CN210966585U - 一种冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔装置，包括工作台，还包括冲孔组件，所述冲孔组件包括固接在工作台上的冲孔底模、设在工作台上的左驱动机构、设在工作台上的右驱动机构、受左驱动机构驱动左右移动的左冲头和受右驱动机构驱动左右移动的右冲头，所述冲孔底模的左右两侧分别设有左裁切孔和右裁切孔，所述底模的前侧设有贯通的排料通道，所述排料通道与左裁切孔和右裁切孔均连通。左驱动机构驱动左冲头向右运动伸入左裁切孔对工件进行裁切，同时，右驱动机构驱动右冲头向左运动伸入右裁切孔对工件进行裁切，由此实现对工件的两面同时进行裁切；通过在冲孔底模上设置排料通道，在左裁切孔和右裁切孔冲出的废料能通过排料通道滑出，能够较为便捷地收集废料。

Description

一种冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及汽车生产领域，特别是一种冲孔装置。

背景技术

在对减震器贮液缸支座冲孔时，过去采用两道工序，原有冲孔模具的冲孔方法是将减震器贮液缸支座放在第一道冲孔模具中间板上，油压机通过冲头座板对两冲头施力，对贮液缸支座一端进行冲孔。然后，利用第一道冲下的孔定位，用第二道冲孔模具中的两定位销定位，冲出支座另一端的两孔，但冲孔后的废料直接落在工作台上，并不能很便捷地收集。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种冲孔装置，该冲孔装置同时对工件两面进行冲孔，并且能较好地收集废料。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种冲孔装置，包括工作台，还包括冲孔组件，所述冲孔组件包括固接在工作台上的冲孔底模、设在工作台上的左驱动机构、设在工作台上的右驱动机构、受左驱动机构驱动左右移动的左冲头和受右驱动机构驱动左右移动的右冲头，所述冲孔底模的左右两侧分别设有左裁切孔和右裁切孔，所述左冲头位于左裁切孔的左方，所述右冲头位于右裁切孔的右方，所述底模的前侧设有贯通的排料通道，所述排料通道与左裁切孔和右裁切孔均连通。

本实用新型的有益效果是：工作时，左驱动机构驱动左冲头向右运动伸入左裁切孔对工件进行裁切，同时，右驱动机构驱动右冲头向左运动伸入右裁切孔对工件进行裁切，由此实现对工件的两面同时进行裁切；通过在冲孔底模上设置排料通道，在左裁切孔和右裁切孔冲出的废料能通过排料通道滑出，能够较为便捷地收集废料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述排料通道向下倾斜。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左驱动机构包括固接在工作台上的左驱动装置、受左驱动装置驱动左右移动的左滑台，所述左冲头固接在左滑台的右侧，所述左冲头位于左裁切孔的左方，所述左冲头与左裁切孔相匹配。

作为上述技术方案的进一步改进，所述右驱动机构包括沿上下方向设置的右驱动装置、受右驱动装置驱动左右移动的右滑台，所述右冲头固接在右滑台的右侧，所述右冲头位于右裁切孔的右方，所述右冲头与右裁切孔相匹配。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冲孔组件设置设有两组，两个左冲头均固接在左滑台上，两个右冲头均固接在右滑台上，所述左滑台的中部设有竖向贯通的左避空口，所述左避空口的左侧、所述左滑台的左侧面均设有左冲头，所述右滑台的中部设有右避空口，所述右避空口的右侧、右滑台的左侧均设有右冲头，所述左滑台的左侧伸入右避空口内，所述右避空口内设有冲孔底模，右避空口右侧的右冲头和左滑台右侧的左冲头均与右避空口内的底模相匹配；所述右滑台的左侧伸入左避空口内，所述左避空口内也设有冲孔底模，左避空口左侧的左冲头、右滑台左侧的右冲头均与左避空口内的冲孔底模相匹配。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左驱动机构包括固接在工作台上的左驱动装置，所述左驱动装置与左滑台驱动连接，所述左滑台在工作台上左右滑动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述右驱动装置沿竖直方向设置，所述右驱动机构还包括与右驱动装置的输出端铰接的第一连杆、与第一连杆铰接的第二连杆，所述第二连杆与右滑台铰接在一起，所述工作台上设有横向设置的直线导轨，所述右滑台与直线导轨滑动连接，所述工作台上设有右固定块，所述右固定块上设有横贯的右铰接孔，右铰接孔设有可转动的铰接轴，所述第一连杆左侧与第二连杆铰接、中部与铰接轴铰接、右侧与右驱动装置铰接。

