CN210939868U - 一种建筑保温砂浆的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑保温砂浆的搅拌装置，包括搅拌机本体、放料机构、第一放料室、第二放料室、排料机构、齿条、挡板、排料口、第一滑槽、传动室、调节机构、传动杆、传动套管、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第一齿轮盘、第二齿轮盘、动力机构、固定座和转把。本实用新型的有益效果是：在搅拌机本体的一端设有第一放料室和第二放料室，有利于对需要搅拌的砂浆原料进行放置储存，方便使用或调节时进行配置，减少了来回添料的时间，加大了砂浆搅拌的工作效率，在第一放料室和第二放料室的一侧设有第一排料口和第二排料口，方便对搅拌机本体进行拌料添加，提高了砂浆搅拌的效率，同时使砂浆原料调配均匀，使砂浆质量更好。

Description

一种建筑保温砂浆的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种砂浆搅拌装置，具体为一种建筑保温砂浆的搅拌装置，属于建筑器械技术领域。

背景技术

在建筑工程中，经常需要使用到砂浆用于建筑材料的粘合，砂浆则一般是由一定比例的沙子和其他胶结材料，如水泥、石灰膏等与水混合制成，是建筑工程中不可缺少的材料之一，而砂浆的制作一般需要通过搅拌装置进行均匀的搅拌才能够投入使用，当前尽管也有一些砂浆搅拌装置，基本能够满足基础的使用需求。

传统的平口小型砂浆搅拌装置一般需要将原料提前配比，然后通过人工将配好然后统一加入至搅拌装置内进行搅拌，过程较为繁琐，步骤繁多，增加了人力物力，同时不利于配比的量能控制，大大降低了砂浆搅拌的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑保温砂浆的搅拌装置，操作灵活，放料方便，同时方便对砂浆原料进行配比，减轻了人力物力和时间的消耗。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种建筑保温砂浆的搅拌装置，包括搅拌机本体和设于所述搅拌机本体一端的放料机构，所述放料机构包括第一放料室和第二放料室，所述第一放料室设于所述搅拌机本体一端的一侧，所述第二放料室设于所述搅拌机本体一端的另一侧；所述搅拌机本体一端的内侧壁安装有排料机构，所述排料机构包括齿条、挡板、排料口、第一滑槽和传动室，所述搅拌机本体的一侧的内部设有两个所述排料口，且两个所述排料口的两侧设有所述第一滑槽；两个所述挡板与两组所述第一滑槽滑动连接；两个所述挡板的一侧安装有所述齿条，且两个所述第一滑槽的一侧设有所述传动室，所述齿条与所述传动室滑动连接；所述传动室内腔安装有调节机构，所述调节机构包括传动杆、传动套管、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第一齿轮盘和第二齿轮盘，所述第一放料室的内部侧壁的一端安装有所述第二轴承，所述第一放料室的内部侧壁的另一端安装有所述第三轴承，且所述传动套管的一端与所述第二轴承转动连接，所述传动套管的另一端与所述第三轴承转动连接，所述传动套管的另一端贯穿于所述第三轴承延伸至所述搅拌机本体的外侧；所述传动套管的中心处安装有所述第二齿轮盘，且所述第二齿轮盘与其中一个所述齿条啮合；所述第二放料室的内部侧壁一端安装有所述第一轴承，所述传动杆的一端与所述第一轴承转动连接；所述传动杆的另一端设于所述传动套管的内部延伸至所述搅拌机本体的外侧，且所述传动杆与所述传动套管转动连接；所述传动杆的一端安装有所述第一齿轮盘，所述第一齿轮盘与所述另一个所述齿条啮合；所述搅拌机本体的一端安装有两个动力机构，所述动力机构包括固定座和转把，所述固定座固定于所述搅拌机本体一端的侧壁，两个所述转把设于所述固定座的内部，且两个所述转把的一端分别与所述传动杆的另一端和所述传动套管的另一端卡合。

优选的，为了方便对所述握把的隐藏，方便另一个转把进行转动，所述动力机构还包括握把和转轴，两个所述转把的另一端分别安装有两个所述握把，两个所述握把通过所述转轴与两个所述转把的另一端转动连接。

