CN213357875U - 一种塑料圆织机用门圈组件和塑料圆织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料圆织机用门圈组件，属于塑料编织机械领域，解决了滚柱内轴承防尘效果不佳的问题，解决该问题的技术方案主要是芯轴上位于滚柱的一端内部设有第一衬套，第一衬套的一端抵于轴承的内圈，第一衬套的另一端伸出滚柱并抵于其中一个门圈，滚柱内设有第一密封圈，第一密封圈固定于滚柱的内侧面，第一密封圈套在第一衬套上并由第一衬套限位在滚柱内。本实用新型主要用于提高滚柱内部的防尘效果，确保轴承的使用寿命。本实用新型还提供一种塑料圆织机，采用上述的塑料圆织机用门圈组件。

Description

一种塑料圆织机用门圈组件和塑料圆织机

技术领域

本实用新型涉及塑料编织机械，特别是一种塑料圆织机用门圈组件及塑料圆织机。

背景技术

现有的塑料圆织机用门圈组件，一般包括上下分布的两个门圈和通过芯轴连接在两个门圈之间的滚柱，滚柱沿着门圈的周向分布多个并形成供梭子圆周运行的滚动轨道，滚柱与芯轴之间通过轴承装配。由于在塑料圆织机工作过程中，塑料丝因为相互之间的摩擦或与机器之间的摩擦而产生较多的粉尘，而梭子在运行过程中产生的离心效果会带动空气穿过门圈组件向外流动，粉尘也跟随运动，因此粉尘会经过滚柱所在的空间。粉尘容易进入滚柱的内部堆积，时间一久就会导致轴承胀死。因此为解决粉尘在滚柱内堆积的问题，一般在滚柱两端设置防尘盖。例如实用新型专利201720744507.7中公开一种塑料圆织机，具体公开了轨道滚轮的两端通过轴承与连接轴连接，连接轴上位于轨道滚轮的两端设有对轴承进行防护的防尘盖。由于仅通过防尘盖进行防尘，而防尘盖固定不动，防尘盖与滚轮之间需采用间隙配合，导致滚轮下端的防尘效果一般。因此，为提高防尘效果，上述实用新型专利的专利权人又在上述实用新型专利的基础上作了改进，在实用新型专利201721417793.2中公开了一种塑料圆织机门圈用滚轮组件，具体公开了在转轴上位于滚轮上方固定有防尘盖，防尘盖内设有第一防尘垫，钢套的上端伸入防尘盖内并抵在第一防尘垫上。第一防尘垫具有一定密封效果，防尘效果较好，但是由于第一防尘垫固定不动，而钢套在塑料圆织机工作过程中则是高速旋转，因此钢套抵在第一防尘垫上容易对第一防尘垫产生切割作用导致第一防尘垫磨损加快，短时间内就容易出现密封失效的情况。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种塑料圆织机用门圈组件，提高滚柱内部的防尘效果，确保轴承的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种塑料圆织机用门圈组件，包括上下分布的两个门圈和通过芯轴连接在两个门圈之间的滚柱，滚柱沿着门圈的周向分布多个并形成供梭子圆周运行的滚动轨道，滚柱与芯轴之间通过轴承装配，芯轴上位于滚柱的一端内部设有第一衬套，第一衬套的一端抵于轴承的内圈，第一衬套的另一端伸出滚柱并抵于其中一个门圈，滚柱内设有第一密封圈，第一密封圈固定于滚柱的内侧面，第一密封圈套在第一衬套上并由第一衬套限位在滚柱内。

进一步的，所述第一衬套包括第一轴向延伸部和第一径向延伸部，第一轴向延伸部的一端抵于轴承的内圈，第一密封圈套在第一轴向延伸部的外周，第一径向延伸部与滚柱间隙配合将第一密封圈限位在滚柱内。

