CN210944594U - 炉内炉管更换旋转吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉内炉管更换旋转吊架，其吊装机构包括固定部件和设于固定部件上的支撑部件以及旋转部件，固定部件包括用型钢组装的#字形底座；支撑部件包括上小下大的塔架，塔架的四根支撑杆的上端分别铰装于塔顶架体的四角处，四根支撑杆的下端分别铰装于#字形底座的四个交叉点上，四根支撑杆之间至少设有上、下两个稳定架，各稳定架包括于两两相邻支撑杆之间连接的横向拉杆；旋转部件的转动杆通过转动副安装于塔顶架体上，塔顶架体上方的转动杆上安装有起吊半径不同的左、右吊架，塔顶架体下方塔架内的转动杆下端安装有转动手把。本实用新型可在炉膛的有限空间内拆卸和组装，可有效解决有限空间内炉管及其它构件的吊装、安装就位难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及装卸工具，具体为一种炉内炉管更换旋转吊架，适合于在炉内的有限空间内对炉管及其他构件的吊运。
背景技术
一种特种加热炉项目的炉管需要全部更换，该特种加热炉的辐射炉膛净高18.1m，辐射炉膛内单根炉管长度达到17.6m，炉管最大单件质量为1.6t；由于辐射炉膛内全为衬里结构，不能破坏，不能设置吊装点，旧炉管拆除和新炉管安装仅通过炉体顶部一个275mm×700mm的检修孔进行，炉管的通过余量不到30mm。
如何顺利地将旧炉管拆除并移至炉外以及将新炉管送至炉内安装就位，成为制约该特种加热炉项目成败的关键。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种可快速完成检修工作的炉内炉管更换旋转吊架。
能够解决上述技术问题的炉内炉管更换旋转吊架，其技术方案包括组建于炉膛内的吊装机构，所述吊装机构包括设于炉膛底部的固定部件和设于固定部件上的支撑部件以及旋转部件，其中：
1、所述固定部件包括用型钢组装的#字形底座。
2、所述支撑部件包括上小下大的塔架，所述塔架包括四根支撑杆，四根支撑杆的上端分别铰装于塔顶架体的四角处，四根支撑杆的下端分别铰装于#字形底座的四个交叉点上，四根支撑杆之间至少设有上、下两个稳定架，各稳定架包括于两两相邻支撑杆之间连接的横向拉杆。
3、所述旋转部件包括竖直转动杆，所述转动杆通过转动副安装于塔顶架体上，所述塔顶架体上方的转动杆上安装有起吊半径不同的左、右吊架，塔顶架体下方塔架内的转动杆下端安装有转动手把。
为对转动杆形成稳定支撑，所述塔架内的转动杆上套装有定位套，所述定位套通过四根横向定位杆连接对应的支撑杆。
各吊架的一种结构包括横杆和斜杆，所述横杆的内端铰装于转动杆的顶部，所述斜杆的内端于横杆下方铰装于转动杆上，斜杆的外端斜向外上方铰连于横杆的外端，所述斜杆与横杆的铰连点作为吊架的炉管悬挂点。
常规上，四根支撑杆之间设有上、中、下三个稳定架。
本实用新型的有益效果：
本实用新型炉内炉管更换旋转吊架为可拆卸组装式结构，不破坏炉膛内部的衬里结构，只需要通过炉子的检修孔把零部件运送至炉内，就可以在有限空间内快速、便捷地进行拆卸和组装，并能将重物(单根炉管或多根炉管)沿圆周进行移动，可以有效解决有限空间内重物的吊装、安装就位难题。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的立体结构图。
图2为图1实施方式的主视图。
图号标识：1、#字形底座；2、支撑杆；3、拉杆；4、转动杆；5、塔顶架体；6、转动手把；7、吊架；8、稳定架；9、转动副；10、定位杆。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型炉内炉管更换旋转吊架，包括组建于炉膛内的吊装机构，所述吊装机构包括固定部件，所述固定部件上设有支撑部件和旋转部件。
