CN210964847U - 乳液分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种乳液分散机，该技术方案对分散机的剪切搅拌机构进行了全新设计，并优化了内部机械机构的分布结构。具体来看，本实用新型在常规搅拌杆的基础上增设了倾斜包绕式的弧形片条，在随搅拌杆转动的过程中有助于提升乱流作用；同时，在转轴上增设了纵向延伸的螺板，对物料提供纵向的推动力，从而促进上下层物料混合；此外，本实用新型依托于转轴设置了相互垂直的两组矩形框，不仅利用矩形框本身起到剪切搅拌作用，而且，通过矩形框上的变径管可充分提升转动过程中所产生的湍流度，从而改善分散效果。本实用新型适用于流动性较差流体的分散处理，具有处理效果更加均一的技术优势。

Description

乳液分散机

技术领域

本实用新型涉及分散机技术领域，具体涉及一种乳液分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。乳化分散机工作原理是通过物料乳化、混合、分散，使物料的细度分布均匀，通过强力的高速剪切功能，在短时间内使产品达到乳化分散要求。乳化分散机适用于涂料油墨、食品、化妆品、医药、农药、造纸等行业的物料乳化、混合、分散。

现有技术中常规分散机的剪切机构处于固定位置，因此其所产生的剪切作用沿平面方向延伸，对于流动性较好的常规流体而言，依靠流体自身的湍流扩散可以实现均匀处理，但对于粘度较大、流动性较差的流体，这种处理模式往往造成流体内部不同位置处理效果不均的现象。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种乳液分散机，以解决现有技术中常规分散机在处理流动性较差流体时，容易存在流体内部各位置处理效果不均现象的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

乳液分散机，包括剪切室，隔仓，盖板，顶盖，电动推杆，支架，轴承，电机，转轴，螺板，上横杆，下横杆，弧形片条，矩形框，变径管，其中，在剪切室的上端固定连接有隔仓，隔仓与剪切室之间由盖板相分隔，在隔仓的顶端铰接有顶盖，电动推杆的下端铰接在隔仓的内壁上，电动推杆的上端铰接在顶盖上；轴承固定连接在支架上，支架固定连接在盖板上端，转轴连接在轴承上，转轴贯穿盖板并伸入至剪切室内部，转轴的上端与电机传动连接，在转轴上分别固定连接有螺板、上横杆、下横杆，所述上横杆位于螺板的上方，所述下横杆位于螺板的下方，上横杆与下横杆相互平行且长度相等，弧形片条的上端与上横杆的左端固定连接，弧形片条的下端与下横杆的右端固定连接；在转轴上还固定连接有两个相互垂直的矩形框，在矩形框的纵向边框上固定连接有若干径管。

作为优选，转轴位于两个矩形框的相交线处。

作为优选，变径管的小直径端与矩形框的纵向边框固定连接。

作为优选，所述支架为弧形杆或直杆。

作为优选，剪切室和隔仓均呈圆柱体形状，隔仓的直径大于剪切室的直径。

在以上技术方案中，剪切室为物料剪切、分散的场所；隔仓用于容纳轴承、电机等驱动机构；盖板用于保持驱动机构与剪切机构之间的隔离；顶盖用于封闭装置顶端；电动推杆用于驱动顶盖开闭；支架用于承载轴承；轴承用于承载转轴及电机；电机用于驱动转轴旋转；转轴用于带动其上的螺板、上横杆、下横杆、矩形框转动；螺板用于对物料提供纵向的推动力，从而促进上下层物料混合；上横杆和下横杆一方面分别对上下层物料起到拨动、搅拌作用，另一方面，用于带动弧形片条转动；弧形片条以倾斜、包绕的状态悬置于螺板外周，在转动过程中有助于提升乱流作用，促进上下层物质交换；矩形框进一步对各位置的物料起到搅拌作用；变径管在随矩形框转动时较普通光滑圆杆对物料的推动作用更强，有助于提升搅拌效果。

本实用新型提供了一种乳液分散机，该技术方案对分散机的剪切搅拌机构进行了全新设计，并优化了内部机械机构的分布结构。具体来看，本实用新型在常规搅拌杆的基础上增设了倾斜包绕式的弧形片条，在随搅拌杆转动的过程中有助于提升乱流作用；同时，在转轴上增设了纵向延伸的螺板，对物料提供纵向的推动力，从而促进上下层物料混合；此外，本实用新型依托于转轴设置了相互垂直的两组矩形框，不仅利用矩形框本身起到剪切搅拌作用，而且，通过矩形框上的变径管可充分提升转动过程中所产生的湍流度，从而改善分散效果。本实用新型适用于流动性较差流体的分散处理，具有处理效果更加均一的技术优势。

附图说明

图1是本实用新型外部结构的立体图；图1中，未避免遮挡视线，故而隐去轴承及电机等结构；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型内部剪切结构的立体结构图；

