CN210943766U - 一种具有转向功能的滚筒式传送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有转向功能的滚筒式传送带，包括有滚筒式传送带本体和换向机构，所述换向机构包括两条传送链、升降台和气缸，每条所述传送链位于两条相邻滚筒的间隙内，所述传送链安装在所述升降台上，所述升降台的底部安装有所述气缸，当工件传送到转向位置时，所述升降气缸的活塞杆顶起所述升降台，所述升降台上的传送链与工件接触，当工件完全转移到所述传送链上后，所述升降台下落，工件转移到滚筒上。可以完成组合式滚筒式传送带的直角转向。

Description

一种具有转向功能的滚筒式传送带

技术领域

本实用新型涉及传送带技术领域，具体而言，涉及一种具有转向功能的滚筒式传送带。

背景技术

目前，在使用滚筒式传送带传送钢板时，当传送方向发生转变时，滚筒传送带的转向比较困难，容易在传送带连接处发生工件滑移，或者无法传递到下一个传送带上。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。

本实用新型提供的一种具有转向功能的滚筒式传送带，可以在多条滚筒式传送带的组合处完成工件转向。

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有转向功能的滚筒式传送带，包括有滚筒式传送带本体和换向机构，其特征在于，所述换向机构包括两条传送链、升降台和气缸，每条所述传送链位于两条相邻滚筒的间隙内，所述传送链安装在所述升降台上，所述升降台的底部安装有所述气缸，当工件传送到转向位置时，所述气缸的活塞杆顶起所述升降台，所述升降台上的传送链与工件接触，当工件完全转移到所述传送链上后，所述升降台下落，工件转移到滚筒上。

进一步，还包括有两块链轮板，两块所述链轮板平行竖直安装在所述升降台的两侧，并且两块链轮板上的所述主动链轮同步转动，所述链轮板的安装有主动轮和从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮与所述传送链相啮合。

进一步，所述升降台包括导向杆、导向套、平行设置的上层平台和下层平台，所述上层平台上固定安装有所述链轮板，所述平台的中部连接所述气缸的活塞杆，所述气缸的缸筒固定在所述下层平台上，所述上层平台和所述下层平台间连接有所述导向套和导向杆。

进一步，所述导向杆的顶部与所述上层平台螺栓连接，所述导向套固定在所述下层平台，并且与所述导向杆滑动配合。

进一步，所述气缸活塞杆连接于所述上层平台的中心，所述导向杆和所述导向套成套设置且均布于所述气缸的四周。

进一步，所述主动链轮安装于所述链轮板的传送方向的底角处，并且两个所述主动链轮安装在同一个转动轴上，所述转动轴位于所述上层平台和所述下层平台之间。

进一步，所述链轮板与所述上层平台与所述链轮板之间设置有加强筋。

进一步，所述上层平台在所述传送链的末端还设置有止动块，所述止动块的止动面与所述传送链的传送方向相垂直。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型提供了一种具有转向功能的滚筒式传送带，安装在两条滚筒式传送带的组合处，用于对工件换向，包括两条传送链、升降台和气缸，每条传送链位于两条相邻滚筒的间隙内，传送链安装在升降台上，升降台的底部安装有气缸，当工件传送到转向位置时，升降气缸的活塞杆顶起升降台，升降台上的传送链与工件接触，当工件完全转移到传送链上后，升降台下落，工件转移到滚筒上，可以完成滚筒式传送带在组合处的直角换向。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种具有转向功能的滚筒式传送带三维结构简图；

图2是根据本实用新型的一种具有转向功能的滚筒式传送带（不含滚筒部分）的主视图；

图3是根据本实用新型的一种具有转向功能的滚筒式传送带（不含滚筒）的俯视图；

其中，1-滚筒式传送带本体； 2-换向机构；3-传送链；4-升降台；5-上层平台；6-下层平台；7-气缸；8-导向杆；9-导向套；10-链轮板；11-转动轴；12-主动链轮；13-从动链轮；14-止动块；15-滚筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

根据本实用新型提供的一种具有转向功能的滚筒式传送带，由图1、图2和图3所示，包括有滚筒式传送带本体1和换向机构2，换向机构2包括两条传送链3、升降台4和气缸7，每条传送链3位于两条相邻滚筒的间隙内，传送链3安装在升降台4上，升降台4的底部安装有气缸7，当工件传送到转向位置时，升降气缸7的活塞杆顶起升降台4，升降台4上的传送链3与工件接触，当工件完全转移到传送链3上后，升降台4下落，工件转移到滚筒15上。

