CN210967731U

CN210967731U - 一种异形扎带自动组装机

Info

Publication number: CN210967731U
Application number: CN201922039342.5U
Authority: CN
Inventors: 刘前军; 何惠华; 陈志梅; 范秀强; 黄露瑶
Original assignee: Dongguan Jinuo Plastic Products Co ltd
Current assignee: Dongguan Jinuo Plastic Products Co ltd
Priority date: 2019-11-23
Filing date: 2019-11-23
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-11-23

Abstract

本实用新型公开了一种异形扎带自动组装机，包括工作台，工作台的上表面固定连接有固定架，且工作台下表面的拐角处均固定连接有支撑轮，所述工作台上表面位于固定架的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有第一震动盘，所述工作台上表面靠近第一震动盘的一侧固定连接有第二震动盘，所述第一震动盘的出料口固定连接有第一输料管，所述第二震动盘的出料口固定连接有第二输料管，本实用新型涉及扎带生产技术领域。该异形扎带自动组装机相较于现有技术，机械化和自动化程度更高，扎带的活动扣和带体均由震动盘转移到组装架中自动加工，并且本装置中的加工效率高，同时产品的良品率也更高，可以让产品的竞争力更强。

Description

一种异形扎带自动组装机

技术领域

本实用新型涉及扎带生产技术领域，具体为一种异形扎带自动组装机。

背景技术

扎带又称扎线带、束线带、锁带，是用来捆扎东西的带子，一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等，按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带、重拉力扎带等等，扎带设计有止退功能，只能越扎越紧，也有可拆卸的扎带，常用于机电产品的电缆，电脑、电子产品、汽车线束等，扎带产品具有绑扎快速、绝缘性好、自锁紧固、使用方便等特点，扎带分为活动扣和带体，在生产时，需要将两个构件进行组装。

现有的扎带在组装时，分为人工和机械两种加工方式，人工的工作效率低，并且长时间需要重复步骤，导致工作人员的工作效率较大，机械加工的步骤繁琐，并且扎带加工的良品率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种异形扎带自动组装机，解决了现有的扎带在组装时，分为人工和机械两种加工方式，人工的工作效率低，并且长时间需要重复步骤，导致工作人员的工作效率较大，机械加工的步骤繁琐，并且扎带加工的良品率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种异形扎带自动组装机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定架，且工作台下表面的拐角处均固定连接有支撑轮，所述工作台上表面位于固定架的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有第一震动盘，所述工作台上表面靠近第一震动盘的一侧固定连接有第二震动盘，所述第一震动盘的出料口固定连接有第一输料管，所述第二震动盘的出料口固定连接有第二输料管，所述工作台上表面靠近第一输料管和第二输料管的一侧固定连接有组装架。

优选的，所述组装架包括固定台和第二气缸，所述固定台和第二气缸成T字型分布，所述固定台的上表面滑动连接有活动扣夹具。

优选的，所述固定台上表面靠近活动扣夹具的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端与活动扣夹具的侧边固定连接，所述固定台上表面靠近活动扣夹具的一侧固定连接有固定扣板。

优选的，所述第二气缸的输出端固定连接有扎带夹具，所述扎带夹具与固定扣板位于同一水平方向上。

优选的，所述活动扣夹具的进料口紧贴在第二输料管的出料口一侧，所述扎带夹具的进料口紧贴在第一输料管的出料口一侧。

优选的，所述工作台内部靠近组装架的下侧固定连接有输送机，且工作台的前表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过皮带与输送机内部的驱动构件连接。

有益效果

本实用新型提供了一种异形扎带自动组装机。与现有的技术相比具备以下有益效果：该异形扎带自动组装机，通过支撑架的上表面固定连接有第一震动盘，工作台上表面靠近第一震动盘的一侧固定连接有第二震动盘，第一震动盘的出料口固定连接有第一输料管，第二震动盘的出料口固定连接有第二输料管，工作台上表面靠近第一输料管和第二输料管的一侧固定连接有组装架，活动扣夹具的进料口紧贴在第二输料管的出料口一侧，扎带夹具的进料口紧贴在第一输料管的出料口一侧，本装置相较于现有技术，机械化和自动化程度更高，扎带的活动扣和带体均由震动盘转移到组装架中自动加工，并且本装置中的加工效率高，同时产品的良品率也更高，可以让产品的竞争力更强。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型中加工部位的俯视图；

