CN210960306U - 一种利用离心原理工作的花生剥壳分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剥壳设备技术领域，且公开了一种利用离心原理工作的花生剥壳分离设备，包括箱体，所述箱体内部活动安装有弹簧组，箱体通过一号转轮组活动安装有一号传送带，箱体通过二号转轮组活动安装有二号传送带，箱体通过三号转轮组活动安装有三号传送带，箱体内部固定安装有分离装置。该利用离心原理工作的花生剥壳分离设备，通过弹簧组对花生进行预处理，不同运动速度的传送带对花生进行揉搓剥壳工作，有序的将经过剥壳工作的花生运送至分离装置处，分离装置利用离心力原理将花生碎壳与花生仁分离并收集，具备可对花生进行预处理以方便加工，在进行工作时对花生仁损伤较小，可有效分离并收集花生仁与花生碎壳的优点。

Description

一种利用离心原理工作的花生剥壳分离设备

技术领域

本实用新型涉及剥壳设备技术领域，具体为一种利用离心原理工作的花生剥壳分离设备。

背景技术

花生作为一种一年生的草本植物，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果。花生的食用性很高，不仅是菜肴中不可或缺的一部分，还是优质食用油的主要原材料。花生中含有大量的蛋白质和脂肪等营养物质，长期使用可促进人体的新陈代谢、增强记忆力，具有益智、抗衰老的有益效果。

从农田里收获来的花生由花生外壳和花生仁组成，人们经常食用和榨油用的是花生剥去外壳后的花生仁，花生外壳不可食用但是可作为动物饲料及菌类培养材料。在对花生进行加工处理时往往需要进行剥壳工作，将花生外壳与花生仁分离开，常规的剥壳工作由人工用手或使用相关简易工具进行操作，人工效率十分低下，而且随着剥壳工作的进行容易发生遗漏的情况，不能够满足大规模现代化花生产业的工作要求。现有部分采用机器进行花生剥壳工作的设备，但是这些设备往往采用挤压、打击的方式来进行剥壳工作，机械结构运行较为野蛮，花生仁的损伤程度较高，会影响后续的加工工作，而且这些剥壳机往往只具有剥壳功能，经加工后的产品是花生仁与花生外壳混合的产物，还需要手工或者使用其他设备进行筛分操作，机械化及集成化程度不高，在使用筛网筛分的过程中，花生仁与筛网会发生碰撞，可能对花生仁造成二次损伤，现有设备不能够满足人们对于花生处理设备的要求。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用离心原理工作的花生剥壳分离设备，具备可对花生进行预处理以方便加工，在进行工作时对花生仁损伤较小，可有效分离并收集花生仁与花生碎壳的优点，解决了人工进行花生剥壳分离工作时效率较低，现有机器进行工作时对花生仁损伤程度较高的问题。

（二）技术方案

为实现上述可对花生进行预处理以方便加工，在进行工作时对花生仁损伤较小，可有效分离并收集花生仁与花生碎壳的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用离心原理工作的花生剥壳分离设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进物管，箱体的左侧内壁活动安装有电动伸缩杆，箱体的右侧内壁固定安装有支撑杆，电动伸缩杆与支撑杆之间活动安装有弹簧组，箱体的内部且位于弹簧组下方固定安装有一号导料板，箱体通过一号转轮组活动安装有一号传送带，箱体通过二号转轮组活动安装有二号传送带，箱体通过三号转轮组活动安装有三号传送带，一号传送带的右侧上方固定安装有吹风机，二号传送带的右侧下方固定安装有二号导料板，三号传送带的左侧下方固定安装有三号导料板，箱体的内部且位于三号导料板下方固定安装有支撑板，支撑板的顶部且位于三号导料板右侧固定安装有二号挡料板，箱体的内部且位于支撑板下方固定安装有分离装置；

所述分离装置包括壳体，壳体的内部固定安装有工作壳，工作壳的表面开设有漏料孔，工作壳的内部固定安装有电动转轴，电动转轴通过滚筒活动安装有支架，支架的表面固定安装有毛刷，工作壳的顶部固定安装有进料管，工作壳的底部固定安装有出料管，出料管的顶部固定安装有电磁阀，壳体的底部固定安装有外壳收集管。

优选的，所述弹簧组的表面固定安装有切割齿，弹簧组进行伸缩运动时可带动切割齿工作，将花生外壳划破并开松，以供后续工作使用。

优选的，所述箱体的内部且位于电动伸缩杆上方固定安装有一号挡料板，防止花生进入电动伸缩杆内部，保证工作的正常进行。

优选的，所述一号转轮组的转动方向为逆时针转动，二号转轮组的转动方向为顺时针转动，三号转轮组的转动反向为逆时针转动，且三者转动速度不同，不用的转轮组带动不同的传送带运动，有序的将花生运送至分离装置处，不同运动速度的转轮组使得不同的传送带运动速度不一，可对处于两传送带之间的花生起到揉搓剥壳的效果。

优选的，所述工作壳的内壁上设置有柔性材料，当花生外壳与花生仁的混合物在工作壳内部运动时，保护花生仁不会因碰撞到工作壳内壁而受损。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种利用离心原理工作的花生剥壳分离设备，具备以下有益效果：