进一步的，所述第一径向延伸部伸出滚柱并抵于门圈。

进一步的，所述第一密封圈为毛毡；或者，所述第一密封圈为橡胶件或塑料件，第一密封圈与轴承、第一径向延伸部之间均具有间隙，第一密封圈与第一轴向延伸部间隙配合。

进一步的，所述芯轴上位于滚柱的另一端内部设有第二衬套，第二衬套的一端抵于轴承的内圈，第二衬套的另一端伸出滚柱并抵于另外一个门圈，滚柱内部设有第二密封圈，第二密封圈固定于滚柱的内侧面，第二密封圈套在第二衬套上并由第二衬套限位在滚柱内。

进一步的，所述第二衬套包括第二轴向延伸部和第二径向延伸部，第二轴向延伸部的一端抵于轴承的内圈，第二密封圈套在第二轴向延伸部的外周，第二径向延伸部与滚柱间隙配合将第二密封圈限位在滚柱内。

进一步的，所述第二径向延伸部伸出滚柱并抵于门圈。

进一步的，所述第二密封圈为毛毡；或者，所述第二密封圈为橡胶件或塑料件，第二密封圈与轴承、第二径向延伸部之间均具有间隙，第二密封圈与第二轴向延伸部间隙配合。

本实用新型还提供一种塑料圆织机，包括主机，主机包括门圈组件和梭子，所述门圈组件采用上述任一的一种塑料圆织机用门圈组件，梭子在两个门圈之间沿着滚柱作圆周运动。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：第一密封圈固定于滚柱的内侧面，因此第一密封圈的外侧面与滚柱内壁之间不存在间隙，粉尘要从外部进入滚柱的内部，不能直接从第一密封圈的外周侧面与滚柱内壁之间穿过，而是要经过第一衬套与第一密封圈之间的装配间隙，由于第一密封圈套在第一衬套上并由第一衬套限位在滚柱内，使得第一衬套与第一密封圈之间的装配间隙从第一衬套的边缘到第一密封圈内圈侧面必然存在一个弯曲的情况，从而形成迷宫式结构，大大增加了粉尘到达滚柱内部的难度，从而有效提高防尘效果，确保轴承的使用寿命。虽然第一密封圈旋转而第一衬套不旋转，但是由于第一密封圈是套在第一衬套上，两者之间即使接触也是两个圆柱面接触，第一密封圈受磨损的是内圈侧面，不会影响第一密封圈的外周侧面与滚柱内壁之间的固定关系，也不会破坏迷宫式结构，能够长时间保证密封防尘的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种塑料圆织机用门圈组件的局部剖视图；

图2为图1中I处的放大图；

图3为图2中II处的放大图；

图4为图1中III处的放大图。

具体实施方式

实施例一：

本实用新型提供一种塑料圆织机用门圈组件，如图1和图2所示，包括上下分布的两个门圈1和通过芯轴3连接在两个门圈1之间的滚柱2，滚柱2沿着门圈1的周向分布多个并形成供梭子圆周运行的滚动轨道，滚柱2与芯轴3之间通过轴承4装配，芯轴3上位于滚柱2的一端内部设有第一衬套5，第一衬套 5的一端抵于轴承4的内圈，第一衬套5的另一端伸出滚柱2并抵于其中一个门圈1，滚柱2内设有第一密封圈6，第一密封圈6固定于滚柱2的内侧面，第一密封圈6套在第一衬套5上并由第一衬套5限位在滚柱2内。

在本实用新型中，第一密封圈6固定于滚柱2的内侧面，因此第一密封圈6 的外侧面与滚柱2内壁之间不存在间隙，粉尘要从外部进入滚柱2的内部，不能直接从第一密封圈6的外周侧面与滚柱2内壁之间穿过，而是要经过第一衬套5与第一密封圈6之间的装配间隙，由于第一密封圈6套在第一衬套5上并由第一衬套5限位在滚柱2内，使得第一衬套5与第一密封圈6之间的装配间隙从第一衬套5的边缘到第一密封圈6内圈侧面必然存在一个弯曲的情况，从而形成迷宫式结构，如图3中箭头所示，粉尘需要经历两个弯曲的位置才能到达滚柱2内部的轴承处，大大增加了粉尘到达滚柱2内部轴承处的难度，从而有效提高防尘效果，确保轴承4的使用寿命。虽然第一密封圈6旋转而第一衬套5不旋转，但是由于第一密封圈6是套在第一衬套5上，两者之间即使接触也是两个回转面接触，例如圆柱面或圆锥面等等，第一密封圈6受磨损的是内圈侧面，不会影响第一密封圈6的外周侧面与滚柱2内壁之间的固定关系，也不会破坏迷宫式结构，能够长时间保证密封防尘的效果。

