CN210958221U - 一种电机控制器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机控制器结构，通过将铝基PCB板、电容板、散热板和外壳采用叠层式布置，电容板通过立柱固定于铝基PCB板上端，通过在电容板上固定接线柱作为电机控制器接线口，采用外壳将电容板和铝基PCB板盖合在散热板上，在外壳上端开设连通接线柱的通孔，在通孔外侧固定接线器，从而实现电机控制器内部引线外接，减小了外壳内部接线空间，从而使整体电机控制器结构减小，且连接结构简单，采用基板层叠形成外引线结构，有利于接线，在外壳上设置接线孔，便于维修，在散热板上直接固定铝基PCB板，增强了散热效果。

Description

一种电机控制器结构

技术领域

本实用新型属于控制器结构，具体涉及一种电机控制器结构。

背景技术

随着全球气候变暖，人类对于石油等不可再生资源的依赖越来强烈，这样对我们地球环境的影响越来越恶劣，气温变高、空气污染、破坏生态系统等，随着科技的发展电动汽车逐渐进入到我们的生活中。电动车因其不燃烧汽油产生动力，具有环保、污染小的特点，在旅游景区等对环境要求较高的地方得到广泛的应用。现有的电动车设有一个交流控制器，用于将蓄电池输出的直流电源转换成三相交流电源并驱动电机转动。

目前业界通用的额定15KW电机控制器，主要由IGBT/小功率低压MOS管模块组、母线电容及控制电路、驱动电路、散热器、主功率端子铜排等组成。作为电动汽车的核心部件之一，是汽车动力性能的决定性因素。它从整车控制器获得整车的需求，从动力电池包获得电能，经过自身逆变器的调制，获得控制电机需要的电流和电压，提供给电动机，使得电机的转速和转矩满足整车的要求。

而目前业界所用的交流电机控制器结构存在以下缺点：

1、空间体积相对较大，功率密度较低，这在现代快速集成度发展的汽车上，已经不足以满足其需求，再加上其重量较重，对于新能源汽车来说不能够提高其整车的使用效率，从设计的角度来讲，体积大相对于其防水面积也会增大，这对于IP67防水来说也是个风险，这样整个产品在使用寿命上就会大打折扣。

2、接线的方便性很差，目前业界的电机控制器接线很不方便，大部分都是要在外壳体上开窗来实现接线，用格兰头实现防水，这样很容易出现开窗处防水面失效。

3、维护和拆卸很不方便，主要是主功率线缆的拆卸，由于在整车上操作空间受限制，侧面拆卸格兰头很不方便，也会影响到整车上的其他零部件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机控制器结构，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电机控制器结构，包括铝基PCB板、电容板、散热板和外壳，铝基PCB板上端用于设置控制器功率模块，散热板贴设于铝基PCB板下端；散热板下端设有散热风机；电容板下端通过立柱固定于铝基PCB板上端，电容板上设置有与铝基PCB板上控制器功率模块连接的连接电路，连接电路接线端设有接线柱和低压端子，接线柱作为连接电路的接线口，外壳设置于铝基PCB板和电容板上端，外壳下端与散热板固定连接，外壳上端设有连通接线柱的通孔，通孔外侧固定有接线器。

进一步的，接线器包括接线外壳，接线外壳中间为中空结构，接线外壳下端、侧壁和上端均设有与中空结构连通的通孔，接线外壳下端与外壳上端固定连接，接线外壳下端通孔与外壳上端连通接线柱的通孔连通；接线外壳侧壁通孔外侧设有连接柱，连接柱外侧设有扣盖，屏蔽套设置于连接柱内，屏蔽套端部与扣盖之间依次设有挡圈和径向密封圈；待接线缆置于接线外壳侧壁通孔内，屏蔽套、扣盖、挡圈和径向密封圈均套设于待接线缆上，接线外壳上端通孔处设有密封闷盖。

进一步的，电容板上设有接线柱孔，接线柱孔内固定有绝缘套管，绝缘套管上设有凸台，绝缘套管下端设有螺纹孔，绝缘套管的凸台表面与电容板上端面接触，下端通过螺钉与散热板固定连接，接线柱下端套设有螺纹，接线柱通过连接螺钉固定于电容板上端。

