CN212224012U - 一种水利工程用清淤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水利工程用清淤装置，包括清淤设备本体、设置于清淤设备本体上以对河底的淤泥进行抽取的清淤臂，还包括设置于清淤设备本体对清淤臂抽出的淤泥水进行过滤的过滤装置，所述过滤装置包括底座、一端固定连接于所述底座的连接管、上部呈开口设置且固定连接于所述连接管的另一端的外筒、固定连接于外筒与底座之间的支撑柱、上部呈开口设置且绕自身轴线转动嵌接于所述外筒的内筒、可拆卸嵌接于内筒的过滤筒以及驱动所述内筒转动的驱动组件，过滤筒的侧壁以及底壁均开设有仅供水透过的透水孔，内筒内壁开设有连通于外筒内腔的排水孔，所述连接管连通于外筒的内腔。本实用新型具有有效提高淤泥和水的分离效率的效果。

Description

一种水利工程用清淤装置

技术领域

本实用新型涉及水利工程技术领域，尤其是涉及一种水利工程用清淤装置。

背景技术

河道清淤一般指治理河道，属于水利工程。通过机械设备，将沉积河底的淤泥吹搅成混浊的水状，随河水流走，从而起到疏通的作用。目前河道清淤已经从过去的仅以提高河道防洪，排涝和灌溉能力的传统水利工程目标向生态水利目标拓展，也就是说在很多河道清淤工程的目标中都含有减少河道内源污染，为河道水质改善提供保障的工程目的。

目前，授权公告号为CN 208857869 U的中国专利公开了一种河流开发用清淤装置，包括清淤头、螺栓、过滤箱、消毒箱和排淤管，所述清淤头的左侧设置有过滤网，且过滤网的顶端安装有卡块，所述清淤头的右端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的下端连接有第二齿轮，所述螺栓位于第一齿轮的右端，所述清淤管的右端连接有连接块，所述连接块的右端连接有吸淤泵，所述过滤箱位于吸淤泵的右端，所述承托板的下方设置有去水箱，所述消毒箱位于去水箱的下方，所述排淤管位于消毒箱的底端。

现有技术的不足之处在于，清淤头对沉积于河流底部的淤泥进行吸附，抽出的淤泥将流经过滤箱，通过承托板将对小颗粒的杂质进行过滤，从而实现淤泥和水的分离，但是，通过静置的方法实现淤泥和水的分离，分离效率较低，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水利工程用清淤装置，其优点在于有效提高淤泥和水的分离效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

主权的内容：一种水利工程用清淤装置，包括清淤设备本体、设置于清淤设备本体上以对河底的淤泥进行抽取的清淤臂，还包括设置于清淤设备本体对清淤臂抽出的淤泥水进行过滤的过滤装置，所述过滤装置包括底座、一端固定连接于所述底座的连接管、上部呈开口设置且固定连接于所述连接管的另一端的外筒、固定连接于外筒与底座之间的支撑柱、上部呈开口设置且绕自身轴线转动嵌接于所述外筒的内筒、可拆卸嵌接于内筒的过滤筒以及驱动所述内筒转动的驱动组件，过滤筒的侧壁以及底壁均开设有仅供水透过的透水孔，内筒内壁开设有连通于外筒内腔的排水孔，所述连接管连通于外筒的内腔。

通过采用上述技术方案，在对河道进行清淤时，将清淤臂的前端伸入水底对沉积于河底的淤泥的抽取，抽出的淤泥水输送至过滤筒，驱动组件带动内筒转动，从而带动过滤筒转动，过滤筒内的淤泥水一部分因自重从过滤筒底壁的透水孔进入内筒再通过排水孔进入连接管排出，另一部分水受到离心力从过滤筒侧壁的透水孔分离，从而加快淤泥和水的分离速度，有效提高淤泥和水的分离效率；过滤筒转动过程中，对过滤筒内的淤泥起到摊平作用，从而使得过滤筒可以容纳更多淤泥。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：驱动组件包括固定连接于所述底座的驱动电机、内置于底座且同轴固定套设于所述驱动电机的输出轴的第一齿轮、内置于底座且外啮合连接于所述第一齿轮的第二齿轮以及固定穿设于所述第二齿轮的转动轴，所述转动轴的一端转动连接于所述底座的底部内壁，所述转动轴的另一端延伸至外筒内腔与所述内筒固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机输出转动通过齿轮组准确带动转动轴转动，从而平稳地带动内筒及过滤筒进行沿内筒中心轴线转动，位于过滤筒不同高度位置的淤泥水受离心力和重力的作用下甩出过滤筒，齿轮传动准确可靠，提高设备的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管的侧壁设置有连通于连接管内腔的排水管，所述转动轴同轴固定套设有内置于连接管的涡轮，所述涡轮位于排水管的进水口的上方。

