CN210960082U - 一种稻田水直供式植保混药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稻田水直供式植保混药装置，包括储药容器和泥水细化机，泥水细化机的进口端连接有用于将田间的水抽吸至泥水细化机中的抽吸泵，泥水细化机的出口端通过送水管与储药容器的进口端相连，送水管连接有用于向送水管中加入药剂原液的加药组件，储药容器的出口端连接有出药管，出药管上设有输出泵。采用该稻田水直供式植保混药装置可降低植保机械整机重量、提高植保机械行驶稳定性、提高植保作业效率。

Description

一种稻田水直供式植保混药装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种稻田水直供式植保混药装置。

背景技术

及时合理的田间植保作业是水稻增产增收的基本保障。传统水稻植保机械采用高地隙底盘作为行驶部分，通过在底盘上装载药剂桶、喷雾装置等进行植保作业。此种作业虽已经过多年的发展与改进，但仍存在一些问题亟待解决。首先，由于装载有重量较大的药剂桶，使得整机重量偏高，在行驶过程中由于稻田泥土疏松，易发生陷车；其次，较大的载荷使得整机行驶油耗增加，一次作业需要消耗较多能源，不利于节能环保；再次，由于植保作业大多安排在中午晴热天气下进行，中途的补给与陷车事故对作业人员的身心健康也有较大危害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种可降低植保机械整机重量、提高植保机械行驶稳定性、提高植保作业效率的稻田水直供式植保混药装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种稻田水直供式植保混药装置，包括储药容器和泥水细化机，所述泥水细化机的进口端连接有用于将田间的水抽吸至泥水细化机中的抽吸泵，所述泥水细化机的出口端通过送水管与储药容器的进口端相连，所述送水管连接有用于向送水管中加入药剂原液的加药组件，所述储药容器的出口端连接有出药管，所述出药管上设有输出泵。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述泥水细化机包括具有内腔的外壳，所述内腔设有输入口和输出口，所述输入口作为泥水细化机的进口端与抽吸泵相连，所述输出口作为泥水细化机的出口端通过送水管与储药容器的进口端相连，所述内腔中安装有搅拌器。

所述内腔的内壁上设有若干由上至下依次间隔布置的环形凸起。

所述环形凸起呈尖端朝向内腔中部的尖牙状。

所述抽吸泵包括具有泵腔的泵壳、转动安装在泵腔中的转子和安装在泵腔中且套设在转子外部的环形磁极定子，所述泵腔连接有进水管和出水管，所述转子一端连接有轴向伸出的转轴，所述转轴上安装有叶轮和动磨圈，所述动磨圈位于叶轮和转子之间，所述泵腔的内壁上安装有定磨圈，所述定磨圈套设在动磨圈外部，且定磨圈的内周面和动磨圈的外周面之间具有供泥水通过的环形间隙。

所述定磨圈的内周面和动磨圈的外周面均设有环绕转轴的若干尖牙状环形碾磨凸起，且定磨圈的若干尖牙状环形碾磨凸起和动磨圈的若干尖牙状环形碾磨凸起均沿转轴轴向依次间隔布置。

沿叶轮到转子的方向所述定磨圈的内周面和动磨圈的外周面之间的间距逐渐减小。

所述泵壳安装在一能承载抽吸泵漂浮在水面上的浮力部件上。

所述浮力部件具有一过水通道，所述过水通道的一端与所述进水管连通，所述过水通道的另一端朝下开口并设有粗滤网。

所述加药组件包括设于送水管上方的储药瓶，所述储药瓶的底部设有出药口和进气口，所述出药口通过输药管与送水管连通，所述进气口连接有进气管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型稻田水直供式植保混药装置工作时，可利用抽吸泵从田间取泥水送入泥水细化机，通过泥水细化机将泥水中的泥沙细化后通过送水管送至储药容器中，并且在经送水管输送的过程中由加药组件向送水管中加入药剂原液，从而获得药剂，需要向植保机械的植保作业机具供应药剂时，通过输出泵将储药容器中的药剂加压泵出即可。其实现了直接从水田中取水，使得植保机械不需要负载大型水箱，利于降低整机重量，可有效避免植保机械行驶时已发生陷车的问题，提高行驶的稳定性，同时还避免了需要停车补水的问题，利于提高植保作业效率。