优选的，为了方便对砂浆原料的放置盛装，所述第一放料室和所述第二放料室为长方形结构，且第一放料室和所述第二放料室呈对称状分布于所述搅拌机本体的一端。

优选的，为了增大所述排料口的面积，使砂浆不易漏出，所述挡板为长方形结构，且两个所述挡板的面积大于两个所述排料口的面积。

优选的，为了使所述齿条能够稳定的上下移动，两个所述齿条的长度相等，且两个所述齿条呈平行状分布与所述挡板的一侧。

优选的，为了方便对两所述传动杆和所述传动套管进行动力传输，两个所述转把为圆柱型结构，且其中一个所述转把一端的直径大于另一个所述转把的直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在搅拌机本体的一端设有第一放料室和第二放料室，有利于对需要搅拌的砂浆原料进行放置储存，方便使用或调节时进行配置，减少了来回添料的时间，加大了砂浆搅拌的工作效率，在第一放料室和第二放料室的一侧设有第一排料口和第二排料口，方便对搅拌机本体进行拌料添加，同时分别转动传动杆和传动套管使两个挡板一侧的齿条在传动杆和传动套管的驱动下沿传动室上下滑动，从而带动两个挡板在第一滑槽内部滑动，方便对第一排料口和第二排料口进行闭合，使第一放料室和第二放料室内部的砂浆原料进行合理的比例的排放至搅拌机本体的内部进行搅拌，减轻了人力物力的调配，提高了砂浆搅拌的效率，同时使砂浆原料调配均匀，使砂浆质量更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的排料机构和调节机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的放料机构连接结构示意图。

图中：1、搅拌机本体，2、放料机构，21、第一放料室，22、第二放料室，3、排料机构，31、齿条，32、挡板，33、排料口，34、第一滑槽，35、传动室，4、调节机构，41、传动杆，42、传动套管，43、第一轴承，44、第二轴承，45、第三轴承，46、第一齿轮盘，47、第二齿轮盘，5、动力机构，51、固定座，52、转把，53、握把，54、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种建筑保温砂浆的搅拌装置，包括搅拌机本体1和设于所述搅拌机本体1一端的放料机构2，所述放料机构2包括第一放料室21和第二放料室22，所述第一放料室21设于所述搅拌机本体1一端的一侧，所述第二放料室22设于所述搅拌机本体1一端的另一侧；所述搅拌机本体1一端的内侧壁安装有排料机构3，所述排料机构3包括齿条31、挡板32、排料口33、第一滑槽34和传动室35，所述搅拌机本体1的一侧的内部设有两个所述排料口33，且两个所述排料口33的两侧设有所述第一滑槽34；两个所述挡板32与两组所述第一滑槽34滑动连接；两个所述挡板32的一侧安装有所述齿条31，且两个所述第一滑槽34的一侧设有所述传动室35，所述齿条31与所述传动室35滑动连接；所述传动室35内腔安装有调节机构4，所述调节机构4包括传动杆41、传动套管42、第一轴承43、第二轴承44、第三轴承45、第一齿轮盘46和第二齿轮盘47，所述第一放料室21的内部侧壁的一端安装有所述第二轴承44，所述第一放料室21的内部侧壁的另一端安装有所述第三轴承45，且所述传动套管42的一端与所述第二轴承44转动连接，所述传动套管42的另一端与所述第三轴承45转动连接，所述传动套管42的另一端贯穿于所述第三轴承45延伸至所述搅拌机本体1的外侧；所述传动套管42的中心处安装有所述第二齿轮盘47，且所述第二齿轮盘47与其中一个所述齿条31啮合；所述第二放料室22的内部侧壁一端安装有所述第一轴承43，所述传动杆41的一端与所述第一轴承43转动连接；所述传动杆41的另一端设于所述传动套管42的内部延伸至所述搅拌机本体1的外侧，且所述传动杆41与所述传动套管42转动连接；所述传动杆41的一端安装有所述第一齿轮盘46，所述第一齿轮盘46与所述另一个所述齿条31啮合；所述搅拌机本体1的一端安装有两个动力机构5，所述动力机构5包括固定座51和转把52，所述固定座51固定于所述搅拌机本体1一端的侧壁，两个所述转把52设于所述固定座51的内部，且两个所述转把52的一端分别与所述传动杆41的另一端和所述传动套管42的另一端卡合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述动力机构5还包括握把53和转轴54，两个所述转把52的另一端分别安装有两个所述握把53，两个所述握把53通过所述转轴54与两个所述转把52的另一端转动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一放料室21和所述第二放料室22为长方形结构，且第一放料室21和所述第二放料室22呈对称状分布于所述搅拌机本体1的一端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挡板32为长方形结构，且两个所述挡板32的面积大于两个所述排料口33的面积。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述齿条31的长度相等，且两个所述齿条31呈平行状分布与所述挡板32的一侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述转把52为圆柱型结构且其中一个所述转把52一端的直径大于另一个所述转把52的直径。

