CN210966166U - 一种淘析除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淘析除尘装置，包括至少1个淘析器、至少1个旋转阀、至少1个缓冲料仓、至少6个开关阀、旋风分离器、下灰斗、软袋、离心风机；缓冲料仓与淘析器之间通过旋转阀相连，淘析器与旋风分离器相连，旋风分离器底端与下灰斗相连，下灰斗与软袋相连，旋风分离器顶端通过开关阀与离心风机相连，离心风机与淘析器相连，缓冲料仓上留有物料输送接口，缓冲料仓顶部留有氮气输送接口，淘析器底端留有料仓接口。本实用新型装置不仅可以在同一时间有效处理多个物料仓中的物料静电以及粉尘脱离问题，而且能够妥善处理物料粉尘脱离后的处置问题，另外对于该装置中的部分缓冲料仓以及淘析器的维修与保养并不会中断整体的生产运行。

Description

一种淘析除尘装置

技术领域

本实用新型属于物料输送设计领域，具体涉及一种淘析除尘装置。

背景技术

切片在输送过程中特别是较长距离输送过程中易产生粉尘等情况，另外在输送过程中切片之间相互摩擦易产生静电，静电会将切片吸附在料仓壁上，长时间会造成料仓壁的积累堵塞。

中国专利文献200510026272公开了一种兼顾粉料与粒料的气流输送装置，该文献方案降低了物料输送过程中的粉尘问题，但是并没有妥善处理粉尘脱离后的处置问题，而且该文献装置同一时间只能处理一个物料仓中的物料粉尘脱离问题，在工作时效、成本投入等方面还有待提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例期望提供一种淘析除尘装置，不仅可以在同一时间有效处理多个物料仓中的物料静电以及粉尘脱离问题，而且能够妥善处理物料粉尘脱离后的处置问题，另外对于该装置中的部分缓冲料仓以及淘析器的维修与保养并不会中断整体的生产运行。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种淘析除尘装置，包括至少1个淘析器、对应的至少1个旋转阀、对应的至少1个缓冲料仓、对应的至少6个开关阀、旋风分离器、下灰斗、软袋、离心风机；所述缓冲料仓与所述淘析器之间通过所述旋转阀相连，所述淘析器通过所述开关阀与所述旋风分离器相连，所述旋风分离器底端通过所述开关阀与所述下灰斗相连，所述下灰斗通过所述开关阀与所述软袋相连，所述旋风分离器顶端通过所述开关阀与所述离心风机相连，所述离心风机通过所述开关阀与所述淘析器相连，所述缓冲料仓上留有物料输送系统接口，所述缓冲料仓顶部通过开关阀留有氮气输送系统接口，所述淘析器底端留有物料仓接口。

进一步地，所述淘析器可以为2个淘析器、对应的所述旋转阀为2个、对应的所述缓冲料仓为2个、对应的所述开关阀为9个，每个所述缓冲料仓与每个所述淘析器之间通过所述旋转阀相连，所述旋风分离器通过所述开关阀与每个所述淘析器相连之前，所述淘析器之间先管道并联再与所述旋风分离器相连，所述离心风机通过每个所述开关阀与每个所述淘析器相连。

进一步地，所述旋风分离器顶端通过所述开关阀与所述离心风机相连的同时，所述旋风分离器顶端还可通过所述开关阀直接管道接到所述淘析器上。

进一步地，所述装置还包括控制部件，所述控制部件与所述物料输送系统、氮气输送系统、旋转阀、离心风机分别信号连接。

进一步地，所述控制部件为西门子S7-200PLC控制柜，包括可编程控制器、smartline700触摸屏。

进一步地，所述淘析器、旋转阀、缓冲料仓、开关阀、旋风分离器、下灰斗、离心风机均为不锈钢材质。

本实用新型有益效果如下：1）使用本实用新型装置可以在同一时间有效处理多个物料仓中的物料静电以及粉尘脱离问题，在降低成本投入的同时提升了工作时效；2）使用本实用新型装置能够妥善处理物料粉尘脱离后的处置问题；3）对于该装置中的部分缓冲料仓以及淘析器的维修与保养并不会中断整体的生产运行。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例淘析除尘装置结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施例淘析除尘装置结构示意图；

图3为本实用新型第三种实施例淘析除尘装置结构示意图；

其中：1是淘析器、2是旋转阀、3是缓冲料仓、4是开关阀、5是旋风分离器、6是下灰斗、7是软袋、8是离心风机、9是物料输送系统接口、10是氮气输送系统接口、11是物料仓接口。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本实用新型的特点与技术内容，下面结合附图对本实用新型的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本实用新型。