附图说明

图1为稻田水直供式植保混药装置的主视结构示意图。

图2为泥水细化机的主剖视结构示意图。

图3为抽吸泵的主剖视结构示意图。

图4为图3中A处放大结构示意图。

图5为加药组件的局部主剖视结构示意图。

图例说明：

1、储药容器；2、泥水细化机；21、外壳；211、内腔；212、输入口；213、输出口；214、环形凸起；22、搅拌器；3、抽吸泵；31、泵壳；311、泵腔；32、转子；33、环形磁极定子；34、进水管；35、出水管；36、转轴；37、叶轮；38、动磨圈；39、定磨圈；301、尖牙状环形碾磨凸起；4、送水管；5、加药组件；51、储药瓶；52、输药管；53、进气管；6、出药管；7、输出泵；8、浮力部件；81、过水通道；9、粗滤网；10、超声波测距仪。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实施例的稻田水直供式植保混药装置，包括储药容器1和泥水细化机2，泥水细化机2的进口端连接有用于将田间的水抽吸至泥水细化机2中的抽吸泵3，泥水细化机2的出口端通过送水管4与储药容器1的进口端相连，送水管4连接有用于向送水管4中加入药剂原液的加药组件5，储药容器1的出口端连接有出药管6，出药管6上设有输出泵7。该稻田水直供式植保混药装置工作时，可利用抽吸泵3从田间取泥水送入泥水细化机2，泥水中的泥沙通过泥水细化机2细化后，在抽吸泵3的泵送压力下通过送水管4送至储药容器1中，并且在经送水管4输送的过程中由加药组件5向送水管4中加入药剂原液，从而获得药剂，需要向植保机械的植保作业机具(喷雾装置等)供应药剂时，通过输出泵7将储药容器1中的药剂加压泵出即可。其实现了直接从水田中取水，使得植保机械不需要负载大型水箱，利于降低整机重量，可有效避免植保机械行驶时已发生陷车的问题，提高行驶的稳定性，同时还避免了需要停车补水的问题，利于提高植保作业效率。

本实施例中，优选的，储药容器1为带有自动泄压排气阀的密闭容器，采用密闭容器可避免水剂外溅以及防止杂物进入容器内，同时密封容器设置自动泄压排气阀，能够及时平衡密封容器内外气压，保证水剂正常进出。

本实施例中，如图2所示，泥水细化机2包括具有内腔211的外壳21，内腔211设有输入口212和输出口213，输入口212作为泥水细化机2的进口端与抽吸泵3相连，输出口213作为泥水细化机2的出口端通过送水管4与储药容器1的进口端相连，内腔211中安装有搅拌器22。上述搅拌器22为现有技术，其包括搅拌桨和电机，电机带动搅拌桨转动可驱使内腔211中的泥水高速旋转，同时搅拌桨对泥水中的泥沙起到击打和切割作用，使泥沙颗粒进一步细化，成为符合植保作业机具作业要求的稀泥浆水。优选的，上述外壳21由上下两个壳体拼接而成，其制作和维护简单方便。

本实施例中，内腔211的内壁上设有若干由上至下依次间隔布置的环形凸起214，泥水由搅拌器22驱动高速旋转过程中会不断撞击环形凸起214，能够进一步提高泥沙颗粒进一步细化效果。优选的，环形凸起214呈尖端朝向内腔211中部的尖牙状，使泥沙颗粒的细化效果更好。

本实施例中，如图3和图4所示，抽吸泵3包括具有泵腔311的泵壳31、转动安装在泵腔311中的转子32和安装在泵腔311中且套设在转子32外部的环形磁极定子33，泵腔311连接有进水管34和出水管35，转子32一端连接有轴向伸出的转轴36，转轴36上安装有叶轮37和动磨圈38，动磨圈38位于叶轮37和转子32之间，泵腔311的内壁上安装有定磨圈39，定磨圈39套设在动磨圈38外部，且定磨圈39的内周面和动磨圈38的外周面之间具有供泥水通过的环形间隙。该抽吸泵3的主体结构与现有叶轮式抽水泵相同，主要是增加了定磨圈39和动磨圈38。工作时，叶轮37迫使泥水通过定磨圈39的内周面和动磨圈38的外周面之间的环形间隙，能够对泥水中的泥沙进行碾磨，从而起到细化泥沙颗粒的作用。

本实施例中，定磨圈39的内周面和动磨圈38的外周面均设有环绕转轴36的若干尖牙状环形碾磨凸起301，且定磨圈39的若干尖牙状环形碾磨凸起301和动磨圈38的若干尖牙状环形碾磨凸起301均沿转轴36轴向依次间隔布置。这样能够进一步提高泥沙碾磨细化效果。

本实施例中，沿叶轮37到转子32的方向定磨圈39的内周面和动磨圈38的外周面之间的间距逐渐减小。使得较大颗粒的泥沙也能够进入定磨圈39的内周面和动磨圈38的外周面之间的环形间隙，并被逐步碾磨细化，这样可以碾磨颗粒粒径更大泥沙，避免抽吸泵3堵塞。

本实施例中，泵壳31安装在一能承载抽吸泵3漂浮在水面上的浮力部件8上，浮力部件8上能漂浮在水面上，可根据田间水位高度自动调节高度，使泵壳31的吸水口始终处于合适的吸水高度，保证吸水的稳定可靠性。

本实施例中，浮力部件8具有一过水通道81，过水通道81的一端与进水管34连通，过水通道81的另一端朝下开口并设有粗滤网9。粗滤网9能避免抽吸大颗粒泥沙以及过滤田间漂浮的树叶、杂草等杂质，可提高工作的稳定可靠性。并且，上述结构简单紧凑、抽吸效果好。

