CN210966897U - 一种轧钢用柔性引锭杆装置 - Google Patents
一种轧钢用柔性引锭杆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210966897U CN210966897U CN201920717230.8U CN201920717230U CN210966897U CN 210966897 U CN210966897 U CN 210966897U CN 201920717230 U CN201920717230 U CN 201920717230U CN 210966897 U CN210966897 U CN 210966897U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- wall
- vertical rib
- guide rod
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 20
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及连续铸造技术领域，且公开了一种轧钢用柔性引锭杆装置。该轧钢用柔性引锭杆装置，包括固定板、活动板、限位套、弹簧、导杆和导杆孔，所述固定板的底部与活动板的顶部固定连接，所述限位套的底部与活动板的顶部固定连接，所述弹簧的外壁与限位套的内壁卡接，所述导杆的外壁与导杆孔的内壁活动连接。该轧钢用柔性引锭杆装置，在安装时，将第一立筋板、第二立筋板和第三立筋板通过焊接与固定板固定连接，将固定板上开设有导套孔，将导杆穿过设置在活动板上的导杆孔和设置在固定板上的导套孔，用螺母和垫圈将固定板和活动板固定安装在一起，将弹簧放置在限位套的内部上下顶住固定板和活动板。
Description
技术领域
本实用新型涉及连续铸造技术领域，具体为一种轧钢用柔性引锭杆装置。
背景技术
在铸造过程开始之前，连铸结晶器在输出侧借助引锭杆的引锭杆头部封闭。引锭杆或者从下在向上运动中沿着连铸坯引导机构大部分借助可调整的和可驱动的连铸坯引导辊运送至结晶器中并且由连铸坯引导辊保持在起始位置中，或者从铸造台出发从上通过连铸结晶器运送并且然后在连铸坯引导机构中再次由可调整的和可驱动的连铸坯引导辊保持在起始位置中。
在可调整的连铸坯引导辊的调整总成中的通过误操作或在操作系统失灵时突然出现的压力损失将导致沉重的引锭杆在连铸坯引导机构中的突然执行的、连续加速的向下运动，其中，这种运动则在连铸设备的输出辊道上继续，直至较远处，由此，不仅可导致人员伤亡而且可导致各个设备部件的损坏，在此，从可靠性原因出发，操作人员在操作阶段停留在危险的区域中是不被许可的。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧钢用柔性引锭杆装置，具备结构简单，使用方便等优点，解决了设备各部件的损坏和操作危险的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧钢用柔性引锭杆装置，包括固定板和活动板，所述固定板的底部与活动板的顶部固定连接。
所述固定板的外部包括第一立筋板、第二立筋板、第三立筋板、支撑板、支撑块、螺母、垫圈、导套和导套孔，所述第一立筋板的底部与固定板固定连接，所述第二立筋板的底部与固定板固定连接，所述第三立筋板的底部与固定板固定连接，所述支撑板的顶部与固定板的底部固定连接，所述支撑块的顶部与固定板的顶部固定连接，所述螺母的内壁与垫圈的顶部搭接，所述导套的外壁与导套孔的内壁滑动连接，所述导套孔位于固定板的外壁开设。
所述活动板的内部包括限位套、弹簧、导杆、导杆孔和焊点，所述限位套的底部与活动板的顶部固定连接，所述弹簧的外壁与限位套的内壁卡接，所述导杆的外壁与导杆孔的内壁活动连接，所述焊点的外壁与活动板的外壁焊接。
进一步的，所述螺母的内壁与导杆的顶部螺纹连接，所述垫圈的内壁与导杆的外壁螺纹连接，所述固定板通过设置在其上的导套与导杆固定连接，所述活动板通过设置导杆孔与导杆固定连接。
进一步的，所述导套的底部与弹簧的顶部搭接，所述弹簧的底部与活动板的顶部搭接。
进一步的，所述支撑块的外壁与支撑板的外壁固定连接，所述支撑板的外壁与活动板的外壁滑动连接。
进一步的，所述固定板通过设置焊点与支撑板顶部焊接，所述固定板通过设置焊点与支撑块的顶部焊接。
进一步的，所述第一立筋板、第二立筋板和第三立筋板通过设置焊点与固定板的顶部焊接。
本实用新型的有益效果是：
1、该轧钢用柔性引锭杆装置，在使用时，通过将支撑板和支撑块焊接在连铸机构上，通过将轧钢放置在活动板上，通过弹簧和限位套控制轧钢成型的尺寸，通过设置固定板为了给轧钢成型留有空间，通过设置第一立筋板、第二立筋板和第三立筋板为了将轧钢隔开，防止轧钢粘结在一起。
2、该轧钢用柔性引锭杆装置，在安装时，将第一立筋板、第二立筋板和第三立筋板通过焊接与固定板固定连接，将支撑块和支撑板通过焊接的方式与固定板固定连接在一起，将固定板上开设有导套孔，并将导套放置在导套孔中，将导杆穿过设置在活动板上的导杆孔和设置在固定板上的导套孔，用螺母和垫圈将固定板和活动板固定安装在一起，将弹簧放置在限位套的内部上下顶住固定板和活动板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的剖视图。