作为上述技术方案的进一步改进，冲孔装置还包括均固接在工作台上的落料轨道和落料盒，所述落料盒的上方开放，所述落料轨道的一端与排料通道相接、另一端伸向落料盒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是实施例的立体图；

图2是A的局部放大图；

图3是实施例的冲孔底模的俯视结构示意图。

附图中：210-冲孔底模；211-右裁切孔；212-排料通道；220-右冲头；221-右驱动装置；222-第一连杆；223-铰接轴；224-第二连杆；225-右避空口；230-左冲头；231-左驱动装置；232-左避空口；241-落料轨道；242-落料盒；250-工作台。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接或连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

下面结合图1-图3，对实施例作出详述。

实施例如下，参照图1，一种冲孔装置，包括工作台250，还包括冲孔组件，所述冲孔组件包括固接在工作台250上的冲孔底模210、设在工作台250上的左驱动机构、设在工作台250上的右驱动机构、受左驱动机构驱动左右移动的左冲头230和受右驱动机构驱动左右移动的右冲头220，所述冲孔底模210的左右两侧分别设有左裁切孔和右裁切孔211，所述左冲头230位于左裁切孔的左方，所述右冲头220位于右裁切孔211的右方，所述底模的前侧设有贯通的排料通道212，所述排料通道212与左裁切孔和右裁切孔211均连通。

工作时，左驱动机构驱动左冲头230向右运动伸入左裁切孔对工件进行裁切，同时，右驱动机构驱动右冲头220向左运动伸入右裁切孔211对工件进行裁切，由此实现对工件的两面同时进行裁切；左冲裁孔、右冲裁孔均与排料通道212连通，从而在左裁切孔和右裁切孔211冲出的废料能通过排料通道212滑出，能够较为便捷地收集废料。

在一些实施例中，所述排料通道212向下倾斜。由此，从冲孔流出的废料能够在自重作用下滑出。

在一些实施例中，所述左驱动机构包括固接在工作台250上的左驱动装置231、受左驱动装置231驱动左右移动的左滑台，所述左冲头230固接在左滑台的右侧，所述左冲头230位于左裁切孔的左方，所述左冲头230与左裁切孔相匹配。左驱动装置231为油缸，通过以上设置实现左冲头230与左裁切孔冲裁出孔。

在一些实施例中，所述右驱动机构包括沿上下方向设置的右驱动装置221、受右驱动装置221驱动左右移动的右滑台，所述右冲头220固接在右滑台的右侧，所述右冲头220位于右裁切孔211的右方，所述右冲头220与右裁切孔211相匹配。右驱动装置221为油缸，通过以上设置实现右冲头220与右裁切孔211冲裁出孔。

在一些实施例中，所述冲孔组件设置设有两组，两个左冲头230均固接在左滑台上，两个右冲头220均固接在右滑台上，所述左滑台的中部设有竖向贯通的左避空口232，所述左避空口232的左侧、所述左滑台的左侧面均设有左冲头230，所述右滑台的中部设有右避空口225，所述右避空口225的右侧、右滑台的左侧均设有右冲头220，所述左滑台的左侧伸入右避空口225内，所述右避空口225内设有冲孔底模210，右避空口225右侧的右冲头220和左滑台右侧的左冲头230均与右避空口225内的底模相匹配；所述右滑台的左侧伸入左避空口232内，所述左避空口232内也设有冲孔底模210，左避空口232左侧的左冲头230、右滑台左侧的右冲头220均与左避空口232内的冲孔底模210相匹配。通过以上设置，右驱动装置221通过左滑台、右驱动装置221通过右滑台实现同时对两组冲孔组件进行驱动，同时对工件两个部位进行双面冲孔裁切，裁切效率更高。