图中：

1、剪切室 2、隔仓 3、盖板 4、顶盖

5、电动推杆 6、支架 7、轴承 8、电机

9、转轴 10、螺板 11、上横杆 12、下横杆

13、弧形片条 14、矩形框 15、变径管。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

乳液分散机，如图1～3所示，包括剪切室1，隔仓2，盖板3，顶盖4，电动推杆5，支架6，轴承7，电机8，转轴9，螺板10，上横杆11，下横杆12，弧形片条13，矩形框14，变径管15，其中，在剪切室1的上端固定连接有隔仓2，隔仓2与剪切室1之间由盖板3相分隔，在隔仓2的顶端铰接有顶盖4，电动推杆5的下端铰接在隔仓2的内壁上，电动推杆5的上端铰接在顶盖4上；轴承7固定连接在支架6上，支架6固定连接在盖板3上端，转轴9连接在轴承7上，转轴9贯穿盖板3并伸入至剪切室1内部，转轴9的上端与电机8传动连接，在转轴9上分别固定连接有螺板10、上横杆11、下横杆12，所述上横杆11位于螺板10的上方，所述下横杆12位于螺板10的下方，上横杆11与下横杆12相互平行且长度相等，弧形片条13的上端与上横杆11的左端固定连接，弧形片条13的下端与下横杆12的右端固定连接；在转轴9上还固定连接有两个相互垂直的矩形框14，在矩形框14的纵向边框上固定连接有若干径管15。

该装置的结构特点如下：剪切室1为物料剪切、分散的场所；隔仓2用于容纳轴承7、电机8等驱动机构；盖板3用于保持驱动机构与剪切机构之间的隔离；顶盖4用于封闭装置顶端；电动推杆5用于驱动顶盖4开闭；支架6用于承载轴承7；轴承7用于承载转轴9及电机8；电机8用于驱动转轴9旋转；转轴9用于带动其上的螺板10、上横杆11、下横杆12、矩形框14转动；螺板10用于对物料提供纵向的推动力，从而促进上下层物料混合；上横杆11和下横杆12一方面分别对上下层物料起到拨动、搅拌作用，另一方面，用于带动弧形片13条转动；弧形片条13以倾斜、包绕的状态悬置于螺板10外周，在转动过程中有助于提升乱流作用，促进上下层物质交换；矩形框14进一步对各位置的物料起到搅拌作用；变径管15在随矩形框14转动时较普通光滑圆杆对物料的推动作用更强，有助于提升搅拌效果。

实施例2

乳液分散机，如图1～3所示，包括剪切室1，隔仓2，盖板3，顶盖4，电动推杆5，支架6，轴承7，电机8，转轴9，螺板10，上横杆11，下横杆12，弧形片条13，矩形框14，变径管15，其中，在剪切室1的上端固定连接有隔仓2，隔仓2与剪切室1之间由盖板3相分隔，在隔仓2的顶端铰接有顶盖4，电动推杆5的下端铰接在隔仓2的内壁上，电动推杆5的上端铰接在顶盖4上；轴承7固定连接在支架6上，支架6固定连接在盖板3上端，转轴9连接在轴承7上，转轴9贯穿盖板3并伸入至剪切室1内部，转轴9的上端与电机8传动连接，在转轴9上分别固定连接有螺板10、上横杆11、下横杆12，所述上横杆11位于螺板10的上方，所述下横杆12位于螺板10的下方，上横杆11与下横杆12相互平行且长度相等，弧形片条13的上端与上横杆11的左端固定连接，弧形片条13的下端与下横杆12的右端固定连接；在转轴9上还固定连接有两个相互垂直的矩形框14，在矩形框14的纵向边框上固定连接有若干径管15。其中，转轴9位于两个矩形框14的相交线处。变径管15的小直径端与矩形框14的纵向边框固定连接。所述支架6为弧形杆或直杆。剪切室1和隔仓2均呈圆柱体形状，隔仓2的直径大于剪切室1的直径。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.乳液分散机，其特征在于包括剪切室(1)，隔仓(2)，盖板(3)，顶盖(4)，电动推杆(5)，支架(6)，轴承(7)，电机(8)，转轴(9)，螺板(10)，上横杆(11)，下横杆(12)，弧形片条(13)，矩形框(14)，变径管(15)，其中，在剪切室(1)的上端固定连接有隔仓(2)，隔仓(2)与剪切室(1)之间由盖板(3)相分隔，在隔仓(2)的顶端铰接有顶盖(4)，电动推杆(5)的下端铰接在隔仓(2)的内壁上，电动推杆(5)的上端铰接在顶盖(4)上；轴承(7)固定连接在支架(6)上，支架(6)固定连接在盖板(3)上端，转轴(9)连接在轴承(7)上，转轴(9)贯穿盖板(3)并伸入至剪切室(1)内部，转轴(9)的上端与电机(8)传动连接，在转轴(9)上分别固定连接有螺板(10)、上横杆(11)、下横杆(12)，所述上横杆(11)位于螺板(10)的上方，所述下横杆(12)位于螺板(10)的下方，上横杆(11)与下横杆(12)相互平行且长度相等，弧形片条(13)的上端与上横杆(11)的左端固定连接，弧形片条(13)的下端与下横杆(12)的右端固定连接；在转轴(9)上还固定连接有两个相互垂直的矩形框(14)，在矩形框(14)的纵向边框上固定连接有若干变径管(15)。

2.根据权利要求1所述的乳液分散机，其特征在于转轴(9)位于两个矩形框(14)的相交线处。

3.根据权利要求1所述的乳液分散机，其特征在于变径管(15)的小直径端与矩形框(14)的纵向边框固定连接。

4.根据权利要求1所述的乳液分散机，其特征在于所述支架(6)为弧形杆或直杆。

5.根据权利要求1所述的乳液分散机，其特征在于剪切室(1)和隔仓(2)均呈圆柱体形状，隔仓(2)的直径大于剪切室(1)的直径。

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