CN107638725B - 一种用于化工实验的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工过滤装置技术领域，具体的说是一种用于化工实验的过滤装置,罐体内部设置有过滤模块，过滤模块从上往下依次设置有过滤网，过滤网安装于电磁定位块上，液位传感器用于记录过滤层与出液层的液位高度，电磁定位块设置有通气孔，气压控制模块通气孔相连接，液位传感器检测到过滤层液位高度达到设定值时，抽吸泵对过滤层进行脉冲充气，然后抽气至常压或负压，实现对过滤层强制过滤的作用。本发明主要用于化工生产和化工实验粘稠性液体的过滤，同时适用于不同法兰盘的连接，适用范围广，为化工生产和化工实验带来了极大的便利。
Description
技术领域
本发明属于化工过滤装置技术领域，具体的说是一种用于化工实验的过滤装置。
背景技术
化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世。这么多的化学品为了能够得到比较纯正的成分，大多数需要借助过滤装置进行过滤，然而，现有的大多数过滤装置在结构设置上存在一定的缺陷，过滤效果差，过滤效率低，严重影响了化工产业的大规模生产需要。
现有技术中也出现了一些化工用于过滤装置的技术方案，如申请号为申请号201410475322.1的一项中国专利公开了一种化工用以过滤装置，包括罐体，罐体的上端部设置有与其相连通的端盖，端盖上设置有排气阀，罐体的内部从上往下依次平行设置有第一定位环、第二定位环及第三定位环，第一定位环上设置有第一过滤板，第二定位环上设置有第二过滤板，第三定位环上设置有第三过滤板，第一过滤板的过滤孔尺寸大于第二过滤板的过滤孔尺寸，第二过滤板的过滤孔尺寸大于第三过滤板的过滤孔尺寸，罐体的外侧壁上设置有位于第一过滤板上部的原液入口、排污口及位于第三过滤板下部的过滤液出口，罐体的底部设置有排阀，原液入口、排污口及过滤液出口上均设置有阀门。该过滤装置，通过增设三层过滤板，使得化工原料的过滤效果更好，所得产物的成分更加纯正。该技术方案虽然能够实现逐级过滤，但该技术方案仅能够实现原液的普通过滤，在网孔被过滤物堵住时或者过滤粘稠液时就不能充分过滤；而原液入口也没有设置能与不同设备连接的装置。
鉴于此，本发明所述的一种用于化工实验的过滤装置，能够对粘稠溶液进行强制过滤、在网孔堵住时通过震荡疏通网孔、对不同的外界连接设备可以连接、通过电磁力固定过滤网方便拆卸和清洗，适用范围较广，其具体有益效果如下：
1.本发明所述的一种用于化工实验的过滤装置，本发明所述电磁定位块设在过滤网的下方，通过通电和断电两种方式实现对过滤网的固定和脱离，从而实现过滤网的安装和拆卸，便于过滤网的维护、跟换和清洗。
2.本发明所述的一种用于化工实验的过滤装置，本发明所述气压控制模块与液位传感器和电磁定位块上的管道相连，液位传感器将液位高度数据传递给气压控制模块，气压控制模块对过滤层进行脉冲式充气和吸气，使滤层震荡用于疏通过滤层；气压控制模块也可对过滤层进行负压抽气，用于原液的强制过滤。
3.本发明所述的一种用于化工实验的过滤装置，本发明所述法兰外部设有多个连接孔，从而便于法兰和多种外部设备连接，多余的连接孔采用密封螺母密封。所述的密封螺母包括调节机构和挤压机构，通过调节机构使挤压机构挤压椭圆形密封圈实现多余连接孔的密封，保护法兰内部元件不被液体腐蚀。