进一步的，低压端子通过紧固螺钉固定于电容板上，散热板下端设有用于散热风机防护的风机护罩，风机护罩通过螺钉固定于散热板下端。

进一步的，散热板外圈设有螺纹连接孔，外壳与散热板外圈通过螺栓连接。

进一步的，接线外壳与密封闷盖之间设有密封圈。

进一步的，外壳上还设有连接于电容板连接电路的呼吸器接口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种电机控制器结构，通过将铝基PCB板、电容板、散热板和外壳采用叠层式布置，电容板通过立柱固定于铝基PCB板上端，通过在电容板上固定接线柱作为电机控制器接线口，采用外壳将电容板和铝基PCB板盖合在散热板上，在外壳上端开设连通接线柱的通孔，在通孔外侧固定接线器，从而实现电机控制器内部引线外接，减小了外壳内部接线空间，从而使整体电机控制器结构减小，且连接结构简单，采用基板层叠形成外引线结构，有利于接线，在外壳上设置接线孔，便于维修，在散热板上直接固定铝基PCB板，增强了散热效果。

进一步的，采用中间为中空结构的接线外壳结构，通过三侧面设置通孔的接线外壳结构，实现待接线缆与连接器内壁接线柱的快速连接，在接线外壳侧壁通孔外侧设有连接柱，通过屏蔽套、扣盖、挡圈和径向密封圈实现待接线缆与接线外壳的密封，在接线外壳上端设置通孔便于接线，本申请采用外置接线结构，减小了连接器内部接线空间，从而能够有效减小连接器整体体积，同时接线外壳三个通孔结构均自密封，密封性好，结构简单，有利于接线。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型立体图。

图3为本实用新型底部结构示意图。

图4为本实用新型接线器结构示意图。

图5为本实用新型接线柱连接结构示意图。

其中，1.低压端子；2.外壳；3.散热板；4.呼吸器接口；5.固定螺钉、6.接线器；7.密封闷盖；8.接线柱；9.螺钉；10.绝缘套管；11.电容板；12.连接螺钉；13.铝基PCB板；14.紧固螺钉；15.散热风机；16.风机护罩；17.接线外壳；18.扣盖；19.屏蔽套；20.挡圈；21.径向密封圈；22.待接线缆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1至图5所示，一种电机控制器结构，包括铝基PCB板13、电容板11、散热板3和外壳2，铝基PCB板13上端用于设置控制器功率模块，散热板3贴设于铝基PCB板13下端；散热板3下端设有散热风机15；电容板11下端通过立柱固定于铝基PCB板13上端，电容板11上设置有与铝基PCB板13上控制器功率模块连接的连接电路，连接电路接线端设有接线柱8和低压端子1，接线柱8作为连接电路的接线口，外壳2设置于铝基PCB板13和电容板11上端，外壳2下端与散热板3固定连接，外壳2上端设有连通接线柱8的通孔，通孔外侧固定有接线器6。

低压端子1通过紧固螺钉14固定于电容板11上。

接线器6包括接线外壳17，接线外壳17中间为中空结构，接线外壳17下端、侧壁和上端均设有与中空结构连通的通孔，接线外壳17下端与外壳2上端固定连接，接线外壳17下端通孔与外壳2上端连通接线柱8的通孔连通；接线外壳17侧壁通孔外侧设有连接柱，连接柱外侧设有扣盖18，屏蔽套19设置于连接柱内，屏蔽套19端部与扣盖18之间依次设有挡圈20和径向密封圈21；待接线缆22置于接线外壳17侧壁通孔内，屏蔽套19、扣盖18、挡圈20和径向密封圈21均套设于待接线缆22上，接线外壳17上端通孔处设有密封闷盖7。

电容板11上设有接线柱孔，接线柱孔内固定有绝缘套管10，绝缘套管10上设有凸台，绝缘套管10下端设有螺纹孔，绝缘套管10的凸台表面与电容板11上端面接触，下端通过螺钉9与散热板3固定连接，接线柱8下端套设有螺纹，接线柱8通过连接螺钉12固定于电容板11上端。

