CN210957997U - 一种电机刷架结构 - Google Patents

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翟雁东
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Abstract

本实用新型公开了一种电机刷架结构,包括刷架主体,呈环形封闭结构,所述刷架主体的几何中心线为A线和B线,两者相互垂直;刷盒,沿电机转子径向安装所述刷架主体上,所述刷盒的几何中心线为C线,沿电机转子旋转方向的反方向,所述刷盒几何中心线C线与所述刷架主体几何中心线B线存在夹角α。本实用新型提供了一种电机刷架结构,改变刷盒安装方位,从而可以提升电机产品使用性能,降低成本,改善由于碳刷摩擦偏移而造成的电机性能的恶化,使得实际工作的电机性能更加贴近设计的效果。

Description

一种电机刷架结构
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种电机刷架结构。
背景技术
对于采用碳刷盒来约束及引导碳刷的电机来说,碳刷与换向器表面之间的摩擦力,使得实际工作中碳刷的方位即角度与设计会存在一定的方位偏差。这样就造成了实际工作的产品与设计的一些参数存在着一定的偏差,偏离了设计的结果,从而出现一些不良后果比如碳刷接触面积不足、磨损不均匀等现象,继而会出现火花、噪音、EMI及寿命短等缺陷,严重影响电机的使用效果,使得后续的改善过程费时、费力。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术存在的问题,提供一种电机刷架结构,改变刷盒安装方位,从而可以提升电机产品使用性能,降低成本,改善由于碳刷摩擦偏移而造成的电机性能的恶化,使得实际工作的电机性能更加贴近设计的效果。
本实用新型采用的技术方案是:
一种电机刷架结构,包括
刷架主体,呈环形封闭结构,所述刷架主体的几何中心线为A线和B线,两者相互垂直;
刷盒,沿电机转子径向安装所述刷架主体上,所述刷盒的几何中心线为C线,沿电机转子旋转方向的反方向,所述刷盒几何中心线C线与所述刷架主体几何中心线B线存在夹角α。
进一步地,所述夹角为1°~4°。
进一步地,所述刷盒数量为两个,呈中心对称方式设置于所述刷架主体两边。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型为解决现有技术中,碳刷与换向器表面之间的摩擦力,使得实际工作中碳刷的方位即角度与设计会存在一定的方位偏差,引发碳刷接触面积不足、磨损不均匀等现象,继而会出现火花、噪音、EMI及寿命短等缺陷,严重影响电机的使用效果的问题,设计了一种电机刷架机构。本实用新型中,无需改变刷盒的形状和尺寸,只需将刷盒的排放方位逆着电机转子的旋转方向偏转夹角α。这样在转子旋转时,由换向器与碳刷的摩擦力造成的碳刷倾斜刚好可以和刷盒排放的偏移角度相抵消,使得碳刷的方位与设计时的碳刷方位一致,电机实际使用效果与设计预期更贴近,从而克服了火花、噪音、EMI及寿命短等缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中电机刷架机构的俯视示意图。
图2为本实用新型实施方式中,电机刷架机构的俯视示意图。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。
下面结合附图对本实用新型/实用新型的实施例进行详细说明。
现有技术中,电机刷架结构如附图1所示。电机刷架结构包括刷架主体1和刷盒2。刷架主体1呈封闭环状结构,其几何中心线为A线和B线,几何中心线A线和几何中心线B线相互垂直。刷盒2,沿着电机转子径向即刷架主体1内环径向安装在刷架主体1上,其自身的几何中心线为C线。两个刷盒2沿刷架主体1几何中心线B线方向呈中心对称形式设置于刷架主体1两边,刷盒2几何中心线C线与刷架主体1几何中心线B线重合。
采用此种电机刷架结构,并在刷盒2内固定碳刷后,碳刷与换向器表面之间的摩擦力,使得实际工作中碳刷的方位即角度与设计会存在一定的方位偏差。这样就造成了实际工作的产品与设计的一些参数存在着一定的偏差,偏离了设计的结果,从而出现一些不良后果比如碳刷接触面积不足、磨损不均匀等现象,继而会出现火花、噪音、EMI及寿命短等缺陷,严重影响电机的使用效果,使得后续的改善过程费时、费力。
本实用新型的一个实施方式,电机刷架结构如附图2所示。电机刷架结构包括刷架主体1和刷盒2。刷架主体1呈封闭环状结构,其几何中心线为A线和B线。刷盒2,沿着电机转子径向机即刷架主体1内环径向安装在刷架主体1上,其自身的几何中心线为C线。本实施方式中,设置了两个刷盒2。两个刷盒2呈中心对称形式设置刷架主体1两边,且刷盒2几何中心线C线向电机转子旋转方向反向偏转,即沿电机转子旋转方向的反方向,刷盒2几何中心线C线与刷架主体1几何中心线B线存在夹角α。本实施方式中,夹角α为1°~4°,该角度用于抵消碳刷受到摩擦力偏转的角度。
本实施方式中,无需改变刷盒的形状和尺寸,只需将刷盒的排放方位逆着电机转子的旋转方向偏转1°~ 4°。这样在转子旋转时,由换向器与碳刷的摩擦力造成的碳刷倾斜刚好可以和刷盒排放的偏移角度相抵消,使得碳刷的方位与设计时的碳刷方位一致,电机实际使用效果与设计预期更贴近,从而克服了火花、噪音、EMI及寿命短等缺陷。

Claims (3)

1.一种电机刷架结构,其特征在于:包括
刷架主体,呈环形封闭结构,所述刷架主体的几何中心线为A线和B线,两者相互垂直;
刷盒,沿电机转子径向安装所述刷架主体上,所述刷盒的几何中心线为C线,沿电机转子旋转方向的反方向,所述刷盒几何中心线C线与所述刷架主体几何中心线B线存在夹角α。
2.根据权利要求1所述的电机刷架结构,其特征在于:所述夹角为1°~4°。
3.根据权利要求1或2所述的电机刷架结构,其特征在于:所述刷盒数量为两个,呈中心对称方式设置于所述刷架主体两边。
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