CN207667740U - 一种便于更换的破碎机锤头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎机技术领域,尤其为一种便于更换的破碎机锤头,包括破碎头和破碎头夹持件,所述破碎头的表面设有若干圈环形凹槽,本实用新型在破碎头的表面设置多个环形槽,在破碎头夹持件上安装夹持环安装架,通过夹持环安装架表面的推块的移动可实现与其固定连接的其中一个弧形夹持块的水平移动,在锯齿条及齿轮的传动作用下,实现另一个弧形夹持块的同步反方向移动,从而实现两个弧形夹持块的相互收拢,进而可达到由两个弧形夹持块组成的夹持环夹持在破碎头表面的环形槽内,实现对破碎头的夹持固定,通过这种方式,可实现破碎头夹持件对破碎头的便捷式夹持固定及松开,从而可实现在破碎头无法使用的情况下对破碎头进行便捷式更换,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体为一种便于更换的破碎机锤头。
背景技术
破碎机锤头,准确的定义应该是锤式破碎机锤头,锤头是锤式破碎机核心零部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上,锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,最终破碎成合适的物料粒度,市场上的便于更换的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种:铸造和锻造,这两种工艺制造出来的锤头都是一体式的,一体式的锤头的设计很不便于锤头的更换,在锤头无法正常工作的情况下,更换起来十分不便。鉴于此,我们提出一种便于更换的破碎机锤头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换的破碎机锤头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于更换的破碎机锤头,包括破碎头和破碎头夹持件,所述破碎头的表面设有若干圈环形凹槽,所述破碎头夹持件包括夹持环安装架以及固定连接在夹持环安装架上方的挂钩连接件,所述夹持环安装架的两侧竖直凸出板上均设有若干夹持环,每个所述夹持环均由两个相互对称的弧形夹持块组成,每个弧形夹持块上均固定有滑座,所述滑座滑动设于夹持环安装架的表面,且每个弧形夹持块的外侧面上均固定安装有侧凸块,每个所述侧凸块内部均贯穿有螺杆,每个夹持环的两个所述滑座上均安装有锯齿条,其中一个滑座上的锯齿条贯穿另一个滑座,两个所述锯齿条之间啮合有齿轮,所述齿轮通过架体安装在夹持环安装架上,所述夹持环安装架的底面设有滑槽,所述滑槽内滑动设有推块,所述推块位于滑槽内部的块体和滑座固定连接,且夹持环安装架上安装有两个相互对称的凸板,两个所述凸板之间连接有导向杆,所述导向杆贯穿夹持环。
优选的,所述破碎头的底面设有呈矩阵式排列的锥形凸起。
优选的,所述环形凹槽至少设有两圈,且呈线性等距离排列。
优选的,所述挂钩连接件和夹持环安装架之间通过焊接方式固定连接。
优选的,所述夹持环的个数和环形凹槽的个数相等,二者之间的位置相互对应,且二者之间相互卡接配合。
优选的,所述导向杆上环绕有左右两个相互对称的压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别连接在凸板和滑座上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在破碎头的表面设置多个环形槽,在破碎头夹持件上安装夹持环安装架,通过夹持环安装架表面的推块的移动可实现与其固定连接的其中一个弧形夹持块的水平移动,在锯齿条及齿轮的传动作用下,实现另一个弧形夹持块的同步反方向移动,从而实现两个弧形夹持块的相互收拢,进而可达到由两个弧形夹持块组成的夹持环夹持在破碎头表面的环形槽内,实现对破碎头的夹持固定,通过这种方式,可实现破碎头夹持件对破碎头的便捷式夹持固定及松开,从而可实现在破碎头无法使用的情况下对破碎头进行便捷式更换,具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的未夹持状态下的结构示意图;
图2为本实用新型夹持状态下的结构示意图;
图3为本实用新型破碎头夹持件俯视图。