在一些实施例中，所述右驱动装置221沿竖直方向设置，所述右驱动机构还包括与右驱动装置221的输出端铰接的第一连杆222、与第一连杆222铰接的第二连杆224，所述第二连杆224与右滑台固接在一起，所述工作台250上设有横向设置的直线导轨，所述右滑台与直线导轨滑动连接，所述工作台250上设有右固定块，所述右固定块上设有横贯的右铰接孔，右铰接孔设有可转动的铰接轴223，所述第一连杆222左侧与第二连杆224铰接、中部与铰接轴223铰接、右侧与右驱动装置221铰接。右驱动机构如此设置的意义在于，一方面右驱动装置221通过第一连杆222和第二连杆224与右滑台铰接起到增力的作用，另一方面，右驱动装置221竖直设置能够节省该冲孔装置横向占用空间。

在一些实施例中，冲孔装置还包括均固接在工作台250上的落料轨道241和落料盒242，所述落料盒242的上方开放，所述落料轨道241的一端与排料通道212相接、另一端伸向落料盒242。

在一些实施例中，所述左裁切孔的结构与右裁切孔211的结构相同，左冲头230的结构与右冲头220相同，满足工件加工同轴孔以与插销配合的需要。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出多种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本发明创造权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种冲孔装置，包括工作台，其特征在于：还包括冲孔组件，所述冲孔组件包括固接在工作台上的冲孔底模、设在工作台上的左驱动机构、设在工作台上的右驱动机构、受左驱动机构驱动左右移动的左冲头和受右驱动机构驱动左右移动的右冲头，所述冲孔底模的左右两侧分别设有左裁切孔和右裁切孔，所述左冲头位于左裁切孔的左方，所述右冲头位于右裁切孔的右方，所述底模的前侧设有贯通的排料通道，所述排料通道与左裁切孔和右裁切孔均连通。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述排料通道向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述左驱动机构包括固接在工作台上的左驱动装置、受左驱动装置驱动左右移动的左滑台，所述左冲头固接在左滑台的右侧，所述左冲头位于左裁切孔的左方，所述左冲头与左裁切孔相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述右驱动机构包括沿上下方向设置的右驱动装置、受右驱动装置驱动左右移动的右滑台，所述右冲头固接在右滑台的右侧，所述右冲头位于右裁切孔的右方，所述右冲头与右裁切孔相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述冲孔组件设置设有两组，两个左冲头均固接在左滑台上，两个右冲头均固接在右滑台上，所述左滑台的中部设有竖向贯通的左避空口，所述左避空口的左侧、所述左滑台的左侧面均设有左冲头，所述右滑台的中部设有右避空口，所述右避空口的右侧、右滑台的左侧均设有右冲头，所述左滑台的左侧伸入右避空口内，所述右避空口内设有冲孔底模，右避空口右侧的右冲头和左滑台右侧的左冲头均与右避空口内的底模相匹配；所述右滑台的左侧伸入左避空口内，所述左避空口内也设有冲孔底模，左避空口左侧的左冲头、右滑台左侧的右冲头均与左避空口内的冲孔底模相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述右驱动装置沿竖直方向设置，所述右驱动机构还包括与右驱动装置的输出端铰接的第一连杆、与第一连杆铰接的第二连杆，所述第二连杆与右滑台铰接，所述工作台上设有横向设置的直线导轨，所述右滑台与直线导轨滑动连接，所述工作台上设有右固定块，所述右固定块上设有横贯的右铰接孔，右铰接孔设有可转动的铰接轴，所述第一连杆左侧与第二连杆铰接、中部与铰接轴铰接、右侧与右驱动装置铰接。

7.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于：还包括均固接在工作台上的落料轨道和落料盒，所述落料盒的上方开放，所述落料轨道的一端与排料通道相接、另一端伸向落料盒。

8.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述右裁切孔和左裁切孔的结构相同，所述右冲头的结构与左冲头的结构相同。

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