CN210964096U - 一种避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废液回收装置技术领域，具体公开了一种避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置，包括其内通过隔板被分隔成一级过滤腔和二级过滤腔的箱体，隔板的底部具有第一滤网，第一滤网沿其中轴线转动设有支撑转轴，支撑转轴的一侧外壁固定安装有第一清洁杆，第一清洁杆上均布设有与第一滤网的过滤面相接触的第一清洁毛刷，二级过滤腔内固定安装有水平放置的第二滤网，第二滤网沿其中轴线转动设有第二转轴，置于第二滤网下方的第二转轴的一侧还固定安装有第二清洁杆，第二清洁杆上均布设有与第二滤网的过滤面相接触的第二清洁毛刷。本实用新型实施例解决了现有技术中的过滤装置结构过于单一，滤网长时间使用后易发生堵塞的问题。

Description

一种避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废液回收装置技术领域，具体是一种避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置。

背景技术

工业生产中，经常会产生废液。传统废液回收时，废旧乳化液通过潜水泵抽取到处理装置中时，因乳化液回收时不可避免含有各种杂质，导致通过潜水泵时易损伤、堵塞甚至烧毁泵体；现有技术中的过滤装置结构过于单一，滤网长时间使用后易发生堵塞，影响对废乳化液过滤除杂的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置，包括其内通过隔板被分隔成一级过滤腔和二级过滤腔的箱体，所述一级过滤腔内转动设有第一转轴；所述隔板的底部具有第一滤网，所述第一滤网沿其中轴线转动设有支撑转轴，所述支撑转轴与所述第一转轴之间通过齿轮啮合方式相联动；

所述支撑转轴的一侧外壁固定安装有第一清洁杆，第一清洁杆上均布设有与所述第一滤网的过滤面相接触的第一清洁毛刷；

所述二级过滤腔内固定安装有水平放置的第二滤网，第二滤网位于所述第一滤网的上方，所述第二滤网沿其中轴线转动设有第二转轴；

置于所述第二滤网下方的第二转轴的一侧还固定安装有第二清洁杆，第二清洁杆上均布设有与所述第二滤网的过滤面相接触的第二清洁毛刷；

所述箱体的一侧顶部开设有与所述一级过滤腔的顶部内腔相连通的进料口，所述箱体的另一侧中部开设有与所述二级过滤腔相连通的出料口，所述出料口位于第二滤网的上方；

所述箱体的顶板上方还安装有用于驱动所述第一转轴、第二转轴和支撑转轴旋转的驱动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴上设置有第一搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑转轴上设置有第三搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的底板一侧还设有与所述一级过滤腔底部内腔相连通的第一排渣管，打开第一排渣管上的排料阀后，一级过滤腔内残留的废渣可通过第一排渣管排出。

作为本实用新型进一步的方案：置于所述第二滤网下方的第二转轴上安装有第二搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的底板另一侧具有与所述二级过滤腔底部内腔相连通的第二排渣管，打开第二排渣管上的排料阀后，二级过滤腔内残留的废渣可通过第二排渣管排出。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在所述箱体顶板上方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有转动盘，转动盘的外端上表面固定安装有凸柱，所述驱动组件包括的摆动套板通过其上开设的条形通孔滑动套设于所述凸柱上。

作为本实用新型进一步的方案：置于所述箱体顶板上方的第一转轴上固定安装有第一齿套，所述摆动套板的一侧固定连接有与所述第一齿套相啮合的第一运动齿板；置于所述箱体顶板上方的第二转轴上固定安装有第二齿套，摆动套板的另一侧固定连接有与所述第二齿套相啮合饿第二运动齿板。

与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的过滤装置中，通过一级过滤腔进入二级过滤腔内的废乳化液经过第一滤网进行一级过滤处理；第二滤网对进入二级过滤腔内的废乳化液进行再次过滤；当驱动电机驱动转动盘转动时，转动的转动盘能够带动凸柱做圆周运动，进而实现推动摆动套板在水平方向上往复运动的效果；