图中:破碎头1、环形凹槽10、锥形凸起11、破碎头夹持件2、挂钩连接件20、夹持环安装架21、夹持环22、滑座220、锯齿条221、侧凸块222、螺杆223、齿轮23、滑槽24、推块25、凸板26、导向杆27、压缩弹簧28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种便于更换的破碎机锤头,包括破碎头1和破碎头夹持件2,破碎头1的表面设有若干圈环形凹槽10,环形凹槽10至少设有两圈,且呈线性等距离排列,破碎头1的底面设有呈矩阵式排列的锥形凸起11,破碎时更加彻底,提高其破碎效率,破碎头夹持件2包括夹持环安装架21以及固定连接在夹持环安装架21上方的挂钩连接件20,挂钩连接件20和夹持环安装架21之间通过焊接方式固定连接,夹持环安装架21的两侧竖直凸出板上均设有若干夹持环22,夹持环22的个数和环形凹槽10的个数相等,二者之间的位置相互对应,且二者之间相互卡接配合,每个夹持环22均由两个相互对称的弧形夹持块组成,每个弧形夹持块上均固定有滑座220,滑座220滑动设于夹持环安装架21的表面,且每个弧形夹持块的外侧面上均固定安装有侧凸块222,每个侧凸块222内部均贯穿有螺杆223,每个夹持环22的两个滑座220上均安装有锯齿条221,其中一个滑座220上的锯齿条221贯穿另一个滑座220,两个锯齿条221之间啮合有齿轮23,齿轮23通过架体安装在夹持环安装架21上,夹持环安装架21的底面设有滑槽24,滑槽24内滑动设有推块25,推块25位于滑槽24内部的块体和滑座220固定连接,且夹持环安装架21上安装有两个相互对称的凸板26,两个凸板26之间连接有导向杆27,导向杆27贯穿夹持环22,导向杆27上环绕有左右两个相互对称的压缩弹簧28,压缩弹簧28的两端分别连接在凸板26和滑座220上。
工作原理:将夹持环安装架21上的夹持环22与破碎头1表面的环形凹槽10相互对应,手动操作推动推块25水平移动,推块25的移动带动与其固定连接的弧形夹持块的水平移动,弧形夹持块的移动带动固定在其上的锯齿条221的移动,锯齿条221的移动带动与其相互啮合的齿轮23的转动,齿轮23的转动带动与其啮合的另一个锯齿条221朝相反方向移动,从而实现带动另一个弧形夹持块的同步反方向移动,达到两个弧形夹持块的相互靠近,最终可实现夹持环22嵌设夹持在破碎头1表面的环形凹槽10内,再转动其中一侧夹持环22上的侧凸块222内部的螺杆223,至螺杆223对应插入至另一侧的夹持环22上的侧凸块222内部的螺纹孔内,即可实现两个夹持环22之间的固定,也即实现对破碎头1的夹持固定,通过这种方式,可实现破碎头夹持件2对破碎头1的便捷式夹持固定及松开,从而可实现在破碎头1无法使用的情况下对破碎头1进行便捷式更换,具有较强的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于更换的破碎机锤头,包括破碎头(1)和破碎头夹持件(2),其特征在于:所述破碎头(1)的表面设有若干圈环形凹槽(10),所述破碎头夹持件(2)包括夹持环安装架(21)以及固定连接在夹持环安装架(21)上方的挂钩连接件(20),所述夹持环安装架(21)的两侧竖直凸出板上均设有若干夹持环(22),每个所述夹持环(22)均由两个相互对称的弧形夹持块组成,每个弧形夹持块上均固定有滑座(220),所述滑座(220)滑动设于夹持环安装架(21)的表面,且每个弧形夹持块的外侧面上均固定安装有侧凸块(222),每个所述侧凸块(222)内部均贯穿有螺杆(223),每个夹持环(22)的两个所述滑座(220)上均安装有锯齿条(221),其中一个滑座(220)上的锯齿条(221)贯穿另一个滑座(220),两个所述锯齿条(221)之间啮合有齿轮(23),所述齿轮(23)通过架体安装在夹持环安装架(21)上,所述夹持环安装架(21)的底面设有滑槽(24),所述滑槽(24)内滑动设有推块(25),所述推块(25)位于滑槽(24)内部的块体和滑座(220)固定连接,且夹持环安装架(21)上安装有两个相互对称的凸板(26),两个所述凸板(26)之间连接有导向杆(27),所述导向杆(27)贯穿夹持环(22)。
2.根据权利要求1所述的便于更换的破碎机锤头,其特征在于:所述破碎头(1)的底面设有呈矩阵式排列的锥形凸起(11)。
3.根据权利要求1所述的便于更换的破碎机锤头,其特征在于:所述环形凹槽(10)至少设有两圈,且呈线性等距离排列。
4.根据权利要求1所述的便于更换的破碎机锤头,其特征在于:所述挂钩连接件(20)和夹持环安装架(21)之间通过焊接方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的便于更换的破碎机锤头,其特征在于:所述夹持环(22)的个数和环形凹槽(10)的个数相等,二者之间的位置相互对应,且二者之间相互卡接配合。
6.根据权利要求1所述的便于更换的破碎机锤头,其特征在于:所述导向杆(27)上环绕有左右两个相互对称的压缩弹簧(28),所述压缩弹簧(28)的两端分别连接在凸板(26)和滑座(220)上。
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CN108951746A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-07 | 嵊州市德洲机械设计有限公司 | 一种便于拆装的多功能破碎锤 |
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