CN210965023U - 一种高效的有机肥料造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了有机肥生产技术领域的一种高效的有机肥料造粒装置，包括两组支撑架，两组所述支撑架的上端之间设置有顶板，两组所述支撑架的中部之间设置有挤压罐支撑板，所述挤压罐支撑板的中部贯穿固接有挤压罐，所述挤压罐的底部开设有出料口，所述挤压罐的左侧部固接有与挤压罐内腔连通的进料管，所述进料管上安装有阀门，所述挤压罐的内腔滑动连接有挤压块，所述顶板的中部通过轴承转动连接有螺纹块，本实用新型结构简单，使用方便，适用于对有机肥的造粒，有机肥造成颗粒状后，可方便施肥使用，通过电机一，可实现挤压块向下挤压挤压罐中的有机肥，有利于将有机肥挤入造粒器，有利于提高造粒效率。

Description

一种高效的有机肥料造粒装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种高效的有机肥料造粒装置。

背景技术

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。有机肥料的制作过程中需要将有机肥料切成一粒一粒的颗粒状，从而方便肥料的使用，现有的造粒机往往需要用切刀一刀一刀慢慢的将条状的肥料切成颗粒状，切粒的动作不够流畅，从而使造粒的速度极大的降低。

例如中国专利申请号CN201721530253.5，具体内容为：一种有机肥料造粒机，包括支撑架，所述支撑架左侧的顶部固定连接有造粒桶，所述造粒桶顶部的右侧固定连接有一号电机支撑杆，所述一号电机支撑杆的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的背面啮合有齿条，所述齿条的底部固定连接有压料板，所述造粒桶的底部固定连通有出料管。此装置在使用时，通过轮盘的转动使转动杆转动，转动杆的转动使摇杆能够往复运动，摇杆的往复运动使推拉杆得以往复运动，推拉杆带动切粒刀往复运动，切粒刀在往复运动时对出料管底部的有机肥料进行切割，从而使有机肥料成为颗粒状，从而使此装置造粒快速，方便了有机肥料的造粒。

这种有机肥料造粒机，虽然通过造粒桶、齿条、压料板、出料管和切粒刀的配合使用，使此装置在使用时，通过齿条向下运动，使压料板在造粒桶的内腔向下运动，压料板向下运动时，对造粒桶内腔的有机肥料施加压力，有机肥料在受到压力后从出料管呈条状匀速流出，此时切粒刀对出料管底部的条状有机肥料进行切割，使有机肥料成为颗粒状，从而使此造粒机造粒快速；通过出料管、切粒刀、轮盘、转动杆、摇杆、推拉杆和切刀通管的配合使用，使此装置在使用时，通过轮盘的转动使转动杆转动，转动杆的转动使摇杆能够往复运动，摇杆的往复运动使推拉杆得以往复运动，推拉杆带动切粒刀往复运动，切粒刀在往复运动时对出料管底部的有机肥料进行切割，从而使有机肥料成为颗粒状，从而使此装置造粒快速；但是这种有机肥料造粒机生产出来的有机肥颗粒容易松散，而且造型不规整，基于此，本实用新型设计了一种高效的有机肥料造粒装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的有机肥料造粒装置，以解决上述背景技术中提出的这种有机肥料造粒机生产出来的有机肥颗粒容易松散，而且造型不规整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的有机肥料造粒装置，包括两组支撑架，两组所述支撑架的上端之间设置有顶板，两组所述支撑架的中部之间设置有挤压罐支撑板，所述挤压罐支撑板的中部贯穿固接有挤压罐，所述挤压罐的底部开设有出料口，所述挤压罐的左侧部固接有与挤压罐内腔连通的进料管，所述进料管上安装有阀门，所述挤压罐的内腔滑动连接有挤压块，所述顶板的中部通过轴承转动连接有螺纹块，所述螺纹块的内部螺接有与挤压块转动连接的丝杆，所述螺纹块的圆周外壁套接有锥齿轮一，所述顶板的顶部右侧安装有电机一，所述电机一的输出端套接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述挤压罐的底部设置有造粒框架，所述造粒框架的底部开设有造粒落孔，所述造粒框架的内腔中部设置有造粒器，所述造粒框架的内腔左右两侧均均匀安装有喷嘴，左侧所述支撑架的左侧设置有清洗水箱，所述清洗水箱的内腔底部设置有抽水泵，所述抽水泵出水口与喷嘴之间通过水管连通，所述电机一和抽水泵均通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述造粒器包括两组与造粒框架通过轴承转动连接的造粒辊和电机安装架，两组所述造粒辊贴合滚动，两组所述造粒辊的左端转动轴均套接有锥齿轮三，所述电机安装架固定在造粒框架上，所述电机安装架的前侧面固定安装有电机二，所述电机二的右侧输出端套接有分别与两组锥齿轮三捏合的锥齿轮四，所述电机二通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述造粒辊包括造粒辊主体，所述造粒辊主体的中部圆周外壁均匀开设有半圆槽。

