CN210160166U - 一种直进式拉丝机的压线辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直进式拉丝机的压线辊装置，包括支撑板、下支架、升降机构、压线台和套辊，所述支撑板顶端的一侧焊接有下支架，且下支架的上方设置有上支架，并且相邻上支架与下支架之间设置有升降机构，所述上支架一侧的外壁上固定有支撑杆，且支撑杆上方的上支架外壁上通过安装轴安装有固定横杆，且固定横杆一侧的外壁上固定有安装座，所述支撑杆一侧的外壁上套装有套辊，且套辊一侧的外部上皆固定有等间距的斜块，所述支撑板顶端的一侧设置有垫片，且垫片的顶端皆设置有固定螺栓。本实用新型不仅实现了压线辊装置的高度调节功能，提高了压线辊的压线效率与贴合度，而且实现了套辊的快速拆装功能。

Description

一种直进式拉丝机的压线辊装置

技术领域

本实用新型涉及直进式拉丝机技术领域，具体为一种直进式拉丝机的压线辊装置。

背景技术

拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，压线辊是拉丝机中用于钢丝拉拔成形的主要部件，钢丝在拉拔过程中从拉丝模出线卷绕在卷筒上，必须保持同一切线方向，才可以使得钢丝在卷筒上层层积丝。

现今市场上的此类压线辊装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）传统的此类压线辊装置在使用时通常难以根据出线口的高度调节压线辊的高度，因此限制了压线装置的使用范围；

（2）传统的此类压线辊装置在使用时通常难以根据钢丝的出线角度来调节压线辊的角度，从而降低了压线辊与钢丝的贴合度；

（3）传统的此类压线辊装置在使用时压线辊长期使用容易产生磨损，从而容易对钢丝产生一定的摩擦，不利于钢丝的出线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直进式拉丝机的压线辊装置，以解决上述背景技术中提出压线辊装置难以调节高度，压线辊与钢丝的贴合度不高和压线辊磨损容易对钢丝产生不利影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直进式拉丝机的压线辊装置，包括支撑板、下支架、升降机构、压线台和套辊，所述支撑板顶端的一侧焊接有下支架，且下支架的上方设置有上支架，并且相邻上支架与下支架之间设置有升降机构，所述上支架一侧的外壁上固定有支撑杆，且支撑杆上方的上支架外壁上通过安装轴安装有固定横杆，且固定横杆一侧的外壁上固定有安装座，所述支撑板顶端的一侧设置有垫片，且垫片的顶端皆设置有固定螺栓，固定螺栓的底端延伸至支撑板的底部。

优选的，所述升降机构的内部依次设置有第一螺柱、螺纹环套、第二螺柱、转柄和限位板，下支架的上方设置有螺纹环套，且螺纹环套的内部设置有第一螺柱，第一螺柱的底端延伸至螺纹环套的外部并与下支架的顶端固定连接，并且第一螺柱上方的螺纹环套内部设置有第二螺柱，第二螺柱的顶端延伸至螺纹环套的外部并与上支架的底端固定连接，第二螺柱与第一螺柱皆与螺纹环套螺纹连接，第一螺柱与第二螺柱的顶端与底端皆固定有限位板，螺纹环套的外壁上皆固定有转柄。

优选的，所述支撑杆一侧的外壁上套装有套辊，且套辊一侧的外部上皆固定有等间距的斜块。

优选的，所述支撑杆一侧的外壁上固定有卡接座，卡接座与套辊螺纹连接，且卡接座一侧的外壁上设置有卡接板，并且卡接板靠近套辊一侧的外壁上皆设置有等间距的斜槽，斜槽与斜块相互配合。

优选的，所述安装座的底端通过铰接座铰接有连接柱，且连接柱的底端焊接有压线台，压线台的底端设置有滑槽，且滑槽内部的底端安装有磁条，并且磁条的底端固定有橡胶片。

优选的，所述橡胶片底端的滑槽内部皆设置有滑块，且滑块的顶端安装有磁块，磁块与橡胶片紧密接触，磁块与磁条相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直进式拉丝机的压线辊装置不仅实现了压线辊装置的高度调节功能，提高了压线辊的压线效率与贴合度，而且实现了套辊的快速拆装功能；