附图标记说明：1固定板、2第一立筋板、3第二立筋板、4第三立筋板、5活动板、6限位套、7支撑板、8弹簧、9支撑块、10导杆、11螺母、12垫圈、13导套、14导套孔、15导杆孔、16焊点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，一种轧钢用柔性引锭杆装置，包括固定板1和活动板5，固定板1的底部与活动板5的顶部固定连接。
固定板1的外部包括第一立筋板2、第二立筋板3、第三立筋板4、支撑板7、支撑块9、螺母11、垫圈12、导套13和导套孔14，第一立筋板2的底部与固定板1固定连接，第二立筋板3的底部与固定板1固定连接，第三立筋板4的底部与固定板1固定连接，支撑板7的顶部与固定板1的底部固定连接，支撑块9的顶部与固定板1的顶部固定连接，螺母11的内壁与垫圈12的顶部搭接，导套13的外壁与导套孔14的内壁滑动连接，导套孔14位于固定板1的外壁开设。
活动板5的内部包括限位套6、弹簧8、导杆10、导杆孔15和焊点16，限位套6的底部与活动板5的顶部固定连接，弹簧8的外壁与限位套6的内壁卡接，导杆10的外壁与导杆孔15的内壁活动连接，焊点16的外壁与活动板5的外壁焊接。
螺母11的内壁与导杆10的顶部螺纹连接，垫圈12的内壁与导杆10的外壁螺纹连接，固定板1通过设置在其上的导套13与导杆10固定连接，活动板5通过设置导杆孔15与导杆10固定连接。
导套13的底部与弹簧8的顶部搭接，弹簧8的底部与活动板5的顶部搭接，通过设置弹簧8为了给活动板5减轻重力得到缓冲。
支撑块9的外壁与支撑板7的外壁固定连接，支撑板7的外壁与活动板5的外壁滑动连接。
固定板1通过设置焊点16与支撑板7顶部焊接，固定板1通过设置焊点16与支撑块9的顶部焊接，通过设置焊点16为了使支撑板7和支撑块9完全固定在一起。
第一立筋板2、第二立筋板3和第三立筋板4通过设置焊点16与固定板1的顶部焊接。
在使用时，通过将支撑板7和支撑块9焊接在连铸机构上，通过设置焊点16为了使支撑板7和支撑块9完全固定在一起，通过将轧钢放置在活动板5上，通过弹簧8和限位套6控制轧钢成型的尺寸，通过设置固定板1为了给轧钢成型留有空间，通过设置第一立筋板2、第二立筋板3和第三立筋板4为了将轧钢隔开，防止轧钢粘结在一起，在安装时，将第一立筋板2、第二立筋板3和第三立筋板4通过焊接与固定板1固定连接，将支撑块9和支撑板7通过焊接的方式与固定板1固定连接在一起，将固定板1上开设有导套孔14，并将导套13放置在导套孔14中，将导杆10穿过设置在活动板5上的导杆孔14和设置在固定板1上的导套孔13，用螺母11和垫圈12将固定板1和活动板5固定安装在一起，将弹簧8放置在限位套6的内部上下顶住固定板1和活动板5，通过设置弹簧8为了给活动板5减轻重力得到缓冲。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种轧钢用柔性引锭杆装置，包括固定板(1)和活动板(5)，其特征在于：所述固定板(1)的底部与活动板(5)的顶部固定连接；
所述固定板(1)的外部包括第一立筋板(2)、第二立筋板(3)、第三立筋板(4)、支撑板(7)、支撑块(9)、螺母(11)、垫圈(12)、导套(13)和导套孔(14)，所述第一立筋板(2)的底部与固定板(1)固定连接，所述第二立筋板(3)的底部与固定板(1)固定连接，所述第三立筋板(4)的底部与固定板(1)固定连接，所述支撑板(7)的顶部与固定板(1)的底部固定连接，所述支撑块(9)的顶部与固定板(1)的顶部固定连接，所述螺母(11)的内壁与垫圈(12)的顶部搭接，所述导套(13)的外壁与导套孔(14)的内壁滑动连接，所述导套孔(14)位于固定板(1)的外壁开设；
所述活动板(5)的内部包括限位套(6)、弹簧(8)、导杆(10)、导杆孔(15)和焊点(16)，所述限位套(6)的底部与活动板(5)的顶部固定连接，所述弹簧(8)的外壁与限位套(6)的内壁卡接，所述导杆(10)的外壁与导杆孔(15)的内壁活动连接，所述焊点(16)的外壁与活动板(5)的外壁焊接。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢用柔性引锭杆装置，其特征在于：所述螺母(11)的内壁与导杆(10)的顶部螺纹连接，所述垫圈(12)的内壁与导杆(10)的外壁螺纹连接，所述固定板(1)通过设置在其上的导套(13)与导杆(10)固定连接，所述活动板(5)通过设置导杆孔(15)与导杆(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢用柔性引锭杆装置，其特征在于：所述导套(13)的底部与弹簧(8)的顶部搭接，所述弹簧(8)的底部与活动板(5)的顶部搭接。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢用柔性引锭杆装置，其特征在于：所述支撑块(9)的外壁与支撑板(7)的外壁固定连接，所述支撑板(7)的外壁与活动板(5)的外壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种轧钢用柔性引锭杆装置，其特征在于：所述固定板(1)通过设置焊点(16)与支撑板(7)顶部焊接，所述固定板(1)通过设置焊点(16)与支撑块(9)的顶部焊接。