优选的，所述挤压罐的内腔底部形状为长方台形。

优选的，所述电机一和电机二的外部均设置有电机保护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，适用于对有机肥的造粒，有机肥造成颗粒状后，可方便施肥使用，通过电机一，可实现挤压块向下挤压挤压罐中的有机肥，有利于将有机肥挤入造粒器，有利于提高造粒效率，通过两组造粒辊的转动，可实现对有机肥的快速造粒，而且通过两组造粒辊的挤压，可使得有机肥颗粒造型完整，不易松散，通过喷嘴，可实现对两组造粒辊的高压清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型造粒器结构示意图；

图3为本实用新型造粒辊结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑架，2-顶板，3-挤压罐支撑板，4-挤压罐，5-出料口，6-进料管，7-阀门，8-挤压块，9-螺纹块，10-丝杆，11-锥齿轮一，12-电机一，13-锥齿轮二，14-造粒框架，15-造粒落孔，16-造粒器，161-造粒辊，1611-造粒辊主体，1612-半圆槽，162-锥齿轮三，163-电机安装架，164-电机二，165-锥齿轮四，17-喷嘴，18-清洗水箱，19-抽水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种高效的有机肥料造粒装置技术方案：一种高效的有机肥料造粒装置，包括两组支撑架1，两组支撑架1的上端之间设置有顶板2，两组支撑架1的中部之间设置有挤压罐支撑板3，挤压罐支撑板3的中部贯穿固接有挤压罐4，挤压罐4的底部开设有出料口5，挤压罐4的左侧部固接有与挤压罐4内腔连通的进料管6，进料管6上安装有阀门7，挤压罐4的内腔滑动连接有挤压块8，顶板2的中部通过轴承转动连接有螺纹块9，螺纹块9的内部螺接有与挤压块8转动连接的丝杆10，螺纹块9的圆周外壁套接有锥齿轮一11，顶板2的顶部右侧安装有电机一12，电机一12的输出端套接有与锥齿轮一11啮合的锥齿轮二13，挤压罐4的底部设置有造粒框架14，造粒框架14的底部开设有造粒落孔15，造粒框架14的内腔中部设置有造粒器16，造粒框架14的内腔左右两侧均均匀安装有喷嘴17，左侧支撑架1的左侧设置有清洗水箱18，清洗水箱18的内腔底部设置有抽水泵19，抽水泵19出水口与喷嘴17之间通过水管连通，电机一12和抽水泵19均通过控制开关与外接电源电性连接。