（1）通过设置有第一螺柱、螺纹环套、第二螺柱、转柄和限位板，操作转柄使其带动螺纹环套旋转，从而使得第一螺柱与第二螺柱在螺纹环套的内部转动并上下移动，实现了压线辊装置的高度调节功能；

（2）通过设置有安装座、铰接座、连接柱、压线台、磁条、橡胶片、磁块、滑块和滑槽，扳动连接柱来调节压线台的角度，通过移动滑块使其在滑槽的内部滑动，松开滑块使其在磁块的作用下与磁条相互吸合，提高了压线辊的压线效率与贴合度；

（3）通过设置有套辊、卡接座、卡接板、斜块和斜槽，套辊减少了支撑杆外壁的磨损，同时转动套辊使其脱离卡接座，使得斜块脱离斜槽，实现了套辊的快速拆装功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的卡接板侧面剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的升降机构剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、卡接板；3、卡接座；4、下支架；5、升降机构；501、第一螺柱；502、螺纹环套；503、第二螺柱；504、转柄；505、限位板；6、支撑杆；7、上支架；8、安装轴；9、固定横杆；10、安装座；11、铰接座；12、连接柱；13、压线台；14、套辊；15、固定螺栓；16、垫片；17、斜块；18、斜槽；19、磁条；20、橡胶片；21、磁块；22、滑块；23、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种直进式拉丝机的压线辊装置，包括支撑板1、下支架4、升降机构5、压线台13和套辊14，支撑板1顶端的一侧焊接有下支架4，且下支架4的上方设置有上支架7，并且相邻上支架7与下支架4之间设置有升降机构5；

升降机构5的内部依次设置有第一螺柱501、螺纹环套502、第二螺柱503、转柄504和限位板505，下支架4的上方设置有螺纹环套502，且螺纹环套502的内部设置有第一螺柱501，第一螺柱501的底端延伸至螺纹环套502的外部并与下支架4的顶端固定连接，并且第一螺柱501上方的螺纹环套502内部设置有第二螺柱503，第二螺柱503的顶端延伸至螺纹环套502的外部并与上支架7的底端固定连接，第二螺柱503与第一螺柱501皆与螺纹环套502螺纹连接，第一螺柱501与第二螺柱503的顶端与底端皆固定有限位板505，螺纹环套502的外壁上皆固定有转柄504；

工作人员通过操作转柄504使其带动螺纹环套502旋转，从而使得第一螺柱501与第二螺柱503在螺纹环套502的内部转动并上下移动，同时限位板505避免螺纹环套502出现脱落的情况，完成了压线辊装置的高度调节工作；

上支架7一侧的外壁上固定有支撑杆6，且支撑杆6上方的上支架7外壁上通过安装轴8安装有固定横杆9，且固定横杆9一侧的外壁上固定有安装座10，安装座10的底端通过铰接座11铰接有连接柱12，且连接柱12的底端焊接有压线台13，压线台13的底端设置有滑槽23，且滑槽23内部的底端安装有磁条19，并且磁条19的底端固定有橡胶片20，用于辅助压线工作；

橡胶片20底端的滑槽23内部皆设置有滑块22，且滑块22的顶端安装有磁块21，磁块21与橡胶片20紧密接触，磁块21与磁条19相互配合，用于提高压线时的贴合度，支撑杆6一侧的外壁上套装有套辊14，且套辊14一侧的外部上皆固定有等间距的斜块17，用于辅助套辊14的卡接工作；

支撑杆6一侧的外壁上固定有卡接座3，卡接座3与套辊14螺纹连接，且卡接座3一侧的外壁上设置有卡接板2，并且卡接板2靠近套辊14一侧的外壁上皆设置有等间距的斜槽18，斜槽18与斜块17相互配合，用于套辊14的拆装工作，支撑板1顶端的一侧设置有垫片16，且垫片16的顶端皆设置有固定螺栓15，固定螺栓15的底端延伸至支撑板1的底部。

