CN210950449U - 一种机电设备减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电设备减震装置，包括减震底板和减震面板以及设置在两者之间的减震组件，所述减震组件上端固定设置在减震面板底部并且下端与减震底板固定连接，所述减震面板底部固定设置有四组减震组件和调节组件，所述调节组件顶部与减震面板固定连接并且位于四组减震组件中间位置，底部与减震底板转动连接，所述调节组件两侧与开设在减震底板上的滚轮槽形成滚动连接。本实用新型采用调节螺套和调节螺杆配合滚轮支撑杆和调节滚轮，调节第一减震弹簧的形变量，可根据实际工况调节减震强度，实用范围广，灵活性强；采用气动减震装置，通过减震气阀利用震动减缓震动，减震效果好，能耗低。

Description

一种机电设备减震装置

技术领域

本实用新型涉及机电设备领域，具体是一种机电设备减震装置。

背景技术

随着制造行业的发展，机械、电器及电气自动化设备等机电设备被广泛使用，机电设备工作时会产生震动，不同的工作环境会产生不同程度的震动，影响设备的工作性能和使用寿命，需要用到减震装置给机电设备减震。

在现有的技术中，机电设备的减震装置内部结构大都是固定的，减震强度不可调节，针对于不同的工作环境，减震装置无法达到好的减震效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电设备减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机电设备减震装置，包括减震底板和减震面板以及设置在两者之间的减震组件，所述减震组件上端固定设置在减震面板底部并且下端与减震底板固定连接，所述减震面板底部固定设置有四组减震组件，所述减震面板底部还设置有调节组件，所述调节组件顶部与减震面板固定连接并且位于四组减震组件中间位置，底部与减震底板转动连接，所述调节组件两侧与开设在减震底板上的滚轮槽形成滚动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震面板上方设置有通过四组固定螺栓固定连接的电力设备，所述减震底板底部固定设置有通过地脚螺栓与地面固定连接的安装底板，所述减震面板通过减震组件设置在所述减震底板上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震组件包括减震活塞杆、减震套筒和第一减震弹簧，所述减震活塞杆顶部固定安装在所述减震面板底部并且底部设置有与减震套筒滑动连接的活塞，所述减震套筒底部固定设置在所述减震底板上且其上还开设有与活塞形成滑动配合的滑槽；所述第一减震弹簧套设在减震活塞杆外围并且两端分别与所述减震面板的底部以及减震套筒的顶部相抵。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震套筒内部还设置有气动减震装置，所述气动减震装置包括减震气囊和减震气管，所述减震气囊设置在所述第一减震弹簧内部并位于固定设置在所述减震活塞杆底部的活塞下方，所述减震气囊内部还设置有第二减震弹簧，所述减震气囊底部设置有穿过所述减震套筒与外界联通的减震气管，所述减震气管内设置有自带开关的减震气阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括调节螺套和调节螺杆，所述调节螺套顶部固定设置在所述减震面板底部的中间位置且其内部设置有与调节螺杆形成螺纹配合的螺纹孔，所述调节螺杆顶部通过螺纹设置在调节螺套内部且其下端通过轴承与所述减震底板转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件还包括滚轮支撑杆和调节滚轮，所述滚轮支撑杆一端铰接在所述调节螺套底部，另一端转动安装有与滚轮槽形成滚动连接的调节滚轮，所述滚轮支撑杆和调节滚轮数量有两组并且呈对称分布在所述调节螺套两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用调节螺套和调节螺杆配合滚轮支撑杆和调节滚轮，调节第一减震弹簧的形变量，从而实现本装置减震强度可调，可根据实际工况进行调节，实用范围广，灵活性强；采用调节滚轮和减震底板上的滚轮槽配合，减小摩擦，降低对减震底板的损害；采用气动减震装置，通过减震气阀利用震动减缓震动，减震效果好，能耗低。

