CN210943937U - 一种用于码坯机的夹坯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砖坯加工技术领域，尤其为一种用于码坯机的夹坯装置，包括导向梁，所述导向梁的底部对称滑动安装有连接板，两个连接板的底部均固定安装有连接件，两个连接件对称设置，两个连接件相互远离的一侧均固定安装有夹紧板，两个连接件相互靠近的一侧分别固定安装有气缸和活动杆，所述活动杆与所述气缸的输出轴相铰接，两个所述夹紧板相互远离的一侧均设有清洗机构。本实用新型可以有效的对夹紧板上残留的杂质进行清除，减少残留，提高生产质量。

Description

一种用于码坯机的夹坯装置

技术领域

本实用新型涉及砖坯加工技术领域，尤其涉及一种用于码坯机的夹坯装置。

背景技术

坯又称坯体或生坯。指借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品，未经干燥的称为湿坯，干燥后的称为干坯。

经检索，授权公开号为CN208683968U的一种码坯机抓手，包括导向梁所述导向梁下部设置有C型型腔，所述C型型腔的两立面上下各设置有用于起导向作用的立台，所述C型型腔下壁的两个内边缘还设置有两个超半圆的横向圆弧槽I，所述圆柱杆设置在横向圆弧槽I内，所述C型型腔内设置有可沿所述圆柱杆I滑动的滑车，其提高了使用寿命，降低了码坯机抓手的制造和使用成本，具有很强的实用性，其可以很好的对砖坯进行夹持移动，但是其在使用一段时间后，夹紧板上会粘上较多的灰尘与碎屑，影响后续加工的夹砖质量，为此，提出一种用于码坯机的夹坯装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于码坯机的夹坯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于码坯机的夹坯装置，包括导向梁，所述导向梁的底部对称滑动安装有连接板，两个连接板的底部均固定安装有连接件，两个连接件对称设置，两个连接件相互远离的一侧均固定安装有夹紧板，两个连接件相互靠近的一侧分别固定安装有气缸和活动杆，所述活动杆与所述气缸的输出轴相铰接，两个所述夹紧板相互远离的一侧均设有清洗机构；

所述清洗机构包括驱动电机、第一齿轮、两个固定块、丝杆、第二齿轮、滑块、通孔和清洁刷，所述驱动电机固定安装在所述连接件的一侧，所述第一齿轮固定套设在所述驱动电机的输出轴上，两个固定块均固定安装在夹紧板的一侧，所述丝杆转动安装在两个固定块上，所述第二齿轮固定套设在所述丝杆上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述滑块螺纹安装在丝杆上，所述通孔开设在滑块的顶部，所述清洁刷固定安装在通孔的内壁上，且清洁刷与夹紧板相接触。

优选的，两个固定块相互靠近的一侧均开设有轴承孔，两个轴承孔内均设有轴承，两个轴承的外圈分别与两个轴承孔的内壁固定连接，两个轴承的内圈均固定套设在丝杆上。

优选的，两个固定块相互靠近的一侧固定安装有同一个限位杆，滑块的顶部开设有限位孔，所述限位杆与限位孔的内壁滑动连接。

优选的，所述滑块的顶部开设有圆形通孔，所述圆形通孔内设有内螺纹，所述丝杆上开设有一段外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相旋合。

优选的，所述清洁刷的材质为尼龙材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过导向梁、连接板、连接件、夹紧板、气缸、活动杆、驱动电机、第一齿轮、固定块、丝杆、第二齿轮、滑块、通孔和清洁刷相配合，通过气缸的输出轴伸缩，实现两个夹紧板相互远离与靠近，对砖坯进行夹持，较为方便，在夹持一段时间后，夹紧板上会粘上一些碎屑灰尘，启动驱动电机，清洁刷对夹紧板进行清洁，减少夹紧板上残留的杂质，减少对下次加砖坯的影响；

本实用新型可以有效的对夹紧板上残留的杂质进行清除，减少残留，提高生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中A部分的放大结构示意图。