4.本发明所述的一种用于化工实验的过滤装置，本发明所述法兰内部设有多个气动连接机构通过一个电磁阀与气泵相连接，电磁阀可实现各气缸的相互封闭，通过气泵对气动连接机构抽气，实现法兰和外部设备的牢固连接，同时对多余的连接孔实现密封，保护法兰内部元件不受腐蚀。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种用于化工实验的过滤装置，本发明主要用于化工生产和化工实验粘稠性液体的过滤，同时适用于不同法兰盘的连接，适用范围广，为化工生产和化工实验带来了极大的便利。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于化工实验的过滤装置，包括罐体、端盖、进液口、出液口、过滤模块、第一液位传感器、第二液位传感器、第三液位传感器、第四液位传感器、气压控制模块与支架，罐体内部设置有过滤模块，所述过滤模块从上往下依次设置有一级过滤网、二级过滤网与三级过滤网，一级过滤网安装于第一电磁定位块上，二级过滤网安装在第二电磁定位块上，三级过滤网安装在第三电磁定位块上，一级过滤网的网格孔直径大于二级过滤网的网格孔直径，二级过滤网的网格孔直径大于三级过滤网的网格孔直径，用于实现过滤装置的逐级过滤，一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的边沿上有磁性材料。第一过滤层位于一级过滤网的上方，第二过滤层位于一级过滤网和二级过滤网之间，第三过滤层位于二级过滤网和三级过滤网之间，出液层位于三级过滤网的下方。第一液位传感器安装于一级过滤网上方的罐体侧壁上，用于记录第一过滤层的液位高度；第二液位传感器安装在一级过滤网于二级过滤网之间的罐体侧壁上，记录第二过滤层的液位高度；第三液位传感器安装于二级过滤网与三级过滤网之间的罐体侧壁上，记录第三过滤层的液位高度。第四液位传感器安装于三级过滤网下方的罐体侧壁上，记录出液层的液位高度。第一电磁定位块、第二电磁定位块以及第三电磁定位块通电后产生磁性，对应与一级过滤网、二级过滤网以及三级过滤网边沿的磁性材料产生磁性结合，使过滤网达到固定的效果；第一电磁定位块、第二电磁定位块以及第三电磁定位块断电时磁性消失，一级过滤网、二级过滤网与三级过滤网所受磁力消失，对应过滤网和电磁定位块实现脱离的目的，方便过滤结束后，过滤网的拆卸和清洗。第一电磁定位块、第二电磁定位块与第三电磁定位块上设置有通气孔，气压控制模块与第一电磁定位块、第二电磁定位块以及第三电磁定位块上的通气孔相连接。在原液过滤时，原液中杂质颗粒的粒经分布不同，使第一过滤层、第二过滤层以及第三过滤层的原液液位高度不同，第一液位传感器、第二液位传感器以及第三液位传感器将对应的液位高度传输给控制器，控制器控制抽吸泵，抽吸泵通过第一电磁定位块、第二电磁定位块以及第三电磁定位块中设置的管道对第一过滤层、第二过滤层以及第三过滤层进行充气或抽气，第一电磁定位块、第二电磁定位块以及第三电磁定位块的通气孔处安装有防止液体流入管道的装置。过滤装置工作时，首先进液口打开，出液口关闭。当第一液位传感器检测到第一过滤层液位高度达到设定值时，抽吸泵对第二过滤层进行脉冲充气，然后抽气至常压，脉冲充气使附着在一级过滤网上的杂质振动，方便小颗粒杂质通过一级过滤网，达到疏通一级过滤网的效果；同时对第二过滤层施加压力，实现对第二过滤层强制过滤的作用；抽气至常压使第二过滤层的压力不至于对第一过滤层的过滤速度产生影响。然后当第二液位传感器检测到第二过滤层的液位高度达到设定值时，抽吸泵对第三过滤层进行脉冲充气，然后抽气至常压，脉冲充气使附着在二级过滤网上的杂质振动，方便小颗粒的杂质通过二级过滤网；抽气至常压使第三过滤层的压力不至于对第二过滤层的过滤速度产生影响。当第三液位传感器检测到第三过滤层的液位高度达到设定值时，抽吸泵对出液层进行抽气，使出液层的气压降低，提高出液效率。当第四液位传感器检测到液体高度达到最大设定值时，出液口打开，液体流出；当第四液位传感器检测到液位高度达到最小设定值时，出液口关闭，保证罐体的底部的气密性。气压控制模块用于控制罐体内部溶液的压力，支架设置在罐体的底部，端盖处设有通气孔。本发明也可对第二过滤层及第三过滤层实现负压抽气。