附图说明

图1为机电设备减震装置的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图2中A区域的放大结构示意图。

图4为机电设备减震装置中调节组件的结构示意图。

附图标记说明：

1-电力设备；2-固定螺栓；3-减震组件；31-减震活塞杆；32-减震套筒；33-第一减震弹簧；4-调节组件；41-调节螺套；42-调节螺杆；43-滚轮支撑杆；44-调节滚轮；5-减震底板；51-滚轮槽；6-安装底板；7-地脚螺栓；8-气动减震装置；81-减震气囊；82-第二减震弹簧；83-减震气管；84-减震气阀；9-减震面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种机电设备减震装置，包括减震底板5和减震面板9以及设置在两者之间的减震组件3，所述减震组件3上端固定设置在减震面板9底部并且下端与减震底板5固定连接，所述减震面板9底部固定设置有四组减震组件3，所述减震面板9底部还设置有调节组件4，所述调节组件4顶部与减震面板9固定连接并且位于四组减震组件3中间位置，底部与减震底板5转动连接，所述调节组件4两侧与开设在减震底板5上的滚轮槽51形成滚动连接，通过调节组件4可以调节减震组件3的减震强度，适用于不同的震动环境。

所述减震面板9上方设置有通过四组固定螺栓2固定连接的电力设备1，所述减震底板5底部固定设置有通过地脚螺栓7与地面固定连接的安装底板6，所述减震面板9通过减震组件3设置在减震底板5上方。

所述减震组件3包括减震活塞杆31、减震套筒32和第一减震弹簧33，所述减震活塞杆31顶部固定安装在减震面板9底部并且底部设置有与减震套筒32滑动连接的活塞，所述减震套筒32底部固定设置在减震底板5上且其上还开设有与活塞形成滑动配合的滑槽，从而使得减震活塞杆31能在减震套筒32内往复滑动；所述第一减震弹簧33套设在减震活塞杆31外围并且两端分别与减震面板9的底部以及减震套筒32的顶部相抵，当电力设备1受到震动传递到减震面板9上时，所述减震面板9带动减震活塞杆31在减震套筒32内往复滑动，所述第一减震弹簧33受力伸缩抵消部分作用力，从而减缓震动。

所述调节组件4包括调节螺套41和调节螺杆42，所述调节螺套41顶部固定设置在减震面板9底部的中间位置且其内部设置有与调节螺杆42形成螺纹配合的螺纹孔，所述调节螺杆42顶部通过螺纹设置在调节螺套41内部且其下端通过轴承与减震底板5转动连接；所述调节组件4还包括滚轮支撑杆43和调节滚轮44，所述滚轮支撑杆43一端铰接在调节螺套41底部，另一端转动安装有与滚轮槽51形成滚动连接的调节滚轮44，所述滚轮支撑杆43和调节滚轮44数量有两组并且呈对称分布在调节螺套41两侧；手动旋转调节螺杆42，通过螺纹配带动与调节螺套41固定连接的减震面板9向下运动，从而压缩第一减震弹簧33，增大3减震组件3向外的作用力，增强减震的效果。

实施例2

请参阅图2～3，本实用新型实施例中，一种机电设备减震装置，在实施例1的基础上，所述减震套筒32内部还设置有气动减震装置8，所述气动减震装置8包括减震气囊81和减震气管83，所述减震气囊81设置在第一减震弹簧33内部并位于固定设置在减震活塞杆31底部的活塞下方，所述减震气囊81内部还设置有第二减震弹簧82，所述减震气囊81底部设置有穿过减震套筒32与外界联通的减震气管83，所述减震气管83内设置有自带开关的减震气阀84。

关闭开关时，所述减震气阀84为单向进气阀，减震活塞杆31受到震动向下运动时活塞挤压减震气囊81，在第一减震弹簧33和第二减震弹簧82的作用下震动减缓，当减震活塞杆31受到震动向上运动时，第二减震弹簧82帮助减震气囊81恢复原形，在恢复的过程中减震气囊81利用减震气阀84将外界气体通过减震气管83吸入减震气囊81内，增强减震气囊81内部压强，进而可以减缓减震活塞杆31受到的震动，增强减震效果；开启开关时，所述减震气阀84为非单向进气阀，可以自由进出气，能够配合调节组件4调节第一减震弹簧33的减震效果，还可以将减震气囊81内多余的气体排掉，防止减震气囊81被挤爆。

