CN210943730U - 一种具有拨瓶功能的理瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有拨瓶功能的理瓶机，涉及药品包装设备技术领域。包括由第一电机进行驱动转动的圆形转盘，第一包边、第二包边、进瓶口、出瓶口，所述出瓶口连接输送带，在圆形转盘上设置有第一挡板，第一挡板与第一包边之间形成供瓶子通过的第一输送通道，在第一挡板与所述进瓶口之间还设置有拨瓶机构，所述拨瓶机构包括第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴底部固定安装有多个拨片，所述拨片在转动过程中与第一包边之间的最小距离小于第一挡板与第一包边之间的距离，且所述拨片转动方向与所述转盘转动方向相反。本实用新型通过在第一输送通道处设置拨瓶装置，能代替人工进行初步整理工作，降低了工人的劳动强度。

Description

一种具有拨瓶功能的理瓶机

技术领域

本实用新型涉及药品包装设备，具体涉及一种具有拨瓶功能的理瓶机。

背景技术

理瓶机的作用是自动整理杂乱堆放的塑料瓶，并使其有次序有方向地排列在输送带上。由于理瓶工作是瓶装产品自动化设备的第一道工序，因此理瓶机的性能直接决定瓶装产品生产线的生产效率。现有技术中的理瓶机在工作时，为了提高工作效率，一般会同时进多个瓶子，当多个瓶子同时通过输送通道向出瓶口处移动时，会由于瓶子与瓶子之间的挤压作用，而出现倒瓶或者是卡死的现象，因此，目前采用的方法为由人工在输送通道处进行初步的整理，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型提供的一种具有拨瓶功能的理瓶机旨在解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型的一种具有拨瓶功能的理瓶机，包括由第一电机进行驱动转动的圆形转盘，所述圆形转盘周边设置有第一包边和第二包边，所述第一包边和第二包边之间设置有进瓶口和出瓶口，所述出瓶口连接水平传送的输送带，在进瓶口与出瓶口之间的圆形转盘上设置有与所述第一包边平行的第一挡板，所述第一挡板与所述第一包边之间形成供瓶子通过的第一输送通道，在第一挡板与所述进瓶口之间还设置有拨瓶机构，所述拨瓶机构包括固定安装在所述转盘上方的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴底部固定安装有沿转轴四周向外辐射的多个拨片，所述拨片在转动过程中与所述第一包边之间的最小距离小于所述第一挡板与所述第一包边之间的距离，且所述拨片转动方向与所述转盘转动方向相反。

优选地，所述第一挡板靠近进瓶口的端部一侧的延长线上固定安装有第一导向弧板，所述第一导向弧板宽度小于所述第一挡板的宽度，所述拨片上设置有供所述第一导向弧板穿过的凹槽，且多个拨片上的凹槽位于同一圆形平面上。

优选地，所述第一挡板靠近所述出瓶口一侧固定安装有Y形结构的第二导向弧板，所述第二导向弧板一边延伸至与出瓶口相连接的输送带上，第二导向弧板另一边与所述第二包边部分重合，且能完全遮挡所述出瓶口。

优选地，所述转盘上还设置有第二挡板，所述第二挡板一端位于所述转盘中间处，第二挡板另一端沿第二包边方向向进瓶口方向倾斜延伸，且第二挡板与所述第二包边之间形成供瓶子重新通过的第二输送通道。

进一步的，所述第一挡板和第二挡板的侧壁上还固定安装有垂直于第一挡板/第二挡板的连杆，所述连杆顶部固定安装有横板，所述横板上设置有沿其长度方向设置的第一长条孔，所述第一长条孔内通过螺栓柱固定安装在所述转盘的下部。

更进一步的，所述转盘底部固定安装有电机箱，所述第一电机固定安装在所述电机箱内部，第一电机通过减速器连接所述转盘，并驱动所述转盘转动，所述螺栓柱底部通过支撑杆固定安装在所述电机箱的侧壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机箱的侧壁上还固定安装有

形的安装架，所述安装架顶部设置有第二长条孔，所述第二长条孔的两边设置有多个螺纹孔，所述第二电机固定安装在安装板上，所述安装板上设置有第三长条孔，所述第三长条孔与所述螺纹孔之间通过螺栓紧固连接，所述第二电机的输出轴穿过所述第二长条孔与转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种具有拨瓶功能的理瓶机通过在第一输送通道处设置拨瓶装置，能代替人工进行初步整理工作，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型中转盘上的结构示意图；

