CN103480630B - 废旧空气断路器的回收装置 - Google Patents

Abstract

一种废旧空气断路器回收方法及其回收装置，首先采用锤式破碎机把废旧空气断路器破碎成粒度为5mm-15mm的碎片，然后采用旋风分离系统及布袋除尘器分离除去废旧空气断路器处理过程中的细小塑料颗粒和粉尘，接着采用磁选机分离破碎废旧空气断路器中的铁磁性物质，最后采用涡流分选的方法分离破碎废旧空气断路器中铜、铝、银合金等金属富集体和塑料,本发明提高了废旧空气断路器的回收工作效率。

Description

废旧空气断路器的回收装置

技术领域

本发明涉及废旧空气断路器环境友好回收，特别是涉及一种废旧空气断路器的回收方法及其回收装置。

背景技术

空气断路器又名空气开关，当电路内发生过负荷、短路、电压降低或消失时，能自动切断电路，进行可靠的保护。同闸刀开关相比，较安全方便，不用换保险，是推荐的电路开关装置。现代化电力系统对配件质量和数量的要求越来越高，空气断路器具有多种保护功能(过载、短路、欠电压保护等)、动作值可调、分断能力高、操作方便、安全等优点，所以目前被广泛应用。

在工业电力系统中，每增加1万千瓦电力设备，约需2万件左右的各类空气断路器与之配套。在家庭用电线路中，每路插座、灯头、厨房、卫生间、冰箱、空调都应该单独放线，每路线上都要有单独的空气断路器。现代化电力系统不断更新改造，产生和即将产生大量的废旧空气断路器。据统计，2011年全国产生的各种废旧空气断路器约60吨。

空气断路器根据型号规格的不同，有着不同的设计要求，但基本结构由操作机构、触点、保护装置(各种脱扣器)、灭弧系统等组成。一般废旧空气断路器中含有铁(Fe)、铜(Cu)、铝(Al)、银合金(Ag、AgZnO、AgNi)，耐高温阻燃塑料等有回收价值的材料，其大致含量约为：铁48.9%，铜5.4%，铝3.2%，银合金0.6%，塑料41.9%。

目前国内还没有废旧空气断路器资源化处理技术与装备，主要靠手工拆解，对操作者的身体健康造成严重的威胁。同时，存在拆解效率低、资源利用率低等问题。如果采用机械化、自动化回收法，可以批量集中处理废旧空气断路器，分离回收其中有价值的材料，包括贵重金属银。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提出一种废旧空气断路器的回收方法及其回收装置，采用破碎-磁选-涡流分选-旋风分离-除尘相结合的机械处理方法实现对废旧空气断路器资源化回收处理。

磁选技术是一种从破碎混合颗粒中分离磁性金属颗粒的有效方法。磁选的原理是当混合颗粒通过磁选机时，磁性金属颗粒由于磁场吸引力的作用与磁选机的转辊一起运动，而非磁性金属颗粒和非金属颗粒则由于不受磁场力的作用落到与磁性颗粒相反方向的位置。

涡流分选技术是一种从破碎混合颗粒中分离非磁性金属颗粒的有效方法。涡流分选的原理是混合颗粒经过涡流分选机时，非磁性金属颗粒在变频磁场的作用下，颗粒内部会产生变频电流，产生的变频电流在颗粒周围产生了一个与外界变频磁场方向相反的变频磁场，两个磁场相互作用产生涡流力，涡流力改变了非磁性金属的运动轨迹，从而实现了与其他颗粒的分离。

旋风分离的原理是把气体和细小塑料颗粒从入口导入旋风分离器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。细小塑料颗粒在离心力的作用下悬浮于气流外侧移向器壁，并随外旋流转到旋风分离器下部。

为此，本发明技术方案中首先采用锤式破碎机把废旧空气断路器破碎成粒度为5mm-15mm的碎片，使得废旧空气断路器的组成材料达到完全解离。然后采用磁选、涡流分选、旋风分离分别对废旧空气断路器中的铁、铝、铜、银合金等金属与塑料进行分离回收。整个回收处理系统从破碎开始均处于完全封闭、负压状态，且每步处理均有吸风口接入旋风分离器，过程中的粉尘由布袋除尘器回收。