通过采用上述技术方案，转动轴转动同时带动涡轮转动，从而带动连接管内腔的水加速流向排水管，提高排水效率，有效减少水溢过内筒底部端面，从而影响淤泥的分离效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内筒的上部内壁设有定位卡扣，所述过滤筒的上部设有与定位卡扣扣接的凸耳。

通过采用上述技术方案，过滤筒上的凸耳脱离内筒上部的定位卡扣，实现对过滤网于内筒的拆卸分离，倒掉分离完成后的淤泥，再将过滤筒嵌接于内筒，使凸耳与定位卡扣扣接，实现过滤筒的拆卸与安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清淤臂包括清淤管、同轴固定套设于清淤管的中心盘、安装于中心盘且绕中心盘的轴线进行公转的搅拌机构以及驱动搅拌机构进行公转的传动机构，所述搅拌机构包括绕中心盘的轴线进行公转且绕自身轴线进行自转的搅拌轴以及固定连接于搅拌轴的搅拌轮。

通过采用上述技术方案，在对河道进行清淤时，将清淤管的端部伸入水中，搅拌轴绕自身轴线转动带动带动搅拌轮转动，从而对沉积在河底淤泥进行搅拌，将较大颗粒的淤泥粉碎，同时传动机构驱动搅拌轴绕中心盘轴线进行公转从而对清淤管周侧的淤泥进行充分搅拌，使得搅拌效果更佳，清淤管将淤泥水吸走，有效减少清淤管发生堵塞的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动机构包括同轴固定连接于中心盘的第一内齿圈、同轴转动套设于清淤管的中心齿轮、外啮合于中心齿轮且内啮合于第一内齿圈的行星齿轮以及驱动中心齿轮转动的驱动组件，所述搅拌轴同轴固定连接于行星齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动中心齿轮顺时针转动，从而带动行星齿轮绕自身轴线进行逆时针转动同时绕中心盘的轴线进行顺时针转动，从而实现搅拌轴的自转以及公转。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括同轴设置于中心齿轮的第二内齿圈、内啮合于第二内齿圈的主动齿轮以及输出轴同轴固定插设于主动齿轮的防水电机，所述清淤管固定连接有固定板，所述防水电机固定连接于固定板。

通过采用上述技术方案，防水电机驱动主动齿轮顺时针转动，通过第二内齿圈带动中心齿轮进行顺时针转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轮包括同轴固定套设于搅拌轴且沿搅拌轴的轴线方向分布的多个固定套以及固定连接于固定套的周壁且绕固定套的轴线分布的多个搅拌叶，所述搅拌叶与固定套的轴线呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，搅拌叶与固定套的轴线呈倾斜设置，便于搅拌叶转动过程中对河水形成涡流从而使得底部的淤泥充分地扬起，固定套设置有多个且沿搅拌轴方向分布，同时对扬起的且位于不同高度位置的淤泥进行搅拌，提高搅拌效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清淤管的下端固定连接有清淤头，所述清淤头内设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，清淤头内部设有过滤网，过滤网的作用在于，隔挡防止将大杂物吸入清淤管，防止大杂物堵塞清淤管，保证清淤管的正常吸淤，进一步减少清淤管发生堵塞的可能。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

