CN208166824U - 叠螺式污泥脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保附属装置的技术领域,特别是涉及一种叠螺式污泥脱水机,其可对排出的污水进行过滤处理,减少对环境的污染,同时可将污泥搅拌均匀,提高污泥脱水效果;包括叠螺体、进污箱、排污箱、动力装置、螺旋轴、背压板和支架,背压板设置在螺旋轴上;还包括集水箱、污水流量计、电磁阀和污水输送泵,污水流量计、电磁阀和污水输送泵均设置在排污管上;还包括过滤圆筒、支座、高速电机、转轴和圆筒型过滤网,过滤圆筒设置在支座上;还包括拌絮箱、基座、拌合杆、低速电机、拌合架、曲轴和传动杆,低速电机安装在拌合架上,传动杆分别与拌合杆的顶端和曲轴的曲颈球面副连接;还包括污泥输送泵和污泥输送管,污泥输送泵设置在基座上。
Description
技术领域
本发明涉及环保附属装置的技术领域,特别是涉及一种叠螺式污泥脱水机。
背景技术
众所周知,叠螺式污泥脱水机是一种用于污泥脱水的环保设备,其在环保的领域中得到了广泛的使用;现有的叠螺式污泥脱水机包括叠螺体、进污箱、排污箱、动力装置、螺旋轴、背压板和支架,叠螺体包括左连接板、右连接板、多个定环、多个动环和多个连接杆,多个定环和多个动环交叉相隔设置并构成一个圆柱体,多个定环和多个动环之间设置有缝隙,且通过多个连接杆将定环固定在左连接板和右连接板上,进污箱与左连接板连接,排污箱与右连接板连接,进污箱上部设置有进污口,排污箱下部设置有排污口,动力装置设置在排污箱的侧壁上,螺旋轴的右端与动力装置的左侧输出端连接,螺旋轴的左侧依次穿过排污箱、多个定环和多个动环的内部和进污箱,并与排污箱的左侧壁可旋转连接,背压板位于排污箱内,并且背压板固定在螺旋轴上;现有的叠螺式污泥脱水机使用时,需将污泥自进污口处输送进叠螺体内,通过动力装置旋转螺旋轴,通过螺旋轴与定环、动环之间的挤压,分离出污泥中的液体,并自定环与动环之间的缝隙排出,同时经过除水后的污泥通过螺旋轴和背压板的挤压形成泥饼,并通过排污口排出;现有的叠螺式污泥脱水机在使用中发现,因自叠螺体内排出的液体仍含有一部分污染物,将其直接排入环境中易对环境造成二次污染;同时在向叠螺体内输送污泥前,需对污泥进行加絮处理,当加絮后的污泥搅拌不均匀时,易影响污泥的脱水效果。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种可对排出的污水进行过滤处理,减少对环境的污染,同时可将污泥搅拌均匀,提高污泥脱水效果的叠螺式污泥脱水机。
本发明的叠螺式污泥脱水机,包括叠螺体、进污箱、排污箱、动力装置、螺旋轴、背压板和支架,所述叠螺体包括左连接板、右连接板、多个定环、多个动环和多个连接杆,所述多个定环和所述多个动环交叉相隔设置并构成一个圆柱体,多个定环和多个动环之间设置有缝隙,且通过多个连接杆将定环固定在左连接板和右连接板上,所述进污箱与左连接板连接,所述排污箱与右连接板连接,进污箱上部设置有进污口,排污箱下部设置有排污口,所述动力装置设置在所述排污箱的侧壁上,所述螺旋轴的右端与所述动力装置的左侧输出端连接,所述螺旋轴的左侧依次穿过排污箱、多个定环和多个动环的内部和进污箱,并与所述排污箱的左侧壁可旋转连接,所述背压板位于所述排污箱内,并且背压板固定在螺旋轴上;其特征在于,还包括集水箱、污水流量计、电磁阀和污水输送泵,所述集水箱设置在所述支架上,所述集水箱内设置有工作腔,所述叠螺体设置在所述工作腔内,所述集水箱的顶部设置有检修口,并且所述检修口与所述工作腔相通,所述集水箱的侧壁上设置有排污管,所述排污管的输入端与所述工作腔连通,所述污水流量计、所述电磁阀和所述污水输送