6.根据权利要求1所述的一种轧钢用柔性引锭杆装置，其特征在于：所述第一立筋板(2)、第二立筋板(3)和第三立筋板(4)通过设置焊点(16)与固定板(1)的顶部焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920717230.8U CN210966897U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种轧钢用柔性引锭杆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920717230.8U CN210966897U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种轧钢用柔性引锭杆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210966897U true CN210966897U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71453473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920717230.8U Expired - Fee Related CN210966897U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种轧钢用柔性引锭杆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210966897U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113665694A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-19 | 安徽沪宁智能科技有限公司 | 一种集成散热系统的爬楼机器人 |
-
2019
- 2019-05-17 CN CN201920717230.8U patent/CN210966897U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113665694A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-19 | 安徽沪宁智能科技有限公司 | 一种集成散热系统的爬楼机器人 |
| CN113665694B (zh) * | 2021-08-24 | 2023-12-15 | 安徽沪宁智能科技有限公司 | 一种集成散热系统的爬楼机器人 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210966897U (zh) | 一种轧钢用柔性引锭杆装置 | |
| CN204817490U (zh) | 一种轧制弹簧钢盘条用的下弯装置 | |
| CN208713313U (zh) | 支架压装装置 | |
| CN212264949U (zh) | 一种隧道式异形焊缝自动管焊机 | |
| CN214185672U (zh) | 一种h型钢焊接时的辅助矫直装置 | |
| CN211277310U (zh) | 一种自动化工装中弹簧送料控制装置 | |
| CN102152037B (zh) | 一种氩弧焊机的焊接保护装置 | |
| CN208467489U (zh) | 滚子线材尾料焊接用对焊机 | |
| CN215824220U (zh) | 一种刚性引锭杆锁定装置 | |
| CN104044906B (zh) | 一种拉钢方法 | |
| CN202779252U (zh) | 一种压直缝机 | |
| CN112317921A (zh) | 一种h型钢焊接时的辅助矫直装置及其使用方法 | |
| CN211644165U (zh) | 一种电话线收卷装置用张紧机构 | |
| CN206484212U (zh) | 一种带有升降调节装置的焊管机 | |
| CN204672691U (zh) | 一种热轧卷板轧机出口导卫减震套筒支撑装置 | |
| CN211707945U (zh) | 一种大轴径钢条输送架 | |
| CN210126660U (zh) | 一种金属盘卷捆扎设备的主通道摆动机构 | |
| CN217667094U (zh) | 一种侧上料压焊机 | |
| US3662678A (en) | Coil tightener | |
| CN217322648U (zh) | 一种收卷导料机构 | |
| CN214655152U (zh) | 一种加热炉出钢机升降位置检测装置 | |
| CN211564387U (zh) | 一种大吨位冷锻液压机模具安装装置 | |
| CN210160166U (zh) | 一种直进式拉丝机的压线辊装置 | |
| JPH05200463A (ja) | 材料供給装置 | |
| CN221415331U (zh) | 一种自动轨道运动网芯挤压及丝网电阻滚焊一体设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200710 |