气压控制模块包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、管道、第一气压表、第二气压表、第三气压表与抽吸泵，抽吸泵通过管道与第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀相连接，第一电磁阀通过管道与第一电磁定位块相连接，第二电磁阀通过管道与第二电磁定位块相连接，第三电磁阀通过管道与第三电磁定位块相连接，第一气压表安装在第一电磁阀和第一电磁定位块之间的管道上，第二气压表安装第二电磁阀和第二电磁定位块之间的管道上，第三气压表安装在第三电磁阀和第三电磁定位块之间的管道上。第一液位传感器、第二液位传感器、第三液位传感器将对应第一过滤层、第二过滤层以及第三过滤层的液位高度数据传递控制器，控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀工作。
进液口设置有法兰，法兰由壳体和底板组成，壳体和底板通过螺钉连接，壳体的左端面和底板上设置有同心等径的圆形进料孔，进料孔用于原液的流入。壳体的左端面上均匀设置有多个连接孔，用于法兰和不同外部设备的连接。连接孔用于法兰和外部设备的螺栓螺母连接，连接孔均匀分布在进料孔的周围，壳体的右端面设置有圆环形安装槽，圆环形安装槽内设有多个气动连接机构。气动连接机构包括气缸、密封螺母、螺杆与光杆，气缸右端安装在底板上，气缸左端面的伸缩杆设置有螺杆，螺杆的左端面设有光杆，螺杆穿过连接孔与密封螺母配合，所述壳体的连接孔上安装有密封圈，气缸不能通过密封圈，壳体的左端面上设置有橡胶密封垫；各气缸通过一个电磁阀与气泵相连接，电磁阀可实现各气缸的相互封闭。法兰和外部设备螺栓螺母连接时，光杆右端和螺杆左端与密封螺母配合。密封螺母右端设置为有螺纹部分，左端设有椭圆形密封圈，椭圆形密封圈和光杆挤压。法兰和外部设备连接好前，多余的连接孔用密封螺母固定好，待法兰和外部设备连接好后，电磁阀控制气泵对气缸抽气，拉动伸缩杆往右侧运动，达到固定法兰和外部设备的效果；同时多余的连接孔被密封螺母封闭，用于防止原液通过连接孔流入法兰内部腐蚀元件。过滤结束后，通过电磁阀使气泵对气缸充气，伸缩杆向左侧运动，实现法兰与设备的脱离。
密封螺母保证液体原料不流入壳体内部。密封螺母由螺母盖和基体组成，基体内部设置有从基体表面贯穿至圆形固定槽的调节孔，圆形固定槽和圆环形挤压槽通过挤压孔连接，所述调节孔内设置有调节机构，调节机构包括调节螺母、弹簧、滑块、支撑杆与第一滚轮，调节螺母位于调节孔的顶部，调节螺母的下方设置有弹簧，弹簧的下方设置有滑块，滑块的下方设置有支撑杆，支撑杆杆的下方设置有第一滚轮，所述圆形固定槽设置有挤压块和固定轴，固定轴固定挤压块的一角，挤压块可以围绕固定轴转动，所述圆环形挤压槽内设置有椭圆形密封圈，所述挤压孔内设置有挤压机构，挤压机构包括第二滚轮、顶杆、圆弧形顶板，第二滚轮位于圆形固定槽中与挤压块相互接触，第二滚轮的左侧设置有顶杆，顶杆的左侧设置有圆弧形顶板，圆弧形顶板与椭圆形密封圈相互接触，圆弧形顶板位于圆环形挤压槽中，各圆弧形顶板形成一个完整的圆。