CN210965590U - 一种气动泵集成装置 - Google Patents

Abstract

一种气动泵集成装置，包括箱体、液体容纳器以及隔膜泵，液体容纳器和隔膜泵均设置在箱体内，液体容纳器底部设有液体流出口，液体流出口通过液体输送管与隔膜泵输出口连接，外部气源通过气管与隔膜泵连接。优点在于，将喷涂工作所需要的液体容纳器、隔膜泵以及其他相关控制装置集成在一个箱体内，能够将多个喷涂部件相集成，使得喷液、涂液、刷液、点液工作更为便捷，更加可控。

Description

一种气动泵集成装置

技术领域

本实用新型涉及一种气动泵装置，尤其涉及一种气动泵集成装置。

背景技术

目前，在建筑装置、鞋服领域以及其他工业领域，经常会用到喷胶、涂胶、刷胶、点胶或其他液体介质，用于附着在加工物件的表面。针对不同产品，其覆盖的附着面积、附着介质厚度、频率都均有不同，因此，就需要液体介质开关阀进行控制。

然而，现有通常采用的喷液、涂液、刷液、点液装备大多手工临时搭建，无法对喷涂频率,喷涂量进行控制。对于经常需要进行喷涂工作的工作人员带来极大不便。

实用新型内容

为解决上述问题，特制作一种气动泵集成装置，能够将多个喷涂部件相集成，使得喷涂工作更为可控，更为便捷。

为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种气动泵集成装置，包括箱体、液体容纳器以及隔膜泵，液体容纳器和隔膜泵均设置在箱体内，液体容纳器底部设有液体流出口，液体流出口通过液体输送管与隔膜泵输出口连接，外部气源通过气管与隔膜泵连接。

进一步地，液体容纳器包括盖体和腔体，腔体上设有一螺纹口，盖体与螺纹口螺纹连接，盖体外轮廓大于螺纹口直径轮廓。

进一步地，箱体的上封板上设有一处开孔，盖体下边缘卡合在开孔处，将盖体限位在上封板上方，液体容纳器限位在上封板下方。

进一步地，液体容纳器下端为自上而下逐步缩小的锥形结构，液体流出口设置在锥形结构的底端。

进一步地，箱体上设有第一调节旋钮、第二调节旋钮、气源开关、液体输出接口、气体输出接口以及气体输入接口。

进一步地，气体输入接口通过气管与气源开关连接，气源开关通过气管分别与第一调节旋钮和第二调节旋钮连接，第一调节旋钮通过气管与气体输出接口连接，第二调节旋钮通过气管与隔膜泵连接，液体输出接口通过液体输送管与隔膜泵连接。

进一步地，气体输入接口与气源开关之间还设有气水分离装置。

进一步地，箱体上还设有用于开启箱体的箱门。

进一步地，液体输出接口为三通接口。

本实用新型的有益之处在于：

采用本实用新型提供的一种气动泵集成装置，将喷涂工作所需要的液体容纳器、隔膜泵以及其他相关控制装置集成在一个箱体内，借助液体本省重量，将液体容纳器底部设置为锥形结构，能够带来更大的液体推动力，另外，集成后的喷涂装置能够最大程度的缩减各个零部件之间的间距，使用起来更加方便。最后，当液体不足时，无需对这个装置进行拆装，而只需将裸露在外的液体容纳器的盖体就能执行加注液体的工作。

附图说明

图1为本实用新型一种气动泵集成装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种气动泵集成装置的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种气动泵集成装置中箱体正面的结构示意图。

图4为本实用新型一种气动泵集成装置中箱体背面的结构示意图。

图5为本实用新型一种气动泵集成装置的管路连接示意图。

附图标记：箱体1、液体容纳器2、隔膜泵3、盖体4、上封板5、盖体孔6、气源开关7、第一调节旋钮8、第二调节旋钮9、气体输入接口10、气体输出接口11、液体输出接口12、气水分离装置13、外部气源1001、控制阀1002。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种气动泵集成装置，包括箱体1、液体容纳器2以及隔膜泵3，液体容纳器2和隔膜泵3均设置在箱体1内，液体容纳器2底部设有液体流出口，液体流出口通过液体输送管与隔膜泵3输出口连接，外部气源1001通过气管与隔膜泵3连接。