本实用新型的工作原理是：

工作时，利用多组固定螺栓2将电力设备1固定安装在减震面板9上，再通过地脚螺栓7将本装置与地面固定，当电力设备1受到震动推动减震面板9向下运动时，第一减震弹簧33受到挤压对减震面板9有向上的作用力，抵消部分震动向下的力，减缓向下的震动，当电力设备1受到震动滴啊东减震面板9向上运动时，第一减震弹簧33受到拉伸对减震面板9有向下的作用力，抵消部分震动向上的力，减缓向下的震动；根据工作环境的震动情况，调节第一减震弹簧33的形变量，从而调节减震强度：当震动幅度较大时，旋转调节螺杆42通过调节螺套41带动减震面板9向下运动，挤压第一减震弹簧33，增大第一减震弹簧33的反作用力，从而增强减震组件3的减震效果，提高电力设备1的稳定性；当震动幅度较小时，反向旋转调节螺杆42通过调节螺套41带动减震面板9上运动，减少第一减震弹簧33的形变量，减小第一减震弹簧33的反作用力，减震的同时，降低第一减震弹簧33的损耗，提高第一减震弹簧33的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机电设备减震装置，包括减震底板（5）和减震面板（9）以及设置在两者之间的减震组件（3），其特征在于，所述减震组件（3）上端固定设置在减震面板（9）底部并且下端与减震底板（5）固定连接，所述减震面板（9）底部固定设置有四组减震组件（3），所述减震面板（9）底部还设置有调节组件（4），所述调节组件（4）顶部与减震面板（9）固定连接并且位于四组减震组件（3）中间位置，底部与减震底板（5）转动连接，所述调节组件（4）两侧与开设在减震底板（5）上的滚轮槽（51）形成滚动连接。

2.根据权利要求1所述的机电设备减震装置，其特征在于，所述减震面板（9）上方设置有通过四组固定螺栓（2）固定连接的电力设备（1），所述减震底板（5）底部固定设置有通过地脚螺栓（7）与地面固定连接的安装底板（6），所述减震面板（9）通过减震组件（3）设置在所述减震底板（5）上方。

3.根据权利要求2所述的机电设备减震装置，其特征在于，所述减震组件（3）包括减震活塞杆（31）、减震套筒（32）和第一减震弹簧（33），所述减震活塞杆（31）顶部固定安装在所述减震面板（9）底部并且底部设置有与减震套筒（32）滑动连接的活塞，所述减震套筒（32）底部固定设置在所述减震底板（5）上且其上还开设有与活塞形成滑动配合的滑槽；所述第一减震弹簧（33）套设在减震活塞杆（31）外围并且两端分别与所述减震面板（9）的底部以及减震套筒（32）的顶部相抵。

4.根据权利要求3所述的机电设备减震装置，其特征在于，所述减震套筒（32）内部还设置有气动减震装置（8），所述气动减震装置（8）包括减震气囊（81）和减震气管（83），所述减震气囊（81）设置在所述第一减震弹簧（33）内部并位于固定设置在所述减震活塞杆（31）底部的活塞下方，所述减震气囊（81）内部还设置有第二减震弹簧（82），所述减震气囊（81）底部设置有穿过所述减震套筒（32）与外界联通的减震气管（83），所述减震气管（83）内设置有自带开关的减震气阀（84）。

5.根据权利要求1所述的机电设备减震装置，其特征在于，所述调节组件（4）包括调节螺套（41）和调节螺杆（42），所述调节螺套（41）顶部固定设置在所述减震面板（9）底部的中间位置且其内部设置有与调节螺杆（42）形成螺纹配合的螺纹孔，所述调节螺杆（42）顶部通过螺纹设置在调节螺套（41）内部且其下端通过轴承与所述减震底板（5）转动连接。

6.根据权利要求5所述的机电设备减震装置，其特征在于，所述调节组件（4）还包括滚轮支撑杆（43）和调节滚轮（44），所述滚轮支撑杆（43）一端铰接在所述调节螺套（41）底部，另一端转动安装有与滚轮槽（51）形成滚动连接的调节滚轮（44），所述滚轮支撑杆（43）和调节滚轮（44）数量有两组并且呈对称分布在所述调节螺套（41）两侧。

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