CN210333769U - 一种短应力线轧机辊系中防轴承内圈窜动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种短应力线轧机辊系中防轴承内圈窜动装置为解决轧机在轧制过程中，辊系中靠近传动侧的四列圆柱滚子轴承内圈常会出现轴向窜动的问题而设计。包括：轴承端盖、垫片组、密封圈及静迷宫端盖。轴承端盖的内孔与轧辊外圆配合，外圆与轴承座内孔配合，轴承端盖的第一凸台、第二凸台分别“顶住”四列圆柱滚子轴承的内外圈；静迷宫端盖的内孔与轧辊外圆配合，凹槽与轴承端盖第二凸台配合，轴承端盖与静迷宫端盖用同一螺栓固定在轴承座上。该装置的零件数量少、结构简单、加工容易、安装及拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材、线材及型钢生产线上的机械设备领域，具体为一种短应力线轧机辊系中防轴承内圈窜动装置。
背景技术
在棒材、线材及型钢轧制生产线上，短应力线轧机辊系中四列圆柱滚子轴承主要承受轧制坯料时所产生的轧制力，其是整个系统中最主要的零部件之一。然而在轧制过程中，辊系中靠近传动侧的四列圆柱滚子轴承内圈未有防轴向窜动的有效设计结构，因此在实际使用时常会出现轴向窜动的问题。轴承内圈的轴向窜动导致了轴承的受力状态发生了变化，降低了轴承的承载能力，从而缩短了轴承的使用寿命，增加了生产成本。
实用新型内容
针对上述短应力线轧机传动侧四列圆柱滚子轴承内圈产生轴向窜动的问题，本实用新型提供了一种短应力线轧机辊系中防轴承内圈窜动装置。
为达到上述目的，本实用新型短应力线轧机辊系中防轴承内圈窜动装置，包括短应力线轧机，在短应力线轧机上安装有轧辊，所述的轧辊通过轴承或轴承组安装在短应力线轧机上所对应的轴承座中，所述装置包括轴承端盖、垫片组、密封圈及静迷宫端盖组成。
轴承端盖的内孔与轧辊外圆相适配，轴承端盖的外圆与轴承座内孔相适配；在所述的轴承端盖上对应轴承的一侧设置有对应轴承内圈的第一凸台和对应轴承外圈的第二凸台；在轴承端盖上第二凸台的反向延长线上还形成有第三凸台；
所述的静迷宫端盖的内孔与轧辊外圆相适配，在所述的静迷宫端盖内对应第三凸台设置有与第三凸台相适配的凹槽；
其中，在轴承端盖与静迷宫端盖通过螺栓固定在轴承座上后，轴承端盖上的第一凸台与轴承组的轴承外圈相抵接；轴承端盖上的第二凸台与轴承组的轴承内圈相抵接；
所述的第三凸台与凹槽形成一圆形挡圈，所述的挡圈与轴承端盖与静迷宫端之间形成一密封室，在所述的密封室内设置有密封圈。
优选的，所述静迷宫端盖上设置加油孔；所述轴承端盖上对应加油孔的位置设置有弧形凹槽；所述轴承端盖的弧形凹槽与所述静迷宫端盖上的加油孔相连通。
优选的，所述密封圈为唇形密封圈。
优选的，在所述的密封室内设置迷宫密封。
本实用新型中，利用轴承端盖的第一凸台、第二凸台分别“顶住”四列圆柱滚子轴承的内外圈；从而可以有效防止轴承的窜动；在静迷宫端盖与轴承端盖之间设置有加油通道，有利于对轴承进行润滑。
附图说明
图1是本实用新型短应力线轧机辊系中防轴承内圈窜动装置的剖视图；
图2是本实用新型的轴承端盖零件图。
图中：1、轴承端盖；2、弹垫；3、螺栓；4、静迷宫端盖；5、密封圈；6、垫片组；7、轧辊；8、四列圆柱滚子轴承；9、轴承座；101、第一凸台；102、第二凸台。
具体实施方式
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