图3：本实用新型中拨瓶机构与第一挡板之间连接关系的结构示意图的侧视图；图4：图3中A部的放大图。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-图4所示的一种具有拨瓶功能的理瓶机，包括由第一电机1进行驱动转动的圆形转盘2，其中，第一电机1固定安装在电机箱19内部，电机箱19底部通过三脚架支撑设置于地面上，电机箱19设置于转盘2的底部，第一电机1通过减速器20连接转盘2，并驱动该转盘2转动。在圆形转盘2周边设置有半圆形的第一包边3和第二包边4，第一包边3和第二包边4之间设置有进瓶口5和出瓶口6，出瓶口6连接水平传送的输送带，用以输送经过理瓶后的瓶子。在进瓶口5与出瓶口6之间的圆形转盘上设置有与第一包边3平行的第一挡板7，第一挡板7底部与转盘表面之间设置有间隙，这样，使得转盘2的转动不会受到第一挡板7的影响。第一挡板7与第一包边3之间形成供瓶子通过的第一输送通道，在第一挡板7与进瓶口5之间还设置有拨瓶机构，其中，拨瓶机构包括固定安装在转盘2上方的第二电机8，第二电机8的输出轴上固定安装有转轴9，转轴9底部固定安装有沿转轴9四周向外辐射的多个拨片10，本实用新型中优选设置为3个均匀排布的拨片10，拨片10在转动过程中与第一包边3之间的最小距离小于第一挡板7与第一包边3之间的距离，且拨片10转动方向与转盘2转动方向相反。

瓶子由进瓶口5进入到转盘2上，转盘2在转动的过程中，由于离心力的作用，带动瓶子沿转盘2边缘转动，当瓶子2运动到第一输送通道前方处时，此时拨片10在相反作用力下将可能堆积在一起的瓶子进行拨开分散，防止堆积，能使瓶子依次有序的进入到第一输送通道内，并由出瓶口6进入到输送带上，而经过拨开后剩余的瓶子，则落在第一挡板7与转盘2中部之间的位置处，再在转盘2转动的过程中重新输送到拨瓶机构处，进行又一次的拨瓶输送，该过程无需人工手动进行拨瓶，节约了人力，同时能防止瓶子出现堆积卡死的现象。

本实用新型中，第一挡板7靠近进瓶口5的端部一侧的延长线上固定安装有第一导向弧板11，第一导向弧板11宽度小于第一挡板7的宽度，拨片10上设置有供该第一导向弧板11穿过的凹槽12，且多个拨片10上的凹槽12位于同一圆形平面上。第一导向弧板11主要起到导向作用，将瓶子导入到第一输送通道内，同时，其相当于第一挡板7的延长板，这样就缩短了拨瓶机构与第一挡板7之间的距离，使得经过拨瓶机构拨动分散后的瓶子，能更加顺利的进入到第一输送通道内。

此外，在第一挡板7靠近出瓶口6一侧还固定安装有Y形结构的第二导向弧板13，第二导向弧板13也与转盘2之间存在一定的间隙，第二导向弧板13一边延伸至与出瓶口6相连接的输送带上，便于瓶子经过第一输送通道的输送后进入到输送带上；第二导向弧板13另一边与第二包边4部分重合，且能完全遮挡出瓶口6，能防止未进入第一输送通道的瓶子由出瓶口6输出，同时，第二导向弧板13也具有将未进入第一输送通道的瓶子导向转盘2边缘的作用。

作为本实用新型的进一步改进，在转盘2上还设置有第二挡板14，第二挡板14与转盘2之间也设置有一定的间隙，其作用同上。第二挡板14一端位于转盘2中间处，另一端沿第二包边4方向向进瓶口5方向倾斜延伸，即使得第二挡板14的弯曲方向与转盘2转动的方向相同，且第二挡板14与第二包边4之间形成供瓶子重新通过的第二输送通道。

经过拨瓶机构作用后，未进入第一输送通道的部分瓶子，再在第一挡板7、第二导向弧板13的作用下，进入到第二包边4与第二挡板14形成的第二输送通道内，能防止该部分瓶子停留在转盘2中心处，而不容易重新进行拨动分散，有利于提高理瓶效率。