在对河道进行清淤时，将清淤臂的前端伸入水底对沉积于河底的淤泥的抽取，抽出的淤泥水输送至过滤筒，驱动组件带动内筒转动，从而带动过滤筒转动，过滤筒内的淤泥水一部分因自重从过滤筒底壁的透水孔进入内筒再通过排水孔进入连接管排出，另一部分水受到离心力从过滤筒侧壁的透水孔分离，从而加快淤泥和水的分离速度，有效提高淤泥和水的分离效率；过滤筒转动过程中，对过滤筒内的淤泥起到摊平作用，从而使得过滤筒可以容纳更多淤泥；

转动轴转动同时带动涡轮转动，从而带动连接管内腔的水加速流向排水管，提高排水效率，有效减少水溢过内筒底部端面，从而影响淤泥的分离效果；

搅拌轴绕自身轴线转动带动带动搅拌轮转动，从而对沉积在河底淤泥进行搅拌，将较大颗粒的淤泥粉碎，同时传动机构驱动搅拌轴绕中心盘轴线进行公转从而对清淤管周侧的淤泥进行充分搅拌，使得搅拌效果更佳，清淤管将淤泥水吸走，有效减少清淤管发生堵塞的可能。

附图说明

图1是实施例中一种水利工程用清淤装置的结构示意图；

图2是实施例中清淤臂的结构示意图；

图3是实施例中中心盘和固定环的结构爆炸图；

图4是实施例中过滤装置的结构示意图；

图5是实施例中底座、连接管、外筒、内筒以及过滤筒的内部结构示意图；

图6是图5在A处的局部放大示意图。

图中，1、清淤臂；11、清淤管；111、清淤头；112、过滤网；113、连接杆；114、固定板；12、中心盘；121、固定环；13、传动机构；131、第一内齿圈；132、中心齿轮；133、行星齿轮；14、搅拌机构；141、搅拌轴；142、搅拌轮；1421、固定套；1422、搅拌叶；2、传动组件；21、第二内齿圈；22、主动齿轮；23、防水电机；3、清淤设备本体；31、支架； 4、清淤泵；41、排污管；5、过滤装置；51、底座；52、连接管；53、外筒；54、支撑柱；55、内筒；551、排水孔；552、定位卡扣；56、过滤筒；561、透水孔；562、提拉杆；563、凸耳；57、排水管；6、驱动组件；61、驱动电机；62、第一齿轮；63、第二齿轮；64、转动轴；65、涡轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种水利工程用清淤装置，包括清淤设备本体3、设置于清淤设备本体3上以对河底的淤泥进行抽取的清淤臂1以及设置于清淤设备本体3对清淤臂1抽出的淤泥水进行过滤的过滤装置5。

参照图2、图3，清淤臂1包括呈竖向设置的清淤管11、同轴固定套1421设于清淤管11的中心盘12、安装于中心盘12且绕中心盘12的轴线进行公转的搅拌机构14以及驱动搅拌机构14进行公转的传动机构13。清淤管11的一端连接有清淤泵 4且另一端固定连接有清淤头111，清淤泵 4的输出端连接有排污管41，清淤头111内设置有过滤网112。中心盘12与清淤管11之间固定连接有连接杆113，连接杆113设置有多根且绕清淤管11的轴线分布，连接杆113的一端固定连接于清淤管11的侧壁且另一端固定连接于中心盘12的上端面。清淤设备本体3设置有固定排污管41的支架31，排污管41与支架31可拆卸连接。

传动机构13包括同轴固定连接于中心盘12的下端面的第一内齿圈131、同轴转动套设于清淤管11且内置于第一内齿圈131的中心齿轮132、外啮合于中心齿轮132且内啮合于第一内齿圈131的行星齿轮133以及驱动中心齿轮132转动的驱动组件6。中心齿轮132位于中心盘12的下方，行星齿轮133位于中心齿轮132与第一内齿圈131之间，行星齿轮133设置有四个且绕中心盘12的轴线方向分布。第一内齿圈131的下端面通过螺栓同轴固定连接有固定环121，固定环121的上端面抵接于行星齿轮133的下端面有效防止行星齿轮133脱离于第一内齿圈131。驱动组件6包括同轴固定连接于中心齿轮132的下端面的第二内齿圈21、内啮合于第二内齿圈21的主动齿轮22以及输出轴同轴固定插设于主动齿轮22的防水电机23，清淤管11固定连接有位于中心盘12下方的固定板114，防水电机23固定连接于固定板114的上端面。