泵均设置在所述排污管上;还包括过滤圆筒、支座、高速电机、转轴和圆筒型过滤网,所述过滤圆筒设置在所述支座上,所述过滤圆筒内设置有处理腔,所述处理腔的侧壁上设置有限位圈,所述限位圈上方设置有密封圈,所述过滤圆筒的顶部设置有清污口,所述清污口处螺装设置有盖板,且所述盖板与所述密封圈接触,所述盖板与所述排污管的输出端连接,并且所述排污管的输出端与所述处理腔连通,所述盖板上设置有进气管,所述进气管的输入端与所述处理腔连通,所述高速电机安装在所述盖板上,所述圆筒型过滤网竖向安装在所述处理腔内,并将处理腔隔成外腔室和内腔室,所述转轴位于所述内腔室内,所述转轴上设置有叶片,且所述转轴穿过所述盖板并与所述高速电机的底部输出端连接,所述转轴与所述盖板间机械密封,所述过滤圆筒的侧壁上设置有排水管,所述排水管的输入端与所述外腔室连通,所述排水管上设置有排水阀;还包括拌絮箱、基座、拌合杆、低速电机、拌合架、曲轴和传动杆,所述拌絮箱安装在所述基座上,所述拌絮箱内设置有拌合腔,所述拌絮箱的顶部设置有进料口,且所述进料口与所述拌合腔相通,所述拌絮箱的侧壁上设置有出泥管,所述出泥管的输入端与所述拌合腔连通,所述拌合腔内设置有拌合片,所述拌合片设置在所述拌合杆上,所述低速电机安装在所述拌合架上,所述曲轴的一端安装在所述拌合架上,所述曲轴的另一端与所述低速电机的横向输出端连接,所述曲轴包括曲颈和轴颈,所述传动杆分别与所述拌合杆的顶端和所述曲轴的曲颈球面副连接;还包括污泥输送泵和污泥输送管,所述污泥输送泵设置在所述基座上,所述污泥输送泵的输入端与所述出泥管的输出端连通,所述污泥输送泵的输出端与所述污泥输送管的输入端连通,所述污泥输送管的输出端螺装在所述进污箱的进污口处,并且所述污泥输送管的输出端与所述进污箱的内部连通。
本发明的叠螺式污泥脱水机,包括控制箱,所述控制箱设置在所述支架上,所述控制箱分别与所述动力装置、所述污水流量计、所述电磁阀、所述污水输送泵、所述高速电机、所述排水阀、所述低速电机和所述污泥输送泵电连接。
本发明的叠螺式污泥脱水机,还包括高压水泵和喷射管,所述高压水泵设置在所述集水箱的侧壁上,所述喷射管的输入端与所述高压水泵的输出端连通,所述喷射管上设置有喷头组,所述喷头组位于所述叠螺体的上方且喷头组朝向叠螺体,所述高压水泵与所述控制箱电连接。
本发明的叠螺式污泥脱水机,还包括污泥挡板,所述污泥挡板设置在所述排污口处。
本发明的叠螺式污泥脱水机,还包括止回阀,所述止回阀设置在所述污泥输送管上。
与现有技术相比本发明的有益效果为:通过上述设置,通过过滤箱上的高速电机旋转叶片,使自集水箱收集的污水在离心力的作用下,经过圆筒型过滤网的过滤净化,再通过排水阀控制排入外界中(或其他进一步处理设备中),减少对环境的污染;同时通过低速电机带动曲轴转动,带动拌合杆和拌合片扰动污泥,使将污泥搅拌均匀,提高叠螺式污泥脱水机的脱水效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
附图中标记:1、叠螺体,2、进污箱,3、排污箱,4、动力装置,5、螺旋轴,6、背压板,7、支架,8、多个定环,9、多个动环,10、集水箱,11、污水流量计,12、电磁阀,13、污水输送泵,14、排污管,15、过滤圆筒,16、支座,17、高速电机,18、转轴,19、圆筒型过滤网,20、盖板,21、进气管,22、限位圈,23、密封圈,24、排水管,25、排水阀,26、拌絮箱,27、基座,28、拌合杆,29、低速电机,30、拌合架,31、曲轴,32、传动杆,33、出泥管,34、拌合片,35、污泥输送泵,36、污泥输送管,37、控制箱,38、高压水泵,39、喷射管,40、喷头组,41、污泥挡板