本实用新型一种淘析除尘装置，包括至少1个淘析器1、对应的至少1个旋转阀2、对应的至少1个缓冲料仓3、对应的至少6个开关阀4、旋风分离器5、下灰斗6、软袋7、离心风机8；所述缓冲料仓3与所述淘析器1之间通过所述旋转阀2相连，所述淘析器1通过所述开关阀4与所述旋风分离器5相连，所述旋风分离器5底端通过所述开关阀4与所述下灰斗6相连，所述下灰斗6通过所述开关阀4与所述软袋7相连，所述旋风分离器5顶端通过所述开关阀4与所述离心风机8相连，所述离心风机8通过所述开关阀4与所述淘析器1相连，所述缓冲料仓3上留有物料输送系统接口9，所述缓冲料仓3顶部通过开关阀4留有氮气输送系统接口10，所述淘析器底端留有物料仓接口11。

这里优选地，所述淘析器1可以为2个淘析器、对应的所述旋转阀2为2个、对应的所述缓冲料仓3为2个、对应的所述开关阀4为9个，每个所述缓冲料仓3与每个所述淘析器1之间通过所述旋转阀2相连，所述旋风分离器5通过所述开关阀4与每个所述淘析器1相连之前，所述淘析器1之间先管道并联再与所述旋风分离器5相连，所述离心风机8通过每个所述开关阀4与每个所述淘析器1相连。

进一步地，所述旋风分离器5顶端通过所述开关阀4与所述离心风机8相连的同时，所述旋风分离器5顶端还可通过所述开关阀4直接管道接到所述淘析器1上。

进一步地，所述装置还包括控制部件，所述控制部件与所述物料输送系统、氮气输送系统、旋转阀、离心风机分别信号连接。

这里，所述控制部件通过铺设电缆与所述物料输送系统、氮气输送系统、旋转阀、离心风机分别信号连接。

这里，所述物料输送系统、氮气输送系统、开关阀、缓冲料仓、下灰斗等均为现有设备，型号不作限制。

这里，所述旋转阀2的型号可以优选RGM-250-200，所述离心风机8的型号可以优选919-NO.5A轴封。

这里优选地，所述控制部件为西门子S7-200PLC控制柜，包括可编程控制器、smartline700触摸屏。

这里优选地，所述淘析器1、旋转阀2、缓冲料仓3、开关阀4、旋风分离器5、下灰斗6、离心风机8均为不锈钢材质。

这里，所述缓冲料仓3的容积可以优选0.6m³，所述淘析器1的型号可以优选TX-10，所述旋风分离器5的型号可以优选XF-10，下灰斗6的容积可以优选0.1 m³。

图1为本实用新型第一种实施例淘析除尘装置结构示意图，如图所示，

包括1个淘析器1、对应的1个旋转阀2、对应的1个缓冲料仓3、对应的6个开关阀4、旋风分离器5、下灰斗6、软袋7、离心风机8；所述缓冲料仓3与所述淘析器1之间通过所述旋转阀2相连，所述淘析器1通过所述开关阀4与所述旋风分离器5相连，所述旋风分离器5底端通过所述开关阀4与所述下灰斗6相连，所述下灰斗6通过所述开关阀4与所述软袋7相连，所述旋风分离器5顶端通过所述开关阀4与所述离心风机8相连，所述离心风机8通过所述开关阀4与所述淘析器1相连，所述缓冲料仓3上留有物料输送系统接口9，所述缓冲料仓3顶部通过开关阀4留有氮气输送系统接口10，所述淘析器底端留有物料仓接口11。

进一步地，所述旋风分离器5顶端通过所述开关阀4与所述离心风机8相连的同时，所述旋风分离器5顶端还可通过所述开关阀4直接管道接到所述淘析器1上。

进一步地，所述装置还包括控制部件，所述控制部件与所述物料输送系统、氮气输送系统、旋转阀、离心风机分别信号连接。

这里，所述控制部件通过铺设电缆与所述物料输送系统、氮气输送系统、旋转阀、离心风机分别信号连接。

这里，所述物料输送系统、氮气输送系统、开关阀、缓冲料仓、下灰斗等均为现有设备，型号不作限制。

这里，所述旋转阀2的型号可以优选RGM-250-200，所述离心风机8的型号可以优选919-NO.5A轴封。

这里优选地，所述控制部件为西门子S7-200PLC控制柜，包括可编程控制器、smartline700触摸屏。

这里优选地，所述淘析器1、旋转阀2、缓冲料仓3、开关阀4、旋风分离器5、下灰斗6、离心风机8均为不锈钢材质。

这里，所述缓冲料仓3的容积可以优选0.6m³，所述淘析器1的型号可以优选TX-10，所述旋风分离器5的型号可以优选XF-10，下灰斗6的容积可以优选0.1 m³。