在本实施例中，可以仅在滚柱2的底端设置第一衬套5与第一密封圈6，而在滚柱2的顶端可以采用诸如实用新型专利201720744507.7中的防尘盖和围边的结构进行防尘。可以理解的，也可以在滚柱2的顶端设置第一衬套5与第一密封圈6、底端采用其他方式的防尘结构。

具体到第一衬套5的结构，为方便加工，可以设计第一衬套5为回转体结构，包括第一轴向延伸部51和第一径向延伸部52，第一轴向延伸部51的一端抵于轴承4的内圈，第一密封圈6套在第一轴向延伸部51的外周，第一径向延伸部52与滚柱2间隙配合将第一密封圈6限位在滚柱2内。本实施例中，第一密封圈6与第一轴向延伸部51之间以圆柱面结构配合。第一轴向延伸部51是指在芯轴的轴向上尺寸较大、而直径较小的部分，而第一径向延伸部52是指在芯轴的径向上直径较大、而轴向上的尺寸较小的部分，在本实施例中是在第一径向延伸部52的外周侧面、连接第一轴向延伸部51的端面和第一轴向延伸部 51的外周侧面与第一密封圈6之间形成迷宫式结构。

为了利用第一衬套5对轴承4进行轴向定位，可以让第一径向延伸部52伸出滚柱2并抵于门圈1。

第一密封圈6可以选择为橡胶件或塑料件，方便与滚柱2装配固定，例如可以采用过盈配合方式，由于和橡胶件摩擦产生的阻力会比较大，为了不让第一密封圈6影响滚柱2的旋转，可以控制第一密封圈6与轴承4、第一径向延伸部52之间均具有间隙，第一密封圈6与第一轴向延伸部51间隙配合。除此之外，第一密封圈6也可以选择为毛毡，可以通过胶水等方式固定在滚柱2的内侧面上，由于毛毡有一定孔隙，即使在旋转过程中与第一衬套5接触，也不会产生过大的摩擦阻力，因此可以不用要求第一密封圈6与轴承4、第一径向延伸部52之间是否具有间隙，也不用要求第一密封圈6与第一轴向延伸部51之间是否间隙配合。

实施例二：

为进一步提高防尘效果，可以在实施例一的基础上增设第二衬套和第二密封圈，具体如图1和图4所示，在芯轴3上位于滚柱2的另一端内部设有第二衬套7，第二衬套7的一端抵于轴承4的内圈，第二衬套7的另一端伸出滚柱2 并抵于另外一个门圈1，滚柱2内部设有第二密封圈8，第二密封圈8与滚柱2 同步旋转，第二密封圈8套在第二衬套7上并由第二衬套7限位在滚柱2内。第二密封圈8与第一密封圈6的密封作用原理相同，可以参考实施例一，这里不再赘述。

具体到第二衬套7的结构，为方便加工，同样可以设计第二衬套7为回转体结构，包括第二轴向延伸部71和第二径向延伸部72，第二轴向延伸部71的一端抵于轴承4的内圈，第二密封圈8套在第二轴向延伸部71的外周，第二径向延伸部72与滚柱2间隙配合将第二密封圈8限位在滚柱2内。第二轴向延伸部71和第二径向延伸部72的定义参考实施例一中关于第一轴向延伸部51和第一径向延伸部52的描述。

