CN210964870U - 一种化工生产用原料储存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用原料储存罐，包括罐体，所述罐体的下侧固定连接有支撑架，所述罐体的上侧设置有罐盖，所述罐盖的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的另一端固定安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的一侧设置有刮板，所述第二搅拌杆与刮板之间设置有缓冲装置，所述罐盖的上侧固定安装有进料斗，所述储存罐的底部固定安装有出料管，所述出料管的外侧固定安装有阀门。本实用新型设置缓冲装置，其中刮板在第二弹簧的作用下，始终贴合在罐体的内壁上，将罐体内壁上的化工原料刮落，避免化工原料粘结在罐体的内壁造成的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及储存罐技术领域，具体为一种化工生产用原料储存罐。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
现有的化工生产用原料储存罐在使用时，若长时间不使用，容易造成化工原料的结块，造成装置发生故障的可能性增加，且储存罐使用过后，罐体的内壁上还粘有较多的化工原料，造成原料的浪费，因此，亟需一种化工生产用原料储存罐来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种化工生产用原料储存罐。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用原料储存罐，包括罐体，所述罐体的下侧固定连接有支撑架，所述罐体的上侧设置有罐盖，所述罐盖的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的另一端固定安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的一侧设置有刮板，所述第二搅拌杆与刮板之间设置有缓冲装置，所述罐盖的上侧固定安装有进料斗，所述罐体的底部固定安装有出料管，所述出料管的外侧固定安装有阀门。
优选的，所述支撑架的上侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一固定筒，所述第一固定筒的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端设置有第一挡板，所述第一挡板的一侧固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的另一端与罐体的外侧固定连接。
优选的，所述出料管的另一端设置有出料筒，所述出料筒的内部固定安装有隔板，所述隔板的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有螺旋叶片，所述出料筒的下侧固定安装有排料管，所述出料筒的上侧与支撑架的底部之间固定安装有连接块。
优选的，所述第二搅拌杆呈U形。
优选的，所述缓冲装置包括第二固定筒，所述第二固定筒的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有第二挡板，所述第二挡板的另一侧固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的另一端与刮板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一电机、搅拌轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合设置，对罐体内部的化工原料进行搅拌混合，避免化工原料长时间堆放造成凝结，从而影响化工产品的质量。
2、本实用新型通过设置缓冲装置，其中刮板在第二弹簧的作用下，始终贴合在罐体的内壁上，将罐体内壁上的化工原料刮落，避免化工原料粘结在罐体的内壁造成化工原料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型剖面的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A部的放大示意图。
图中：1罐体、2支撑架、3罐盖、4第一电机、5进料斗、6搅拌轴、7 第一搅拌杆、8第二搅拌杆、9刮板、10出料管、11阀门、12出料筒、13隔板、14第二电机、15转动轴、16螺旋叶片、17排料管、18连接块、19固定板、20第一固定筒、21第一弹簧、22第一挡板、23第一支撑杆、24第二支撑杆、25第二固定筒、26第二弹簧、27第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种化工生产用原料储存罐，包括罐体1，罐体1的下侧固定连接有支撑架2，罐体1的上侧设置有罐盖3，罐盖3的上侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外侧固定安装有第一搅拌杆7，第一搅拌杆7的另一端固定安装有第二搅拌杆8，第二搅拌杆8呈U形，第二搅拌杆8呈U形扩大了第二搅拌杆8的搅拌面积，提高了搅拌效率，第二搅拌杆8的一侧设置有刮板9，第二搅拌杆8与刮板9之间设置有缓冲装置，罐盖3的上侧固定安装有进料斗5，罐体1的底部固定安装有出料管10，出料管10的外侧固定安装有阀门11，第一电机4带动第一搅拌轴6转动，第一搅拌轴6带动第一搅拌杆7和第二搅拌杆8转动，对罐体1内部的化工原料进行搅拌混合，避免化工原料长时间未使用造成的凝结，从而影响化工原料的质量，出料管10的另一端设置有出料筒12，出料筒12 