其中，造粒器16包括两组与造粒框架14通过轴承转动连接的造粒辊161和电机安装架163，两组造粒辊161贴合滚动，两组造粒辊161的左端转动轴均套接有锥齿轮三162，电机安装架163固定在造粒框架14上，电机安装架163的前侧面固定安装有电机二164，电机二164的右侧输出端套接有分别与两组锥齿轮三162捏合的锥齿轮四165，电机二164通过控制开关与外接电源电性连接，通过电机二164开启，可带动锥齿轮四165转动，从而带动两组锥齿轮三162转动，从而带动两组造粒辊161转动进行造粒，造粒辊161包括造粒辊主体1611，造粒辊主体1611的中部圆周外壁均匀开设有半圆槽1612，使得有机肥造粒为球形，挤压罐4的内腔底部形状为长方台形，有利于造粒器16造粒，电机一12和电机二164的外部均设置有电机保护罩，可保护电机一12和电机二164。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种高效的有机肥料造粒装置，主要适用于对有机肥进行造粒，使用时，通过将有机肥通过进料管6排入挤压罐4的内腔中，当挤压罐4的内腔中已流入适量的有机肥，可关闭阀门7，然后通过控制开关控制电机一12和造粒器16中的电机二164启动，其中，电机一12的启动，可带动锥齿轮二13转动，从而带动与其啮合的锥齿轮一11转动，从而带动螺纹块9转动，从而带动丝杆10螺旋向下移动，由于丝杆10与挤压块8转动连接，从二带动挤压块8向下移动，挤压有机肥从出料口5排出；其中电机二164的启动，可带动锥齿轮四165转动，从而带动上下两组锥齿轮三162转动，从而带动两组造粒辊161转动，两组造粒辊161上半圆槽1612对齐转动，随着造粒辊161的转动，挤压罐4中的有机肥挤压进两边的半圆槽1612，再通过其转动过程中的挤压，可排出球形的有机肥颗粒，当有机肥完全造粒后，可通过控制开关控制抽水泵19启动，从而使清洗水箱18中的水抽至喷嘴17喷出，对造粒辊161进行冲洗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种高效的有机肥料造粒装置，包括两组支撑架(1)，其特征在于：两组所述支撑架(1)的上端之间设置有顶板(2)，两组所述支撑架(1)的中部之间设置有挤压罐支撑板(3)，所述挤压罐支撑板(3)的中部贯穿固接有挤压罐(4)，所述挤压罐(4)的底部开设有出料口(5)，所述挤压罐(4)的左侧部固接有与挤压罐(4)内腔连通的进料管(6)，所述进料管(6)上安装有阀门(7)，所述挤压罐(4)的内腔滑动连接有挤压块(8)，所述顶板(2)的中部通过轴承转动连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的内部螺接有与挤压块(8)转动连接的丝杆(10)，所述螺纹块(9)的圆周外壁套接有锥齿轮一(11)，所述顶板(2)的顶部右侧安装有电机一(12)，所述电机一(12)的输出端套接有与锥齿轮一(11)啮合的锥齿轮二(13)，所述挤压罐(4)的底部设置有造粒框架(14)，所述造粒框架(14)的底部开设有造粒落孔(15)，所述造粒框架(14)的内腔中部设置有造粒器(16)，所述造粒框架(14)的内腔左右两侧均均匀安装有喷嘴(17)，左侧所述支撑架(1)的左侧设置有清洗水箱(18)，所述清洗水箱(18)的内腔底部设置有抽水泵(19)，所述抽水泵(19)出水口与喷嘴(17)之间通过水管连通，所述电机一(12)和抽水泵(19)均通过控制开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的有机肥料造粒装置，其特征在于：所述造粒器(16)包括两组与造粒框架(14)通过轴承转动连接的造粒辊(161)和电机安装架(163)，两组所述造粒辊(161)贴合滚动，两组所述造粒辊(161)的左端转动轴均套接有锥齿轮三(162)，所述电机安装架(163)固定在造粒框架(14)上，所述电机安装架(163)的前侧面固定安装有电机二(164)，所述电机二(164)的右侧输出端套接有分别与两组锥齿轮三(162)捏合的锥齿轮四(165)，所述电机二(164)通过控制开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效的有机肥料造粒装置，其特征在于：所述造粒辊(161)包括造粒辊主体(1611)，所述造粒辊主体(1611)的中部圆周外壁均匀开设有半圆槽(1612)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的有机肥料造粒装置，其特征在于：所述挤压罐(4)的内腔底部形状为长方台形。

5.根据权利要求2所述的一种高效的有机肥料造粒装置，其特征在于：所述电机一(12)和电机二(164)的外部均设置有电机保护罩。

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