搅拌机构14包括呈竖向设置且上端同轴固定插设于行星齿轮133的搅拌轴141以及固定连接于搅拌轴141的搅拌轮142，搅拌轮142包括同轴固定套1421设于搅拌轴141且沿搅拌轴141的轴线方向分布的多个固定套1421以及固定连接于固定套1421的周壁且绕固定套1421的轴线分布的多个搅拌叶1422，搅拌叶1422与固定套1421的轴线呈倾斜设置。相邻两根搅拌轴141上的固定套1421呈错位分布，搅拌轴141上最低端的搅拌叶1422与中心盘12之间的直线距离大于清淤头111与中心盘12之间的直线距离。

参照图4、图6，过滤装置5包括具有空腔的底座51、竖向设置且下端面固定连接于底座51的上端面的连接管52、上部呈开口设置且固定连接于连接管52的另一端的外筒53、固定连接于外筒53与底座51之间的支撑柱54、上部呈开口设置且绕自身轴线转动嵌接于外筒53的内筒55、位于排污管41的出口的下方且可拆卸嵌接于内筒55的过滤筒56以及驱动所述内筒55转动的驱动组件6。连接管52沿径向设置有连通于连接管52内腔的排水管57，支撑柱54设置有多个且绕连接管52的轴线分布。内筒55的上部内壁设有定位卡扣552，内筒55内壁开设有连通于外筒53内腔的排水孔551，连接管52连通于外筒53的内腔。过滤筒56的侧壁以及底壁均开设有仅供水透过的透水孔561，过滤筒56的上部内壁铰接有提拉杆562，过滤筒56的上部设有与定位卡扣552扣接的凸耳563。

参照图4、图5，驱动组件6包括固定连接于底座51的上端面的驱动电机61、内置于底座51且同轴固定套1421设于驱动电机61的输出轴的第一齿轮62、内置于底座51且外啮合连接于第一齿轮62的第二齿轮63以及竖向设置且固定穿设于第二齿轮63的转动轴64，转动轴64的一端通过轴承转动连接于底座51的底部内壁，且另一端延伸至外筒53内腔与内筒55的下端面固定连接。转动轴64同轴固定套1421设有内置于连接管52的涡轮65，涡轮65位于排水管57的进水口的上方。

本实施例的实施原理为：在对河道进行清淤时，通过将清淤管11伸入至河底，启动防水电机23带动主动齿轮22顺时针转动，通过第二内齿圈21带动中心齿轮132顺时针转动，从而带动行星齿轮133绕自身轴线进行逆时针转动同时绕中心盘12的轴线进行顺时针转动，从而实现搅拌轴141的自转以及公转，转动轴64带动搅拌叶1422转动过程中对河水形成涡流从而使得底部的淤泥充分地扬起，同根搅拌轴141上的不同高度上的搅拌叶1422对扬起的淤泥进行充分粉碎，翻动淤泥形成淤泥水，清淤泵 4提供压力通过清淤头111将淤泥水吸出；

抽出的淤泥水排入过滤筒56进行过滤，驱动电机61输出转动通过齿轮组准确带动转动轴64转动，从而平稳地带动内筒55及过滤筒56进行沿内筒55中心轴线转动，过滤筒56内的淤泥水一部分因自重从过滤筒56底壁的透水孔561进入内筒55再通过排水孔551进入连接管52排出，另一部分水受到离心力从过滤筒56侧壁的透水孔561分离，从而加快淤泥和水的分离速度，有效提高淤泥和水的分离效率；

