CN210954266U - 一种新型电机测试固定平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电机测试固定平台，包括底面固定平板，底面固定板上设置有竖直平板，竖直平板上设置有通用电机主轴固定平板，通用电机主轴固定平板包括供轮毂电机主轴穿过的电机轴套，电机轴套穿过竖直平板，所述竖直平板的一侧设置有电机负载手工模拟板，电机负载手工模拟板与竖直平板通过轴转动连接，本实用新型在普通情况下能够简单测试轮毂电机工作稳定性，测试固定平台结构简单，便于安放。

Description

一种新型电机测试固定平台

技术领域

本实用新型属于电机测试用设备领域，更具体的说涉及一种新型电机测试固定平台。

背景技术

一款电机的生产以及应用，必须经过严格的电机测试，才能投入工业应用。而电机测试在目前的工业应用上的测试方法大同小异，只需要将电机转向与测试设备相连来测试电机的性能，而针对目前目前市场的轮毂电机却没有一个相对较为完善的一个测试固定平台。

现有技术的缺陷和不足：

1.先有电机测试平台机械设计部分成本高，结构复杂，且安装工艺复杂；

2.现有技术的测试平台针对中央电机等，未对轮毂电机有比较系统的设计一款通用各个轮毂电机的测试平台；

3.现有的测试平台设备过于庞大，搬运困难。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在普通情况下能够简单测试轮毂电机工作稳定性，测试固定平台结构简单，便于安放。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型电机测试固定平台，包括底面固定平板，底面固定平板上设置有竖直平板，竖直平板上设置有通用电机主轴固定平板，通用电机主轴固定平板包括供轮毂电机的主轴穿过的电机轴套，电机轴套穿过竖直平板，所述竖直平板的一侧设置有电机负载手工模拟板，电机负载手工模拟板与竖直平板通过轴转动连接。

进一步的所述电机轴套侧面开设有螺孔，螺孔内穿设有锁紧螺栓。

进一步的所述竖直平板的一侧为测试区，电机负载手工模拟板位于测试区内，所述测试区对应电机轴套处还设置有平面轴承。

进一步的所述通用电机主轴固定平板还包括轴套固定平板，电机轴套固定于轴套固定平板上，所述竖直平板上开设有供电机轴套穿过的安装孔，轴套固定平板与竖直平板之间可拆卸连接。

进一步的所述轴套固定平板与竖直平板之间通过固定螺栓连接。

进一步的所述电机负载手工模拟板包括框架，框架上设置有压板，压板与框架边缘留有供手伸入的空间并形成手持部，框架远离手持部一侧与竖直平板转动连接。

进一步的所述底面固定平板上开设有若干固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本设计通过对各个电机类型的考察和研究，设计出适合各个轮毂电机的通用电机主轴固定平板，使得各个类型的轮毂电机均有测试平台；

2、本设计通过模拟负载设计的机械机构，可验证各种电机在各个负载的情况下的电机的工作情况；

3、本设计通过设计通用型机械机构，可适用各个平台的固定，防止电机满功率工作的情况下，造成通常情况下有可能因为电机满功率工作情况下所受电机转矩过大而导致电机测试固定工装的左右摇晃；

4、本设计可提前简单的测试轮毂电机的在各个压力下的运转平顺性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为待测试轮毂电机装在测试固定平台上时的立体结构图；

图3为本实用新型中电机轴套的侧视图；

图4为待测试轮毂电机的立体结构图；

图5为待测试轮毂电机的主轴的正视图；

图6为本实用新型中电机轴套的正视图；

图7为本实用新型轴电机轴套的后视图；

图8为本实用新型中通用电机主轴固定平板的立体结构图。

附图标记：1、底面固定平板；11、固定孔；2、竖直平板；3、通用电机主轴固定平板；31、轴套固定平板；32、电机轴套；33、固定螺栓；34、螺母；4、平面轴承；5、电机负载手工模拟板；321、螺孔；51、框架；52、手持部；53、压板；6、轮毂电机；61、主轴。

具体实施方式

参照图1至图8对本新型电机测试固定平台的实施例做进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种新型电机测试固定平台，包括底面固定平板1，底面固定平板1上设置有竖直平板2，竖直平板2上设置有通用电机主轴61固定平板3，通用电机主轴61固定平板3包括供轮毂电机6的主轴61穿过的电机轴套32，电机轴套32穿过竖直平板2，所述竖直平板2的一侧设置有电机负载手工模拟板5，电机负载手工模拟板5与竖直平板2通过轴转动连接。

其中竖直平板2焊接于底面固定平板1上，且优选的在底面固定平板1和竖直平板2的连接处焊接加强筋以加强竖直平板2在底面固定平板1上的牢固程度，防止长时间测试轮毂电机6使得焊接的焊点疲劳失效。

测试时，如图2所示，将轮毂电机6的主轴61穿过电机轴套32，主轴61一端伸出电机轴套32，通过螺母34将主轴61锁紧防止轮毂电机6脱落，轮毂电机6的主体位于电机负载手工模拟板5一侧，启动轮毂电机6，观察轮毂电机6空转状态，而后使电机负载手工模拟板5逐渐靠近并接触轮毂电机6的表面，并给予一定压力，观察轮毂电机6在不同压力下的平顺度。

