CN210949242U - 一种新型泵用轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型泵用轴承座,包括轴承箱,轴承箱内设置轴承组件,轴承组件包括泵端轴承及电机端轴承,泵端轴承采用成对安装的两只角接触球轴承,电机端轴承采用一只圆柱滚子轴承;传动轴安装在轴承组件处,并通过紧固件与泵端轴承紧固;轴承箱朝向泵端安装泵端压盖,轴承箱朝向电机端安装电机端压盖;泵端压盖靠近传动轴处设置第一骨架密封,泵端压盖与轴承箱之间设置第一密封圈;电机端压盖靠近传动轴处设置第二骨架密封,所述电机端压盖与轴承箱之间设置第二密封圈。由于轴承座工作时承载重心靠近泵端,本实用新型在靠近泵端布置成对安装的两只角接触球轴承,使用时可减小泵的震动,增加的泵的极限转速。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承座,尤其是涉及一种新型泵用轴承座。
背景技术
泵用轴承座一般包括轴承箱,轴承箱内安装轴承组件,轴承组件一般包括两只轴承,分别布置在两端,轴承组件上安装传动轴,传动轴一端接于泵,另一端接于电机。该类轴承座工作使用时,使得泵的震动较大,寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种新型泵用轴承座,使用时减小泵的震动,增加轴承座的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种新型泵用轴承座,其特征在于,包括轴承箱,所述轴承箱内设置轴承组件,所述轴承组件包括泵端轴承及电机端轴承,所述泵端轴承采用成对安装的两只角接触球轴承,所述电机端轴承采用一只圆柱滚子轴承;
传动轴安装在轴承组件处,并通过紧固件与泵端轴承紧固;
所述轴承箱朝向泵端安装泵端压盖,所述轴承箱朝向电机端安装电机端压盖;
所述泵端压盖靠近传动轴处设置第一骨架密封,所述泵端压盖与轴承箱之间设置第一密封圈;所述电机端压盖靠近传动轴处设置第二骨架密封,所述电机端压盖与轴承箱之间设置第二密封圈。
进一步:所述第一骨架密封及第二骨架密封截面均呈C型,所述第一密封圈及第二密封圈均为O型密封圈。
进一步:所述紧固件由圆螺母及锁片构成。
进一步:所述轴承箱内设置回油槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于轴承座工作时承载重心靠近泵端,本实用新型在靠近泵端布置成对安装的两只角接触球轴承(同时承受轴向载荷和径向载荷),靠近电机端布置一只圆柱滚子轴承(主要承受径向载荷),使用时可减小泵的震动,增加轴承座的使用寿命。
附图说明
图1为一种新型泵用轴承座剖视图。
图2为图1中S处放大图。
图3为一种新型泵用轴承座安装状态结构图。
具体实施方式
实施例1
参见图1到图3,一种新型泵用轴承座,包括轴承箱2,所述轴承箱2内设置轴承组件,所述轴承组件包括泵端轴承1及电机端轴承3,所述泵端轴承1采用成对安装的两只角接触球轴承,所述电机端轴承3采用一只圆柱滚子轴承。
传动轴4安装在轴承组件处,并通过紧固件与泵端轴承1紧固。其中,传动轴与圆柱滚子轴承,紧配固定。
所述轴承箱2朝向泵端安装泵端压盖11,所述轴承箱2朝向电机端安装电机端压盖5。
所述泵端压盖11靠近传动轴4处设置第一骨架密封10a,所述泵端压盖11与轴承箱2之间设置第一密封圈12a;所述电机端压盖5靠近传动轴4处设置第二骨架密封10b,所述电机端压盖5与轴承箱2之间设置第二密封圈12b。
实施例中,所述第一骨架密封10a及第二骨架密封10b截面均呈C型,所述第一密封圈12a及第二密封圈12b均为O型密封圈。
实施例中,所述紧固件由位于左侧的圆螺母8及位于右侧的锁片7构成。
实施例中,所述圆柱滚子轴承为N型圆柱滚子轴承,还可以是NU型圆柱滚子轴承等其他类型轴承。
图3示出了轴承座安装状态,其中示出了泵体13、出口14(液体出口)、进口15(液体进口)及16支架(用于支撑轴承座)。
由于轴承座工作时承载重心靠近泵端,本实用新型在靠近泵端布置成对安装的两只角接触球轴承,靠近电机端布置一只圆柱滚子轴承,使用时可减小泵的震动,增加轴承座的使用寿命。
实施例2
基本结构同实施例1,区别在于,所述轴承箱2内设置回油槽6。轴承箱内注入有润滑用润滑油,回油槽方便润滑油回流,被再次利用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型泵用轴承座,其特征在于,包括轴承箱(2),所述轴承箱(2)内设置轴承组件,所述轴承组件包括泵端轴承(1)及电机端轴承(3),所述泵端轴承(1)采用成对安装的两只角接触球轴承,所述电机端轴承(3)采用一只圆柱滚子轴承;
传动轴(4)安装在轴承组件处,并通过紧固件与泵端轴承(1)紧固;
所述轴承箱(2)朝向泵端安装泵端压盖(11),所述轴承箱(2)朝向电机端安装电机端压盖(5);
所述泵端压盖(11)靠近传动轴(4)处设置第一骨架密封(10a),所述泵端压盖(11)与轴承箱(2)之间设置第一密封圈(12a);所述电机端压盖(5)靠近传动轴(4)处设置第二骨架密封(10b),所述电机端压盖(5)与轴承箱(2)之间设置第二密封圈(12b)。
2.根据权利要求1所述的一种新型泵用轴承座,其特征在于:所述第一骨架密封(10a)及第二骨架密封(10b)截面均呈C型,所述第一密封圈(12a)及第二密封圈(12b)均为O型密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种新型泵用轴承座,其特征在于:所述紧固件由圆螺母(8)及锁片(7)构成。
4.根据权利要求1所述的一种新型泵用轴承座,其特征在于:所述轴承箱(2)内设置回油槽(6)。
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Publications (1)
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CN201921922501.XU Active CN210949242U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种新型泵用轴承座 |
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