CN203708860U - 一种新型脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型脱粒机，涉及一种农业机械，包括机架、还包括输送提料装置，输送提料装置包括接料斗和提升仓，接料斗内设置有螺旋传输轴，螺旋传输轴其中一端与皮带轮A连接，另一端与提料板连接，提料板设置于提升仓内，提料板靠近螺旋传输轴的侧面设置有弧形的提料叶片，提升仓与清选分离装置连通，清选分离装置包括分离仓和设置于分离仓中的分离器，还包括用于驱动脱粒装置、风选装置和输送提料装置的驱动机构。本实用新型设置有输送提料装置，使得脱粒后的农作物籽粒在接料斗中运动时不会堵塞，避免了停机清理，提高了加工效率。还设置有清选分离装置，达到清选后的粮食更干净损失率接近为零，具有很好的实用性。

Description

一种新型脱粒机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，尤其涉及一种新型脱粒机。

背景技术

脱粒机是一种常见的农用机械，其主要用于玉米、水稻和小麦等农作物的脱粒和清选，具有效率高，省时省力等优点，可以极大程度地减轻农民的劳动强度，将农民从繁重的体力劳动中解脱出来，故深受广大农民的青睐，也使得脱粒机在农村中得到广泛的推广应用，而现有的脱粒机的接料斗具有一定的斜坡度，靠脱粒后的农作物籽粒重量自由滑出，在使用过程中很容易发生堵塞，常常需要停机清理，降低了生产效率。另外在脱粒后的农作物籽粒中常常会混合很多空瘪粒等杂质，现有的脱粒机是依靠单一的吸风机构进行杂质分离，其风选效果差，风扇不能完全吸尽杂质，并且会吸走部分粮食，造成粮食损失。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型脱粒机，设置有输送提料装置，使得脱粒后的农作物籽粒在接料斗中运动时不会堵塞，避免了停机清理，提高了加工效率。还设置有清选分离装置，从而让风选装置更完全彻底的吸尽杂质而不损失农作物籽粒，达到清选后的粮食更干净损失率接近为零，具有很好的实用性。

本实用新型的技术方案是：一种新型脱粒机，包括机架，所述机架上部设置有脱粒装置和风选装置，还包括输送提料装置，所述输送提料装置包括设置于脱粒装置下方的接料斗和提升仓，所述接料斗内设置有螺旋传输轴，所述螺旋传输轴其中一端与皮带轮A连接，另一端与提料板连接，所述提料板设置于提升仓内，提料板靠近螺旋传输轴的侧面设置有弧形的提料叶片，所述提升仓与清选分离装置连通，所述清选分离装置包括分离仓和设置于分离仓中的分离器，所述分离器为具有上大下小锥面的空心结构，其通过连接杆转动连接于分离仓内，分离仓下端设置有出料口，上端通过传输筒与风选装置连通；还包括用于驱动脱粒装置、风选装置和输送提料装置的驱动机构。

作为优选，所述脱粒装置包括安装于机架上的脱粒滚筒和设置于脱粒滚筒下方与其配合的筛网，所述脱粒滚筒其中一端与皮带轮B连接，所述风选装置包括设置于机架上的导流风扇罩和设置于导流风扇罩中的风扇，所述风扇套接于脱粒滚筒远离皮带轮B的一端，导流风扇罩上设置有排风口。

作为优选，所述提料板靠近螺旋传输轴的侧面设置有套筒，所述提料叶片其中一端面固定连接于套筒上，螺旋传输轴远离皮带轮A的一端套接于套筒内。

作为优选，螺旋传输轴与皮带轮A连接的一端通过轴承和轴承座转动连接于机架上，螺旋传输轴远离皮带轮A的一端穿出提升仓并通过轴承和轴承座转动连接于机架上。

作为优选，所述分离仓为两端开口的筒体，其下端靠近出料口的部分设置有锥度，其上端可拆卸连接有顶盖，所述顶盖上开有与传输筒连通的通孔。

作为优选，所述分离器由上下两部分组成，其上部侧面为上小下大的锥面，下部侧面为上大下小的锥面，所述连接杆为T形，分离器通过螺母转动连接在连接杆的下部竖杆上，连接杆上部的横杆两端分别与分离仓侧壁连接，分离仓侧壁与分离器对应的位置设置有与提升仓连接的连接口。