1、该利用离心原理工作的花生剥壳分离设备，通过电动伸缩杆带动弹簧组运动，弹簧组带动切割齿运动，当弹簧组进行伸缩运动时可带动切割齿工作，弹簧组自身具有的弹性收缩及回弹力可对花生进行开松，切割齿可在工作时将附近的花生外壳划破，降低花生外壳的坚韧性，以供后续工作使用，从而达到了可对花生进行预处理，方便后续剥壳工作进行的效果。

2、该利用离心原理工作的花生剥壳分离设备，通过一号转轮组带动一号传送带运行，二号转轮组带动二号传送带运行，三号转轮组带动三号传送带运行，不用的转轮组带动不同的传送带运动，不同运动速度的转轮组使得不同的传送带运动速度不一，经过预处理的花生在传送带上运动，设备对两传送带之间的花生进行揉搓剥壳工作，传送带可有序的将花生运送至分离装置处，从而达到了使用对花生仁损伤较小的传送带进行剥壳工作，可将处理后的混合物运送到后续加工区域的效果。

3、该利用离心原理工作的花生剥壳分离设备，通过电动转轴带动滚筒运动，滚筒带动支架运动，支架带动毛刷运动，从进料管进入工作壳内部的花生碎壳与花生仁混合物随着毛刷做旋转运动，毛刷在转动过程中可将体积较小的花生碎壳与体积较大的花生仁分离，由于离心力的作用，混合物在运动逐渐往外扩撒，较小体积的花生碎壳从漏料孔运动至壳体与工作壳中间的空腔，花生仁由于体积较大则留在工作壳内部，转动的毛刷产生风力，保证花生仁及花生碎壳不会堵塞在漏料孔内影响工作的正常进行，毛刷与工作壳内部的柔性材料可降低花生仁在运动过程中所收到的损伤，待分离工作完成后可打开电磁阀，从出料管收集花生仁，从外壳收集管收集花生碎壳，从而达到了可有效分离并收集花生仁与花生碎壳，花生仁在分离过程中所受损伤较小的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型分离装置内部结构示意图；

图3为本实用新型弹簧组附近结构示意图；

图4为本实用新型外部结构正面示意图。

图中：1箱体、2进物管、3电动伸缩杆、4支撑杆、5弹簧组、6一号挡料板、7一号导料板、8一号转轮组、9一号传送带、10二号转轮组、11二号传送带、12三号转轮组、13三号传送带、14吹风机、15二号导料板、16三号导料板、17支撑板、18二号挡料板、19分离装置、20壳体、21工作壳、22漏料孔、23电动转轴、24滚筒、25支架、26毛刷、27进料管、28出料管、29电磁阀、30外壳收集管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种利用离心原理工作的花生剥壳分离设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有进物管2，箱体1的左侧内壁活动安装有电动伸缩杆3，箱体1的右侧内壁固定安装有支撑杆4，电动伸缩杆3与支撑杆4之间活动安装有弹簧组5，弹簧组5的表面固定安装有切割齿，弹簧组5进行伸缩运动时可带动切割齿工作，将花生外壳划破并开松，以供后续工作使用，箱体1的内部且位于电动伸缩杆3上方固定安装有一号挡料板6，防止花生进入电动伸缩杆3内部，保证工作的正常进行，箱体1的内部且位于弹簧组5下方固定安装有一号导料板7，箱体1通过一号转轮组8活动安装有一号传送带9，箱体1通过二号转轮组10活动安装有二号传送带11，箱体1通过三号转轮组12活动安装有三号传送带13，一号转轮组8的转动方向为逆时针转动，二号转轮组10的转动方向为顺时针转动，三号转轮组12的转动反向为逆时针转动，且三者转动速度不同，不用的转轮组带动不同的传送带运动，有序的将花生运送至分离装置19处，不同运动速度的转轮组使得不同的传送带运动速度不一，可对处于两传送带之间的花生起到揉搓剥壳的效果，一号传送带9的右侧上方固定安装有吹风机14，二号传送带11的右侧下方固定安装有二号导料板15，三号传送带13的左侧下方固定安装有三号导料板16，箱体1的内部且位于三号导料板16下方固定安装有支撑板17，支撑板17的顶部且位于三号导料板16右侧固定安装有二号挡料板18，箱体1的内部且位于支撑板17下方固定安装有分离装置19，分离装置19包括壳体20，壳体20的内部固定安装有工作壳21，工作壳21的内壁上设置有柔性材料，当花生外壳与花生仁的混合物在工作壳21内部运动时，保护花生仁不会因碰撞到工作壳21内壁而受损，工作壳21的表面开设有漏料孔22，工作壳21的内部固定安装有电动转轴23，电动转轴23通过滚筒24活动安装有支架25，支架25的表面固定安装有毛刷26，工作壳21的顶部固定安装有进料管27，工作壳21的底部固定安装有出料管28，出料管28的顶部固定安装有电磁阀29，壳体20的底部固定安装有外壳收集管30。