在实际生产过程中，由于瓶子大小不同，因此常需根据实际需要来调节第一输送通道和第二输送通道的大小，以便于包装瓶顺利通过。本实用新型中，申请人在第一挡板7和第二挡板14的侧壁上还固定安装有垂直于第一挡板/第二挡板的连杆15，连杆15顶部固定安装有横板16，横板16上设置有沿其长度方向设置的第一长条孔17，第一长条孔17内通过螺栓柱18固定安装在转盘2的下部，优选为螺栓柱18通过支撑杆(图中未示出)固定安装在电机箱19的侧壁。通过调节螺栓柱18在第一长条孔17内的位置，从而可以调节第一挡板7与第一包边3或者是第二挡板14与第二包边4之间的距离。

同样的，当第一挡板7与第一包边3或第二挡板14与第二包边4之间的距离进行调节后，则拨瓶机构的位置也应进行相应的调节，申请人在电机箱19的侧壁上还固定安装有

形的安装架21，安装架21顶部设置有第二长条孔22，第二长条孔22的两边设置有多个螺纹孔，第二电机8固定安装在安装板23上，安装板23上设置有第三长条孔24，第三长条孔24与螺纹孔之间通过螺栓紧固连接，第二电机8的输出轴穿过第二长条孔22与转轴9连接。通过调节安装板23在安装架21顶部处的位置，从而可以调节拨瓶机构拨片10的位置，使其与第一挡板7的位置相适应，能满足不同大小包装瓶的理瓶输送，应用范围广。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种具有拨瓶功能的理瓶机，其特征在于：包括由第一电机进行驱动转动的圆形转盘，所述圆形转盘周边设置有第一包边和第二包边，所述第一包边和第二包边之间设置有进瓶口和出瓶口，所述出瓶口连接水平传送的输送带，在进瓶口与出瓶口之间的圆形转盘上设置有与所述第一包边平行的第一挡板，所述第一挡板与所述第一包边之间形成供瓶子通过的第一输送通道，在第一挡板与所述进瓶口之间还设置有拨瓶机构，所述拨瓶机构包括固定安装在所述转盘上方的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴底部固定安装有沿转轴四周向外辐射的多个拨片，所述拨片在转动过程中与所述第一包边之间的最小距离小于所述第一挡板与所述第一包边之间的距离，且所述拨片转动方向与所述转盘转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的具有拨瓶功能的理瓶机，其特征在于：所述第一挡板靠近进瓶口的端部一侧的延长线上固定安装有第一导向弧板，所述第一导向弧板宽度小于所述第一挡板的宽度，所述拨片上设置有供所述第一导向弧板穿过的凹槽，且多个拨片上的凹槽位于同一圆形平面上。

3.根据权利要求1所述的具有拨瓶功能的理瓶机，其特征在于：所述第一挡板靠近所述出瓶口一侧固定安装有Y形结构的第二导向弧板，所述第二导向弧板一边延伸至与出瓶口相连接的输送带上，第二导向弧板另一边与所述第二包边部分重合，且能完全遮挡所述出瓶口。

4.根据权利要求1所述的具有拨瓶功能的理瓶机，其特征在于：所述转盘上还设置有第二挡板，所述第二挡板一端位于所述转盘中间处，第二挡板另一端沿第二包边方向向进瓶口方向倾斜延伸，且第二挡板与所述第二包边之间形成供瓶子重新通过的第二输送通道。

5.根据权利要求4所述的具有拨瓶功能的理瓶机，其特征在于：所述第一挡板和第二挡板的侧壁上还固定安装有垂直于第一挡板/第二挡板的连杆，所述连杆顶部固定安装有横板，所述横板上设置有沿其长度方向设置的第一长条孔，所述第一长条孔内通过螺栓柱固定安装在所述转盘的下部。

6.根据权利要求5所述的具有拨瓶功能的理瓶机，其特征在于：所述转盘底部固定安装有电机箱，所述第一电机固定安装在所述电机箱内部，第一电机通过减速器连接所述转盘，并驱动所述转盘转动，所述螺栓柱底部通过支撑杆固定安装在所述电机箱的侧壁。

7.根据权利要求6所述的具有拨瓶功能的理瓶机，其特征在于：所述电机箱的侧壁上还固定安装有

形的安装架，所述安装架顶部设置有第二长条孔，所述第二长条孔的两边设置有多个螺纹孔，所述第二电机固定安装在安装板上，所述安装板上设置有第三长条孔，所述第三长条孔与所述螺纹孔之间通过螺栓紧固连接，所述第二电机的输出轴穿过所述第二长条孔与转轴连接。

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