CN210964874U - 一种片剂原料加工用的三维混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种片剂原料加工用的三维混合机,包括三维混合机本体,所述三维混合机本体包括一侧为开口设置的操作机箱和转动安装在操作机箱后侧内壁上的混合箱,混合箱为倾斜设置,所述操作机箱的前侧转动安装有挡门,混合箱的底部固定安装有固定块,混合箱的下方设有安装座,操作机箱的底部内壁上嵌装有推杆电机。本实用新型设计合理,操作方便,便于在向混合箱加料的过程中对混合箱进行固定,避免在加料的过程中因原料和混合箱自身重力的作用下,出现混合箱倾斜旋转造成碰撞人员的现象,且操作机箱和挡门的配合,避免在混合箱工作的过程中出现碰撞人员的现象,降低风险,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及三维混合机技术领域,尤其涉及一种片剂原料加工用的三维混合机。
背景技术
三维混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备,在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应,还能够加速物理变化,常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类,片剂原料在加工过程中也使用三维混合机进行混合,现有的三维混合机主要由操作座和转动安装在操作座前侧的混合箱组成,通过操作座操作使得混合箱进行多角度旋转达到混合的目的。
但是现有的三维混合机中的混合箱不具有锁死固定功能,在向混合箱内加入原料的过程中,由于混合箱为倾斜设置,在原料的重力和混合箱的重力作用下,容易造成在加料的过程中混合箱倾斜旋转,进而出现碰撞人员的现象,且现有的混合箱在工作的过程中长时间暴露在外面,由于其旋转摆动幅度较大,在工作的过程中仍会出现碰撞人员的现象,危险系数大,不能满足使用需求,因此我们提出了一种片剂原料加工用的三维混合机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种片剂原料加工用的三维混合机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种片剂原料加工用的三维混合机,包括三维混合机本体,所述三维混合机本体包括一侧为开口设置的操作机箱和转动安装在操作机箱后侧内壁上的混合箱,混合箱为倾斜设置,所述操作机箱的前侧转动安装有挡门,混合箱的底部固定安装有固定块,混合箱的下方设有安装座,操作机箱的底部内壁上嵌装有推杆电机,推杆电机的输出轴延伸至操作机箱内并与安装座的底部固定安装,安装座的顶部开设有第一槽,固定块的底部延伸至第一槽内,第一槽的两侧内壁上均固定安装有第一定位杆,第一定位杆上滑动套设有卡柱,两个卡柱相互远离的一端均固定安装有弹簧的一端,两个弹簧的另一端分别与第一槽的两侧内壁固定连接,弹簧活动套设在对应的第一定位杆上,固定块的两侧均开设有卡槽,两个卡柱相互靠近的一端分别延伸至对应的卡槽内并设为锥形结构,第一槽的两侧内壁之间固定安装有同一个第二定位杆,第二定位杆的顶部与固定块的底部活动接触,卡柱的底部固定安装有移动杆,两个移动杆均滑动套设在第二定位杆上,第二定位杆的底部螺纹固定有驱动电机,驱动电机的输出轴底端固定安装有螺杆,螺杆的底端与第一槽的底部内壁转动安装,螺杆上螺纹套设有移动板,移动板的后侧开设有两个斜槽,两个斜槽对称设置,斜槽内滑动套设有销轴,销轴的一端延伸至移动板外并与对应的移动杆的前侧底部转动安装,两个移动杆均位于移动板的后侧。
优选的,所述移动板的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆螺纹连接。
优选的,所述操作机箱的底部内壁上开设有安装槽,安装槽的底部内壁与推杆电机的底部螺纹固定。
优选的,所述移动杆的一侧开设有矩形孔,矩形孔的侧壁与第二定位杆的外侧滑动连接。
优选的,两个卡柱相互远离的一端均开设有矩形槽,矩形槽的侧壁与对应的第一定位杆的外侧滑动连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过操作机箱、混合箱、固定块、安装座、推杆电机、第一槽、卡槽、第一定位杆、弹簧、第二定位杆、移动杆、卡柱、驱动电机、螺杆、移动板、斜槽与销轴相配合,此时混合箱处于固定状态,可向混合箱内进行加料,加料完成后,正向启动驱动电机带动螺杆转动,螺杆转动带动移动板向上移动,移动板向上移动的过程中带动两个斜槽向上移动并分别对对应的销轴进行挤压,挤压的力通过销轴带动对应的移动杆向远离驱动电机的方向移动,移动杆带动对应的卡柱从卡槽内移出并对弹簧进行压缩,紧接着反向启动推杆电机带动安装座向下移动,使得固定块从第一槽内移出,混合箱即可正常工作,当需要对混合箱进行固定时,反向启动推杆电机带动安装座向上移动,使得固定块移动至第一槽内,反向启动驱动电机,同理与正向启动驱动电机的运动方向相反,使得移动板带动两个斜槽放松对对应的销轴的挤压力,此时弹簧的弹力带动对应的卡柱移动至卡槽内,使得混合箱被固定,便于人员加料。