作为优选，所述分离仓外壁设置有安装板，所述安装板上开有通孔。

作为优选，所述传输筒上开有调风孔并设置有与调风孔配合的调风板。

作为优选，所述机架上部设置有机壳，所述脱粒滚筒和筛网设置于机壳内，所述机壳其中一侧设置有进料仓，另一侧设置有挡罩。

作为优选，所述驱动装置为安装于机架下部的电动机，所述皮带轮A和皮带轮B位于机架的同侧，皮带轮A和皮带轮B之间通过皮带连接，皮带轮B通过皮带与电动机连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有输送提料装置，使得脱粒后的农作物籽粒在接料斗中运动时不会堵塞，避免了停机清理，提高了加工效率。本实用新型还设置有清选分离装置，在风选装置的作用下，农作物籽粒通过连接口被吸入清选分离装置，农作物籽粒进入后推动分离器自由转动，使农作物籽粒和杂物随着分离器的转动能完全散开，较轻的杂物在风扇的作用下被吸入导流风扇罩中通过排风口排出，较重的农作物籽粒在重力作用下从分离仓下端的出料口排出，从而让风选装置更完全彻底的吸尽杂质而不损失农作物籽粒，达到清选后的粮食更干净损失率接近为零，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型的局部剖切图；

图4是本实用新型的主视图；

图5是图4所示本实用新型的左视图；

图6是图4所示本实用新型的右视图；

图7是本实用新型清选分离装置的剖切结构示意图；

图8是本实用新型分离器的结构示意图；

图9是本实用新型输送提料装置的剖切结构示意图；

图10是本实用新型螺旋传输轴和提料板的结构示意图。

具体实施方式

作为本实用新型的一种实施方式，如图1至图10所示，一种新型脱粒机，包括机架1，所述机架1上部设置有脱粒装置和风选装置，还包括输送提料装置，所述输送提料装置包括设置于脱粒装置下方的接料斗13和提升仓15，所述接料斗13内设置有螺旋传输轴14，所述螺旋传输轴14上设置有螺旋叶片141，螺旋传输轴14其中一端与皮带轮A17连接，另一端与提料板142连接，所述提料板142设置于提升仓15内，提料板142靠近螺旋传输轴14的侧面设置有弧形的提料叶片143，所述提升仓15与清选分离装置11连通，所述清选分离装置11包括分离仓111和设置于分离仓111中的分离器12，所述分离器12为具有上大下小锥面的空心结构，其通过连接杆121转动连接于分离仓111内，分离仓111下端设置有出料口114，上端通过传输筒9与风选装置连通；还包括用于驱动脱粒装置、风选装置和输送提料装置的驱动机构。

在本实施例中，作为优选，所述脱粒装置包括安装于机架1上的脱粒滚筒5和设置于脱粒滚筒5下方与其配合的筛网，所述脱粒滚筒5其中一端与皮带轮B16连接，所述风选装置包括设置于机架1上的导流风扇罩6和设置于导流风扇罩6中的风扇7，所述风扇7套接于脱粒滚筒5远离皮带轮B16的一端，导流风扇罩6上设置有排风口8。风扇7随脱粒滚筒5转动时，可以产生吸力将农作物籽粒中的杂物吸入导流风扇罩6中并且通过排风口8排出。

在本实施例中，作为优选，所述提料板142靠近螺旋传输轴14的侧面设置有套筒144，所述提料叶片143其中一端面固定连接于套筒144上，提料叶片143的侧面固定连接于提料板142上，作为优选，提料叶片143分别与套筒144和提料板142焊接，螺旋传输轴14远离皮带轮A17的一端套接于套筒144内。

在本实施例中，作为优选，螺旋传输轴14与皮带轮A17连接的一端通过轴承和轴承座转动连接于机架1上，螺旋传输轴14远离皮带轮A17的一端穿出提升仓15并通过轴承和轴承座转动连接于机架1上。

在本实施例中，作为优选，所述分离仓111为两端开口的筒体，其下端靠近出料口114的部分设置有锥度，其上端可拆卸连接有顶盖112，所述顶盖112上开有与传输筒9连通的通孔。

在本实施例中，作为优选，所述分离器12由上下两部分组成，其上部侧面为上小下大的锥面，下部侧面为上大下小的锥面，所述连接杆121为T形，分离器12通过螺母转动连接在连接杆121的下部竖杆上，连接杆121上部的横杆两端分别与分离仓111侧壁连接，分离仓111侧壁与分离器12对应的位置设置有与提升仓15连接的连接口113。

在本实施例中，作为优选，所述分离仓111外壁设置有安装板115，所述安装板115上开有通孔。方便通过安装板115将分离仓111连接在机架1上。

在本实施例中，作为优选，所述传输筒9上开有调风孔并设置有与调风孔配合的调风板10。通过旋转调风板10可以调节调风孔露出的大小从而控制风选装置的风力大小，非常方便。