调节机构作用于挤压块，挤压块作用于挤压机构，挤压机构作用于椭圆形密封圈达到密封的效果。转动调节螺母时，调节螺母会对弹簧施加向下的压力，弹簧会对滑块施加向下的压力，滑块对第一滚轮施加向下的压力，滚轮对挤压块施加作用力，挤压块绕转轴转动对第二滚轮施加作用力，第二滚轮对顶杆施加向左的作用力，顶杆对圆弧形顶板施加向左的作用力，圆弧形顶板对椭圆形密封圈产生作用力，椭圆形密封圈发生形变可以与光杆紧密结合。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种用于化工实验的过滤装置，本发明所述电磁定位块设在过滤网的下方，通过通电和断电两种方式实现对过滤网的固定和脱离，从而实现过滤网的安装和拆卸，便于过滤网的维护、跟换和清洗。
2.本发明所述的一种用于化工实验的过滤装置，本发明所述气压控制模块与液位传感器和电磁定位块上的管道相连，液位传感器将液位高度数据传递给气压控制模块，气压控制模块对过滤层进行脉冲式充气和吸气，使滤层震荡用于疏通过滤层；气压控制模块也可对过滤层进行负压抽气，用于原液的强制过滤。
3.本发明所述的一种用于化工实验的过滤装置，本发明所述法兰外部设有多个连接孔，从而便于法兰和多种外部设备连接，多余的连接孔采用密封螺母密封。所述的密封螺母包括调节机构和挤压机构，通过调节机构使挤压机构挤压椭圆形密封圈实现多余连接孔的密封，保护法兰内部元件不被液体腐蚀。
4.本发明所述的一种用于化工实验的过滤装置，本发明所述法兰内部设有多个气动连接机构通过一个电磁阀与气泵相连接，电磁阀可实现各气缸的相互封闭，通过气泵对气动连接机构抽气，实现法兰和外部设备的牢固连接，同时对多余的连接孔实现密封，保护法兰内部元件不受腐蚀。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明中法兰的剖视图；
图3是本发明壳体的左视图；
图4是本发明密封螺母的剖视图；
图5是本发明圆弧形顶板的左视图；
图6是本发明挤压机构的主视图；
图中：罐体1、端盖12、进液口13、出液口14、过滤模块2、第一液位传感器21、第二液位传感器22、第三液位传感器23、第四液位传感器24、气压控制模块3、支架4、一级过滤网25、二级过滤网26、三级过滤网27、第一电磁定位块251、第二电磁定位块261、第三电磁定位块271、第一过滤层01、第二过滤层02、第三过滤层03、出液层04、第一电磁定位块251、第二电磁定位块261、第三电磁定位块271、管道34、抽吸泵38、第一电磁阀31、第二电磁阀32、第三电磁阀33、第一气压表35、第二气压表36、第三气压表37、第一气压表35、第二气压表36、第三气压表37、法兰5、壳体51、底板52、进料孔511、连接孔512、圆环形安装槽513、气动连接机构6、气缸61、密封螺母62、螺杆63、光杆64，伸缩杆610、密封圈53、橡胶密封垫54、椭圆形密封圈93、螺母盖621、基体622、圆形固定槽6221、调节孔6222、圆环形挤压槽6223、挤压孔6224、调节机构7、调节螺母71、弹簧72、滑块73、支撑杆74、第一滚轮75、挤压块81、固定轴82，椭圆形密封圈93、挤压机构9、第二滚轮91、顶杆92、圆弧形顶板94，椭圆形密封圈93。