的内部固定安装有隔板13，隔板13的左侧固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有转动轴15，转动轴15的外侧固定安装有螺旋叶片 16，出料筒12的下侧固定安装有排料管17，出料筒12的上侧与支撑架2的底部之间固定安装有连接块18，通过第二电机14带动转动轴15转动，转动轴15带动螺旋叶片16转动，对化工原料进行匀速推送，进而可以控制该储存罐在出料时的速度，该设置便于控制化工原料的出料量，避免一次性出料过多造成化工原料的浪费，支撑架2的上侧固定安装有固定板19，固定板19 的一侧固定安装有第一固定筒20，第一固定筒20的内部设置有第一弹簧21，第一弹簧21的另一端设置有第一挡板22，第一挡板22的一侧固定安装有第一支撑杆23，第一支撑杆23的另一端与罐体1的外侧固定连接，当第一电机 4带动搅拌轴6及搅拌杆转动时，罐体1难免会产生震动，通过第一支撑杆23、第一弹簧21、第一固定筒20和固定板19的设置，对罐体1产生的震动进行削弱，提高该化工原料储存罐在使用时的稳定性。
请参阅图2和3，缓冲装置包括第二固定筒25，第二固定筒25的内部设置有第二弹簧26，第二弹簧26的另一端固定连接有第二挡板27，第二挡板 27的另一侧固定安装有第二支撑杆24，第二支撑杆24的另一端与刮板9固定连接，通过设置缓冲装置，其中刮板9在第二弹簧26的作用下，始终贴合在罐体1的内壁上，将罐体1内壁上的化工原料刮落，避免化工原料粘结在罐体的内壁造成化工原料的浪费，同时也方便化工原料储存罐的清洗。
综上所述：该化工生产用原料储存罐，通过第一电机4带动第一搅拌轴6 转动，第一搅拌轴6带动第一搅拌杆7和第二搅拌杆8转动，对罐体1内部的化工原料进行搅拌混合，避免化工原料长时间未使用造成的凝结，从而影响化工原料的质量，通过第二电机14带动转动轴15转动，转动轴15带动螺旋叶片16转动，对化工原料进行匀速推送，进而可以控制该化工原料储存罐在出料时的速度，该设置便于控制化工原料的出料量，避免一次性出料过多造成化工原料的浪费，通过设置缓冲装置，其中刮板9在第二弹簧26的作用下，始终贴合在罐体1的内壁上，将罐体1内壁上的化工原料刮落，避免化工原料粘结在罐体的内壁造成化工原料的浪费，同时也方便化工原料储存罐的清洗，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工生产用原料储存罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的下侧固定连接有支撑架(2)，所述罐体(1)的上侧设置有罐盖(3)，所述罐盖(3)的上侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外侧固定安装有第一搅拌杆(7)，所述第一搅拌杆(7)的另一端固定安装有第二搅拌杆(8)，所述第二搅拌杆(8)的一侧设置有刮板(9)，所述第二搅拌杆(8)与刮板(9)之间设置有缓冲装置，所述罐盖(3)的上侧固定安装有进料斗(5)，所述罐体(1)的底部固定安装有出料管(10)，所述出料管(10)的外侧固定安装有阀门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料储存罐，其特征在于：所述支撑架(2)的上侧固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)的一侧固定安装有第一固定筒(20)，所述第一固定筒(20)的内部设置有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)的另一端设置有第一挡板(22)，所述第一挡板(22)的一侧固定安装有第一支撑杆(23)，所述第一支撑杆(23)的另一端与罐体(1)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料储存罐，其特征在于：所述出料管(10)的另一端设置有出料筒(12)，所述出料筒(12)的内部固定安装有隔板(13)，所述隔板(13)的左侧固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的外侧固定安装有螺旋叶片(16)，所述出料筒(12)的下侧固定安装有排料管(17)，所述出料筒(12)的上侧与支撑架(2)的底部之间固定安装有连接块(18)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料储存罐，其特征在于：所述第二搅拌杆(8)呈U形。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料储存罐，其特征在于：所述缓冲装置包括第二固定筒(25)，所述第二固定筒(25)的内部设置有第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)的另一端固定连接有第二挡板(27)，所述第二挡板(27)的另一侧固定安装有第二支撑杆(24)，所述第二支撑杆(24)的另一端与刮板(9)固定连接。
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