本实用新型设计合理,操作方便,便于在向混合箱加料的过程中对混合箱进行固定,避免在加料的过程中因原料和混合箱自身重力的作用下,出现混合箱倾斜旋转造成碰撞人员的现象,且操作机箱和挡门的配合,避免在混合箱工作的过程中出现碰撞人员的现象,降低风险,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种片剂原料加工用的三维混合机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种片剂原料加工用的三维混合机的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的结构示意图;
图4为图3中B部分的结构示意图;
图5为图3中第二定位杆和移动杆连接件的立体图。
图中:1操作机箱、2混合箱、3固定块、4安装座、5推杆电机、6第一槽、7卡槽、8第一定位杆、9弹簧、10第二定位杆、11移动杆、12卡柱、13驱动电机、14螺杆、15移动板、16斜槽、17销轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种片剂原料加工用的三维混合机,包括三维混合机本体,三维混合机本体包括一侧为开口设置的操作机箱1和转动安装在操作机箱1后侧内壁上的混合箱2,混合箱2为倾斜设置,操作机箱1的前侧转动安装有挡门,混合箱2的底部固定安装有固定块3,混合箱2的下方设有安装座4,操作机箱1的底部内壁上嵌装有推杆电机5,推杆电机5的输出轴延伸至操作机箱1内并与安装座4的底部固定安装,安装座4的顶部开设有第一槽6,固定块3的底部延伸至第一槽6内,第一槽6的两侧内壁上均固定安装有第一定位杆8,第一定位杆8上滑动套设有卡柱12,两个卡柱12相互远离的一端均固定安装有弹簧9的一端,两个弹簧9的另一端分别与第一槽6的两侧内壁固定连接,弹簧9活动套设在对应的第一定位杆8上,固定块3的两侧均开设有卡槽7,两个卡柱12相互靠近的一端分别延伸至对应的卡槽7内并设为锥形结构,第一槽6的两侧内壁之间固定安装有同一个第二定位杆10,第二定位杆10的顶部与固定块3的底部活动接触,卡柱12的底部固定安装有移动杆11,两个移动杆11均滑动套设在第二定位杆10上,第二定位杆10的底部螺纹固定有驱动电机13,驱动电机13的输出轴底端固定安装有螺杆14,螺杆14的底端与第一槽6的底部内壁转动安装,螺杆14上螺纹套设有移动板15,移动板15的后侧开设有两个斜槽16,两个斜槽16对称设置,斜槽16内滑动套设有销轴17,销轴17的一端延伸至移动板15外并与对应的移动杆11的前侧底部转动安装,两个移动杆11均位于移动板15的后侧,本实用新型设计合理,操作方便,便于在向混合箱2加料的过程中对混合箱2进行固定,避免在加料的过程中因原料和混合箱2自身重力的作用下,出现混合箱2倾斜旋转造成碰撞人员的现象,且操作机箱1和挡门的配合,避免在混合箱2工作的过程中出现碰撞人员的现象,降低风险,有利于使用。
本实用新型中,移动板15的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆14螺纹连接,操作机箱1的底部内壁上开设有安装槽,安装槽的底部内壁与推杆电机5的底部螺纹固定,移动杆11的一侧开设有矩形孔,矩形孔的侧壁与第二定位杆10的外侧滑动连接,两个卡柱12相互远离的一端均开设有矩形槽,矩形槽的侧壁与对应的第一定位杆8的外侧滑动连接,本实用新型设计合理,操作方便,便于在向混合箱2加料的过程中对混合箱2进行固定,避免在加料的过程中因原料和混合箱2自身重力的作用下,出现混合箱2倾斜旋转造成碰撞人员的现象,且操作机箱1和挡门的配合,避免在混合箱2工作的过程中出现碰撞人员的现象,降低风险,有利于使用。
工作原理:使用时,此时混合箱2处于固定状态,可向混合箱2内进行加料,加料完成后,正向启动驱动电机13,驱动电机13的输出轴带动螺杆14转动,在开设在移动板15顶部的螺纹孔的作用下,螺杆14转动带动移动板15向上移动,移动板15向上移动的过程中带动两个斜槽16向上移动,斜槽16向上移动的过程中对对应的销轴17进行挤压,挤压的力带动销轴17在斜槽16的侧壁滑动,销轴17带动对应的移动杆11向远离驱动电机13的方向移动,移动杆11带动对应的卡柱12在第一定位杆8上滑动,卡柱12对对应的弹簧9进行压缩,两个卡柱12向相互远离的方向移动并分别从对应的卡槽7内移出,进而解除了对固定块3的固定,紧接着反向启动推杆电机5,推杆电机5的输出轴带动安装座4向下移动,安装座4向下移动的同时,使得固定块3从第一槽6内移出,混合箱2即可正常工作;