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种用于化工实验的过滤装置，包括罐体1、端盖12、进液口13、出液口14、过滤模块2、第一液位传感器21、第二液位传感器22、第三液位传感器23、第四液位传感器24气压控制模块3与支架4，罐体1内部设置有过滤模块2，所述过滤模块2从上往下依次设置有一级过滤网25、二级过滤网26与三级过滤网27，一级过滤网25安装于第一电磁定位块251上，二级过滤网26安装在第二电磁定位块261上，三级过滤网27安装在第三电磁定位块271上，一级过滤网25的网格孔直径大于二级过滤网26的网格孔直径，二级过滤网26的网格孔直径大于三级过滤网27的网格孔直径，用于实现过滤装置的逐级过滤，一级过滤网25、二级过滤网26和三级过滤网27的边沿上有磁性材料。第一过滤层01位于一级过滤网25的上方，第二过滤层02位于一级过滤网25和二级过滤网26之间，第三过滤层03位于二级过滤网26和三级过滤网27之间，出液层04位于三级过滤网27的下方。第一液位传感器21安装于一级过滤网25上方的罐体1侧壁上，用于记录第一过滤层01的液位高度；第二液位传感器22安装在一级过滤网25于二级过滤网26之间的罐体1侧壁上，记录第二过滤层02的液位高度；第三液位传感器23安装于二级过滤网26与三级过滤网27之间的罐体1侧壁上，记录第三过滤层03的液位高度。第四液位传感器24安装于三级过滤网27下方的罐体1侧壁上，记录出液层04的液位高度。第一电磁定位块251、第二电磁定位块261以及第三电磁定位块271通电后产生磁性，对应与一级过滤网25、二级过滤网26以及三级过滤网27边沿的磁性材料产生磁性结合，使过滤网达到固定的效果；第一电磁定位块251、第二电磁定位块261以及第三电磁定位块271断电时磁性消失，一级过滤网25、二级过滤网26与三级过滤网27所受磁力消失，对应过滤网和电磁定位块实现脱离的目的，方便过滤结束后，过滤网的拆卸和清洗。第一电磁定位块251、第二电磁定位块261与第三电磁定位块271上设置有通气孔，气压控制模块3与第一电磁定位块251、第二电磁定位块261以及第三电磁定位块271上的通气孔相连接。在原液过滤时，原液中杂质颗粒的粒经分布不同，使第一过滤层01、第二过滤层02以及第三过滤层03的原液液位高度不同，第一液位传感器21、第二液位传感器22以及第三液位传感器23将对应的液位高度传输给控制器，控制器控制抽吸泵38，抽吸泵38通过第一电磁定位块251、第二电磁定位块261以及第三电磁定位块271中设置的管道34对第一过滤层01、第二过滤层02以及第三过滤层03进行充气或抽气，第一电磁定位块251、第二电磁定位块261以及第三电磁定位块271的通气孔处安装有防止液体流入管道的装置。过滤装置工作时，首先进液口13打开，出液口14关闭。当第一液位传感器21检测到第一过滤层01液位高度达到设定值时，抽吸泵38对第二过滤层02进行脉冲充气，然后抽气至常压，脉冲充气使附着在一级过滤网25上的杂质振动，方便小颗粒杂质通过一级过滤网25，达到疏通一级过滤网25的效果；同时对第二过滤层02施加压力，实现对第二过滤层02强制过滤的作用；抽气至常压使第二过滤层02的压力不至于对第一过滤层01的过滤速度产生影响。然后当第二液位传感器22检测到第二过滤层02的液位高度达到设定值时，抽吸泵38对第三过滤层03进行脉冲充气，然后抽气至常压，脉冲充气使附着在二级过滤网26上的杂质振动，方便小颗粒的杂质通过二级过滤网26；抽气至常压使第三过滤层27的压力不至于对第二过滤层26的过滤速度产生影响。当第三液位传感器23检测到第三过滤层03的液位高度达到设定值时，抽吸泵38对出液层04进行抽气，使出液层的气压降低，提高出液效率。当第四液位传感器24检测到液体高度达到最大设定值时，出液口14打开，液体流出；当第四液位传感器24检测到液位高度达到最小设定值时，出液口14关闭，保证罐体1的底部的气密性。气压控制模块3用于控制罐体1内部溶液的压力，支架4设置在罐体1的底部，端盖处设有通气孔。本发明也可对第二过滤层02及第三过滤层03实现负压抽气。