当摆动套板在水平方向上往复运动时，能够驱动第一转轴或第二转轴进行旋转，当第一转轴进行旋转时，不仅能够带动第一搅拌杆对一级过滤腔内的废乳化液进行搅拌，而且能够带动支撑转轴旋转，以使第三搅拌杆对一级过滤腔底部内腔的废乳化液进行搅拌，与此同时，能够带动第一清洁杆转动，以使第一清洁毛刷对第一滤网的过滤面进行清洁，避免第一滤网的过滤面发生堵塞；同理，旋转的第二转轴能够带动第二搅拌杆对二级过滤腔底部内腔中的废乳化液进行搅拌，与此同时，旋转的第二转轴带动第二清洁杆转动，以使第二清洁毛刷对第二滤网的过滤面进行清洁，避免第二滤网的过滤面发生堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例提供的避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置中驱动电机的安装位置图；

图3为本实用新型实施例提供的避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置中转动盘的立体结构图。

图中：1-箱体，2-进料口，3-第一转轴，4-第一搅拌杆，5-出料口，6-第一滤网，7-第二滤网，8-第二转轴，9-第二搅拌杆，10-第二排渣管；

11-一级过滤腔，12-二级过滤腔，13-隔板，14-第一排渣管，15-支撑转轴，16-第三搅拌杆，17-第一清洁杆，18-第一清洁毛刷，19-第二清洁杆，20-第二清洁毛刷；

21-转动盘，22-摆动套板，23-凸柱，24-第一运动齿板，25-第一齿套，26-第二运动齿板，27-第二齿套，28-驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，在本实用新型提供的一个实施例中，一种避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置，包括其内通过隔板13被分隔成一级过滤腔11和二级过滤腔12的箱体1，所述一级过滤腔11内转动设有第一转轴3，所述第一转轴3上设置有第一搅拌杆4；所述隔板13的底部具有第一滤网6，通过一级过滤腔11进入二级过滤腔12内的废乳化液经过第一滤网6进行一级过滤处理，所述第一滤网6沿其中轴线转动设有支撑转轴15，所述支撑转轴15与所述第一转轴3之间通过齿轮啮合方式相联动，所述支撑转轴15上设置有第三搅拌杆16；进一步的，所述支撑转轴15的一侧外壁固定安装有第一清洁杆17，第一清洁杆17上均布设有与所述第一滤网6的过滤面相接触的第一清洁毛刷18；

请继续参阅图1，在本实用新型提供的实施例中，所述箱体1的底板一侧还设有与所述一级过滤腔11底部内腔相连通的第一排渣管14，打开第一排渣管14上的排料阀后，一级过滤腔11内残留的废渣可通过第一排渣管14排出；

进一步的，所述二级过滤腔12内固定安装有水平放置的第二滤网7，第二滤网7位于所述第一滤网6的上方，第二滤网7对进入二级过滤腔12内的废乳化液进行再次过滤，所述第二滤网7沿其中轴线转动设有第二转轴8，置于所述第二滤网7下方的第二转轴8上安装有第二搅拌杆9；所述箱体1的底板另一侧具有与所述二级过滤腔12底部内腔相连通的第二排渣管10，打开第二排渣管10上的排料阀后，二级过滤腔12内残留的废渣可通过第二排渣管10排出。

更进一步的，在本实用新型提供的实施例中，置于所述第二滤网7下方的第二转轴8的一侧还固定安装有第二清洁杆19，第二清洁杆19上均布设有与所述第二滤网7的过滤面相接触的第二清洁毛刷20；

请继续参阅图1，在本实用新型实施例中，所述箱体1的一侧顶部开设有与所述一级过滤腔11的顶部内腔相连通的进料口2，所述箱体1的另一侧中部开设有与所述二级过滤腔12相连通的出料口5，所述出料口5位于第二滤网7的上方。

所述箱体1的顶板上方还安装有用于驱动所述第一转轴3、第二转轴8和支撑转轴15旋转的驱动组件。

具体的，如图1-3所示，在本实用新型实施例提供的驱动组件中，所述驱动组件包括固定安装在所述箱体1顶板上方的驱动电机28，所述驱动电机28的输出轴上安装有转动盘21，转动盘21的外端上表面固定安装有凸柱23，所述驱动组件包括的摆动套板22通过其上开设的条形通孔滑动套设于所述凸柱23上，当驱动电机28驱动转动盘21转动时，转动的转动盘21能够带动凸柱23做圆周运动，进而实现推动摆动套板22在水平方向上往复运动的效果；