如图3所示，本实施例优选的所述电机轴套32侧面开设有螺孔321，螺孔321内穿设有锁紧螺栓，在轮毂电机6的主轴61穿过电机轴套32后，利用锁紧螺栓穿入螺孔321，使锁紧螺栓端部挤压在轮毂电机6的主轴61上，对轮毂电机6进行有效的固定，本实施例中螺孔321开设有多个。

在本实施例中可单独采用锁紧螺栓或单独采用螺母34或二者结合对轮毂电机6的主轴61进行固定，使其稳定的固定在电机轴套32上。

本设计参考了目前市场上大多数的轮毂电机6，针对其主轴61设计出了一款通用于本测试固定平台的通用电机主轴61固定平板3，其电机轴套32具体参数如图3所示。一款市面上的轮毂电机6，如图4和图6所示，轮毂电机6的主轴61的正视图以及参数。电机轴套32参数确定，轮毂电机6的主轴61头部半径为R1，尾部半径为R2，径向长度(轮毂电机6的主轴61)为D2，如图6和图7所示，电机轴套32的尺寸为前部配合主轴61头部的长和宽分别为L和H，配合主轴61尾部的孔位尺寸半径为R3，各个参数之间的设计关系为：

R3＝R2+0.2mm；

L＝2*R1+0.2mm；

H＝D2+0.3mm；

R1＝D2/2+D1。

本实施例优选的所述竖直平板2的一侧为测试区，电机负载手工模拟板5位于测试区内，所述测试区对应电机轴套32处还设置有平面轴承4。

如图2所示，在本实施例中测试区位于竖直平板2的左侧，测试前，将平面轴承4套在测试区内，并使轮毂电机6的主轴61依次穿过平面轴承4和电机轴套32，而后再通过锁紧螺栓和螺母34将主轴61锁紧，此时轮毂电机6的主体紧贴平面轴承4，保证轮毂电机6旋转顺畅。

本实施例优选的所述通用电机主轴61固定平板3还包括轴套固定平板31，电机轴套32固定于轴套固定平板31上，优选的电机轴套32和轴套固定平板31二者焊接固定，所述竖直平板2上开设有供电机轴套32穿过的安装孔，轴套固定平板31与竖直平板2之间可拆卸连接，如图8所示，本实施例优选的所述轴套固定平板31与竖直平板2之间通过固定螺栓33连接。

电机轴套32固定在轴套固定平板31上，根据待测试轮毂电机6的主轴61尺寸，选择相应的通用电机主轴61固定平板3(不同的通用电机主轴61固定平板3的电机轴套32尺寸不同)，通过螺栓将轴套固定平板31固定在竖直平板2上，方便更换，优选的轴套固定平板31位于竖直平板2对应测试区的另一侧。

本实施例优选的所述电机负载手工模拟板5包括框架51，框架51上设置有压板53，压板53与框架51边缘留有供手伸入的空间并形成手持部52，框架51远离手持部52一侧与竖直平板2转动连接。

参照图1和图2所示，框架51对应手持部52处向上弯曲延伸，使工作人员的手部远离轮毂电机6的台面，测试时，工作人员通过握持手持部52，使压板53接触轮毂电机6的胎面，模拟轮毂电机6在地面上行驶时所受压力，观察轮毂电机6在简单负载的情况下运行情况，结构简单，适用于多种规格的轮毂电机6。

本实施例优选的所述底面固定平板1上开设有若干固定孔11，通过固定孔11可便于将底面固定平板1通过螺栓固定于某个平台上，使得整个测试固定平台能够稳定，防止其左右摇晃。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型电机测试固定平台，其特征在于：包括底面固定平板，底面固定平板上设置有竖直平板，竖直平板上设置有通用电机主轴固定平板，通用电机主轴固定平板包括供轮毂电机的主轴穿过的电机轴套，电机轴套穿过竖直平板，所述竖直平板的一侧设置有电机负载手工模拟板，电机负载手工模拟板与竖直平板通过轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的新型电机测试固定平台，其特征在于：所述电机轴套侧面开设有螺孔，螺孔内穿设有锁紧螺栓。

3.根据权利要求1或2所述的新型电机测试固定平台，其特征在于：所述竖直平板的一侧为测试区，电机负载手工模拟板位于测试区内，所述测试区对应电机轴套处还设置有平面轴承。

4.根据权利要求3所述的新型电机测试固定平台，其特征在于：所述通用电机主轴固定平板还包括轴套固定平板，电机轴套固定于轴套固定平板上，所述竖直平板上开设有供电机轴套穿过的安装孔，轴套固定平板与竖直平板之间可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的新型电机测试固定平台，其特征在于：所述轴套固定平板与竖直平板之间通过固定螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的新型电机测试固定平台，其特征在于：所述电机负载手工模拟板包括框架，框架上设置有压板，压板与框架边缘留有供手伸入的空间并形成手持部，框架远离手持部一侧与竖直平板转动连接。

7.根据权利要求1所述的新型电机测试固定平台，其特征在于：所述底面固定平板上开设有若干固定孔。

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