所述固定部件包括在炉膛底部采用工字钢组装的#字形底座1，如图1、图2所示。
所述支撑部件包括四根支撑杆2，四根支撑杆2的下端分别铰装于#字形底座1的四个交叉点上，四根支撑杆2的上端均向内倾斜相同角度并分别铰装于塔顶架体5的四角处而形成上小下大的塔架，四根支撑杆2之间设有上、中、下三个稳定架8，各稳定架8包括于两两相邻支撑杆2之间连接的横向拉杆3，如图1、图2所示。
所述旋转部件包括通过转动副9安装于塔顶架体5上的竖直转动杆4，所述塔顶架体5上方的转动杆4上安装有左、右吊架7，一侧吊架7的起吊半径小而另一侧吊架7的起吊半径大，各吊架7包括横杆和斜杆，所述横杆的内端铰装于转动杆4的顶部，所述斜杆的内端于横杆下方铰装于转动杆4以及与转动杆4固连的垫板(采用特氟隆板)之间，所述垫板置于塔顶架体5顶部上，垫板与塔顶架体5顶部之间涂有润滑油以减少旋转摩擦力，斜杆的外端斜向外上方铰连于横杆的外端，所述斜杆与横杆的铰连点作为吊架7的炉管悬挂点；塔顶架体5下方塔架内的转动杆4下端上安装有转动手把6，所述转动手把6的位置低于下稳定架8，对应于下稳定架8位置于转动杆4上套装定位套，所述定位套通过四根横向定位杆10连接对应的支撑杆2，如图1、图2所示。
本实用新型的各部件以及部件与部件之间的连接均采用可拆卸结构，各部件的零件可通过特种加热炉的检修孔送进炉膛内部组装搭建和拆卸，炉膛内部拆卸下来的旧炉管悬挂于吊架7的炉管悬挂点，通过旋动转动杆4将旧炉管转动到合适的出口位置，通过检修孔外的吊具将旧炉管吊出检修孔。
新炉管的安装采用旧炉管拆除的逆步骤进行即可。
Claims (4)
1.炉内炉管更换旋转吊架，包括组建于炉膛内的吊装机构，所述吊装机构包括设于炉膛底部的固定部件和设于固定部件上的支撑部件以及旋转部件，其中：
所述固定部件包括用型钢组装的#字形底座(1)；
所述支撑部件包括上小下大的塔架，所述塔架包括四根支撑杆(2)，四根支撑杆(2)的上端分别铰装于塔顶架体(5)的四角处，四根支撑杆(2)的下端分别铰装于#字形底座(1)的四个交叉点上，四根支撑杆(2)之间至少设有上、下两个稳定架(8)，各稳定架(8)包括于两两相邻支撑杆(2)之间连接的横向拉杆(3)；
所述旋转部件包括竖直转动杆(4)，所述转动杆(4)通过转动副(9)安装于塔顶架体(5)上，所述塔顶架体(5)上方的转动杆(4)上安装有起吊半径不同的左、右吊架(7)，塔顶架体(5)下方塔架内的转动杆(4)下端安装有转动手把(6)。
2.根据权利要求1所述的炉内炉管更换旋转吊架，其特征在于：所述塔架内的转动杆(4)上套装有定位套，所述定位套通过四根横向定位杆(10)连接对应的支撑杆(2)。
3.根据权利要求1或2所述的炉内炉管更换旋转吊架，其特征在于：各吊架(7)包括横杆和斜杆，所述横杆的内端铰装于转动杆(4)的顶部，所述斜杆的内端于横杆下方铰装于转动杆(4)上，斜杆的外端斜向外上方铰连于横杆的外端，所述斜杆与横杆的铰连点作为吊架(7)的炉管悬挂点。
4.根据权利要求1或2所述的炉内炉管更换旋转吊架，其特征在于：四根支撑杆(2)之间设有上、中、下三个稳定架(8)。
Priority Applications (1)
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| CN210944594U true CN210944594U (zh) | 2020-07-07 |
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2019
- 2019-08-19 CN CN201921346073.0U patent/CN210944594U/zh active Active
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