进一步的，置于所述箱体1顶板上方的第一转轴3上固定安装有第一齿套25，所述摆动套板22的一侧固定连接有与所述第一齿套25相啮合的第一运动齿板24；置于所述箱体1顶板上方的第二转轴8上固定安装有第二齿套27，所述摆动套板22的另一侧固定连接有与所述第二齿套27相啮合饿第二运动齿板26，当摆动套板22在水平方向上往复运动时，能够驱动第一转轴3或第二转轴8进行旋转，当第一转轴3进行旋转时，不仅能够带动第一搅拌杆4对一级过滤腔11内的废乳化液进行搅拌，而且能够带动支撑转轴15旋转，以使第三搅拌杆16对一级过滤腔11底部内腔的废乳化液进行搅拌，与此同时，能够带动第一清洁杆17转动，以使第一清洁毛刷18对第一滤网6的过滤面进行清洁，避免第一滤网6的过滤面发生堵塞；同理，旋转的第二转轴8能够带动第二搅拌杆9对二级过滤腔12底部内腔中的废乳化液进行搅拌，与此同时，旋转的第二转轴8带动第二清洁杆19转动，以使第二清洁毛刷20对第二滤网7的过滤面进行清洁，避免第二滤网7的过滤面发生堵塞。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置，其特征在于，包括其内通过隔板（13）被分隔成一级过滤腔（11）和二级过滤腔（12）的箱体（1），所述一级过滤腔（11）内转动设有第一转轴（3）；所述隔板（13）的底部具有第一滤网（6），所述第一滤网（6）沿其中轴线转动设有支撑转轴（15），所述支撑转轴（15）与所述第一转轴（3）之间通过齿轮啮合方式相联动；

所述支撑转轴（15）的一侧外壁固定安装有第一清洁杆（17），第一清洁杆（17）上均布设有与所述第一滤网（6）的过滤面相接触的第一清洁毛刷（18）；

所述二级过滤腔（12）内固定安装有水平放置的第二滤网（7），第二滤网（7）位于所述第一滤网（6）的上方，所述第二滤网（7）沿其中轴线转动设有第二转轴（8）；

置于所述第二滤网（7）下方的第二转轴（8）的一侧还固定安装有第二清洁杆（19），第二清洁杆（19）上均布设有与所述第二滤网（7）的过滤面相接触的第二清洁毛刷（20）；

所述箱体（1）的一侧顶部开设有与所述一级过滤腔（11）的顶部内腔相连通的进料口（2），所述箱体（1）的另一侧中部开设有与所述二级过滤腔（12）相连通的出料口（5），所述出料口（5）位于第二滤网（7）的上方；所述箱体（1）的顶板上方还安装有用于驱动所述第一转轴（3）、第二转轴（8）和支撑转轴（15）旋转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置，其特征在于，所述第一转轴（3）上设置有第一搅拌杆（4）。

3.根据权利要求2所述的避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置，其特征在于，所述支撑转轴（15）上设置有第三搅拌杆（16）。

4.根据权利要求1-3任一所述的避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置，其特征在于，所述箱体（1）的底板一侧还设有与所述一级过滤腔（11）底部内腔相连通的第一排渣管（14）。

5.根据权利要求1-3任一所述的避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置，其特征在于，置于所述第二滤网（7）下方的第二转轴（8）上安装有第二搅拌杆（9）。

6.根据权利要求4所述的避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置，其特征在于，所述箱体（1）的底板另一侧具有与所述二级过滤腔（12）底部内腔相连通的第二排渣管（10）。

7.根据权利要求5所述的避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在所述箱体（1）顶板上方的驱动电机（28），所述驱动电机（28）的输出轴上安装有转动盘（21），转动盘（21）的外端上表面固定安装有凸柱（23）；

所述驱动组件包括的摆动套板（22）通过其上开设的条形通孔滑动套设于所述凸柱（23）上。

8.根据权利要求7所述的避免滤孔堵塞的废乳化液过滤装置，其特征在于，置于所述箱体（1）顶板上方的第一转轴（3）上固定安装有第一齿套（25），所述摆动套板（22）的一侧固定连接有与所述第一齿套（25）相啮合的第一运动齿板（24）；

置于所述箱体（1）顶板上方的第二转轴（8）上固定安装有第二齿套（27），所述摆动套板（22）的另一侧固定连接有与所述第二齿套（27）相啮合饿第二运动齿板（26）。

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