散热板3下端设有用于散热风机15防护的风机护罩16，风机护罩16通过螺钉固定于散热板3下端；

具体的，散热板3外圈设有螺纹连接孔，外壳2与散热板3外圈通过螺栓连接。

接线外壳17与密封闷盖7之间设有密封圈；密封闷盖7与接线外壳17之间通过螺纹连接，确保密封性好。

外壳2上还设有连接于电容板11连接电路的呼吸器接口4，呼吸器接口4通过固定螺钉5固定于外壳2上。

下面结合附图对本实用新型的结构原理和使用步骤作进一步说明：

所述电机控制器结构采用叠层式布置，将电容板11通过立柱固定于铝基PCB板13上端，通过在电容板11上固定接线柱作为电机控制器接线口，采用外壳2将电容板11和铝基PCB板13盖合在散热板3上，通过在外壳2上端开设连通接线柱8的通孔，在通孔外侧固定接线器6，从而实现电机控制器内部引线外接，减小了外壳2内部接线空间，从而使整体电机控制器结构减小，且连接结构简单，安装方便，在散热板3上直接固定铝基PCB板13，散热效果好。通过三侧面设置通孔的接线外壳结构，实现待接线缆与连接器内壁接线柱的快速连接，减小连接器内部接线空间，从而能够有效减小连接器整体体积，结构简单。接线时将上端防水7闷盖打开，将套装好的线缆伸进接线器6后与接线柱固定连接，旋上扣盖和尾部扣盖，在外壳2上端设置低压端子1，结构简单，连接方便。

Claims (7)

1.一种电机控制器结构，其特征在于，包括铝基PCB板(13)、电容板(11)、散热板(3)和外壳(2)，铝基PCB板(13)上端用于设置控制器功率模块，散热板(3)贴设于铝基PCB板(13)下端；散热板(3)下端设有散热风机(15)；电容板(11)下端通过立柱固定于铝基PCB板(13)上端，电容板(11)上设置有与铝基PCB板(13)上控制器功率模块连接的连接电路，连接电路接线端设有接线柱(8)和低压端子(1)，接线柱(8)作为连接电路的接线口，外壳(2)设置于铝基PCB板(13)和电容板(11)上端，外壳(2)下端与散热板(3)固定连接，外壳(2)上端设有连通接线柱(8)的通孔，通孔外侧固定有接线器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电机控制器结构，其特征在于，接线器(6)包括接线外壳(17)，接线外壳(17)中间为中空结构，接线外壳(17)下端、侧壁和上端均设有与中空结构连通的通孔，接线外壳(17)下端与外壳(2)上端固定连接，接线外壳(17)下端通孔与外壳(2)上端连通接线柱(8)的通孔连通；接线外壳(17)侧壁通孔外侧设有连接柱，连接柱外侧设有扣盖(18)，屏蔽套(19)设置于连接柱内，屏蔽套(19)端部与扣盖(18)之间依次设有挡圈(20)和径向密封圈(21)；待接线缆(22)置于接线外壳(17)侧壁通孔内，屏蔽套(19)、扣盖(18)、挡圈(20)和径向密封圈(21)均套设于待接线缆(22)上，接线外壳(17)上端通孔处设有密封闷盖(7)。

3.根据权利要求1所述的一种电机控制器结构，其特征在于，电容板(11)上设有接线柱孔，接线柱孔内固定有绝缘套管(10)，绝缘套管(10)上设有凸台，绝缘套管(10)下端设有螺纹孔，绝缘套管(10)的凸台表面与电容板(11)上端面接触，下端通过螺钉(9)与散热板(3)固定连接，接线柱(8)下端套设有螺纹，接线柱(8)通过连接螺钉(12)固定于电容板(11)上端。

4.根据权利要求1所述的一种电机控制器结构，其特征在于，低压端子(1)通过紧固螺钉(14)固定于电容板(11)上，散热板(3)下端设有用于散热风机(15)防护的风机护罩(16)，风机护罩(16)通过螺钉固定于散热板(3)下端。

5.根据权利要求1所述的一种电机控制器结构，其特征在于，散热板(3)外圈设有螺纹连接孔，外壳(2)与散热板(3)外圈通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机控制器结构，其特征在于，接线外壳(17)与密封闷盖(7)之间设有密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种电机控制器结构，其特征在于，外壳(2)上还设有连接于电容板(11)连接电路的呼吸器接口(4)。

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