图3为本实用新型图2中A部分的局部放大图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、支撑轮；4、支撑架；5、第一震动盘；6、第二震动盘；7、第一输料管；8、第二输料管；9、电机；10、组装架；11、输送机；101、固定台；102、活动扣夹具；103、第一气缸；104、固定扣板；105、扎带夹具；106、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异形扎带自动组装机，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有固定架2，且工作台1下表面的拐角处均固定连接有支撑轮3，工作台1上表面位于固定架2的内部固定连接有支撑架4，支撑架4的上表面固定连接有第一震动盘5，工作台1上表面靠近第一震动盘5的一侧固定连接有第二震动盘6，第一震动盘5的出料口固定连接有第一输料管7，第二震动盘6的出料口固定连接有第二输料管8，工作台1上表面靠近第一输料管7和第二输料管8的一侧固定连接有组装架10，工作台1内部靠近组装架10的下侧固定连接有输送机11，且工作台1的前表面固定连接有电机9，电机9采用40W-90型电机，且电机9设置有减速机构好锁紧机构，电机9的输出端通过皮带与输送机11内部的驱动构件连接，组装架10包括固定台101和第二气缸106，固定台101和第二气缸106成T字型分布，固定台101的上表面滑动连接有活动扣夹具102，固定台101上表面靠近活动扣夹具102的一侧固定连接有第一气缸103，第一气缸103的输出端与活动扣夹具102的侧边固定连接，固定台101上表面靠近活动扣夹具102的一侧固定连接有固定扣板104，第二气缸106的输出端固定连接有扎带夹具105，扎带夹具105与固定扣板104位于同一水平方向上，活动扣夹具102的进料口紧贴在第二输料管8的出料口一侧，扎带夹具105的进料口紧贴在第一输料管7的出料口一侧，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，本装置相较于现有技术，机械化和自动化程度更高，扎带的活动扣和带体均由震动盘转移到组装架10中自动加工，并且本装置中的加工效率高，同时产品的良品率也更高，可以让产品的竞争力更强。

工作时，将带体和活动扣的分别放置到第一震动盘5和第二震动盘6中，第一震动盘5和第二震动盘6在工作时，可以将带体和活动扣依次传输到第一输料管7和第二输料管8中，第一输料管7将带体输送至扎带夹具105中，第二输料管8将活动扣输送至活动扣夹具中，随后启动第一气缸103，第一气缸103带动活动扣夹具102移动至固定扣板104处，随后启动第二气缸106，第二气缸106带动扎带夹具105前进，将扎带带体与活动扣进行组装，在组装完成后，扎带会掉落至输送机11上，即可被运动至下加工设备中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种异形扎带自动组装机，包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面固定连接有固定架（2），且工作台（1）下表面的拐角处均固定连接有支撑轮（3），其特征在于：所述工作台（1）上表面位于固定架（2）的内部固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的上表面固定连接有第一震动盘（5），所述工作台（1）上表面靠近第一震动盘（5）的一侧固定连接有第二震动盘（6），所述第一震动盘（5）的出料口固定连接有第一输料管（7），所述第二震动盘（6）的出料口固定连接有第二输料管（8），所述工作台（1）上表面靠近第一输料管（7）和第二输料管（8）的一侧固定连接有组装架（10）。

2.根据权利要求1所述的一种异形扎带自动组装机，其特征在于：所述组装架（10）包括固定台（101）和第二气缸（106），所述固定台（101）和第二气缸（106）成T字型分布，所述固定台（101）的上表面滑动连接有活动扣夹具（102）。

3.根据权利要求2所述的一种异形扎带自动组装机，其特征在于：所述固定台（101）上表面靠近活动扣夹具（102）的一侧固定连接有第一气缸（103），所述第一气缸（103）的输出端与活动扣夹具（102）的侧边固定连接，所述固定台（101）上表面靠近活动扣夹具（102）的一侧固定连接有固定扣板（104）。

4.根据权利要求3所述的一种异形扎带自动组装机，其特征在于：所述第二气缸（106）的输出端固定连接有扎带夹具（105），所述扎带夹具（105）与固定扣板（104）位于同一水平方向上。

5.根据权利要求4所述的一种异形扎带自动组装机，其特征在于：所述活动扣夹具（102）的进料口紧贴在第二输料管（8）的出料口一侧，所述扎带夹具（105）的进料口紧贴在第一输料管（7）的出料口一侧。

6.根据权利要求1所述的一种异形扎带自动组装机，其特征在于：所述工作台（1）内部靠近组装架（10）的下侧固定连接有输送机（11），且工作台（1）的前表面固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端通过皮带与输送机（11）内部的驱动构件连接。