本发明的技术解决方案如下：

一种废旧空气断路器的回收方法，该方法包括如下步骤：

①将所述的废旧空气断路器进行破碎处理，破碎成粒径在5-15mm间的颗粒；

②通过全封闭、负压式收集管道将所述破碎过程中的细小颗粒和粉尘收集入旋风分离器，以实现其分离；

③对经所述破碎处理后的颗粒进行磁选分离处理，以分离铁磁性金属颗粒；

④最后将残余颗粒进行涡流分选处理，以分离铜、铝、银合金等金属颗粒和塑料，获得铜、铝、及银合金的富集体。

实现所述的废旧空气断路器的回收方法的装置，其特点在于，该回收装置包括锤式破碎机、旋风分离器、细小塑料颗粒回收器、布袋除尘器、粉尘收集器、磁选机、铁磁性物质收集器、储料与振动加料器、涡流分选机、塑料收集器、非磁金属富集体收集器；

上述部件的位置连接关系是：

所述的锤式破碎机的上部输出口通过全封闭、负压式管道与所述的旋风分离器连接，该旋风分离器下方出口处设有细小塑料颗粒回收器，该旋风分离器上方出口处通过全封闭、负压式粉尘收集管道与置于室外的布袋除尘器连接，该布袋除尘器的输出端口设置有粉尘收集器；

所述的锤式破碎机的下部输出口通过第二全封闭振动式输送带与所述的磁选机连接，该磁选机的两个输出端口分别设置所述的铁磁性物质收集器和储料与振动加料器，该储料与振动加料器上方的输出口与所述的全封闭、负压式细小颗粒收集管道连接，所述储料与振动加料器下方的输出口通过第三全封闭振动式输送带与所述涡流分选机连接，在该涡流分选机的两个输出端口分别设置所述的塑料收集器、非磁金属富集体收集器。

本发明具体处理过程如下：

1．采用输送带把废旧空气断路器输送到锤式破碎机中进行破碎，通过筛网控制颗粒粒径达到5-15mm,实现废旧空气断路器组分材料的完全解离。

2．废旧空气断路器经破碎后，细小塑料颗粒释放在破碎机内，此时接于破碎机上面的吸风口把破碎机内的细小塑料颗粒和粉尘吸入旋风分离器管道内，剩余材料经输送带进入磁选处理系统。

3．磁选机将铁磁性物质从输送物料流中分离出来。

4．经磁选处理过的剩余物料经过输送带的输送进入储料与振动加料器，储料与振动加料器具有储料和振动加料功能，可使物料尽可能的单层平铺在传送带上，同时振动还可以使得粘附在颗粒表面的尘粒进一步释放到储料与振动加料器腔内，接着储料与振动加料器上方的吸风口把释放出来的细小物料和粉尘吸入旋风分离器内。

5．储料与振动加料器中的废旧空气断路器物料主要含有铜、铝、银合金和塑料颗粒。此部分物料由振动加料器经过输送带输送进入涡流分选处理系统，非磁金属颗粒和塑料颗粒分别在涡流分选机下方不同的接料位置实现分离。

6．在整个回收处理过程中，每步处理释放出的细小塑料颗粒和粉尘均由吸风口进入旋风分离器，在旋风分离器内实现分离，粉尘最后由置于室外的布袋除尘器收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）采用破碎方法使加入废旧空气断路器解离，采用磁选方法分离出铁磁性物质，采用涡流分选技术分离铜、铝、银合金和塑料，整个工程实现了全自动化。减少了人工分离工序，提高了废旧空气断路器回收处理的工作效率。

（2）旋风分离器可以分离出破碎工程中细小塑料颗粒，避免了因细小塑料颗粒进入涡流分选机导致分离效率低。

（3）整个废旧空气断路器破碎、分选工程处于全封闭、负压状态，避免了由于细小塑料颗粒和粉尘在处理过程中的泄漏造成的环境污染。

附图说明

图1为本发明废旧空气断路器的回收方法的回收装置的结构示意图。

图中，1喂料工人；2废旧空气断路器物料容器；3第一全封闭振动式输送带；4锤式破碎机；5第二全封闭振动式输送带；6磁选机；7铁磁性物质收集器；8储料与振动加料器；9全封闭、负压式粉尘收集管道；10第三全封闭振动式输送带；11涡流分选机；12塑料收集器；13非磁金属富集体收集器；14旋风分离器；15细小塑料颗粒回收器；16布袋除尘器；17粉尘收集器。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步描述，但不应以此限制本发明的保护范围。

