CN210942644U - 一种自动贴标机的工位转盘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动贴标机的工位转盘机构，包括：安装底板、圆形转盘、减速机、凸轮分割器和驱动电机；所述凸轮分割器设置在所述安装底板上，所述圆形转盘设置在所述凸轮分割器上方，且所述圆形转盘与所述凸轮分割器传动连接，所述减速机通过螺丝紧固在所述凸轮分割器上，且所述减速机与所述凸轮分割器传动连接，所述驱动电机与所述减速机紧固并驱动连接；所述圆形转盘上均匀间隔设置有四个载具，所述载具上设置有真空吸附嘴。本实用新型技术方案能够实现四工位同时工作同时输送，输送稳定，设备效率高，安全性能高，结构简单。

Description

一种自动贴标机的工位转盘机构

技术领域

本实用新型涉及贴标设备技术领域，特别涉及一种自动贴标机的工位转盘机构。

背景技术

现有贴标机采用的是机械手之间相互输送，输送时间以及工作时间不能明确(需要大量的路程以及传送速度上的计算)，会导致时间上的浪费；会因为设备输送节拍不一致而导致撞机或达不到产能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种自动贴标机的工位转盘机构，旨在保证输送机构工作时间以及输送时间是一致性，从而增加输送机构的稳定性和精度，以及提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的自动贴标机的工位转盘机构，包括：安装底板、圆形转盘、减速机、凸轮分割器和驱动电机；所述凸轮分割器设置在所述安装底板上，所述圆形转盘设置在所述凸轮分割器上方，且所述圆形转盘与所述凸轮分割器传动连接，所述减速机通过螺丝紧固在所述凸轮分割器上，且所述减速机与所述凸轮分割器传动连接，所述驱动电机与所述减速机紧固并驱动连接；所述圆形转盘上均匀间隔设置有四个载具，所述载具上设置有真空吸附嘴。

优选地，所述圆形转盘、所述凸轮分割器和所述安装底板上均对应开设有位于中部的避位孔，所述避位孔用于布线。

优选地，所述圆形转盘的中部架设有真空分流器，所述真空分流器通过管道与所述真空吸附嘴连通。

优选地，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述驱动电机、所述减速机和所处凸轮分割器控制连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够实现四工位同时工作同时输送，输送稳定，设备效率高，安全性能高，结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型圆形转盘的结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的自动贴标机的工位转盘机构，如图1和图2所示，包括：安装底板100、圆形转盘200、减速机300、凸轮分割器400和驱动电机500；凸轮分割器400设置在安装底板100上，圆形转盘200设置在凸轮分割器400 上方，且圆形转盘200与凸轮分割器400传动连接，减速机300通过螺丝紧固在凸轮分割器400上，且减速机300与凸轮分割器400传动连接，驱动电机500与减速机300紧固并驱动连接；圆形转盘200上均匀间隔设置有四个载具600，载具600上设置有真空吸附嘴700。

如图1所示，圆形转盘200上设置四个载具600，分别对应处于扫描工位 210、贴标工位220、对照码工位230和卸料工位240这四个操作工位，即产品到达扫描工位210时，CCD相机扫描产品上的二维码并将信息传递给打印机并对产品进行对位，再转动圆形转盘200九十度；产品来到贴标工位220，机械手从打印机上获取标签贴附在产品上，并转动圆形转盘200九十度；产品来到对照码工位230，扫描仪扫描产品上的二维码与前一次扫描的二维码进行对照，传递获取的信息给控制端，并转动圆形转盘200九十度；产品来到卸料工位240，若两次扫描的二维码不一致，则卸料至不合格区域，若两次扫描一致则卸料至合格区，然后继续转动圆形转盘200九十度，空的载具600 来到扫描工位210，放上产品，继续工作。其中，四个工位同时操作。

本实用新型技术方案采用在圆形转盘200上对称设置四个工位，在每个工位上设置载具600来定位防止需要贴标的产品，通过驱动电机500提供动力，减速机300提供减速比，满足旋转速度的控制，同时利用凸轮分割器400 来实现高精度的旋转；采用这种新型输送方式能够实现稳定输送，提高设备工作效率和优良率，对整机设备性能有很大提高。四工位转盘输送机构，四个工位分别独立工作，输送机构工作时间以及输送时间是一致的，从而增加输送机构的稳定性，精度，以及效率。

进一步地，载具600上设置有真空吸附嘴700。真空吸附嘴700配合载具 600通过真空吸附来固定产品。

进一步地，圆形转盘200、凸轮分割器400和安装底板100上均对应开设有位于中部的避位孔250，避位孔250用于布线。避位孔250用于将复杂的线路束缚并从其中通过，便于布线。

再进一步地，圆形转盘200的中部架设有(图中未示出)，真空分流器800 通过管道与真空吸附嘴700连通。真空分流器800用于连接真空设备，并和各个载具600上的真空吸附嘴700提供分流通道。

更进一步地，还包括PLC控制器，PLC控制器分别与驱动电机500、减速机300和所处凸轮分割器400控制连接。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种自动贴标机的工位转盘机构，其特征在于，包括：安装底板、圆形转盘、减速机、凸轮分割器和驱动电机；所述凸轮分割器设置在所述安装底板上，所述圆形转盘设置在所述凸轮分割器上方，且所述圆形转盘与所述凸轮分割器传动连接，所述减速机通过螺丝紧固在所述凸轮分割器上，且所述减速机与所述凸轮分割器传动连接，所述驱动电机与所述减速机紧固并驱动连接；所述圆形转盘上均匀间隔设置有四个载具，所述载具上设置有真空吸附嘴。

2.如权利要求1所述的自动贴标机的工位转盘机构，其特征在于，所述圆形转盘、所述凸轮分割器和所述安装底板上均对应开设有位于中部的避位孔，所述避位孔用于布线。

3.如权利要求2所述的自动贴标机的工位转盘机构，其特征在于，所述圆形转盘的中部架设有真空分流器，所述真空分流器通过管道与所述真空吸附嘴连通。

4.如权利要求1～3任一所述的自动贴标机的工位转盘机构，其特征在于，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述驱动电机、所述减速机和所处凸轮分割器控制连接。

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