根据本实用新型提供的具体实施例，由图1、图2和图3所示，一种具有转向功能的滚筒式传送带，还包括有两块链轮板10，两块链轮板10平行竖直安装在升降台4的两侧，从俯视角度看，链轮板10与升降台4呈H形，链轮板10上安装有主动链轮12，并且两块链轮板10上的主动链轮12同步转动，链轮板10上安装有从动链轮13，主动链轮12和从动链轮13与传送链3相啮合。主动链轮12同步转动，可以确保两条传送链3的速度一致，传送过程中，工件不会在传送链3上偏移。

根据本实用新型提供的一种具有转向功能的滚筒式传送带，由图1、图2和图3所示，升降台4包括导向杆8、导向套9、平行设置的上层平台5和下层平台6，上层平台5上固定安装有链轮板10，平台的中部连接气缸7的活塞杆，气缸7的缸筒固定在下层平台6上，上层平台5和下层平台6间连接有导向套9和导向杆8。

根据本实用新型提供的一种具有转向功能的滚筒式传送带，由图1、图2和图3所示，导向杆8的顶部与上层平台5螺栓连接，导向套9固定在下层平台6，并且与导向杆8滑动配合。

根据本实用新型提供的一种具有转向功能的滚筒式传送带，由图1、图2和图3所示，气缸7活塞杆连接于上层平台5的中心，导向杆8和导向套9成套设置且均布于气缸7的四周。升降台4上升过程平稳。

根据本实用新型提供的一种具有转向功能的滚筒式传送带，由图1、图2和图3所示，主动链轮12安装于链轮板10的传送方向的底角处，并且两个主动链轮12安装在同一个转动轴11上，转动轴11位于上层平台5和下层平台6之间。如果安装在上角处，会使上层平台5与下层平台6的距离拉大，会显得结构笨重。

根据本实用新型提供的一种具有转向功能的滚筒式传送带，由图1、图2和图3所示，上层平台5与链轮板10之间设置有加强筋，可以增加链轮板10的负载能力。上层平台5在传送链3的末端还设置有止动块14，止动块14的止动面与传送链3的传送方向相垂直，避免工件滑出传送链3。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种具有转向功能的滚筒式传送带，包括有滚筒式传送带本体和换向机构，其特征在于，所述换向机构包括两条传送链、升降台和气缸，每条所述传送链位于两条相邻滚筒的间隙内，所述传送链安装在所述升降台上，所述升降台的底部安装有所述气缸，当工件传送到转向位置时，所述气缸的活塞杆顶起所述升降台，所述升降台上的传送链与工件接触，当工件完全转移到所述传送链上后，所述升降台下落，工件转移到滚筒上。

2.根据权利要求1所述的一种具有转向功能的滚筒式传送带，其特征在于，还包括有两块链轮板，两块所述链轮板平行竖直安装在所述升降台的两侧，并且两块链轮板上的主动链轮同步转动，所述链轮板的上安装有主动轮和从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮与所述传送链相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种具有转向功能的滚筒式传送带，其特征在于，所述升降台包括导向杆、导向套、平行设置的上层平台和下层平台，所述上层平台上固定安装有所述链轮板，所述平台的中部连接所述气缸的活塞杆，所述气缸的缸筒固定在所述下层平台上，所述上层平台和所述下层平台间连接有所述导向套和导向杆。

4.根据权利要求3所述的一种具有转向功能的滚筒式传送带，其特征在于，所述导向杆的顶部与所述上层平台螺栓连接，所述导向套固定在所述下层平台，并且与所述导向杆滑动配合。

5.根据权利要求3所述的一种具有转向功能的滚筒式传送带，其特征在于，所述气缸活塞杆连接于所述上层平台的中心，所述导向杆和所述导向套成套设置且均布于所述气缸的四周。

6.根据权利要求3所述的一种具有转向功能的滚筒式传送带，其特征在于，所述主动链轮安装于所述链轮板的传送方向的底角处，并且两个所述主动链轮安装在同一个转动轴上，所述转动轴位于所述上层平台和所述下层平台之间。

7.根据权利要求3所述的一种具有转向功能的滚筒式传送带，其特征在于，所述链轮板与所述上层平台与所述链轮板之间设置有加强筋。

8.根据权利要求3所述的一种具有转向功能的滚筒式传送带，其特征在于，所述上层平台在所述传送链的末端还设置有止动块，所述止动块的止动面与所述传送链的传送方向相垂直。

Images