本实用新型在使用时，首先转动两个不同口径的握把53，从而驱动两个挡板32处于关闭状态，然后将砂浆的原料分别提前装入在搅拌机本体1的一端设有第一放料室21和第二放料室22，有利于对需要搅拌的砂浆原料进行放置储存，方便使用或调节时进行配置，减少了来回添料的时间，加大了砂浆搅拌的工作效率，在第一放料室21和第二放料室22的一侧设有第一排料口33和第二排料口33，方便对搅拌机本体1进行拌料添加，通过两个不同口径的转把52来分别转动传动杆41和传动套管42，通过转动两个握把53，使其中一个握把53隐藏，从而方便另一个转把52转动，通过转把52的转动使两个挡板32一侧的齿条31在传动杆41和传动套管42的驱动下沿传动室35上下滑动，从而带动两个挡板32在第一滑槽34内部滑动，方便对第一排料口33和第二排料口33进行闭合，使第一放料室21和第二放料室22内部的砂浆原料进行合理的比例的排放至搅拌机本体1的内部进行搅拌，减轻了人力物力的调配，提高了砂浆搅拌的效率，同时使砂浆原料调配均匀，使砂浆质量更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种建筑保温砂浆的搅拌装置，包括搅拌机本体（1）和设于所述搅拌机本体（1）一端的放料机构（2），其特征在于：所述放料机构（2）包括第一放料室（21）和第二放料室（22），所述第一放料室（21）设于所述搅拌机本体（1）一端的一侧，所述第二放料室（22）设于所述搅拌机本体（1）一端的另一侧；所述搅拌机本体（1）一端的内侧壁安装有排料机构（3），所述排料机构（3）包括齿条（31）、挡板（32）、排料口（33）、第一滑槽（34）和传动室（35），所述搅拌机本体（1）的一侧的内部设有两个所述排料口（33），且两个所述排料口（33）的两侧设有所述第一滑槽（34）；两个所述挡板（32）与两组所述第一滑槽（34）滑动连接；两个所述挡板（32）的一侧安装有所述齿条（31），且两个所述第一滑槽（34）的一侧设有所述传动室（35），所述齿条（31）与所述传动室（35）滑动连接；所述传动室（35）内腔安装有调节机构（4），所述调节机构（4）包括传动杆（41）、传动套管（42）、第一轴承（43）、第二轴承（44）、第三轴承（45）、第一齿轮盘（46）和第二齿轮盘（47），所述第一放料室（21）的内部侧壁的一端安装有所述第二轴承（44），所述第一放料室（21）的内部侧壁的另一端安装有所述第三轴承（45），且所述传动套管（42）的一端与所述第二轴承（44）转动连接，所述传动套管（42）的另一端与所述第三轴承（45）转动连接，所述传动套管（42）的另一端贯穿于所述第三轴承（45）延伸至所述搅拌机本体（1）的外侧；所述传动套管（42）的中心处安装有所述第二齿轮盘（47），且所述第二齿轮盘（47）与其中一个所述齿条（31）啮合；所述第二放料室（22）的内部侧壁一端安装有所述第一轴承（43），所述传动杆（41）的一端与所述第一轴承（43）转动连接；所述传动杆（41）的另一端设于所述传动套管（42）的内部延伸至所述搅拌机本体（1）的外侧，且所述传动杆（41）与所述传动套管（42）转动连接；所述传动杆（41）的一端安装有所述第一齿轮盘（46），所述第一齿轮盘（46）与所述另一个所述齿条（31）啮合；所述搅拌机本体（1）的一端安装有两个动力机构（5），所述动力机构（5）包括固定座（51）和转把（52），所述固定座（51）固定于所述搅拌机本体（1）一端的侧壁，两个所述转把（52）设于所述固定座（51）的内部，且两个所述转把（52）的一端分别与所述传动杆（41）的另一端和所述传动套管（42）的另一端卡合。

2.根据权利要求1所述的一种建筑保温砂浆的搅拌装置，其特征在于：所述动力机构（5）还包括握把（53）和转轴（54），两个所述转把（52）的另一端分别安装有两个所述握把（53），两个所述握把（53）通过所述转轴（54）与两个所述转把（52）的另一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑保温砂浆的搅拌装置，其特征在于：所述第一放料室（21）和所述第二放料室（22）为长方形结构，且第一放料室（21）和所述第二放料室（22）呈对称状分布于所述搅拌机本体（1）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种建筑保温砂浆的搅拌装置，其特征在于：所述挡板（32）为长方形结构，且两个所述挡板（32）的面积大于两个所述排料口（33）的面积。

5.根据权利要求1所述的一种建筑保温砂浆的搅拌装置，其特征在于：两个所述齿条（31）的长度相等，且两个所述齿条（31）呈平行状分布与所述挡板（32）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种建筑保温砂浆的搅拌装置，其特征在于：两个所述转把（52）为圆柱型结构且其中一个所述转把（52）一端的直径大于另一个所述转把（52）的直径。

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