实施例1
本实施例一种短应力线轧机辊系中防轴承内圈窜动装置。包括：轴承端盖1、垫片组6、密封圈5及静迷宫端盖4。
所述轴承端盖1的内孔与轧辊7外圆配合，所述轴承端盖外圆与轴承座9 内孔配合，所述轴承端盖1的第一凸台101、第二凸台102分别“顶住”四列圆柱滚子轴承8的内外圈；所述静迷宫端盖4的内孔与所述轧辊7外圆配合，凹槽与所述轴承端盖1第二侧凸台102配合，所述轴承端盖1与所述静迷宫端盖4 用同一螺栓3固定在所述轴承座9上，所述螺栓3配合弹垫2使用。所述轴承端盖1第一凸台101的高度大于所述四列圆柱轴承8内外圈端面至所述轴承座9 端面的距离所述轴承座9与所述轴承端盖1之间设置所述垫片组6。
所述轴承端盖1与所述静迷宫端盖4的内孔与所述轧辊7的外圆为间隙配合，便于装拆所述轧辊7。所述静迷宫端盖4上设置加油孔；所述轴承端盖1上设置有弧形凹槽；所述轴承端盖1的弧形凹槽与所述静迷宫端盖4上的加油孔相连通，便于润滑介质能顺利地流入轴承处；所述轴承端盖1沿圆周方向上的孔与所述静迷宫端盖4上孔的位置完成重合，且与所述轴承座9上的螺纹孔位置一致。为防止水及其他物质进入轴承内部，在所述轴承座9与所述静迷宫端盖1之间设置所述密封圈5。所述密封圈5为唇形密封圈。在所述轴承座9与所述静迷宫端盖4之间设置迷宫密封。所述轴承座9第二凸台102的内圆大于所述静迷宫端盖4凹槽的外圆，所述第二凸台102的外圆小于所述静迷宫端盖4 凹槽的内圆，为便于安装，所述第二凸台102设置导向斜角。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，单本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种短应力线轧机辊系中防轴承内圈窜动装置，包括短应力线轧机，在短应力线轧机上安装有轧辊，所述的轧辊通过轴承或轴承组安装在短应力线轧机上所对应的轴承座中，其特征在于：所述装置包括轴承端盖、垫片组、密封圈及静迷宫端盖组成；
轴承端盖的内孔与轧辊外圆相适配，轴承端盖的外圆与轴承座内孔相适配；在所述的轴承端盖上对应轴承的一侧设置有对应轴承内圈的第一凸台和对应轴承外圈的第二凸台；在轴承端盖上第二凸台的反向延长线上还形成有第三凸台；
所述的静迷宫端盖的内孔与轧辊外圆相适配，在所述的静迷宫端盖内对应第三凸台设置有与第三凸台相适配的凹槽；
其中，在轴承端盖与静迷宫端盖通过螺栓固定在轴承座上后，轴承端盖上的第一凸台与轴承组的轴承外圈相抵接；轴承端盖上的第二凸台与轴承组的轴承内圈相抵接；
所述的第三凸台与凹槽形成一圆形挡圈，所述的挡圈与轴承端盖与静迷宫端之间形成一密封室，在所述的密封室内设置有密封圈。
2.根据权利要求1所述的短应力线轧机辊系中防轴承内圈窜动装置，其特征在于：所述静迷宫端盖上设置加油孔；所述轴承端盖上对应加油孔的位置设置有弧形凹槽；所述轴承端盖的弧形凹槽与所述静迷宫端盖上的加油孔相连通。
3.根据权利要求1所述的短应力线轧机辊系中防轴承内圈窜动装置，其特征在于：所述密封圈为唇形密封圈。
4.根据权利要求1所述的短应力线轧机辊系中防轴承内圈窜动装置，其特征在于：在所述的密封室内设置迷宫密封。
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2019
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