具体工作流程如下：先启动氮气输送系统、离心风机、旋转阀、以及所有开关阀，待氮气通过开关阀、进入缓冲料仓、然后陆续经过淘析器、旋风分离器、离心风机最后再次回到淘析器内时，关闭氮气输送系统以及与缓冲料仓之间的开关阀，然后启动切片物料输送系统，切片物料通过缓冲料仓进入淘析器内，经过离心风机产生的正压高速气流，使颗粒状的切片物料与粉尘等产生分离，同时实现切片物料的静电消除，正常大小的颗粒可顺利通过淘析器进入切片料仓，粉尘等会被高速气流带入旋风分离器内，经旋风分离器实现固体粉尘的沉降，即固体粉尘进入到下灰斗中，最终通过软袋收集处置，氮气则经过离心风机进行加压再次进入到淘析器内，形成循环使用。

这里，本装置中所述旋风分离器顶端通过所述开关阀与所述离心风机相连的同时，所述旋风分离器顶端还可通过所述开关阀直接管道接到所述淘析器上，这样可以方便本装置中离心风机的拆换，且不会对整体的生产运行造成影响。

这里，本装置还可以加入控制部件，所述控制部件采用西门子S7-200PLC控制柜，通过铺设电缆与所述物料输送系统、氮气输送系统、旋转阀、离心风机分别信号连接，这样在物料输送系统启动前，通过控制部件可以使氮气输送系统、旋转阀、离心风机等先行工作，以及手动开关阀，待氮气循环回到淘析器内时，启动物料输送系统，关闭氮气输送系统以及与缓冲料仓之间的开关阀。

这里，待氮气通过开关阀、进入缓冲料仓、然后陆续经过淘析器、旋风分离器、离心风机最后再次回到淘析器内，这一过程可以预设时间值。

图2为本实用新型第二种实施例淘析除尘装置结构示意图，如图所示，包括2个淘析器1、对应的2个旋转阀2、对应的2个缓冲料仓3、对应的9个开关阀4、旋风分离器5、下灰斗6、软袋7、离心风机8；每个所述缓冲料仓3与每个所述淘析器1之间通过所述旋转阀2相连，所述旋风分离器5通过所述开关阀4与每个所述淘析器1相连之前，所述淘析器1之间先管道并联再与所述旋风分离器5相连，所述旋风分离器5底端通过所述开关阀4与所述下灰斗6相连，所述下灰斗6通过所述开关阀4与所述软袋7相连，所述旋风分离器5顶端通过所述开关阀4与所述离心风机8相连，所述离心风机8通过每个所述开关阀4与每个所述淘析器1相连，所述缓冲料仓3上留有物料输送系统接口9，所述缓冲料仓顶部通过开关阀留有氮气输送系统接口10，所述淘析器底端留有物料仓接口11。

进一步地，所述旋风分离器5顶端通过所述开关阀4与所述离心风机8相连的同时，所述旋风分离器5顶端还可通过所述开关阀4直接管道接到所述淘析器1上。

进一步地，所述装置还包括控制部件，所述控制部件与所述物料输送系统、氮气输送系统、旋转阀、离心风机分别信号连接。

这里，所述控制部件通过铺设电缆与所述物料输送系统、氮气输送系统、旋转阀、离心风机分别信号连接。

这里，所述物料输送系统、氮气输送系统、开关阀、缓冲料仓、下灰斗等均为现有设备，型号不作限制。

这里，所述旋转阀2的型号可以优选RGM-250-200，所述离心风机8的型号可以优选919-NO.5A轴封。

这里优选地，所述控制部件为西门子S7-200PLC控制柜，包括可编程控制器、smartline700触摸屏。

这里优选地，所述淘析器、旋转阀、缓冲料仓、开关阀、旋风分离器、下灰斗、离心风机均为不锈钢材质。

这里，所述缓冲料仓3的容积可以优选0.6m³，所述淘析器1的型号可以优选TX-10，所述旋风分离器5的型号可以优选XF-10，下灰斗6的容积可以优选0.1 m³。

