CN100518943C - 搅拌磨机 - Google Patents

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Abstract

一种搅拌磨机，包括一研磨容器(1)和一设置在该研磨容器中的可旋转驱动的搅拌器(11)。一研磨料供应器伸入研磨室(34)中；一研磨料排放器从研磨室伸出。研磨室(34)由辅助研磨体(37)至少部分填充。该研磨料排放器为一抽吸研磨料及分离辅助研磨体装置(32)，该装置包括一浸没在研磨料和辅助研磨体床中的插管(33)，一具有一研磨料抽吸装置(40)的抽吸管在研磨容器(1)上方从该插管中伸出。

Description

搅拌磨机
技术领域
本发明涉及一种搅拌磨机，它包括：一围成一直径为D的研磨室、下端由一底部封闭、具有一顶盖和一垂直中心纵向轴线的研磨容器；一搅拌器，该搅拌器的轴线与该中心纵向轴线平行，该搅拌器上配备有位于研磨室内部的搅拌件；一旋转地致动该搅拌器围绕其轴线转动的搅拌器驱动件；一将研磨料注入研磨室中的研磨料供应器；一由直径为b的辅助研磨体部分填充的研磨室，该辅助研磨体可在研磨料和辅助研磨体床中沿液流方向运动；以及从研磨室伸出的用于抽吸研磨料和分离辅助研磨体的一装置，该装置包括一内径为d、其底部入口浸入该研磨料和辅助研磨体床中的插管，一具有一研磨料抽吸装置的抽吸管在研磨容器上方从该插管中排出浆液。
背景技术
EP 0 369 149 B1(与US 4 998 678对应)公开了一种普通搅拌磨机；它包括一可旋转驱动的研磨容器，该研磨容器与一不可转动地安装在机架上的盖件之间设置有一防止浆液溅出的密封件。这些搅拌磨机不能在过压下工作。在不受压力的情况下，即在大气压下便可排出研磨料。
事实上，已实现并公开了在完成研磨工作后分离辅助研磨体与研磨料的各种方法。通常是使用筛网和筛网盒；但是筛网和筛网盒容易发生堵塞且表面有限。也有使用转动分离装置的；但转动分离装置较复杂，特别是在研磨料有磨蚀作用时容易磨损。
EP1323476 A1(与US2003/0116663A1对应)公开了一种设计与上述方案类似的搅拌磨机，其研磨料/辅助研磨体分离装置使用一放置在一搅拌盘上并留有一间隙的插管，以通过该间隙抽吸研磨料。这种分离装置的磨损也较大。
发明内容
本发明的一个目的是以这样的方式提供一种普通的搅拌磨机，即只须对现有搅拌磨机的结构稍作改动就能实现辅助研磨体的分离。
根据本发明，以这样的方式实现该目的，即该插管的入口处包括一凹口，该凹口形成在插管的相对于液流方向的下游侧；位于与插管入口紧邻的相对于液流方向的上游侧的一插管区域在液流方向上挡住该凹口。本发明的要旨在于，在研磨过程完成后用一插管将研磨料和辅助研磨体的混合物抽出搅拌器，然后靠重力和惯性在该插管中分离辅助研磨体。由于重力和在插管下方通过的辅助研磨体床的夹带，辅助研磨体直接返回研磨室中。这一过程可非常容易地完成且成本较低。可非常容易且几乎不需费用地保护所使用的各部件免遭磨损。甚至可分离非常小的辅助研磨体。
本发明的搅拌磨机优选地用于将在搅拌磨机中造成很大磨损的研磨材料，特别是与水混合而形成较低粘度的研磨料泥浆的陶瓷材料。这种研磨料较便宜，从而限制了研磨料的单位重量磨损成本。对于本发明的该实施例，搅拌磨机可安全工作很长时间而几乎没有磨损，其它辅助研磨体分离装置是做不到这一点的。本发明使得辅助研磨体能在研磨料抽吸及辅助研磨体分离装置附近从研磨料中沉积出来。位于辅助研磨体床内的插管中形成有一凹口，该凹口中没有或只有极少的可以在插管中与研磨料一起上升的辅助研磨体。