,42、止回阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1所示,本发明的叠螺式污泥脱水机,包括叠螺体1、进污箱2、排污箱3、动力装置4、螺旋轴5、背压板6和支架7,叠螺体1包括左连接板、右连接板、多个定环8、多个动环9和多个连接杆,多个定环8和多个动环9交叉相隔设置并构成一个圆柱体,多个定环8和多个动环9之间设置有缝隙,且通过多个连接杆将定环固定在左连接板和右连接板上,进污箱2与左连接板连接,排污箱3与右连接板连接,进污箱上部设置有进污口,排污箱下部设置有排污口,动力装置4设置在排污箱3的侧壁上,螺旋轴5的右端与动力装置4的左侧输出端连接,螺旋轴4的左侧依次穿过排污箱、多个定环和多个动环的内部和进污箱,并与排污箱的左侧壁可旋转连接,背压板6位于排污箱内,并且背压板固定在螺旋轴上;其特征在于,还包括集水箱10、污水流量计11、电磁阀12和污水输送泵13,集水箱10设置在支架7上,集水箱10内设置有工作腔,叠螺体1设置在工作腔内,集水箱的顶部设置有检修口,并且检修口与工作腔相通,集水箱的侧壁上设置有排污管14,排污管14的输入端与工作腔连通,污水流量计11、电磁阀12和污水输送泵13均设置在排污管14上;还包括过滤圆筒15、支座16、高速电机17、转轴18和圆筒型过滤网19,过滤圆筒15设置在支座16上,过滤圆筒15内设置有处理腔,处理腔的侧壁上设置有限位圈22,限位圈上方设置有密封圈23,过滤圆筒的顶部设置有清污口,清污口处螺装设置有盖板20,且盖板20与密封圈23接触,盖板20与排污管14的输出端连接,并且排污管14的输出端与处理腔连通,盖板20上设置有进气管21,进气管21的输入端与处理腔连通,高速电机17安装在盖板20上,圆筒型过滤网19竖向安装在处理腔内,并将处理腔隔成外腔室和内腔室,转轴18位于内腔室内,转轴18上设置有叶片,且转轴18穿过盖板20并与高速电机17的底部输出端连接,转轴18与盖板20间机械密封,过滤圆筒的侧壁上设置有排水管24,排水管24的输入端与外腔室连通,排水管24上设置有排水阀25;还包括拌絮箱26、基座27、拌合杆28、低速电机29、拌合架30、曲轴31和传动杆32,拌絮箱26安装在基座27上,拌絮箱26内设置有拌合腔,拌絮箱的顶部设置有进料口,且进料口与拌合腔相通,拌絮箱的侧壁上设置有出泥管33,出泥管33的输入端与拌合腔连通,拌合腔内设置有拌合片34,拌合片34设置在拌合杆28上,低速电机29安装在拌合架30上,曲轴31的一端安装在拌合架30上,曲轴31的另一端与低速电机29的横向输出端连接,曲轴31包括曲颈和轴颈,传动杆32分别与拌合杆28的顶端和曲轴31的曲颈球面副连接;还包括污泥输送泵35和污泥输送管36,污泥输送泵35设置在基座27上,污泥输送泵35的输入端与出泥管33的输出端连通,污泥输送泵35的输出端与污泥输送管36的输入端连通,污泥输送管36的输出端螺装在进污箱2的进污口处,并且污泥输送管36的输出端与进污箱2的内部连通;通过上述设置,通过过滤箱上的高速电机旋转叶片,使自集水箱收集的污水在离心力的作用下,经过圆筒型过滤网的过滤净化,再通过排水阀控制排入外界中(或其他进一步处理设备中),减少对环境的污染;同时通过低速电机带动曲轴转动,带动拌合杆和拌合片扰动污泥,使将污泥搅拌均匀,提高叠螺式污泥脱水机的脱水效果。
本发明的叠螺式污泥脱水机,还包括控制箱37,控制箱37设置在支架7上,控制箱37分别与动力装置4、污水流量计11、电磁阀12、污水输送泵13、高速电机17、排水阀25、低速电机29和污泥输送泵35电连接;通过上述设置,可通过控制箱控制动力装置、污水流量计、电磁阀、污水输送泵、高速电机、排水阀、低速电机和污泥输送泵,减少操作人员的工作量,提高工作效率。