工作原理：工作时，将花生从进物管2投入箱体1内部，电动伸缩杆3带动弹簧组5运动，弹簧组5受力在电动伸缩杆3及支撑杆4之间运动，弹簧组5进行伸缩运动时可带动切割齿工作，弹簧组5自身具有的弹性收缩及回弹力可对花生进行开松，切割齿可在工作时将附近的花生外壳划破，降低花生外壳的坚韧性，一号挡料板6防止花生进入电动伸缩杆3内部，保证工作的正常进行，预处理后的花生顺着一号导料板7到达二号传送带11表面，通过一号转轮组8带动一号传送带9运行，二号转轮组10带动二号传送带11运行，三号转轮组12带动三号传送带13运行，顺时针转动的二号转轮组10使得二号传送带11带动其表面的花生向右运动，由于不同运动速度的转轮组使得不同的传送带运动速度不一，经过预处理的花生在二号传送带11上运动时，一号传送带9与二号传送带11之间的花生会受力进行揉搓剥壳工作，当花生运动至二号传送带11的右端时，吹风机14产生向下的风力，将花生向下吹落，经过二号导料板15运动待三号传送带13的右端，吹风机14产生的风力同时可将有可能粘在一号传送带9表面的花生吹落，保证工作的正常进行，处于三号传送带13右端的花生由于三号转轮组12的逆时针运动而顺着三号传送带13向左运动，三号传送带13表面的花生在运动过程中再次与二号传送带11相接触，速度不同的两个传送带再次进行剥壳工作，剥壳工作所产生的花生碎壳与花生仁混合物顺着三号导料板16运动至分离装置19处，二号挡料板18对混合物起到限位作用，使混合物顺利进入分离装置19内部进行工作，混合物从进料管27进入工作壳21内部，通过电动转轴23带动滚筒24运动，滚筒24带动支架25运动，支架25带动毛刷26运动，工作壳21内部的花生碎壳与花生仁混合物随着毛刷26做旋转运动，毛刷26在转动过程中可将体积较小的花生碎壳与体积较大的花生仁分离，由于离心力的作用，混合物在运动逐渐往外扩撒，较小体积的花生碎壳从漏料孔22运动至壳体20与工作壳21中间的空腔，花生仁由于体积较大则留在工作壳21内部，转动的毛刷26产生风力，保证花生仁及花生碎壳不会堵塞在漏料孔22内影响工作的正常进行，毛刷26与工作壳21内部的柔性材料可降低花生仁在运动过程中所收到的损伤，待分离工作完成后可打开电磁阀29，从出料管28收集花生仁，从外壳收集管30收集花生碎壳，以供后续加工使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种利用离心原理工作的花生剥壳分离设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有进物管（2），箱体（1）的左侧内壁活动安装有电动伸缩杆（3），箱体（1）的右侧内壁固定安装有支撑杆（4），电动伸缩杆（3）与支撑杆（4）之间活动安装有弹簧组（5），箱体（1）的内部且位于弹簧组（5）下方固定安装有一号导料板（7），箱体（1）通过一号转轮组（8）活动安装有一号传送带（9），箱体（1）通过二号转轮组（10）活动安装有二号传送带（11），箱体（1）通过三号转轮组（12）活动安装有三号传送带（13），一号传送带（9）的右侧上方固定安装有吹风机（14），二号传送带（11）的右侧下方固定安装有二号导料板（15），三号传送带（13）的左侧下方固定安装有三号导料板（16），箱体（1）的内部且位于三号导料板（16）下方固定安装有支撑板（17），支撑板（17）的顶部且位于三号导料板（16）右侧固定安装有二号挡料板（18），箱体（1）的内部且位于支撑板（17）下方固定安装有分离装置（19）；

所述分离装置（19）包括壳体（20），壳体（20）的内部固定安装有工作壳（21），工作壳（21）的表面开设有漏料孔（22），工作壳（21）的内部固定安装有电动转轴（23），电动转轴（23）通过滚筒（24）活动安装有支架（25），支架（25）的表面固定安装有毛刷（26），工作壳（21）的顶部固定安装有进料管（27），工作壳（21）的底部固定安装有出料管（28），出料管（28）的顶部固定安装有电磁阀（29），壳体（20）的底部固定安装有外壳收集管（30）。

2.根据权利要求1所述的一种利用离心原理工作的花生剥壳分离设备，其特征在于：所述弹簧组（5）的表面固定安装有切割齿。

3.根据权利要求1所述的一种利用离心原理工作的花生剥壳分离设备，其特征在于：所述箱体（1）的内部且位于电动伸缩杆（3）上方固定安装有一号挡料板（6）。

4.根据权利要求1所述的一种利用离心原理工作的花生剥壳分离设备，其特征在于：所述一号转轮组（8）的转动方向为逆时针转动，二号转轮组（10）的转动方向为顺时针转动，三号转轮组（12）的转动反向为逆时针转动，且三者转动速度不同。

5.根据权利要求1所述的一种利用离心原理工作的花生剥壳分离设备，其特征在于：所述工作壳（21）的内壁上设置有柔性材料。

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