具体工作流程如下：先启动氮气输送系统、离心风机、旋转阀、以及所有开关阀，待氮气通过开关阀、进入缓冲料仓、然后陆续经过淘析器、旋风分离器、离心风机最后再次回到淘析器内时，关闭氮气输送系统以及与缓冲料仓之间的开关阀，然后启动切片物料输送系统，切片物料通过缓冲料仓进入淘析器内，经过离心风机产生的正压高速气流，使颗粒状的切片物料与粉尘等产生分离，同时实现切片物料的静电消除，正常大小的颗粒可顺利通过淘析器进入切片料仓，粉尘等会被高速气流带入旋风分离器内，经旋风分离器实现固体粉尘的沉降，即固体粉尘进入到下灰斗中，最终通过软袋收集处置，氮气则经过离心风机进行加压再次进入到淘析器内，形成循环使用。

这里，两组缓冲料仓、淘析器共用一组旋风分离器、离心风机等，使得本实用新型装置可以在同一时间有效处理两个物料仓中的物料静电以及粉尘脱离问题，在降低成本投入的同时提升了工作时效，而且对于本实用新型装置中的部分缓冲料仓以及淘析器的维修与保养并不会中断整体的生产运行。

这里，本装置中所述旋风分离器顶端通过所述开关阀与所述离心风机相连的同时，所述旋风分离器顶端还可通过所述开关阀直接管道接到所述淘析器上，这样可以方便本装置中离心风机的拆换，且不会对整体的生产运行造成影响。

这里，本装置还可以加入控制部件，所述控制部件采用西门子S7-200PLC控制柜，通过铺设电缆与所述物料输送系统、氮气输送系统、旋转阀、离心风机分别信号连接，这样在物料输送系统启动前，通过控制部件可以使氮气输送系统、旋转阀、离心风机等先行工作，以及手动开关阀，待氮气循环回到淘析器内时，启动物料输送系统，关闭氮气输送系统以及与缓冲料仓之间的开关阀。

这里，待氮气通过开关阀、进入缓冲料仓、然后陆续经过淘析器、旋风分离器、离心风机最后再次回到淘析器内，这一过程可以预设时间值。

图3为本实用新型第三种实施例淘析除尘装置结构示意图，如图所示，包括3个淘析器1、对应的3个旋转阀2、对应的3个缓冲料仓3、对应的12个开关阀4、旋风分离器5、下灰斗6、软袋7、离心风机8；每个所述缓冲料仓3与每个所述淘析器1之间通过所述旋转阀2相连，所述旋风分离器5通过所述开关阀4与每个所述淘析器1相连之前，所述淘析器1之间先管道并联再与所述旋风分离器5相连，所述旋风分离器5底端通过所述开关阀4与所述下灰斗6相连，所述下灰斗6通过所述开关阀4与所述软袋7相连，所述旋风分离器5顶端通过所述开关阀4与所述离心风机8相连，所述离心风机8通过每个所述开关阀4与每个所述淘析器1相连，所述缓冲料仓3上留有物料输送系统接口9，所述缓冲料仓3顶部通过开关阀留有氮气输送系统接口10，所述淘析器底端留有物料仓接口11。

进一步地，所述旋风分离器5顶端通过所述开关阀4与所述离心风机8相连的同时，所述旋风分离器5顶端还可通过所述开关阀4直接管道接到所述淘析器1上。

进一步地，所述装置还包括控制部件，所述控制部件与所述物料输送系统、氮气输送系统、旋转阀、离心风机分别信号连接。

这里，所述控制部件通过铺设电缆与所述物料输送系统、氮气输送系统、旋转阀、离心风机分别信号连接。

这里，所述物料输送系统、氮气输送系统、开关阀、缓冲料仓、下灰斗等均为现有设备，型号不作限制。

这里，所述旋转阀2的型号可以优选RGM-250-200，所述离心风机8的型号可以优选919-NO.5A轴封。

这里优选地，所述控制部件为西门子S7-200PLC控制柜，包括可编程控制器、smartline700触摸屏。

这里优选地，所述淘析器1、旋转阀2、缓冲料仓3、开关阀4、旋风分离器5、下灰斗6、离心风机8均为不锈钢材质。

这里，所述缓冲料仓3的容积可以优选0.6m³，所述淘析器1的型号可以优选TX-10，所述旋风分离器5的型号可以优选XF-10，下灰斗6的容积可以优选0.1 m³。

具体工作流程如下：先启动氮气输送系统、离心风机、旋转阀、以及所有开关阀，待氮气通过开关阀、进入缓冲料仓、然后陆续经过淘析器、旋风分离器、离心风机最后再次回到淘析器内时，关闭氮气输送系统以及与缓冲料仓之间的开关阀，然后启动切片物料输送系统，切片物料通过缓冲料仓进入淘析器内，经过离心风机产生的正压高速气流，使颗粒状的切片物料与粉尘等产生分离，同时实现切片物料的静电消除，正常大小的颗粒可顺利通过淘析器进入切片料仓，粉尘等会被高速气流带入旋风分离器内，经旋风分离器实现固体粉尘的沉降，即固体粉尘进入到下灰斗中，最终通过软袋收集处置，氮气则经过离心风机进行加压再次进入到淘析器内，形成循环使用。