液体容纳器2以及隔膜泵3均集成在一个箱体1内，液体容纳器2内可放置流体或者胶体，隔膜泵3和液体容纳器2之间通过液体输送管连接，隔膜泵3抽取液体容纳器2内的介质，通过控制阀1002以较高的压力输送出去，为了让隔膜泵3运行更加顺畅，液体容纳器的位置需要高于隔膜泵3的位置，而且液体容纳器的盖体4上开设有盖体孔6，使其能够提供自然大气压力，另外，将液体容纳器的底部设置成锥形结构，并在锥形结构的底部设置液体流出口，也是为了能够将压力更加集中，介质更容易进入隔膜泵3内。锥形结构的设计，还能够使液体容纳器内的介质更容易用尽而没有残留。

液体容纳器由盖体4和腔体组成，盖体4通过螺纹结构与腔体连接，盖体4外轮廓和腔体开口外轮廓通常为圆形，盖体4外轮廓直径要大于腔体开口的直径，箱体1为一个六面均设有封板的方形箱体1，箱体1的上封板5上设有一处开口，该开口卡在盖体4和腔体之间，使得盖体4限制在上封板5上方，腔体限制在上封板5下方。当需要向液体容纳器内加注介质时，则仅需将盖体4打开，直接进行加注。上封板5的四周设有90°向上弯折的折边结构，且上封板5的开口处设有O型圈，当液体容纳器卡合在开口处时，上封板5整体为一个相对密闭的空间，实际向液体容纳器内加注介质时，有少量介质溢出或洒落到液体容纳器外，该上封板5也能够起到防护作用，避免介质渗入箱体1的设备中。

由于外部气源1001纯净度不可控，因此，在外部气源1001和箱体1的气源开关7之间连接气水分离装置13，使得外部气源1001在进入隔膜泵3和控制阀1002之前能够过滤颗粒杂质，提高该装置的整体使用寿命。

外部气源1001通过气源开关7后，分别通过第一调节旋钮8和第二调节旋钮9，第一调节旋钮8直接与气体输出接口11气管连接，能够控制外接控制器（控制阀1002）的输出气压。第二调节旋钮9通过气管与隔膜泵3连接，能够控制隔膜泵3的运行功率。同时，第一调节旋钮8和第二调节旋钮9均匹配气压指示标，能够精确控制气压。

箱体1上还设置了箱门，箱门上设置了锁扣，能够便于该装置的维护修理。

液体输出接口12为三通接口，介质通过三通接口，能够连接多个控制阀1002和喷液、刷液、涂液、点液设备。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种气动泵集成装置，其特征在于，包括箱体、液体容纳器以及隔膜泵，液体容纳器和隔膜泵均设置在箱体内，液体容纳器底部设有液体流出口，液体流出口通过液体输送管与隔膜泵输出口连接，外部气源通过气管与隔膜泵连接。

2.根据权利要求1所述的一种气动泵集成装置，其特征在于，液体容纳器包括盖体和腔体，腔体上设有一螺纹口，盖体与螺纹口螺纹连接，盖体外轮廓大于螺纹口直径轮廓。

3.根据权利要求2所述的一种气动泵集成装置，其特征在于，箱体的上封板上设有一处开孔，盖体下边缘卡合在开孔处，将盖体限位在上封板上方，液体容纳器限位在上封板下方。

4.根据权利要求3所述的一种气动泵集成装置，其特征在于，上封板的四周为90°向上弯折的折边结构，上封板的开孔处设有O型圈。

5.根据权利要求3所述的一种气动泵集成装置，其特征在于，液体容纳器下端为自上而下逐步缩小的锥形结构，液体流出口设置在锥形结构的底端。

6.根据权利要求1所述的一种气动泵集成装置，其特征在于，箱体上设有第一调节旋钮、第二调节旋钮、气源开关、液体输出接口、气体输出接口以及气体输入接口。

7.根据权利要求6所述的一种气动泵集成装置，其特征在于，气体输入接口通过气管与气源开关连接，气源开关通过气管分别与第一调节旋钮和第二调节旋钮连接，第一调节旋钮通过气管与气体输出接口连接，第二调节旋钮通过气管与隔膜泵连接，液体输出接口通过液体输送管与隔膜泵连接。

8.根据权利要求7所述的一种气动泵集成装置，其特征在于，气体输入接口与气源开关之间还设有气水分离装置。

9.根据权利要求3所述的一种气动泵集成装置，其特征在于，箱体上还设有用于开启箱体的箱门。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种气动泵集成装置，其特征在于，液体输出接口为三通接口。

Images