本发明特别有利于研磨容器也可旋转驱动、从而迫使辅助研磨体在研磨室中流动的场合。由于插管的偏心布置，在插管中下沉的辅助研磨体由转动的研磨料和辅助研磨体床夹带，插管插入研磨室中的仍由该至少一个搅拌器的偏心布置以及特别是该插管的布置形成的研磨料和辅助研磨体床的高强度运动区中。
附图说明
从结合附图对一示意性实施例进行的以下说明中，本发明的其它特征、优点和细节将变得明显。
图1为一搅拌磨机的垂直中心纵向剖面图；以及
图2为图1搅拌磨机的水平横截面图。
具体实施方式
图1和2所示搅拌磨机包括其中心纵向轴线2垂直的一近似圆筒形的研磨容器1，即该研磨容器1直立。该容器由一与轴线2交叉的底部3封闭。该容器通过与轴线2同心的一转动轴承4支承在一概略示出的机架5上，因此研磨容器1可围绕中心纵向轴线2转动。设置由一机架5支承的研磨容器的驱动马达6作为研磨容器1的转动驱动件；马达6的轴7与轴线2平行，通过一齿轮传动件8和一安装在研磨容器1的底部周缘上的齿圈9沿转动方向10驱动研磨容器1。齿轮传动件8与齿圈9的相应的减速比使得可以以较低的转速驱动研磨容器1。当然也可使用轮—盘传动机构来取代齿轮传动件8。
研磨容器1中设置有一搅拌器11，该搅拌器主要包括—就这一点而言，通常包括—一搅拌器轴12和一设置在该轴上并径向向外伸出的搅拌件13。在该例中，搅拌件13为具有通道14的搅拌盘。搅拌器轴12的远离底部3的顶部在一轴承15上运转。该轴承15安装在一不可转动并以未示出的方式支承在机架5上的前盖16上。盖16与研磨容器1的顶缘17之间设置有一与研磨容器1的中心纵向轴线2同心的防溅件18。该防溅件18没有连接到研磨容器1的边缘17上，研磨容器1可转动，而顶盖16形式的盖件尽管可拆卸地安装在机架5上但静止不动。由于盖16和防溅件18未耐压地封闭的研磨容器1，研磨容器1中为大气压；空气可进入研磨容器1中。
搅拌器11由一马达与机架5连接的且其轴20与搅拌器轴线21平行的马达19驱动，但以一偏心距e偏置。一带传动机构22用于传递对搅拌器轴12的致动。驱动马达19沿转动方向23驱动搅拌器11，该转动方向23可与转动方向10相同，但也可与转动方向10相反。
一研磨料供应管线24穿过不转动的盖16并固定于其上；其出口25位于研磨容器1的底部3附近。在所示实施例中，该管线24设计成一导流器26的形式。该导流器26可有一导流面27，因此，冲击到该导流面27上的任何研磨料和辅助研磨体流29(只在图2中示出)都沿径向向里偏转。管线24设置在研磨室壁28附近。一研磨料供应泵31将研磨料供应给管线24，研磨料通过该管线底部区域，即研磨容器底部3附近的出口25而供应给研磨容器1。
一用于研磨料抽吸和辅助研磨体分离的耐压装置32从外部贯穿盖16。该装置设计成一伸入设置在研磨容器1中的研磨室34中的圆筒形插管33。该插管的在研磨室34中的底端上设置有一入口35。该入口35浸入填充研磨室34的研磨料和辅助研磨体37形成的液面36。插管33伸入其上部由液面36限定的研磨料和辅助研磨体床中。在其位于研磨室34外部的顶端处，装置32包括一全封闭的呈漏斗状圆锥形的部分38。一包含一研磨料抽吸泵40的抽吸管39从该圆锥形部分向上伸出。该圆锥形部分38上还设置有一可使该装置32振动的振动式激励器41。