本实施例中，优选在浮力部件8上设置一超声波测距仪10，超声波测距仪10用于探测水源深度及清澈程度。接受到的反射波信号强烈即为水源清澈，信号微弱即为水源浑浊。该超声波测距仪10与一控制抽吸泵3启停的控制器相连，当超声波测距仪10检测到水深在设定深度范围值时且水源清澈程度处于设定范围值时，控制器控制抽吸泵3加大功率，加倍储水。当超声波测距仪10检测到水深在设定深度范围值时且水源清澈程度低于设定范围值时，或者超声波测距仪10检测到水深低于设定深度范围值时，控制器控制抽吸泵3停止工作，以防止发生堵塞。

本实施例中，如图5所示，加药组件5包括设于送水管4上方的用于储存药剂原液的储药瓶51，储药瓶51的底部设有出药口和进气口，出药口通过输药管52与送水管4连通，进气口连接有进气管53。该加药组件5类似于人体输液，利用伯努利原理，泥浆水在送水管4的快速流动形成低压，同时在高度差形成的水压作用下，储药瓶51中的原液经过输药管52进入送水管4，最终与送水管4中的稀泥浆水混合，在储药瓶51中的药剂原液流出的同时空气会通过进气管53进入储药瓶51中。该加药组件5的结构简单紧凑、成本低、工作稳定可靠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种稻田水直供式植保混药装置，其特征在于：包括储药容器(1)和泥水细化机(2)，所述泥水细化机(2)的进口端连接有用于将田间的水抽吸至泥水细化机(2)中的抽吸泵(3)，所述泥水细化机(2)的出口端通过送水管(4)与储药容器(1)的进口端相连，所述送水管(4)连接有用于向送水管(4)中加入药剂原液的加药组件(5)，所述储药容器(1)的出口端连接有出药管(6)，所述出药管(6)上设有输出泵(7)。

2.根据权利要求1所述的稻田水直供式植保混药装置，其特征在于：所述泥水细化机(2)包括具有内腔(211)的外壳(21)，所述内腔(211)设有输入口(212)和输出口(213)，所述输入口(212)作为泥水细化机(2)的进口端与抽吸泵(3)相连，所述输出口(213)作为泥水细化机(2)的出口端通过送水管(4)与储药容器(1)的进口端相连，所述内腔(211)中安装有搅拌器(22)。

3.根据权利要求2所述的稻田水直供式植保混药装置，其特征在于：所述内腔(211)的内壁上设有若干由上至下依次间隔布置的环形凸起(214)。

4.根据权利要求3所述的稻田水直供式植保混药装置，其特征在于：所述环形凸起(214)呈尖端朝向内腔(211)中部的尖牙状。

5.根据权利要求1所述的稻田水直供式植保混药装置，其特征在于：所述抽吸泵(3)包括具有泵腔(311)的泵壳(31)、转动安装在泵腔(311)中的转子(32)和安装在泵腔(311)中且套设在转子(32)外部的环形磁极定子(33)，所述泵腔(311)连接有进水管(34)和出水管(35)，所述转子(32)一端连接有轴向伸出的转轴(36)，所述转轴(36)上安装有叶轮(37)和动磨圈(38)，所述动磨圈(38)位于叶轮(37)和转子(32)之间，所述泵腔(311)的内壁上安装有定磨圈(39)，所述定磨圈(39)套设在动磨圈(38)外部，且定磨圈(39)的内周面和动磨圈(38)的外周面之间具有供泥水通过的环形间隙。

6.根据权利要求5所述的稻田水直供式植保混药装置，其特征在于：所述定磨圈(39)的内周面和动磨圈(38)的外周面均设有环绕转轴(36)的若干尖牙状环形碾磨凸起(301)，且定磨圈(39)的若干尖牙状环形碾磨凸起(301)和动磨圈(38)的若干尖牙状环形碾磨凸起(301)均沿转轴(36)轴向依次间隔布置。

7.根据权利要求6所述的稻田水直供式植保混药装置，其特征在于：沿叶轮(37)到转子(32)的方向所述定磨圈(39)的内周面和动磨圈(38)的外周面之间的间距逐渐减小。

8.根据权利要求5所述的稻田水直供式植保混药装置，其特征在于：所述泵壳(31)安装在一能承载抽吸泵(3)漂浮在水面上的浮力部件(8)上。

9.根据权利要求8所述的稻田水直供式植保混药装置，其特征在于：所述浮力部件(8)具有一过水通道(81)，所述过水通道(81)的一端与所述进水管(34)连通，所述过水通道(81)的另一端朝下开口并设有粗滤网(9)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的稻田水直供式植保混药装置，其特征在于：所述加药组件(5)包括设于送水管(4)上方的储药瓶(51)，所述储药瓶(51)的底部设有出药口和进气口，所述出药口通过输药管(52)与送水管(4)连通，所述进气口连接有进气管(53)。

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