气压控制模块3包括第一电磁阀31、第二电磁阀32、第三电磁阀33、管道34、第一气压表35、第二气压表36、第三气压表37与抽吸泵38，抽吸泵38通过管道34与第一电磁阀31、第二电磁阀32以及第三电磁阀33相连接，第一电磁阀31通过管道34与第一电磁定位块251相连接，第二电磁阀32通过管道34与第二电磁定位块261相连接，第三电磁阀33通过管道34与第三电磁定位块271相连接，第一气压表35安装在第一电磁阀31和第一电磁定位块251之间的管道34上，第二气压表36安装第二电磁阀32和第二电磁定位块261之间的管道34上，第三气压表37安装在第三电磁阀33和第三电磁定位块271之间的管道34上。第一液位传感器21、第二液位传感器22、第三液位传感器23将对应第一过滤层01、第二过滤层02以及第三过滤层03的液位高度数据传递控制器，控制器控制第一电磁阀31、第二电磁阀32以及第三电磁阀33工作。
进液口13设置有法兰5，法兰5由壳体51和底板52组成，壳体51和底板52通过螺钉连接，壳体51的左端面和底板52上设置有同心等径的圆形进料孔511，进料孔511用于原液的流入。壳体51的左端面上均匀设置有多个连接孔512，用于法兰5和不同外部设备的连接。连接孔512用于法兰5和外部设备的螺栓螺母连接，连接孔512均匀分布在进料孔511的周围，壳体51的右端面设置有圆环形安装槽513，圆环形安装槽513内设有多个气动连接机构6。气动连接机构6包括气缸61、密封螺母62、螺杆63与光杆64，气缸61右端安装在底板52上，气缸61左端面的伸缩杆610设置有螺杆63，螺杆63的左端面设有光杆64，螺杆63穿过连接孔512与密封螺母62配合，所述壳体51的连接孔512上安装有密封圈53，气缸61不能通过密封圈53，壳体51的左端面上设置有橡胶密封垫54；各气缸61通过一个电磁阀与气泵相连接，电磁阀可实现各气缸61的相互封闭。法兰5和外部设备螺栓螺母连接时，光杆64右端和螺杆63左端与密封螺母62配合。密封螺母62右端设置为有螺纹部分，左端设有椭圆形密封圈93，椭圆形密封圈93和光杆64挤压。法兰5和外部设备连接好前，多余的连接孔512用密封螺母62固定好，待法兰5和外部设备连接好后，电磁阀控制气泵对气缸61抽气，拉动伸缩杆610往右侧运动，达到固定法兰5和外部设备的效果；同时多余的连接孔512被密封螺母62封闭，用于防止原液通过连接孔512流入法兰5内部腐蚀元件。过滤结束后，通过电磁阀使气泵对气缸61充气，伸缩杆610向左侧运动，实现法兰5与设备的脱离。
密封螺母62保证液体原料不流入壳体51内部。密封螺母62由螺母盖621和基体622组成，基体622内部设置有从基体622表面贯穿至圆形固定槽6221的调节孔6222，圆形固定槽6221和圆环形挤压槽6223通过挤压孔6224连接，所述调节孔6222内设置有调节机构7，调节机构7包括调节螺母71、弹簧72、滑块73、支撑杆74与第一滚轮75，调节螺母71位于调节孔6222的顶部，调节螺母71的下方设置有弹簧72，弹簧72的下方设置有滑块73，滑块73的下方设置有支撑杆74，支撑杆74杆的下方设置有第一滚轮75，所述圆形固定槽6221设置有挤压块81和固定轴82，固定轴82固定挤压块81的一角，挤压块81可以围绕固定轴82转动，所述圆环形挤压槽6223内设置有椭圆形密封圈93，所述挤压孔6224内设置有挤压机构9，挤压机构9包括第二滚轮91、顶杆92、圆弧形顶板94，第二滚轮91位于圆形固定槽6221中与挤压块81相互接触，第二滚轮91的左侧设置有顶杆92，顶杆92的左侧设置有圆弧形顶板94，圆弧形顶板94与椭圆形密封圈93相互接触，圆弧形顶板94位于圆环形挤压槽6223中，各圆弧形顶板94形成一个完整的圆。