹具，其特征在于：所述板套（4）的内部放置有第一连接板（6），所述第一连接板（6）的两端焊接固定有第二连接板（14），所述第一连接板（6）的上表面一体式成型有卡齿（7），所述板套（4）的上表面两端均旋合连接有三个螺栓（13），且所述螺栓（13）嵌入所述板套（4）的内部。
5.根据权利要求4所述的一种基于数控技术成形夹具，其特征在于：所述第一连接板（6）与所述板套（4）通过所述第二连接板（14）与所述螺栓（13）旋合固定连接，且所述第二连接板（14）的一侧位于所述板套（4）的内部和所述第一连接板（6）的底部位于所述板套（4）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种基于数控技术成形夹具，其特征在于：所述活动板（9）的两端与所述板套（4）的内部两端通过所述连接销（10）滑动连接，且所述连接销（10）贯穿于所述活动板（9）的两端内部。
7.根据权利要求1-6之一所述的一种基于数控技术成形夹具，其特征在于：所述活动板（9）的上表面与所述板套（4）的内部底端通过所述紧压弹簧（8）弹性连接，且所述活动板（9）与所述板套（4）均为矩形结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN111922952A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-13 | 成都中车电机有限公司 | 一种直流牵引电机试验架装装置及其安装方法 |
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