在本实施例中，作为优选，所述机架1上部设置有机壳2，所述脱粒滚筒5和筛网设置于机壳2内，所述机壳2其中一侧设置有进料仓3，另一侧设置有挡罩4。

在本实施例中，作为优选，所述驱动装置为安装于机架1下部的电动机（图中未画出），所述皮带轮A17和皮带轮B16位于机架1的同侧，皮带轮A17和皮带轮B16之间通过皮带连接，皮带轮B16通过皮带与电动机连接。通过一个电动机即可驱动脱粒装置、风选装置和输送提料装置，非常方便。

本实用新型使用时，从脱粒装置中出来的农作物籽粒在重力作用下进入接料斗13，皮带轮A17在皮带轮B16带动下转动，驱使螺旋传输轴14转动从而推动农作物籽粒在接料斗13中移动，到达提升仓15后在提料叶片143的作用下向上提升，不会产生堵塞。在风选装置的作用下，农作物籽粒通过连接口113被吸入清选分离装置11，农作物籽粒进入后推动分离器12自由转动，使农作物籽粒和杂物随着分离器12的转动能完全散开，较轻的杂物在风扇7的作用下被吸入导流风扇罩6中通过排风口8排出，较重的农作物籽粒在重力作用下从分离仓111下端的出料口114排出，从而让风选装置更完全彻底的吸尽杂质而不损失农作物籽粒，达到清选后的粮食更干净损失率接近为零，具有很好的实用性。

以上对本实用新型所提供的一种新型脱粒机进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的结构及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。

Claims (1)

1.一种新型脱粒机，包括机架，所述机架上部设置有脱粒装置和风选装置，其特征在于：还包括输送提料装置，所述输送提料装置包括设置于脱粒装置下方的接料斗和提升仓，所述接料斗内设置有螺旋传输轴，所述螺旋传输轴其中一端与皮带轮A连接，另一端与提料板连接，所述提料板设置于提升仓内，提料板靠近螺旋传输轴的侧面设置有弧形的提料叶片，所述提升仓与清选分离装置连通，所述清选分离装置包括分离仓和设置于分离仓中的分离器，所述分离器为具有上大下小锥面的空心结构，其通过连接杆转动连接于分离仓内，分离仓下端设置有出料口，上端通过传输筒与风选装置连通；还包括用于驱动脱粒装置、风选装置和输送提料装置的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型脱粒机，其特征在于：所述脱粒装置包括安装于机架上的脱粒滚筒和设置于脱粒滚筒下方与其配合的筛网，所述脱粒滚筒其中一端与皮带轮B连接，所述风选装置包括设置于机架上的导流风扇罩和设置于导流风扇罩中的风扇，所述风扇套接于脱粒滚筒远离皮带轮B的一端，导流风扇罩上设置有排风口。

3.根据权利要求2所述的一种新型脱粒机，其特征在于：所述提料板靠近螺旋传输轴的侧面设置有套筒，所述提料叶片其中一端面固定连接于套筒上，螺旋传输轴远离皮带轮A的一端套接于套筒内。

4.根据权利要求3所述的一种新型脱粒机，其特征在于：螺旋传输轴与皮带轮A连接的一端通过轴承和轴承座转动连接于机架上，螺旋传输轴远离皮带轮A的一端穿出提升仓并通过轴承和轴承座转动连接于机架上。

5.根据权利要求4所述的一种新型脱粒机，其特征在于：所述分离仓为两端开口的筒体，其下端靠近出料口的部分设置有锥度，其上端可拆卸连接有顶盖，所述顶盖上开有与传输筒连通的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种新型脱粒机，其特征在于：所述分离器由上下两部分组成，其上部侧面为上小下大的锥面，下部侧面为上大下小的锥面，所述连接杆为T形，分离器通过螺母转动连接在连接杆的下部竖杆上，连接杆上部的横杆两端分别与分离仓侧壁连接，分离仓侧壁与分离器对应的位置设置有与提升仓连接的连接口。

7.根据权利要求6所述的一种新型脱粒机，其特征在于：所述分离仓外壁设置有安装板，所述安装板上开有通孔。

8.根据权利要求7所述的一种新型脱粒机，其特征在于：所述传输筒上开有调风孔并设置有与调风孔配合的调风板。

9.根据权利要求8所述的一种新型脱粒机，其特征在于：所述机架上部设置有机壳，所述脱粒滚筒和筛网设置于机壳内，所述机壳其中一侧设置有进料仓，另一侧设置有挡罩。