调节机构7作用于挤压块81，挤压块81作用于挤压机构9，挤压机构9作用于椭圆形密封圈93达到密封的效果。转动调节螺母71时，调节螺母71会对弹簧72施加向下的压力，弹簧72会对滑块73施加向下的压力，滑块73对第一滚轮75施加向下的压力，滚轮对挤压块81施加作用力，挤压块81绕转轴转动对第二滚轮91施加作用力，第二滚轮91对顶杆92施加向左的作用力，顶杆92对圆弧形顶板94施加向左的作用力，圆弧形顶板94对椭圆形密封圈93产生作用力，椭圆形密封圈93发生形变可以与光杆64紧密结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种用于化工实验的过滤装置，包括罐体(1)、端盖(12)、进液口(13)、出液口(14)、过滤模块(2)、第一液位传感器(21)、第二液位传感器(22)、第三液位传感器(23)、第四液位传感器(24)、气压控制模块(3)、支架(4)和控制器，其特征在于：所述罐体(1)内部设置有过滤模块(2)，所述过滤模块(2)从上往下依次设置有一级过滤网(25)、二级过滤网(26)与三级过滤网(27)，一级过滤网(25)安装于第一电磁定位块(251)上，二级过滤网(26)安装在第二电磁定位块(261)上，三级过滤网(27)安装在第三电磁定位块(271)上，一级过滤网(25)的网格孔直径大于二级过滤网(26)的网格孔直径，二级过滤网(26)的网格孔直径大于三级过滤网(27)的网格孔直径，一级过滤网(25)、二级过滤网(26)和三级过滤网(27)的边沿上有磁性材料，第一过滤层(01)位于一级过滤网(25)的上方，第二过滤层(02)位于一级过滤网(25)和二级过滤网(26)之间，第三过滤层(03)位于二级过滤网(26)和三级过滤网(27)之间，出液层(04)位于三级过滤网(27)的下方，第一液位传感器(21)安装在一级过滤网(25)上方的罐体(1)内壁上、第二液位传感器(22)安装在一级过滤网(25)与二级过滤网(26)之间的罐体(1)内壁上，第三液位传感器(23)安装二级过滤网(26)与三级过滤网(27)之间的罐体(1)内壁上，第四液位传感器(24)安装于三级过滤网(27)下方的罐体(1)侧壁上，所述第一电磁定位块(251)、第二电磁定位块(261)以及第三电磁定位块(271)通电后分别固定一级过滤网(25)、二级过滤网(26)和三级过滤网(27)，第一电磁定位块(251)、第二电磁定位块(261)与第三电磁定位块(271)上设置有通气孔，气压控制模块(3)与第一电磁定位块(251)、第二电磁定位块(261)以及第三电磁定位块(271)上的通气孔相连接，气压控制模块(3)用于控制罐体(1)内部溶液的压力，支架(4)设置在罐体(1)的底部，端盖(12)处设有通气孔；