如图2所示，插管33位于导流器26与搅拌器11之间，在该区域中，沿液流29方向有很大的流动压力。基本上为圆筒形的插管33具有一较大的内径d，该尺寸在位于特定位置处的插管33所容许的范围内。d与圆筒形研磨容器1内径D，即研磨室34内径D之间的关系满足下式：10d≥D≥4d，尤其是8d≥D≥5d。如图1所示，插管33的直径d明显超过抽吸管39的直径a。插管33的直径d以及由此入口35的直径d大大超过所用的最大辅助研磨体37的直径b，且有关系10b≤d，优选地20b≤d适用。至于辅助研磨体37的直径，适用b≥2.0mm。新填充的未磨损的辅助研磨体37的直径b为2-10mm，优选地为4-7mm。辅助研磨体一般由钢制成，或优选地由陶瓷如Al2O3(三氧化二铝)或ZrO2(二氧化锆)或其它合适的材料制成。
插管33的具有入口35的底端上设置有一仅在图2中示出的位于辅助研磨体流29内的凹口42。这也是凹口42相对于液流29的正确位置，而在图1为清楚起见示出了位于围绕其纵向轴线转动90°的位置的插管33以及凹口42。沿液流29方向观察，凹口42位于插管33的下游侧，因此，对于液流29，凹口42被插管33的一直伸展到底部后缘43的底部后侧区域44盖住或挡住。因此，没有或只有很少的辅助研磨体37到达凹口42。在凹口42附近，在位于液面36下方的插管33中形成一定的间隙或自由区域，其中保持没有或只有很少的辅助研磨体37。
如图1和2所示，插管33朝与研磨料和辅助研磨体37的液流29方向相反的方向以这样的方式倾斜，即从顶部向底部看去时，入口35在液流29的方向上位于包括圆锥形部分38和抽吸管39的顶端的前方。这样，插管33的底缘43和底部后侧区域44可插入液面36下方研磨料和辅助研磨体床的更深处，凹口42的上部区域45与液面齐平，从而每当液面36下降到凹口42的顶缘下方时，任何沿箭头46所示的方向进入研磨容器1中的空气也被吸入插管33中。
工作模式如下：
由研磨料供应泵31经研磨料供应管线24供应可泵抽状态即泥浆状的研磨料，并进行所谓的湿研磨。研磨室34以在其中部分填充辅助研磨体37的方式容纳其上部由液面36限定的一辅助研磨体37床。沿转动方向23致动搅拌器11；沿转动方向10驱动研磨容器1。选择转速以使得辅助研磨体37床保持为稠密床，从而使辅助研磨体不会在研磨料中流体化。辅助研磨体开始在研磨室34中沿液流29方向运动，这一运动在研磨料上产生较大应力，并同时使研磨料粉碎及扩散。搅拌磨机静止不动时，研磨料由研磨料抽吸及辅助研磨体分离装置32抽出，即研磨料由装置32中的抽吸泵40抽出，同时泵40始终在其额定载荷下工作。如果泵40的抽吸速率超过研磨料供应泵31的供给速率，液面36就会自动调整到凹口42的上缘处。如果液面36下降到凹口42的上缘以下，会附加地吸入空气，从而降低泵40的抽液速率。当泵40的抽吸速率降低时，液面36将重新上升到凹口42上缘以上，从而气密封闭凹口。由于不再吸入空气，抽吸泵40将在额定载荷下工作，直到液面再次下降到凹口42上缘以下。这样，可在研磨室34中调节液面。由于最多只有极少量辅助研磨体37流入插管33的位于研磨料和辅助研磨体37床中的区域，这些少量辅助研磨体37不会与被泵抽的研磨料一起在插管33中向上运动而是向下沉积。这是因为，由于插管33的直径d较大，插管33中的被泵抽的研磨料的流速非常低，而且辅助研磨体37的密度比研磨料的密度大。此外，研磨料具有类似于水的很低的粘度。优选地，所用研磨料为悬浮在水中的陶瓷材料，因此其流动性较好。不对浆糊状或高粘度液体进行研磨。

Claims (15)

1、一种搅拌磨机，包括：