本发明的叠螺式污泥脱水机,还包括高压水泵38和喷射管39,高压水泵38设置在集水箱11的侧壁上,喷射管39的输入端与高压水泵38的输出端连通,喷射管39上设置有喷头组40,喷头组40位于叠螺体1的上方且喷头组朝向叠螺体,高压水泵38与控制箱37电连接;通过上述设置,可通过喷头组喷射水流,对叠螺体进行冲刷清洗,延长设备的使用寿命。
本发明的叠螺式污泥脱水机,其特征在于,还包括污泥挡板41,污泥挡板41设置在排污口处;通过上述设置,可将自排污口处排出的泥饼导出,防止泥饼掉入设备中,影响设备的正常使用。
本发明的叠螺式污泥脱水机,其特征在于,还包括止回阀42,止回阀42设置在污泥输送管36上;通过上述设置,可通过止回阀防止污泥倒流回污泥输送泵内,保证污泥输送泵的正常运转。
本发明的叠螺式污泥脱水机,其在工作时,需先将关闭排水阀、电磁阀,通过控制箱将低速电机调整到合适的运行速度,带动拌合杆和拌合片搅拌污泥,并通过污泥输送泵将搅拌好的污泥,输送至叠螺体内,通过动力装置旋转螺旋轴,螺旋轴带动污泥转动,使污泥受到旋转轴和叠螺体的挤压,污泥中的液体会自定环和动环之间的缝隙流入集水箱内,经过脱水后的污泥通过螺旋轴和背压板的挤压形成泥饼,并通过排污口排出;同时通过控制箱控制污水输送泵、污水流量计和和电磁阀,将集水箱内一定量的污水排入过滤圆筒内,通过控制箱启动高速电机,通过叶片带动过滤圆筒内的污水转动,污水经过圆筒型过滤网的过滤净化,再通过排水阀控制排入外界中(或其他进一步处理设备中);当圆筒型过滤网上的污染物过厚时,可通过打开过滤圆筒的盖板,清理过滤圆筒内的污染物;当使用完设备后,可通过控制箱控制高压水泵,自喷头组处喷射水流,对叠螺体进行冲刷清洗。在完成上述动作之前,首先将叠螺式污泥脱水机移动到用户需要的位置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种叠螺式污泥脱水机,包括叠螺体(1)、进污箱(2)、排污箱(3)、动力装置(4)、螺旋轴(5)、背压板(6)和支架(7),所述叠螺体(1)包括左连接板、右连接板、多个定环(8)、多个动环(9)和多个连接杆,所述多个定环(8)和所述多个动环(9)交叉相隔设置并构成一个圆柱体,多个定环(8)和多个动环(9)之间设置有缝隙,且通过多个连接杆将定环固定在左连接板和右连接板上,所述进污箱(2)与左连接板连接,所述排污箱(3)与右连接板连接,进污箱上部设置有进污口,排污箱下部设置有排污口,所述动力装置(4)设置在所述排污箱(3)的侧壁上,所述螺旋轴(5)的右端与所述动力装置(4)的左侧输出端连接,所述螺旋轴(5)的左侧依次穿过排污箱、多个定环和多个动环的内部和进污箱,并与所述排污箱的左侧壁可旋转连接,所述背压板(6)位于所述排污箱内,并且背压板固定在螺旋轴上;其特征在于,还包括集水箱(10)、污水流量计(11)、电磁阀(12)和污水输送泵(13),所述集水箱(10)设置在所述支架(7)上,所述集水箱(10)内设置有工作腔,所述叠螺体(1)设置在所述工作腔内,所述集水箱的顶部设置有检修口,并且所述检修口与所述工作腔相通,所述集水箱的侧壁上设置有排污管(14),所述排污管(14)的输入端与所述工作腔连通,所述污水流量计(11)、所述电磁阀(12)和所述污水输送泵(13)均设置在所述排污管(14)上;还包括过滤圆筒(15)、支座(16)、高速电机(17)、转轴(18)和圆筒型过滤网(19),所述过滤圆筒(15)设置在所述支座(16)上,所述过滤圆筒(15)内设置有处理腔,所述处理腔的侧壁上设置有限位圈