所述气压控制模块(3)包括第一电磁阀(31)、第二电磁阀(32)、第三电磁阀(33)、管道(34)、第一气压表(35)、第二气压表(36)、第三气压表(37)与抽吸泵(38)，所述抽吸泵(38)通过管道(34)与第一电磁阀(31)、第二电磁阀(32)以及第三电磁阀(33)相连接，第一电磁阀(31)通过管道(34)与第一电磁定位块(251)相连接，第二电磁阀(32)通过管道(34)与第二电磁定位块(261)相连接，第三电磁阀(33)通过管道(34)与第三电磁定位块(271)相连接，第一气压表(35)安装在第一电磁阀(31)和第一电磁定位块(251)之间的管道(34)上，第二气压表(36)安装第二电磁阀(32)和第二电磁定位块(261)之间的管道(34)上，第三气压表(37)安装在第三电磁阀(33)和第三电磁定位块(271)之间的管道(34)上；
所述进液口(13)设置有法兰(5)，法兰(5)由壳体(51)和底板(52)组成，壳体(51)和底板(52)通过螺钉连接，壳体(51)的左端面和底板(52)上设置有同心等径的圆形进料孔(511)，壳体(51)的左端面均匀设置有多个连接孔(512)，连接孔(512)均匀分布在进料孔(511)的周围，壳体(51)的右端面设置有圆环形安装槽(513)，圆环形安装槽(513)内设有多个气动连接机构(6)，所述气动连接机构(6)包括气缸(61)、密封螺母(62)、螺杆(63)与光杆(64)，气缸(61)右端安装在底板(52)上，气缸(61)左端面的伸缩杆(610)设置有螺杆(63)，螺杆(63)的左端面设有光杆(64)，螺杆(63)穿过连接孔(512)与密封螺母(62)配合，所述壳体(51)的连接孔(512)上安装有密封圈(53)，气缸(61)不能通过密封圈(53)，壳体(51)的左端面上设置有橡胶密封垫(54)；各气缸(61)通过一个电磁阀与气泵相连接，电磁阀可实现各气缸(61)的相互封闭。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工实验的过滤装置，其特征在于：所述密封螺母(62)保证液体原料不流入壳体(51)内部，密封螺母(62)由螺母盖(621)和基体(622)组成，基体(622)内部设置有从基体(622)表面贯穿至圆形固定槽(6221)的调节孔(6222)，圆形固定槽(6221)和圆环形挤压槽(6223)通过挤压孔(6224)连接，所述调节孔(6222)内设置有调节机构(7)，调节机构(7)包括调节螺母(71)、弹簧(72)、滑块(73)、支撑杆(74)与第一滚轮(75)，调节螺母(71)位于调节孔(6222)的顶部，调节螺母(71)的下方设置有弹簧(72)，弹簧(72)的下方设置有滑块(73)，滑块(73)的下方设置有支撑杆(74)，支撑杆(74)的下方设置有第一滚轮(75)，所述圆形固定槽(6221)设置有挤压块(81)和固定轴(82)，挤压块(81)是三角形，固定轴(82)固定挤压块(81)的一角，挤压块(81)可以围绕固定轴(82)转动，所述圆环形挤压槽(6223)内设置有椭圆形密封圈(93)，所述挤压孔(6224)内设置有挤压机构(9)，挤压机构(9)包括第二滚轮(91)、顶杆(92)、圆弧形顶板(94)，第二滚轮(91)位于圆形固定槽(6221)中与挤压块(81)相互接触，第二滚轮(91)的左侧设置有顶杆(92)，顶杆(92)的左侧设置有圆弧形顶板(94)，圆弧形顶板(94)与椭圆形密封圈(93)相互接触，圆弧形顶板(94)位于圆环形挤压槽(6223)中，调节机构(7)作用于挤压块(81)，挤压块(81)作用于挤压机构(9)，挤压机构(9)作用于椭圆形密封圈(93)达到密封的效果。
3.根据权利要求2所述的一种用于化工实验的过滤装置，其特征在于：各圆弧形顶板(94)形成一个完整的圆。
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