一围成一直径为D的研磨室(34)、下端由一底部(3)封闭、具有一顶盖(16)和一垂直中心纵向轴线(2)的研磨容器(1)；
一具有一与该中心纵向轴线(2)平行的轴线(21)的搅拌器(11)，该搅拌器上配备有位于研磨室(34)内部的搅拌件(13)；
一旋转地致动该搅拌器(11)围绕搅拌器轴线(21)转动的搅拌器驱动件(19)；
一将研磨料注入研磨室(34)中的研磨料供应器(24)；
一由具有一直径(b)的辅助研磨体(37)部分填充的研磨室(34)，该辅助研磨体可在研磨料和辅助研磨体床中沿液流(29)方向运动；以及
从研磨室(34)伸出的用于抽吸研磨料和分离辅助研磨体的一装置(32)，该装置包括一插管(33)，该插管与搅拌器横向间隔开以形成沿液流29方向具有很大流动压力的区域，该插管具有一内径(d)，该插管的底部入口(35)浸入该研磨料和辅助研磨体床中，一具有一研磨料抽吸装置(40)的抽吸管(39)在研磨容器(1)上方从该插管中排出浆液；
其中，所述研磨料供应器为一伸入研磨室(34)中的研磨料供应管线(24)；
其中，插管(33)位于搅拌器(11)与研磨料供应管线(24)之间；
其中，插管(33)在所述底部入口(35)处包括一凹口(42)，该凹口形成在插管(33)的相对于液流(29)方向的下游侧；以及
位于与插管入口(35)紧邻的相对于液流(29)方向的上游侧的一插管(33)区域(44)在液流(29)方向上挡住该凹口(42)。
2、一种根据权利要求1所述的搅拌磨机，其特征在于，研磨容器(1)可由一研磨容器驱动件(6)旋转驱动。
3、一种根据权利要求1所述的搅拌磨机，其特征在于，插管(33)相对于中心纵向轴线(2)偏心设置。
4、一种根据权利要求1所述的搅拌磨机，其特征在于，搅拌器(11)相对于中心纵向轴线(2)偏心设置。
5、一种根据权利要求1所述的搅拌磨机，其特征在于，研磨料供应管线(24)为一导流器(36)。
6、一种根据权利要求1所述的搅拌磨机，其特征在于，插管(33)的内径(d)比最大的辅助研磨体(37)的直径(b)大。
7、一种根据权利要求6所述的搅拌磨机，其特征在于，插管(33)的直径(d)与辅助研磨体(37)的直径(b)之间的关系为d≥10b。
8、一种根据权利要求1所述的搅拌磨机，其特征在于，研磨室(34)的直径(D)与插管(33)的直径(d)之间的关系为10d≥D≥4d。
9、一种根据权利要求1所述的搅拌磨机，其特征在于，插管(33)呈连续的圆筒形。
10、一种根据权利要求1所述的搅拌磨机，其特征在于，插管(33)在入口(35)附近包括有一沿液流(29)方向上升的边缘(43)。
11、一种根据权利要求1所述的搅拌磨机，其特征在于，凹口(42)的一上部区域(45)位于研磨室(34)的研磨料和辅助研磨体床的上液面(36)附近。
12、一种根据权利要求1所述的搅拌磨机，其特征在于，插管(33)相对于垂直方向倾斜。
13、一种根据权利要求1所述的搅拌磨机，其特征在于，研磨料供应器为一延伸到研磨室(34)的底部(3)附近的研磨料供应管线(24)。
14、一种根据权利要求7所述的搅拌磨机，其特征在于，插管(33)的直径(d)与辅助研磨体(37)的直径(b)之间的关系为d≥20b。
15、一种根据权利要求8所述的搅拌磨机，其特征在于，研磨室(34)的直径(D)与插管(33)的直径(d)之间的关系为8d≥D≥5d。
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