图中：1、导向梁；2、连接板；3、连接件；4、夹紧板；5、气缸；6、活动杆；7、驱动电机；8、第一齿轮；9、固定块；10、丝杆；11、第二齿轮；12、滑块；13、通孔；14、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于码坯机的夹坯装置，包括导向梁1，导向梁1的底部对称滑动安装有连接板2，两个连接板2的底部均固定安装有连接件3，两个连接件3对称设置，两个连接件3相互远离的一侧均固定安装有夹紧板4，两个连接件3相互靠近的一侧分别固定安装有气缸5和活动杆6，活动杆6与气缸5的输出轴相铰接，两个夹紧板4相互远离的一侧均设有清洗机构，清洗机构包括驱动电机7、第一齿轮8、两个固定块9、丝杆10、第二齿轮11、滑块12、通孔13和清洁刷14，驱动电机7固定安装在连接件3的一侧，第一齿轮8固定套设在驱动电机7的输出轴上，两个固定块9均固定安装在夹紧板4的一侧，丝杆10转动安装在两个固定块9上，第二齿轮11固定套设在丝杆10上，第一齿轮8与第二齿轮11相啮合，滑块12螺纹安装在丝杆10上，通孔13开设在滑块12的顶部，清洁刷14固定安装在通孔13的内壁上，且清洁刷14与夹紧板4相接触；

两个固定块9相互靠近的一侧均开设有轴承孔，两个轴承孔内均设有轴承，两个轴承的外圈分别与两个轴承孔的内壁固定连接，两个轴承的内圈均固定套设在丝杆10上，两个固定块9相互靠近的一侧固定安装有同一个限位杆，滑块12的顶部开设有限位孔，限位杆与限位孔的内壁滑动连接，滑块12的顶部开设有圆形通孔，圆形通孔内设有内螺纹，丝杆10上开设有一段外螺纹，外螺纹与内螺纹相旋合，清洁刷14的材质为尼龙材质。

工作原理：使用时，通过气缸5的输出轴伸缩，实现两个夹紧板4相互远离与靠近，对砖坯进行夹持，较为方便；

在夹持一段时间后，夹紧板4上会粘上一些碎屑灰尘，启动驱动电机7，驱动电机7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动丝杆10转动，丝杆10带动滑块12向下运动，滑块12带动清洁刷14向下运动，进而对夹紧板4进行清洁，减少夹紧板4上残留的杂质，减少对下次加砖坯的影响，提高生产质量；

清洁完毕后，启动驱动电机7，使驱动电机7的输出轴反转，使清洁刷14复位即可。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于码坯机的夹坯装置，包括导向梁（1），其特征在于：所述导向梁（1）的底部对称滑动安装有连接板（2），两个连接板（2）的底部均固定安装有连接件（3），两个连接件（3）对称设置，两个连接件（3）相互远离的一侧均固定安装有夹紧板（4），两个连接件（3）相互靠近的一侧分别固定安装有气缸（5）和活动杆（6），所述活动杆（6）与所述气缸（5）的输出轴相铰接，两个所述夹紧板（4）相互远离的一侧均设有清洗机构；

所述清洗机构包括驱动电机（7）、第一齿轮（8）、两个固定块（9）、丝杆（10）、第二齿轮（11）、滑块（12）、通孔（13）和清洁刷（14），所述驱动电机（7）固定安装在所述连接件（3）的一侧，所述第一齿轮（8）固定套设在所述驱动电机（7）的输出轴上，两个固定块（9）均固定安装在夹紧板（4）的一侧，所述丝杆（10）转动安装在两个固定块（9）上，所述第二齿轮（11）固定套设在所述丝杆（10）上，所述第一齿轮（8）与第二齿轮（11）相啮合，所述滑块（12）螺纹安装在丝杆（10）上，所述通孔（13）开设在滑块（12）的顶部，所述清洁刷（14）固定安装在通孔（13）的内壁上，且清洁刷（14）与夹紧板（4）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于码坯机的夹坯装置，其特征在于：两个固定块（9）相互靠近的一侧均开设有轴承孔，两个轴承孔内均设有轴承，两个轴承的外圈分别与两个轴承孔的内壁固定连接，两个轴承的内圈均固定套设在丝杆（10）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于码坯机的夹坯装置，其特征在于：两个固定块（9）相互靠近的一侧固定安装有同一个限位杆，滑块（12）的顶部开设有限位孔，所述限位杆与限位孔的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于码坯机的夹坯装置，其特征在于：所述滑块（12）的顶部开设有圆形通孔，所述圆形通孔内设有内螺纹，所述丝杆（10）上开设有一段外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相旋合。

5.根据权利要求1所述的一种用于码坯机的夹坯装置，其特征在于：所述清洁刷（14）的材质为尼龙材质。

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