工作原理：使用时，工作人员首先通过固定螺栓15与垫片16将该压线辊装置与拉丝机工作台螺纹连接，在压线辊装置的使用过程中，工作人员通过操作转柄504使其带动螺纹环套502旋转，从而使得第一螺柱501与第二螺柱503在螺纹环套502的内部转动并上下移动，同时限位板505避免螺纹环套502出现脱落的情况，完成了压线辊装置的高度调节工作，然后，出线口抽出的钢丝通过压线台13进行过渡，此时，工作人员可通过扳动连接柱12来调节压线台13的角度，使得钢丝与套辊14更加贴合，并且，通过移动滑块22使其在滑槽23的内部滑动，松开滑块22使其在磁块21的作用下与磁条19相互吸合，提高了压线辊的压线效率，最后，套辊14对支撑杆6的外壁进行防护，减少了支撑杆6外壁的磨损，并且，工作人员通过转动套辊14使其脱离卡接座3，同时使得斜块17脱离斜槽18，完成套辊14的快速拆装工作，完成拉丝机的压线辊装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种直进式拉丝机的压线辊装置，包括支撑板（1）、下支架（4）、升降机构（5）、压线台（13）和套辊（14），其特征在于：所述支撑板（1）顶端的一侧焊接有下支架（4），且下支架（4）的上方设置有上支架（7），并且相邻上支架（7）与下支架（4）之间设置有升降机构（5），所述上支架（7）一侧的外壁上固定有支撑杆（6），且支撑杆（6）上方的上支架（7）外壁上通过安装轴（8）安装有固定横杆（9），且固定横杆（9）一侧的外壁上固定有安装座（10），所述支撑板（1）顶端的一侧设置有垫片（16），且垫片（16）的顶端皆设置有固定螺栓（15），固定螺栓（15）的底端延伸至支撑板（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机的压线辊装置，其特征在于：所述升降机构（5）的内部依次设置有第一螺柱（501）、螺纹环套（502）、第二螺柱（503）、转柄（504）和限位板（505），所述下支架（4）的上方设置有螺纹环套（502），且螺纹环套（502）的内部设置有第一螺柱（501），第一螺柱（501）的底端延伸至螺纹环套（502）的外部并与下支架（4）的顶端固定连接，并且第一螺柱（501）上方的螺纹环套（502）内部设置有第二螺柱（503），第二螺柱（503）的顶端延伸至螺纹环套（502）的外部并与上支架（7）的底端固定连接，第二螺柱（503）与第一螺柱（501）皆与螺纹环套（502）螺纹连接，所述第一螺柱（501）与第二螺柱（503）的顶端与底端皆固定有限位板（505），所述螺纹环套（502）的外壁上皆固定有转柄（504）。

3.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机的压线辊装置，其特征在于：所述支撑杆（6）一侧的外壁上套装有套辊（14），且套辊（14）一侧的外部上皆固定有等间距的斜块（17）。

4.根据权利要求3所述的一种直进式拉丝机的压线辊装置，其特征在于：所述支撑杆（6）一侧的外壁上固定有卡接座（3），卡接座（3）与套辊（14）螺纹连接，且卡接座（3）一侧的外壁上设置有卡接板（2），并且卡接板（2）靠近套辊（14）一侧的外壁上皆设置有等间距的斜槽（18），斜槽（18）与斜块（17）相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机的压线辊装置，其特征在于：所述安装座（10）的底端通过铰接座（11）铰接有连接柱（12），且连接柱（12）的底端焊接有压线台（13），所述压线台（13）的底端设置有滑槽（23），且滑槽（23）内部的底端安装有磁条（19），并且磁条（19）的底端固定有橡胶片（20）。

6.根据权利要求5所述的一种直进式拉丝机的压线辊装置，其特征在于：所述橡胶片（20）底端的滑槽（23）内部皆设置有滑块（22），且滑块（22）的顶端安装有磁块（21），磁块（21）与橡胶片（20）紧密接触，磁块（21）与磁条（19）相互配合。

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