这里，三组缓冲料仓、淘析器共用一组旋风分离器、离心风机等，使得本实用新型装置可以在同一时间有效处理三个物料仓中的物料静电以及粉尘脱离问题，在降低成本投入的同时提升了工作时效，而且对于本实用新型装置中的部分缓冲料仓以及淘析器的维修与保养并不会中断整体的生产运行。

这里，本装置中所述旋风分离器顶端通过所述开关阀与所述离心风机相连的同时，所述旋风分离器顶端还可通过所述开关阀直接管道接到所述淘析器上，这样可以方便本装置中离心风机的拆换，且不会对整体的生产运行造成影响。

这里，本装置还可以加入控制部件，所述控制部件采用西门子S7-200PLC控制柜，通过铺设电缆与所述物料输送系统、氮气输送系统、旋转阀、离心风机分别信号连接，这样在物料输送系统启动前，通过控制部件可以使氮气输送系统、旋转阀、离心风机等先行工作，以及手动开关阀，待氮气循环回到淘析器内时，启动物料输送系统，关闭氮气输送系统以及与缓冲料仓之间的开关阀。

这里，待氮气通过开关阀、进入缓冲料仓、然后陆续经过淘析器、旋风分离器、离心风机最后再次回到淘析器内，这一过程可以预设时间值。

上述三种实施例的除尘效果如下：

1、当原始切片含尘量在300ppm以上时，分离效率大于70%。

2、当原始切片含尘量在150-300 ppm之间时，分离效率大于60%。

3、当原始切片含尘量在150ppm以下时，经除尘的切片其含尘率小于60ppm。

上述涉及到的旋转阀的型号可以优选RGM-250-200，离心风机的型号可以优选919-NO.5A轴封，控制部件的型号可以优选西门子S7-200PLC控制柜，缓冲料仓的容积可以优选0.6m³，淘析器的型号可以优选TX-10，旋风分离器的型号可以优选XF-10，下灰斗的容积可以优选0.1 m³。

以上所涉及器件的具体型号不作限制及详细描述，以上所涉及器件的深入连接方式不作详细描述，作为公知常识，本领域的技术人员能够理解。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种淘析除尘装置，其特征在于，包括至少1个淘析器、对应的至少1个旋转阀、对应的至少1个缓冲料仓、对应的至少6个开关阀、旋风分离器、下灰斗、软袋、离心风机；所述缓冲料仓与所述淘析器之间通过所述旋转阀相连，所述淘析器通过所述开关阀与所述旋风分离器相连，所述旋风分离器底端通过所述开关阀与所述下灰斗相连，所述下灰斗通过所述开关阀与所述软袋相连，所述旋风分离器顶端通过所述开关阀与所述离心风机相连，所述离心风机通过所述开关阀与所述淘析器相连，所述缓冲料仓上留有物料输送系统接口，所述缓冲料仓顶部通过开关阀留有氮气输送系统接口，所述淘析器底端留有物料仓接口。

2.根据权利要求1所述的一种淘析除尘装置，其特征在于，所述淘析器可以为2个淘析器、对应的所述旋转阀为2个、对应的所述缓冲料仓为2个、对应的所述开关阀为9个，每个所述缓冲料仓与每个所述淘析器之间通过所述旋转阀相连，所述旋风分离器通过所述开关阀与每个所述淘析器相连之前，所述淘析器之间先管道并联再与所述旋风分离器相连，所述离心风机通过每个所述开关阀与每个所述淘析器相连。

3.根据权利要求1所述的一种淘析除尘装置，其特征在于，所述旋风分离器顶端通过所述开关阀与所述离心风机相连的同时，所述旋风分离器顶端还通过所述开关阀直接管道接到所述淘析器上。

4.根据权利要求1所述的一种淘析除尘装置，其特征在于，所述装置还包括控制部件，所述控制部件与所述物料输送系统、氮气输送系统、旋转阀、离心风机分别信号连接。

5.根据权利要求4所述的一种淘析除尘装置，其特征在于，所述控制部件为西门子S7-200PLC控制柜，包括可编程控制器、smartline700触摸屏。

6.根据权利要求1所述的一种淘析除尘装置，其特征在于，所述淘析器、旋转阀、缓冲料仓、开关阀、旋风分离器、下灰斗、离心风机均为不锈钢材质。

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