为了利用第二衬套7对轴承4进行轴向定位，可以让第二径向延伸部72伸出滚柱2并抵于门圈1。

与第一密封圈6类似，第二密封圈8也可以选择为橡胶件，相应的，第二密封圈8与轴承4、第二径向延伸部72之间均具有间隙，第二密封圈8与第二轴向延伸部71间隙配合。除此之外，第二密封圈8也可以选择为毛毡，由于毛毡有一定孔隙，即使在旋转过程中与第二衬套7接触，也不会产生过大的摩擦阻力，因此可以不用要求第二密封圈8与轴承4、第二径向延伸部72之间是否具有间隙，也不用要求第二密封圈8与第二轴向延伸部71之间是否间隙配合。

在本实施例中，第二衬套7位于第一衬套5的上方。可以理解的，第一衬套5与第二衬套7只是对两个衬套的名称前缀加以区别，第二衬套7位于第一衬套5下方同样也是可行的。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

实施例三：

一种塑料圆织机，包括主机，主机包括门圈1组件和梭子，门圈1组件采用上述任意实施例中的一种塑料圆织机用门圈1组件，梭子在两个门圈1之间沿着滚柱2作圆周运动。滚柱2内的轴承4的使用寿命能够得到保证，不仅能够降低停机更换轴承4的几率，降低使用成本，而且有利于提高塑料圆织机的工作效率，提高产能。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一和实施例二。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (9)

1.一种塑料圆织机用门圈组件，包括上下分布的两个门圈和通过芯轴连接在两个门圈之间的滚柱，滚柱沿着门圈的周向分布多个并形成供梭子圆周运行的滚动轨道，滚柱与芯轴之间通过轴承装配，芯轴上位于滚柱的一端内部设有第一衬套，第一衬套的一端抵于轴承的内圈，第一衬套的另一端伸出滚柱并抵于其中一个门圈，其特征在于，所述滚柱内设有第一密封圈，第一密封圈固定于滚柱的内侧面，第一密封圈套在第一衬套上并由第一衬套限位在滚柱内。

2.根据权利要求1所述的一种塑料圆织机用门圈组件，其特征在于，所述第一衬套包括第一轴向延伸部和第一径向延伸部，第一轴向延伸部的一端抵于轴承的内圈，第一密封圈套在第一轴向延伸部的外周，第一径向延伸部与滚柱间隙配合将第一密封圈限位在滚柱内。

3.根据权利要求2所述的一种塑料圆织机用门圈组件，其特征在于，所述第一径向延伸部伸出滚柱并抵于门圈。

4.根据权利要求2所述的一种塑料圆织机用门圈组件，其特征在于，所述第一密封圈为毛毡；或者，所述第一密封圈为橡胶件或塑料件，第一密封圈与轴承、第一径向延伸部之间均具有间隙，第一密封圈与第一轴向延伸部间隙配合。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种塑料圆织机用门圈组件，其特征在于，所述芯轴上位于滚柱的另一端内部设有第二衬套，第二衬套的一端抵于轴承的内圈，第二衬套的另一端伸出滚柱并抵于另外一个门圈，滚柱内部设有第二密封圈，第二密封圈固定于滚柱的内侧面，第二密封圈套在第二衬套上并由第二衬套限位在滚柱内。

6.根据权利要求5所述的一种塑料圆织机用门圈组件，其特征在于，所述第二衬套包括第二轴向延伸部和第二径向延伸部，第二轴向延伸部的一端抵于轴承的内圈，第二密封圈套在第二轴向延伸部的外周，第二径向延伸部与滚柱间隙配合将第二密封圈限位在滚柱内。

7.根据权利要求6所述的一种塑料圆织机用门圈组件，其特征在于，所述第二径向延伸部伸出滚柱并抵于门圈。

8.根据权利要求6所述的一种塑料圆织机用门圈组件，其特征在于，所述第二密封圈为毛毡；或者，所述第二密封圈为橡胶件或塑料件，第二密封圈与轴承、第二径向延伸部之间均具有间隙，第二密封圈与第二轴向延伸部间隙配合。

9.一种塑料圆织机，包括主机，主机包括门圈组件和梭子，其特征在于，所述门圈组件采用权利要求1至8任一所述的一种塑料圆织机用门圈组件，梭子在两个门圈之间沿着滚柱作圆周运动。

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