(22),所述限位圈上方设置有密封圈(23),所述过滤圆筒的顶部设置有清污口,所述清污口处螺装设置有盖板(20),且所述盖板(20)与所述密封圈(23)接触,所述盖板(20)与所述排污管(14)的输出端连接,并且所述排污管(14)的输出端与所述处理腔连通,所述盖板(20)上设置有进气管(21),所述进气管(21)的输入端与所述处理腔连通,所述高速电机(17)安装在所述盖板(20)上,所述圆筒型过滤网(19)竖向安装在所述处理腔内,并将处理腔隔成外腔室和内腔室,所述转轴(18)位于所述内腔室内,所述转轴(18)上设置有叶片,且所述转轴(18)穿过所述盖板(20)并与所述高速电机(17)的底部输出端连接,所述转轴(18)与所述盖板(20)间机械密封,所述过滤圆筒的侧壁上设置有排水管(24),所述排水管(24)的输入端与所述外腔室连通,所述排水管(24)上设置有排水阀(25);还包括拌絮箱(26)、基座(27)、拌合杆(28)、低速电机(29)、拌合架(30)、曲轴(31)和传动杆(32),所述拌絮箱(26)安装在所述基座(27)上,所述拌絮箱(26)内设置有拌合腔,所述拌絮箱的顶部设置有进料口,且所述进料口与所述拌合腔相通,所述拌絮箱的侧壁上设置有出泥管(33),所述出泥管(33)的输入端与所述拌合腔连通,所述拌合腔内设置有拌合片(34),所述拌合片(34)设置在所述拌合杆(28)上,所述低速电机(29)安装在所述拌合架(30)上,所述曲轴(31)的一端安装在所述拌合架(30)上,所述曲轴(31)的另一端与所述低速电机(29)的横向输出端连接,所述曲轴(31)包括曲颈和轴颈,所述传动杆(32)分别与所述拌合杆(28)的顶端和所述曲轴(31)的曲颈球面副连接;还包括污泥输送泵(35)和污泥输送管(36),所述污泥输送泵(35)设置在所述基座(27)上,所述污泥输送泵(35)的输入端与所述出泥管(33)的输出端连通,所述污泥输送泵(35)的输出端与所述污泥输送管(36)的输入端连通,所述污泥输送管(36)的输出端螺装在所述进污箱(2)的进污口处,并且所述污泥输送管(36)的输出端与所述进污箱(2)的内部连通。
2.如权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机,其特征在于,还包括控制箱(37),所述控制箱(37)设置在所述支架(7)上,所述控制箱(37)分别与所述动力装置(4)、所述污水流量计(11)、所述电磁阀(12)、所述污水输送泵(13)、所述高速电机(17)、所述排水阀(25)、所述低速电机(29)和所述污泥输送泵(35)电连接。
3.如权利要求2所述的叠螺式污泥脱水机,其特征在于,还包括高压水泵(38)和喷射管(39),所述高压水泵(38)设置在所述集水箱(10)的侧壁上,所述喷射管(39)的输入端与所述高压水泵(38)的输出端连通,所述喷射管(39)上设置有喷头组(40),所述喷头组(40)位于所述叠螺体(1)的上方且喷头组朝向叠螺体,所述高压水泵(38)与所述控制箱(37)电连接。
4.如权利要求3所述的叠螺式污泥脱水机,其特征在于,还包括污泥挡板(41),所述污泥挡板(41)设置在所述排污口处。
5.如权利要求4所述的叠螺式污泥脱水机,其特征在于,还包括止回阀(42),所述止回阀(42)设置在所述污泥输送管(36)上。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181130 Termination date: 20210312 |
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