转动轴64转动同时带动涡轮65转动，从而带动连接管52内腔的水加速流向排水管57，提高排水效率，有效减少水溢过内筒55底部端面，从而影响淤泥的分离效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水利工程用清淤装置，包括清淤设备本体(3)、设置于清淤设备本体(3)上以对河底的淤泥进行抽取的清淤臂(1)，其特征在于：还包括设置于清淤设备本体(3)对清淤臂(1)抽出的淤泥水进行过滤的过滤装置(5)，所述过滤装置(5)包括底座(51)、一端固定连接于所述底座(51)的连接管(52)、上部呈开口设置且固定连接于所述连接管(52)的另一端的外筒(53)、固定连接于外筒(53)与底座(51)之间的支撑柱（54）、上部呈开口设置且绕自身轴线转动嵌接于所述外筒(53)的内筒(55)、可拆卸嵌接于内筒(55)的过滤筒(56)以及驱动所述内筒(55)转动的驱动组件(6)，过滤筒(56)的侧壁以及底壁均开设有仅供水透过的透水孔(561)，内筒(55)内壁开设有连通于外筒(53)内腔的排水孔（551），所述连接管(52)连通于外筒(53)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用清淤装置，其特征在于：驱动组件(6)包括固定连接于所述底座(51)的驱动电机(61)、内置于底座(51)且同轴固定套(1421)设于所述驱动电机(61)的输出轴的第一齿轮(62)、内置于底座(51)且外啮合连接于所述第一齿轮(62)的第二齿轮(63)以及固定穿设于所述第二齿轮(63)的转动轴(64)，所述转动轴(64)的一端转动连接于所述底座(51)的底部内壁，所述转动轴(64)的另一端延伸至外筒(53)内腔与所述内筒(55)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种水利工程用清淤装置，其特征在于：所述连接管(52)的侧壁设置有连通于连接管(52)内腔的排水管（57），所述转动轴(64)同轴固定套(1421)设有内置于连接管(52)的涡轮(65)，所述涡轮(65)位于排水管（57）的进水口的上方。

4.根据权利要求3所述的一种水利工程用清淤装置，其特征在于：所述内筒(55)的上部内壁设有定位卡扣(552)，所述过滤筒(56)的上部设有与定位卡扣(552)扣接的凸耳(563)。

5.根据权利要求1或4所述的一种水利工程用清淤装置，其特征在于：所述清淤臂(1)包括清淤管(11)、同轴固定套(1421)设于清淤管(11)的中心盘(12)、安装于中心盘(12)且绕中心盘(12)的轴线进行公转的搅拌机构(14)以及驱动搅拌机构(14)进行公转的传动机构(13)，所述搅拌机构(14)包括绕中心盘(12)的轴线进行公转且绕自身轴线进行自转的搅拌轴(141)以及固定连接于搅拌轴(141)的搅拌轮(142)。

6.根据权利要求5所述的一种水利工程用清淤装置，其特征在于：所述传动机构(13)包括同轴固定连接于中心盘(12)的第一内齿圈(131)、同轴转动套设于清淤管(11)的中心齿轮(132)、外啮合于中心齿轮(132)且内啮合于第一内齿圈(131)的行星齿轮(133)以及驱动中心齿轮(132)转动的驱动组件(6)，所述搅拌轴(141)同轴固定连接于行星齿轮(133)。

7.根据权利要求6所述的一种水利工程用清淤装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括同轴设置于中心齿轮(132)的第二内齿圈(21)、内啮合于第二内齿圈(21)的主动齿轮(22)以及输出轴同轴固定插设于主动齿轮(22)的防水电机(23)，所述清淤管(11)固定连接有固定板(114)，所述防水电机(23)固定连接于固定板(114)。

8.根据权利要求7所述的一种水利工程用清淤装置，其特征在于：所述搅拌轮(142)包括同轴固定套(1421)设于搅拌轴(141)且沿搅拌轴(141)的轴线方向分布的多个固定套(1421)以及固定连接于固定套(1421)的周壁且绕固定套(1421)的轴线分布的多个搅拌叶(1422)，所述搅拌叶(1422)与固定套(1421)的轴线呈倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的一种水利工程用清淤装置，其特征在于：所述清淤管(11)的下端固定连接有清淤头(111)，所述清淤头(111)内设置有过滤网(112)。

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