在加料时,当需要对混合箱2进行固定时,反向启动推杆电机5,推杆电机5的输出轴带动安装座4向上移动,使得固定块3移动至第一槽6内且其底部与第二定位杆10的顶部相接触,反向启动驱动电机13,同理与正向启动驱动电机13的运动方向相反,使得移动板15向下移动,移动板15带动两个斜槽16放松对对应的销轴17的挤压力,此时处于压装状态的弹簧9复位,弹簧9的弹力带动对应的卡柱12在第一定位杆8上滑动,两个卡柱12向相互靠近的方向移动并分别移动至对应的卡槽7内,卡柱12与对应的卡槽7相卡装,使得混合箱2被固定,避免在加料的过程中因原料和混合箱2自身重力的作用下,出现混合箱2倾斜旋转造成碰撞人员的现象,且操作机箱1和挡门的配合,避免在混合箱2工作的过程中出现碰撞人员的现象,降低风险。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种片剂原料加工用的三维混合机,包括三维混合机本体,所述三维混合机本体包括一侧为开口设置的操作机箱(1)和转动安装在操作机箱(1)后侧内壁上的混合箱(2),混合箱(2)为倾斜设置,其特征在于,所述操作机箱(1)的前侧转动安装有挡门,混合箱(2)的底部固定安装有固定块(3),混合箱(2)的下方设有安装座(4),操作机箱(1)的底部内壁上嵌装有推杆电机(5),推杆电机(5)的输出轴延伸至操作机箱(1)内并与安装座(4)的底部固定安装,安装座(4)的顶部开设有第一槽(6),固定块(3)的底部延伸至第一槽(6)内,第一槽(6)的两侧内壁上均固定安装有第一定位杆(8),第一定位杆(8)上滑动套设有卡柱(12),两个卡柱(12)相互远离的一端均固定安装有弹簧(9)的一端,两个弹簧(9)的另一端分别与第一槽(6)的两侧内壁固定连接,弹簧(9)活动套设在对应的第一定位杆(8)上,固定块(3)的两侧均开设有卡槽(7),两个卡柱(12)相互靠近的一端分别延伸至对应的卡槽(7)内并设为锥形结构,第一槽(6)的两侧内壁之间固定安装有同一个第二定位杆(10),第二定位杆(10)的顶部与固定块(3)的底部活动接触,卡柱(12)的底部固定安装有移动杆(11),两个移动杆(11)均滑动套设在第二定位杆(10)上,第二定位杆(10)的底部螺纹固定有驱动电机(13),驱动电机(13)的输出轴底端固定安装有螺杆(14),螺杆(14)的底端与第一槽(6)的底部内壁转动安装,螺杆(14)上螺纹套设有移动板(15),移动板(15)的后侧开设有两个斜槽(16),两个斜槽(16)对称设置,斜槽(16)内滑动套设有销轴(17),销轴(17)的一端延伸至移动板(15)外并与对应的移动杆(11)的前侧底部转动安装,两个移动杆(11)均位于移动板(15)的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种片剂原料加工用的三维混合机,其特征在于,所述移动板(15)的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆(14)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种片剂原料加工用的三维混合机,其特征在于,所述操作机箱(1)的底部内壁上开设有安装槽,安装槽的底部内壁与推杆电机(5)的底部螺纹固定。
4.根据权利要求1所述的一种片剂原料加工用的三维混合机,其特征在于,所述移动杆(11)的一侧开设有矩形孔,矩形孔的侧壁与第二定位杆(10)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种片剂原料加工用的三维混合机,其特征在于,两个卡柱(12)相互远离的一端均开设有矩形槽,矩形槽的侧壁与对应的第一定位杆(8)的外侧滑动连接。
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CN115318144A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-11 | 福建越特新材料科技有限公司 | 一种用于热塑性聚氨酯改性的复合助剂的制备方法 |
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