请先参阅图1，图1为本发明废旧空气断路器的回收方法的回收装置的结构示意图，如图所示，该回收装置包括锤式破碎机4、旋风分离器14、细小塑料颗粒回收器15、布袋除尘器16、粉尘收集器17、磁选机6、铁磁性物质收集器7、储料与振动加料器8、涡流分选机11、塑料收集器12、非磁金属富集体收集器13，上述部件的位置连接关系是：

所述的锤式破碎机4的上部输出口通过全封闭、负压式粉尘粉收集管道9与所述的旋风分离器14连接，该旋风分离器14下方出口处设有细小塑料颗粒回收器15，该旋风分离器14上方出口处通过全封闭、负压式粉尘收集管道9与置于室外的布袋除尘器16连接，该布袋除尘器16的输出端口设置有粉尘收集器17；

所述的锤式破碎机4的下部输出口通过第二全封闭振动式输送带5与所述的磁选机6连接，该磁选机6的两个输出端口分别设置所述的铁磁性物质收集器7和储料与振动加料器8，该储料与振动加料器8上方的输出口与所述的全封闭、负压式粉尘收集管道9连接，所述储料与振动加料器8下方的输出口通过第三全封闭振动式输送带10与所述涡流分选机11连接，在该涡流分选机11的两个输出端口分别设置所述的塑料收集器12、非磁金属富集体收集器13。

连接喂料口与破碎机之间，破碎机与磁选机之间，储料与振动加料器与涡流分选机之间的分别通过第一全封闭振动式输送带3、第二全封闭振动式输送带5、第三全封闭振动式输送带10以及全封闭、负压式粉尘收集管道9使得整个回收处理系统处于全封闭、负压状态，防止了粉尘在回收过程中的泄漏。

一种废旧空气断路器的回收方法，包括如下步骤：

①将所述的废旧空气断路器进行破碎处理，破碎成粒径在5-15mm间的颗粒；

②通过全封闭、负压式粉尘收集管道9将所述破碎处理中释放出来的细小颗粒收集入旋风分离器14，以实现分离；

③对经所述破碎处理后的颗粒进行磁选分离处理，以分离铁磁性金属颗粒；

④最后将残余颗粒进行涡流分选处理，以分离铜、铝、银合金等金属颗粒和塑料，获得铜、铝、及银合金的富集体。

处理时，喂料工人通过第一全封闭振动式输送带3把废旧空气断路器输送入锤式破碎机4内，经过锤式破碎机4的破碎后，废旧空气断路器中的细小颗粒释放在破碎机腔内，经过全封闭、负压式粉尘收集管道9进入旋风分离器14内，经过旋风分离器14实现细小塑料颗粒的分离，最后粉尘被置于室外的布袋除尘器16收集。经过破碎机破碎的废旧空气断路器物料变成了粒径为5-15mm的颗粒，各种材料之间完全解离。混合物料颗粒分别经过磁选机，涡流分选机实现了铁、铝、铜、银合金等金属颗粒与塑料的分离，各处理步骤的工艺参数可以在生产过程中调节。

Claims (1)

1.一种废旧空气断路器的回收装置，其特征在于，该回收装置包括锤式破碎机(4)、旋风分离器(14)、细小塑料颗粒回收器(15)、布袋除尘器(16)、粉尘收集器(17)、磁选机(6)、铁磁性物质收集器(7)、储料与振动加料器(8)、涡流分选机(11)、塑料收集器(12)、非磁金属富集体收集器(13)；

上述部件的位置连接关系是：

所述的锤式破碎机(4)的上部输出口通过全封闭、负压式粉尘收集管道(9)与所述的旋风分离器(14)连接，该旋风分离器(14)下方出口处设有细小塑料颗粒回收器(15)，该旋风分离器(14)上方出口处通过全封闭、负压式粉尘收集管道(9)与置于室外的布袋除尘器(16)连接，该布袋除尘器(16)的输出端口设置有粉尘收集器(17)；

喂料口与所述的锤式破碎机之间通过第一全封闭振动式输送带(3)相连，该锤式破碎机(4)的下部输出口通过第二全封闭振动式输送带(5)与所述的磁选机(6)连接，该磁选机(6)的两个输出端口分别设置所述的铁磁性物质收集器(7)和储料与振动加料器(8)，该储料与振动加料器(8)上方的输出口与所述的全封闭、负压式粉尘收集管道(9)连接，所述储料与振动加料器(8)下方的输出口通过第三全封闭振动式输送带(10)与所述涡流分选机(11)连接，在该涡流分选机(11)的两个输出端口分别设置所述的塑料收集器(12)、非磁金属富集体收集器(13)。